JPS6314325B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明はレンズ保持装置に関し、プラスチツク
レンズ等のレンズ鏡枠内における温度変化をレン
ズを保持する構成において吸収し、レンズ本来の
性能が鏡枠内において温度変化に左右されること
なく正常に発揮されるように改良し、プラスチツ
クレンズ等の耐温度性に乏しいレンズの耐温度性
を向上するとともに使用温度範囲の拡大を計り、
耐温度性に強いレンズ系の構成ならびに提供を可
能ならしめることを目的とするものである。 従来、レンズ、例えばプラスチツクレンズ１を
鏡枠２内に装着する場合には、第１図ａに示す如
く、鏡枠２のレンズ鏡枠胴付部３にプラスチツク
レンズ１の背面外周縁１ａを当接しつつレンズ鏡
枠嵌合部４内にプラスチツクレンズ１を嵌合する
とともに鏡枠２の内周に螺設した鏡枠ネジ部５に
押え環６の外周に螺設したネジ部７を螺合しつつ
鏡枠２の内側に押え環６をネジ込み、この押え環
６の内側周縁に形成したプラスチツクレンズ１と
の当接縁８をプラスチツクレンズ１の正面側の外
周縁１ｂに圧接し、当該プラスチツクレンズ１を
鏡枠２内に固定することにより構成している。 さて、かゝる構成から成るプラスチツクレンズ
１の鏡枠２に対する部組を常温にて行なつた後、
これを高温雰囲気中に曝した場合、プラスチツク
レンズ１の成形素材の線膨張率が鏡枠２および押
え環６の成形素材の線膨張率よりも大きいため
に、鏡枠２におけるレンズ鏡枠嵌合部４のクリア
ランスが小さくなる。 さらに、この影響を最も顕著に受けるのが第１
図ａにおけるレンズと押え環との当り部Ａ点（第
１図ｂにて示す拡大図参照）で、当該部分は常温
で部組した時点にて既にクリアランスはゼロの状
態となつて居り、前記高温雰囲気中においてはレ
ンズ１と押え環６における成形素材の線膨張率の
差が直接面形状に影響を及ぼすことになる。 すなわち、前記レンズ１と押え環６の当り部Ａ
点において、押え環６の当接縁８が圧接するレン
ズ１の正面図の外周縁１ｂがへこみ、かつ押え環
６の当接縁８により、レンズ１がクリアランスゼ
ロの状態に規制されることになる。 したがつて、温度が高温になるに従い、前記プ
ラスチツクレンズ１はラジアル方向に膨張し始め
るが、前記押え部６による規制によつて、プラス
チツクレンズ１のラジアル方向への変形は規制さ
れるために、当該レンズ１内部に熱応力が発生す
る。 そして、プラスチツクレンズ１内部に発生する
熱応力が規制を受けることのない光軸方向への変
形に集中し、プラスチツクレンズ１が光軸方向に
変形を起すことになる。 プラスチツクレンズ１の光軸を含む軸方向の断
面を考察するに、第１図ｃにおける弦ABの長さ
が押え環６により規制されるため、弧AB⌒に膨張
が集中し、その結果、曲率半径が小さくなる。 今、常温時の弧の長さをAB⌒、常温よりもｔ℃
高温時の弧の長さをA′B′⌒、プラスチツクレンズ
１の線膨張率をαとすると、 A′B′⌒≒AB⌒AB・（１＋αt） に近似する。 また、逆に、常温で部組したプラスチツクレン
ズ１と鏡枠２を低温雰囲気中に曝した場合、前述
の如く、プラスチツクレンズ１と鏡枠２と押え環
６の成形素材の線膨張係数の相違により、低温に
なるに従つて、鏡枠２および押え環６の収縮に比
し、プラスチツクレンズ１の収縮は大きく、鏡枠
２と押え環６の収縮以上に収縮しようとするが、
この場合にも押え環６の当接縁８の圧接によつて
固定されるプラスチツクレンズ１の正面側の外周
縁１ｂが規制を受ける結果、前記高温時の場合と
同様にプラスチツクレンズ１の収縮は押え環６の
収縮以上に収縮することができず、勢いプラスチ
