JPS63141721A - 合成樹脂シ−トの貼り合わせ方法 - Google Patents
合成樹脂シ−トの貼り合わせ方法Info
- Publication number
- JPS63141721A JPS63141721A JP28961386A JP28961386A JPS63141721A JP S63141721 A JPS63141721 A JP S63141721A JP 28961386 A JP28961386 A JP 28961386A JP 28961386 A JP28961386 A JP 28961386A JP S63141721 A JPS63141721 A JP S63141721A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- synthetic resin
- resin foam
- sheet
- resin sheet
- foam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 title claims abstract description 54
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 238000003475 lamination Methods 0.000 title 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 abstract description 7
- -1 polypropylene Polymers 0.000 abstract description 7
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 abstract description 7
- 238000010097 foam moulding Methods 0.000 abstract description 5
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 abstract description 3
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 abstract description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 abstract 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、合成樹脂シートを合成樹脂発泡体の外側面に
貼り合わせる方法に関するものである。
貼り合わせる方法に関するものである。
「従来の技術」
強度を向上させるために合成樹脂発泡体の外側面に合成
樹脂シートを貼シ合わせているが、合成樹脂発泡体の外
側面に接着剤を塗布し1合成樹脂シートを貼り合わせて
いるため工程が繁雑であった。
樹脂シートを貼シ合わせているが、合成樹脂発泡体の外
側面に接着剤を塗布し1合成樹脂シートを貼り合わせて
いるため工程が繁雑であった。
「発明が解決しようとする問題点」
本発明者は、合成樹脂発泡体の外側面に合成樹脂シート
を簡単に貼シ合わせることを目的として研究を進め九結
果1本発明に到達した。
を簡単に貼シ合わせることを目的として研究を進め九結
果1本発明に到達した。
以下1図面に従って本発明を説明する。
第1図は本発明に従って合成樹脂発泡体の外側面に合成
樹脂シートを貼シ合わせることにょン保温トレー用蓋体
を製造している状態を示す断面図並びに第2図は第1図
に従って製造し念保温トレー用蓋体を保温トレー用本体
に被せた状態を示す断面図である。
樹脂シートを貼シ合わせることにょン保温トレー用蓋体
を製造している状態を示す断面図並びに第2図は第1図
に従って製造し念保温トレー用蓋体を保温トレー用本体
に被せた状態を示す断面図である。
合成樹脂発泡体1は1発泡成形用Iリプロピレン球状体
1発泡成形用ポリスチレン球状体等を金型内に入れ、加
熱蒸気を吹き込むことにより底形されて込る。
1発泡成形用ポリスチレン球状体等を金型内に入れ、加
熱蒸気を吹き込むことにより底形されて込る。
合成樹脂発泡体1には孔径が0.5〜1. Otm @
度の通孔2を100 cm”あたり0.5〜2個程度形
成する。
度の通孔2を100 cm”あたり0.5〜2個程度形
成する。
次いで、通孔2を形成した合成樹脂発泡体1を吸引機構
3を備えたブロック4上に設置し1通孔2全通して加熱
した合成樹脂シート5を合成樹脂発泡体1の外側面に吸
引することばよって合成樹脂シート5を合成樹脂発泡体
1の外側面に貼り合わせ、保温トレー用蓋体6を製造す
る。合成樹脂シート5としてはポリプロピレンシート、
ポリスプレンシート等を挙げることができる。合成樹脂
シート5の加熱温度は150〜200℃とすることが好
ましい。
3を備えたブロック4上に設置し1通孔2全通して加熱
した合成樹脂シート5を合成樹脂発泡体1の外側面に吸
引することばよって合成樹脂シート5を合成樹脂発泡体
1の外側面に貼り合わせ、保温トレー用蓋体6を製造す
る。合成樹脂シート5としてはポリプロピレンシート、
ポリスプレンシート等を挙げることができる。合成樹脂
シート5の加熱温度は150〜200℃とすることが好
ましい。
保温トレー用蓋体6は、合成樹脂発泡体1と合成樹脂シ
ート5との間で充分な接着強度を有し、第2図に示すよ
うにほぼ同様にして裂遺した保温トレー用本体7に被せ
ることにより、保温トレーとして使用することができる
。
ート5との間で充分な接着強度を有し、第2図に示すよ
うにほぼ同様にして裂遺した保温トレー用本体7に被せ
ることにより、保温トレーとして使用することができる
。
「実施例」
実施例1
発泡成形用ポリプロピレン球状体を金型内に入れ、加熱
蒸気を吹き込むことにより第1図に示す合成樹脂発泡体
1を成形した後に、合成樹脂発泡体1に孔径が0.8
tmの通孔2 f、100 crn”あた如1個の割合
で形成し次。
蒸気を吹き込むことにより第1図に示す合成樹脂発泡体
1を成形した後に、合成樹脂発泡体1に孔径が0.8
tmの通孔2 f、100 crn”あた如1個の割合
で形成し次。
次いで5通孔2を形成した合成樹脂発泡体1を吸引機構
3を備えたブロック4上に設置し1通孔2を通して18
