JPS6314248Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ガスセンサーを用いた電子レンジに
係り、ガスセンサーを含む空間の空気濃度の変動
を小さくし、ガスセンサーの揺動を軽減させるよ
うにしたものである。

従来の電子レンジは、加熱時において、マグネ
トロン等を冷却する送風フアンの回転数が耐えず
変動していることや、オーブン庫内の食品の位置
によつて排気ダクト内に送出される食品ガスの濃
度が変わることから、ガスセンサーの出力電圧も
これらに応じて変動し、食品の仕上りが設定した
状態に一致しなくなり焼きムラが生じたりする等
の欠点があつた。

本考案は、上述の点に鑑みてなされたものであ
り、オーブン庫内と排気ダクトとを連通する排気
孔の面積の比を、ガスセンサーを含む空間側を含
まない空間側に対して3/2以上に設定し、相対的
にガスセンサーを含む空間の内圧を高くしてガス
センサー周辺の気圧を安定させることを目的とす
るものである。

以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。

第１図は、本考案の実施例を示すオーブンレン
ジのキヤビネツトを除いた場合の概観斜視図、第
２図は、第１図の上面図である。

図において、１はマグネトロン（図示せず）を
冷却する送風フアン２、この送風フアン２により
強制的に外部の空気を送風する送風ダクト３、こ
の送風ダクト３に連設してなるオーブン庫内４、
このオーブン庫内４の上部に配設されてなる排気
ダクト５及び高圧トランス６からなる電子レンジ
本体である。７は上記オーブン庫内４の天井面に
穿設されてなる排気孔であつて、小径の円孔が多
数設けられている。８は上記排気孔７から離れた
位置で上記排気ダクト５内の片隅に設置されてな
るガスセンサーであつて、SnO₂を主成分とする
半導体を使用し、気体（ガス）吸着によりSnO₂
半導体の導電性が変化する特性を利用したガス感
知素子である。９は上記ガスセンサー８の近傍に
設けられる第１の仕切板であつて、上記排気ダク
ト５の排出口５′にその先端部９′を近接するよう
に取付けられている。１０は上記排気ダクト５の
略中央部に設けられる第２の仕切板であつて、上
記ガスセンサー８を含む空間Ｐの容積と含まない
空間Ｑの容積との比を１：１に設定するととも
に、前述した排気孔７の内、空間Ｐ側に連通して
なる排気孔の面積の和が、空間Ｑ側に連通してな
る排気孔の面積の和より3/2以上大きくなるよう
に取付けられている。そして、この第２の仕切板
１０の先端部１０′と上記第１の仕切板９の先端
部９′との間隔ａは、上記排出口５′の横方向の長
さｂに比べてかなり短かくなるようにそれぞれ配
設されている。

次に、上記構成からなる本考案の電子レンジに
ついて、特に、排気ダクト５内の空気の流れ及び
ガスセンサーの作動状態を説明する。

まず、オーブン庫内４に食品（図示せず）を入
れて、加熱開始スイツチ（図示せず）をONする
と、マグネトロン及び制御回路（図示せず）に通
電されるとともに冷却フアン２が作動して外部空
気を強制的に送風ダクトを通してオーブン庫内４
に送風するようになる。

一方、オーブン庫内４では、マイクロ波あるい
はヒーターにより食品が加熱され、種々のにお
い、蒸気あるいは煙等が発生して上記外部空気と
混合した空気の流れが生じることになる。そし
て、この空気の流れは、オーブン庫内４から排気
孔７を通つて排気ダクト５に送風される。このと
き、ガスセンサー８を含む空間Ｐに矢符Ａにて示
すように送風される空気量はガスセンサー８を含
まない空間Ｑに矢符Ｂにて示すように送風される
空気量よりも3/2以上多くなる。そして、上記空
間Ｐの出口側は、上記第１の仕切板９の先端部
９′と上記第２の仕切板１０の先端部１０′とによ
つてかなり狭まくなつているので、この空間Ｐの
内圧は、空間Ｑよりも大きくなつている。その結
果、空間Ｐでの積分効果及び空間Ｑの作用によ
り、排気孔７よりダクト５内に導出される排気の
流量が送風フアンの回転数の変動影響で変動した
りオーブン庫内の食品の位置によりガス濃度が変
動したとしても、ガスセンサ８を通過するガス流
量及びガス濃度の変動を極力抑えることができ
る。つまり、例えば排気流量が増大したとすると
排気孔７の開口割合からして通路Ｑより通路Ｐ側
により多くの排気が導入されることになるが、通
路Ｐの出口が幅狭(a)に形成されているので、一定
量以上の排気は出口が幅広(b)になつている通路Ｑ
側から排出され、通路Ｐ側の流量が比較的安定し
たものとなる。減少の場合も同様に排気孔７の開
口の割合からより多くの排気が通路Ｐ側に流れる
ため減少の割合が単一の通路のものに比べて変動
が少ない。一方、ガス濃度の変動についても、通
路Ｐ側の出口が幅狭(a)となつているため、多少の
変動があつても通路Ｐ中で混合され、センサ８は
平均的な濃度を検知できる。この場合、排気孔７
は通路Ｐ側により多く開口（3/2以上）している
からより多くの排気がセンサ８を含む通路Ｐ側に
流れることになり、そのためセンサ８の感度はあ
まり敏感なものでなくても良い。つまり、あまり
敏感なセンサ８を用いると外気の影響までも感知
してしまい正確な検知ができないものであるか
ら、適度な感度で検知するためには通路Ｐ側の開
口面積を通路Ｑ側に対して大きくとる必要がある
のである。

尚、単一の排気ダクトにして出口に邪魔板の如
き抵抗体を設けると、通路内がある程度高圧にな
り、濃度の変動についてはある程度緩和できるも
のの、流量については変動がそのまま影響し、安
定した検知ができない。そのためにも流量の変動
を最少に抑えるための通路Ｑが必要になるもので
ある。

以上本考案によれば、庫内排気の流量やガス濃
度が変動したとしても、ガスセンサを含む通路を
通過する排気の変動幅を最少におさえて安定した
検知を行わせることができる。そのため、加熱し
足らなかつたり、加熱し過ぎたりすることがな
く、食品の仕上り状態を良好にすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の実施例を示すオーブンレン
ジのキヤビネツトを除いた場合の概観斜視図、第
２図は、第１図の上面図であつて、１は電子レン
ジ本体、４はオーブン庫内、５は排気ダクト、
５′は排出口、７は排気孔、８はガスセンサー、
９は第１の仕切板、１０は第２の仕切板、Ｐは第
１の空間、Ｑは第２の空間である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. オーブン庫内の排気を導出する排気孔に排気ダ
   クトを接続し、この排気ダクト内にガスセンサー
   を配置して成るものにおいて、上記排気ダクトを
   ２通路に区画すると共に一方の通路に上記ガスセ
   ンサーを配置し、ガスセンサーを含む通路側の庫
   壁天井面に開口する排気孔の面積の和がガスセン
   サーを含まない通路側の庫壁天井面に開口する排
   気孔の面積の和より大きくなるように設定すると
   共に、ガスセンサーを含む通路の出口をガスセン
   サーを含まない通路の出口に対して幅狭に形成し
   てなる電子レンジ。