ツクレンズ１の内部に熱応力が発生するとともに
この熱応力がプラスチツクレンズ１の、押え環６
に規制を受けない光軸方向に集中に、プラスチツ
クレンズ１の光軸方向に変形を与えることにな
る。 そこで、第１図ｄに示すプラスチツクレンズ１
の光軸を含む軸方向の断面を考察するに、弦AB
の長さが押え環６で規制されているために、弧
ABに収縮が集中し、その結果、曲率半径は大き
くなる。 今、常温時の弧の長さをAB⌒、常温よりｔ℃低
温時の弧の長さをA′B′⌒、プラスチツクレンズ１
の成形素材の線膨張係数をαとすると A′B′≧AB・（１−αt） に近似する。 因て、以上のことから、プラスチツクレンズ１
を従来構成から成る鏡枠２内に押え環６によつて
装着すると、プラスチツクレンズ１は温度変化に
より、曲率半径が変化する。すなわち高温で小さ
く、低温で大きくなることが明らかであるととも
に常温時に比し、ピント位置が大きくズレたり各
種収差の悪化をきたすものであることが判る。 また、前記従来のレンズと鏡枠の構成におい
て、第１図ｅに示すように、レンズ保持部材１０
のレンズ嵌合部１１内に少なくとも２枚のレンズ
１２，１３を嵌合するとともに両レンズ１２，１
３間に調芯部材１４を介装することによつて、互
いに外周縁部により隣接する前記２枚のレンズ１
２，１３間における摩擦抵抗を減少せしめるとと
もに両レンズ１２，１３間におけるレンズの芯ズ
レを防止せしめることができるように構成した合
成レンズが実開昭55−138606号公報の考案によつ
て提案されている。 しかし、当該構成の場合には２枚のレンズ１
２，１３間の摩擦を減少せしめるのみで、レンズ
１２，１３を嵌合部１１内に押え環１５によつて
固定する構成は前記従来の構成に何等変化がな
く、レンズ１２，１３は、その外径をレンズ保持
部材１０の嵌合部１１または押え環１５の内径に
より規制され、前記プラスチツクレンズ１と同様
に、両レンズ１２，１３の温度変化に伴う曲率半
径の変化を防止することができず、温度変化に対
するピント位置のズレ、収差の悪化を回避するこ
とは不可能である。 したがつて、前記従来の鏡枠に対するレンズの
装着構成において温度変化によつて発生する曲率
半径の変化を防止し、ピント位置ズルあるいは各
種収差の悪化をきたすことのないレンズ保持の構
成、またはその他の適切な対策の開発が切望され
るところであつた。 そこで本発明は鏡枠内にレンズを押え環によつ
て保持する場合に、スラスト方向およびラジアル
方向に変形可能な梁を備えて成るレンズスリーブ
を前記鏡枠とレンズ間に介装しつつ保持すること
により、前記従来のレンズ保持装置に改良を加
え、前記鏡枠の嵌合部内に内装したレンズの温度
変化に伴う曲率半径の変化を、前記レンズスリー
ブの梁によつて吸収し、レンズの温度変化による
焦点位置の移動や収差の悪化を防止するとともに
レンズにおける使用温度範囲の拡大を実現したも
のである。 以下、本発明レンズ保持装置の実施例を図面と
ともに具体的に説明する。 第２図ａは本発明の第１実施例を示す側断面
図、同図ｂはレンズスリーブの部分拡大断面図で
ある。 ２０は鏡枠、２１は鏡枠２０の内側に設けたレ
ンズスリーブ３０の嵌合部で、この嵌合部２１に
はレンズ４０、胴付部２２を突設してある。 ２３は鏡枠２０の内側周面に螺設したネジ部、
２４は鏡枠２０のネジ部２３に螺着し、鏡枠２０
の嵌合部２１に嵌合したレンズスリーブ３０を保
持する環状の押え環で、この押え環２４の外周部
には鏡枠２０のネジ部２３に対応するネジ部２５
を螺設するとともに内周部にはレンズスリーブ３
０の押圧縁２６を設けることにより一体に形成し