0℃に加熱したポリプロピレンシート5を合成樹脂発泡
体1の外側面に吸引することによってポリプロピレンシ
ート5を合成樹脂発泡体1の外側面に貼シ合わせ、保温
トレー用蓋体6を製造した。
3を備えたブロック4上に設置し1通孔2を通して18
0℃に加熱したポリプロピレンシート5を合成樹脂発泡
体1の外側面に吸引することによってポリプロピレンシ
ート5を合成樹脂発泡体1の外側面に貼シ合わせ、保温
トレー用蓋体6を製造した。
保温トレー用蓋体6は1合成樹脂発泡体1とポリシロピ
レンシート5との間で充分な接着強度を有し、第2図に
示すようにほぼ同様に與造した保温トレー用本体7に被
せることにより、保温トレーとして使用することができ
る。
レンシート5との間で充分な接着強度を有し、第2図に
示すようにほぼ同様に與造した保温トレー用本体7に被
せることにより、保温トレーとして使用することができ
る。
「発明の効果」
本発明によれば、接着剤を使用せずに簡単に合成樹脂発
泡体1の外側面に合成樹脂シート5を貼シ合わせること
ができる。
泡体1の外側面に合成樹脂シート5を貼シ合わせること
ができる。
第1図は本発明に従って合成樹脂発泡体の外側面に合成
樹脂シートを貼シ合わせることによ)保温トレー用蓋体
を製造している状態を示す断面図並びに第2図は第1図
に従りて製造した保温トレー用蓋体を保温トレー用本体
に被せた状態を示す断面図である。 1・・・合成樹脂発泡体、2・・・通孔、5・・・合成
樹脂シート。
樹脂シートを貼シ合わせることによ)保温トレー用蓋体
を製造している状態を示す断面図並びに第2図は第1図
に従りて製造した保温トレー用蓋体を保温トレー用本体
に被せた状態を示す断面図である。 1・・・合成樹脂発泡体、2・・・通孔、5・・・合成
樹脂シート。
Claims (1)
- 合成樹脂発泡体に複数個の通孔を形成し、該通孔を通し
て加熱した合成樹脂シートを合成樹脂発泡体の外側面に
吸引することによって合成樹脂シートを合成樹脂発泡体
の外側面に貼り合わせることを特徴とする合成樹脂シー
トの貼り合わせ方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28961386A JPS63141721A (ja) | 1986-12-04 | 1986-12-04 | 合成樹脂シ−トの貼り合わせ方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28961386A JPS63141721A (ja) | 1986-12-04 | 1986-12-04 | 合成樹脂シ−トの貼り合わせ方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63141721A true JPS63141721A (ja) | 1988-06-14 |
Family
ID=17745506
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP28961386A Pending JPS63141721A (ja) | 1986-12-04 | 1986-12-04 | 合成樹脂シ−トの貼り合わせ方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63141721A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113524707A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-10-22 | 江苏沪玖电力材料有限公司 | 一种橡胶绝缘管用快速对接装置 |
-
1986
- 1986-12-04 JP JP28961386A patent/JPS63141721A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113524707A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-10-22 | 江苏沪玖电力材料有限公司 | 一种橡胶绝缘管用快速对接装置 |
CN113524707B (zh) * | 2021-09-08 | 2021-11-19 | 江苏沪玖电力材料有限公司 | 一种橡胶绝缘管用快速对接装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS63141721A (ja) | 合成樹脂シ−トの貼り合わせ方法 | |
JP2001232734A (ja) | 断熱性積層シートと該積層シートを用いた断熱カップ | |
JP2015151695A (ja) | 被覆発泡体の製造方法、および、被覆発泡体 | |
JPS63110140U (ja) | ||
JP2935066B2 (ja) | 食品容器蓋体の熱板成形方法 | |
JPH079547A (ja) | ポリエチレンテレフタレートシート成形耐熱容器及びその製造方法 | |
JPH0122554Y2 (ja) | ||
JP3068569U (ja) | 型抜きおもちゃ | |
JPS6011332A (ja) | 熱可塑性合成樹脂シ−トの加熱成形方法 | |
JPH0470322A (ja) | 複合容器の製造方法 | |
JPH0228773Y2 (ja) | ||
JP2004058535A5 (ja) | ||
JPS63110139U (ja) | ||
JPH0694160B2 (ja) | 断熱容器の製造方法 | |
JPH055655B2 (ja) | ||
JPS5847335B2 (ja) | ネツカソセイゴウセイジユシシ−トノ シンクウセイケイホウホウ | |
JPH0351211B2 (ja) | ||
JPS63179122U (ja) | ||
JPS6121388Y2 (ja) | ||
JP3404513B2 (ja) | 積層構造容器の製造方法 | |
JPH057614U (ja) | 断熱複合紙カツプ | |
JPS62144926A (ja) | 蓋材の製造法 | |
JPH0132056B2 (ja) | ||
CN113017979A (zh) | 一种暖宝宝用无纺布内袋 | |
JPS591182B2 (ja) | 粘着発泡シ−トの製造方法 |