てある。 しかして、鏡枠２０内にプラスチツクレンズ４
０を保持する場合には嵌合部２１の内側とプラス
チツクレンズ４０の外周側間に環状のレンズスリ
ーブ３０を介装し、プラスチツクレンズ４０の外
周縁４１の一側面４０ａを鏡枠２０の胴付部２２
に係合しつつ、プラスチツクレンズ４０を鏡枠２
０内側に装入した後、押え環２４を鏡枠２０のネ
ジ部２３に螺合し、この押え環２４の押圧縁２６
をレンズスリーブ３０の押え環突当部３２に当接
せしめつつ当該押え環２４を鏡枠２０内に螺着す
ることにより、前記プラスチツクレンズ４０を鏡
枠２０内側にレンズスリーブ３０を介して保持す
ることができる。 すなわち、前記レンズスリーブ３０は鏡枠２０
の嵌合部２１の内側径に略等しいか、若干大径の
外径を備えるスリーブ本体３１に押え環突当部３
２を突設するとともにこの押え環突当部３２側に
スラスト梁３３を突設し、かつ反対側の端部より
ラジアル梁３４を突設することにより、鏡枠２０
内に保持せんとするレンズ素材の弾性率より小さ
い弾性率を備える素材により一体に形成してあ
る。 また、スラスト梁３３およびラジアル梁３４に
ついてはその弾性により、後述するように鏡枠２
０内に保持するプラスチツクレンズ４０のスラス
トおよびラジアル方向への変形を吸収せんとする
もので、構成上、図示する如く、スリーブ本体３
１との突設端にスラスト溝３５およびラジアル溝
３６を設けることにより両梁３３，３４の弾力を
より助長することができる（ただし、両溝３５，
３６を設けることなく実施することも勿論可能で
ある）とともにラジアル梁３４についてはスリー
ブ本体３１より突設するに当り、第２図ｂに示す
如く、スリーブ本体３１の突設片３７の垂直方向
に直交せしめて突設する実施例に換えて、その突
設角を90゜より大きな角度を以て、傾斜せしめつ
つ突設することにより、その弾力をより大きく付
与することができるものである。 斯様な構成から成るレンズスリーブ３０を鏡枠
２０の嵌合部２１内に介装し、これを鏡枠２０の
ネジ部２３に螺着した押え環２４により固定する
ことにより、胴付部２２に外周縁４１の一側面４
１ａを係合して内装したプラスチツクレンズ４０
をその外周縁４１の他側面４１ｂをスラスト梁３
３、その外周面４１ｃをラジアル梁３４にて、そ
れぞれ弾力的に保持することができるのである。 尚、前記レンズスリーブ３０の成形素材として
は。ABS樹脂により一体形成した場合の実測デ
ーターについて具体的に後述するが、その他の成
形素材としてはPA（ナイロン）等を挙げることが
でき、その他の例としては鏡枠内に保持せんとす
るレンズ（ガラスレンズを含む）との対応関係に
おける前記条件を満足し得る素材を適用しつつ実
施することができる。 また、スラスト梁３３、ラジアル梁３４につい
ては、スリーブ本体３１の環状方向に沿つて間欠
的にスラスト梁３３およびラジアル梁３４をそれ
ぞれ複数個突設することによつて、あるいは両梁
３３，３４を交互に突設することによつて実施す
ることができ、さらに押え環２４との押え環突当
部３２については必ずしも必要なく、これを突設
することなく実施した場合を第３図において具体
的に示した。 第３図示の実施例は押え環突当部３２を突設せ
ずにレンズスリーブ３０を構成した場合の実施例
で、他の構成は第２図ａの実施例と同一であるの
で、同一番号を付し、その説明は省略する。 さて、前述してきたように、プラスチツクレン
ズ４０をレンズスリーブ３０を介装しつつ鏡枠２
０内に保持した構成下に、これを高温状態に放置
したとすると、プラスチツクレンズ４０は膨張を
始める。 これが、第１図で示した従来構成の場合には、
プラスチツクレンズの外径が鏡枠の内径より大き
くなつてしまい。形状ｒが大きく変化してしまう
ことを具体的に説明してきたのであるが、第２図
ａ、第３図示の構成によれば、プラスチツクレン
ズ４０の外周に、このレンズ素材の弾性率よりも
小さい弾性率を持つ素材にて形成したレンズスリ
ーブ３０を介装したので、プラスチツクレンズ４
０のラジアル方向の膨張はラジアル梁３４、スラ
スト方向の膨張はスラスト梁３３のそれぞれが、
内側および外側に変形しつつ吸収してしまうこと
になり、プラスチツクレンズ４０の内部に生じる
熱応力は極めて小さく、またはほとんど生じなく
なるため、プラスチツクレンズ４０の形状変化を
防止できるものである。尚この効果については、
後述の実測データーにより、より具体的に示すと
ころである。 また、前記スラスト梁３３、ラジアル梁３４の
変形吸収の作用効果については図示したスラスト
溝３５、ラジアル溝３６により一層の適確な作用
効果を得られることは前述したところである。 さらに、前述とは逆に、低温状態に被置したと
すると、プラスチツクレンズ４０は収縮を始め
る。 しかし、プラスチツクレンズ４０の側面４１ｂ
に当接するスラスト梁３３は、当該レンズの素材
の弾性率より小さい弾性率を持ち、かつ梁自体の
弾力効果によつて、第１図ｂに示したような押え
環当り部Ａ点を生ずるようなことがないため、プ
ラスチツクレンズ４０はラジアル方向に自由に収
縮をすることが可能である。 また、レンズの線膨張率も高温時と比べ、低温
時では小さいため、レンズ４０の外径とレンズス
リーブ３０のスラスト梁３３、ラジアル梁３４の
内径とのガタも、レンズ性能を劣化させる程度ま
で生ずることは全くない。 さらに、レンズスリーブ３０のラジアル梁３４
が、第２図ｂに示す如き構成をもつ場合には、こ
れを常温時にレンズスリーブ３０をプラスチツク
レンズ４０に外嵌する場合、ラジアル梁３４はそ
の弾力に抗してプラスチツクレンズ４０の外周面
４１ｃに圧接することになり、これが低温時のプ
ラスチツクレンズ４０の収縮の際のガタの発生を
より効果的に防止することになる。 スラスト方向については押え環２４の締付け量
によつて、スラスト梁３３に所要の弾力作用を発
揮せしめることができ、鏡枠２０内の胴付部２２
によりスラスト方向の位置決めを行つておるプラ
スチツクレンズを常に適正位置に保持せしめるこ
とができる。 次に、第４図ａ，ｂにより第２実施例を説明す
る。 かゝる実施例の場合には、鏡枠２０内に保持す
るプラスチツクレンズ５０の外周にレンズスリー
ブ６０のスラスト梁６２、ラジアル梁６３との当
接縁５１ａ，５２ｂを備える保持部５１を添設す
るとともにプラスチツクレンズ５０の外周の背側
には鏡枠２０の胴付部２７との当接面５１ｃを設
けることにより構成し、他方レンズスリーブ６０
は第４図ｂに示す通り、環状のスリーブ本体６１
に押え環２４の押圧縁２６との突当部６４を突設
するとともにスリーブ本体６１の円周方向に沿つ
てスラスト梁６２およびラジアル梁６３を間欠的
に、交互に突設することにより、前記第１実施例
のレンズスリーブ３０と同一条件に基づく素材に
よつて一体に形成してある。 しかして、プラスチツクレンズ５０の保持部５
１にはレンズスリーブ６０を外嵌した後、プラス
チツクレンズ５０の当接面５１ｃを鏡枠２０の胴
付部２７に当接するとともにレンズスリーブ６０
を鏡枠２０の嵌合部２１内に嵌合しつつ、プラス
チツクレンズ５０を鏡枠２０内に嵌入し、さらに
鏡枠２０のネジ部２３に押え環２４を螺合し、そ
の押圧縁２６を前記レンズスリーブ６０の突設部
６４に当接しつつ締め付けることにより、プラス
チツクレンズ５０をレンズスリーブ６０を介装し
つつ鏡枠２０内側に保持することができる。 当該実施例によつても、第１実施例と同様の作
用効果を得ることができ、プラスチツクレンズ５
０の保持部５１の当接縁５１ａ，５１ｂにそれぞ
れレンズスリーブ６０のスラスト梁６２、ラジア
ル梁６３を当接せしめ、かつレンズスリーブ６０
を押え環２４により締め付けることにより、スラ
スト梁６２は左側方向に変形しつつ常時応力を受
けることとなり、温度変化によつて生ずる押え環
２４とレンズスリーブ６０の突当部６４間の応力
緩和により生ずる弛みトルクの減少をも防止する
ことができる。 尚、図示しなかつたが、レンズスリーブ６０の
両梁６２，６３の突設端には、第１実施例と同様
にスラスト溝、ラジアル溝を設けることにより、
両梁６２，６３におけるプラスチツクレンズ５０
の変形に対する吸収作用をより助長せしめ得る。 さらに、第５図は第３実施例を示し、同図ａは
一部を省略した断面図、同図ｂは正面図である。 かゝる実施例の場合には、プラスチツクレンズ
７０の外周にテーパー部７１を設け、他方、レン
ズスリーブ８０には環状のスリーブ本体８１にス
ラスト梁８２およびプラスチツクレンズ７０のテ
ーパー部７１の傾斜に対応する傾斜を付けて、ラ
ジアル梁８３を、それぞれその突設端にスラスト
溝８４、ラジアル溝８５を介して突設し、前述し
てきた実施例と同様の素材にて一体に形成してあ
る。 また、スラスト梁８２、ラジアル梁８３はスリ
ーブ本体８１の円周方向に沿つて、間欠的にしか
も、両者をたがい違いに配置せしめつつ突設した
実施例を、第５図ｂによつて示したがこれに限定
されるものではない。 さて、かゝる実施例の場合にも、プラスチツク
レンズ７０の外周背面を鏡枠２０の胴付部２２に
当接し、外周にレンズスリーブ８０を介装しつつ
プラスチツクレンズ７０を鏡枠２０内に内装し、
かつ押え環２４を鏡枠２０のネジ部２３に螺合し
て、押圧縁２６によりレンズスリーブ８０を押圧
するとともにスラスト梁８２をプラスチツクレン
ズ７０の外周前面およびラジアル梁８３をテーパ
ー部７１のテーパー面７１ａにそれぞれ当接する
ことによりプラスチツクレンズ７０を鏡枠２０内
に保持する。 従つて、鏡枠２０内におけるプラスチツクレン
ズ７０の温度変化に伴う変形は前記第１、２実施
例と同様にスラスト梁８２、ラジアル梁８３の両
者によつて吸収することができる。 第６図は本発明の第４実施例を示し、鏡枠２０
内に保持せんとするプラスチツクレンズ９０の外
周の両面にレンズスリーブ１００の両梁１０２，
１０３とのテーパー部９１を設け、他方、レンズ
スリーブ１００は環状のスリーブ本体１０１の両
側に溝１０４，１０５を介して、押え環側斜梁１
０２、胴付側斜梁１０３を間欠的に突設し、第１
〜３実施例のレンズスリーブと同様の成形素材に
て一体に形成してある。 しかして、プラスチツクレンズ９０を鏡枠２０
内の胴付部２２に当接し、鏡枠２０の嵌合部２１
内にレンズスリーブ１００を介装するとともに鏡
枠２０のネジ部２３に螺合した押え環２４によ
り、レンズスリーブ１００を締め付けることによ
り、プラスチツクレンズ９０を鏡枠２０内に保持
することができる。 尚、環状のスリーブ本体１０１に両梁１０２，
１０３を突設したレンズスリーブ１００に換え
て、スリーブ本体１１１の両側に、両梁１０２，
１０３を溝１０４，１０５を介して突設した単体
のレンズスリーブ１１０をプラスチツクレンズ９
０の円周方向に間隔を隔てゝ介装することにより
実施することも可能である。 さて、斯様にして保持したプラスチツクレンズ
９０の温度変化に伴うスラスト方向およびラジア
ル方向の変形は、押え環側および胴付部側の両梁
１０２，１０３が外側に拡開する作用によつて吸
収することができ、逆の場合には両梁１０２，１
０３の復帰弾力によつて吸収することができる。 以上の説明から明らかな通り、本発明のレンズ
保持装置によれば、鏡枠嵌合部にレンズスリーブ
を介装しつつレンズを保持するものであるから、
レンズ、特にプラスチツクレンズにおける温度変
化に伴う形状変化を、レンズスリーブに備えるス
ラストおよびラジアル方向に弾性変形作用を有す
る梁によつて吸収することによつて防止すること
ができ、レンズの耐温度性の向上を計ることがで
きる。 また、鏡枠とレンズ間に介装するレンズスリー
ブに対しては、常温時において、押え環の締め付
け量によつて、スラスト梁等に弾性変形を生じせ
しめ、今まで温度変化によつて生じていた応力緩
和による押え環の弛みトルクの減少を防止するこ
とができる結果、レンズの保持をより堅固にする
ことができる。 さらに、常温時において、介装したレンズスリ
ーブのラジアル梁に弾性変形を生じさせておくこ
とにより、温度変化に伴うレンズのガタや偏芯を
も防止でき、レンズ系の耐温度性能を向上するこ
とができる。 尚、前記実施例ではプラスチツクレンズに適用
した場合について説明してきたが、中心肉厚の薄
いガラスレンズや、従来の押え環等によつて固定
することにより歪みや変形を起し易いレンズや、
その他の部材の保持についても同様の効果を以て
実施することができる。 尚、以下には本発明の第２実施例に係るレンズ
保持装置と従来のレンズ保持装置におけるレンズ
の温度変化に伴う曲率半径の変化量を比較した実
測データーを表および表によつて明らかにす
る。 表は従来のレンズ保持装置（第１図ａ）によ
るレンズの形状ｒの変化を示し、表は本願実施
例の場合をそれぞれ示す。

【表】

【表】

【表】 【図面の簡単な説明】

第１図ａは従来のレンズ保持装置を示す側断面
図、第１図ｂは第１図ａの部分拡大断面図、第１
図ｃ，ｄは第１図ａにおけるレンズの形状変化を
示す説明図、第１図ｅは第１図ａとは別の従来例
を示す側断面図、第２図ａは本発明の第１実施例
を示す側断面図、第２図ｂはレンズスリーブの部
分拡大断面図、第３図は第２図ａにおけるレンズ
スリーブの突当部を突設しない場合の実施例を示
す断面図、第４図ａは本発明の第２実施例を示す
断面図、第４図ｂは同実施例において使用するレ
ンズスリーブの斜視図、第５図ａは本発明の第３
実施例を示す断面図、第５図ｂは同正面図で一部
を省略して示し、第６図ａは本発明の第４実施例
を示す断面図、第６図ｂは同実施例に使用した環
状のレンズスリーブに対して単体のレンズスリー
ブの実施例を示す斜視図である。 １，１２，１３，４０，５０，７０，９０……
プラスチツクレンズ、２，２０……鏡枠、３，２
２，２７……レンズ胴付部、４……レンズ嵌合
部、５，２３……鏡枠のネジ部、６，１５，２４
……押え環、７，２５……押え環のネジ部、２１
……鏡枠におけるレンズスリーブの嵌合部、２６
……押え環の押圧縁、３０，６０，８０，１０
０，１１０……レンズスリーブ、３１，６１，８
１，１０１……スリーブ本体、３２，６４……押
え環突当部、３３，６２，８２……スラスト梁、
３４，６３，８３……ラジアル梁、３５，８４…
…スラスト溝、３６，８５……ラジアル溝、３７
……突設片、４１……プラスチツクレンズの外周
縁、５１……プラスチツクレンズの保持部、７
１，９１……プラスチツクレンズのテーパー部、
１０２……押え環側斜梁、１０３……胴付部側斜
梁、１０４，１０５……斜梁の溝。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 環状のスリーブ本体に光軸と平行方向にスラ
   スト変形梁および光軸と直角方向にラジアル変形
   梁をそれぞれ互い違いに複数個突設し、これらの
   変形梁が上記レンズの一側に当接するとともに、
   このレンズのラジアル方向部分及びスラスト方向
   部分に当接し寸法変化を吸収するレンズスリーブ
   と、 このレンズスリーブを固定するとともに、前記
   レンズの他方の面を前記鏡枠内の固定部材に前記
   レンズスリーブを介して押圧する押え環と、 を具備したことを特徴とするレンズ保持装置。 ２ 前記レンズスリーブは、外径が鏡枠の内側径
   に対応する環状のスリーブ本体と、このスリーブ
   本体の環状方向に沿つてスラスト方向およびラジ
   アル方向に変形可能な梁を突設することにより構
   成したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載のレンズ保持装置。 ３ 前記レンズスリーブは押え環との突当部を備
   えることにより構成したことを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載のレンズ保持装置。 ４ 前記レンズスリーブは、鏡枠嵌合部とこの鏡
   枠嵌合部の左右両側端より押え環側梁および胴付
   側梁をそれぞれ突設するとともに両梁の突設端に
   梁溝を設けることにより構成したことを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項記載のレンズ保持装置。 ５ 前記鏡枠の内側にはレンズの胴付部を設ける
   とともにレンズスリーブの嵌合部を設け、かつ前
   記押え環の螺合用のネジ部を設けることにより構
   成したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載のレンズ保持装置。 ６ 前記レンズはプラスチツクレンズにより構成
   したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   のレンズ保持装置。 ７ 鏡枠の内側とレンズの外周間に介挿され環状
   のスリーブ本体に光軸と平行方向にスラスト変形
   梁および光軸と直角方向にラジアル変形梁をそれ
   ぞれ互い違いに複数個突設し、これらの変形梁が
   上記レンズの一側に当接するとともに、このレン
   ズのラジアル方向部分及びスラスト方向部分に当
   接し寸法変化を吸収するレンズスリーブと、 このレンズスリーブを固定するとともに、前記
   レンズの他方の面を前記鏡枠内の固定部材に前記
   レンズスリーブを介して押圧する押え環と、 を具備したことを特徴とするレンズ保持装置。 ８ 前記レンズスリーブは、外径が鏡枠の内側径
   に対応する環状のスリーブ本体と、このスリーブ
   本体の環状方向に沿つてスラスト方向およびラジ
   アル方向に変形可能な梁を突設することにより構
   成したことを特徴とする特許請求の範囲第７項記
   載のレンズ保持装置。 ９ 前記レンズスリーブは押え環との突当部を備
   えることにより構成したことを特徴とする特許請
   求の範囲第７項または第８項記載のレンズ保持装
   置。 １０ 前記鏡枠の内側にはレンズの胴付部を設け
   るとともにレンズスリーブの嵌合部を設け、かつ
   前記押え環の螺合用のネジ部を設けることにより
   構成したことを特徴とする特許請求の範囲第７項
   記載のレンズ保持装置。 １１ 前記レンズはプラスチツクレンズにより構
   成したことを特徴とする特許請求の範囲第７項記
   載のレンズ保持装置。