JPS63140417A - 磁気記録媒体 - Google Patents

磁気記録媒体

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JPS63140417A
JPS63140417A JP28792186A JP28792186A JPS63140417A JP S63140417 A JPS63140417 A JP S63140417A JP 28792186 A JP28792186 A JP 28792186A JP 28792186 A JP28792186 A JP 28792186A JP S63140417 A JPS63140417 A JP S63140417A
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JP
Japan
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vinyl chloride
binder resin
vinyl
magnetic powder
magnetic
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Pending
Application number
JP28792186A
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English (en)
Inventor
Yukihiro Shimazaki
幸博 島崎
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
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Priority to JP28792186A priority Critical patent/JPS63140417A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は磁性粉をバインダー樹脂に分散して基体上に塗
布し、形成した磁気記録媒体に関するものである。
従来の技術 従来より、磁気記録媒体のバインダー樹脂には磁性粉の
分散性、磁気記録媒体の耐久性などを考慮して、ポリウ
レタン系、塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール
共重合体、ニトロセルローズ系、ポリエステル系、フェ
ノキシ系等が用いられている。最近は、磁性粉の微粒子
化にともない、分散性の改良のためこれらの樹脂の水酸
基の含有量を増加したり、スルホン酸基、カルボキシル
基等の極性基を導入している。また、磁性粉の分散性を
良くするため脂肪酸、燐酸エステル類等の各種分散剤が
添加されている。
発明が解決しようとする問題点 しかしながら微粒子化磁性粉の分散には従来のバインダ
ー樹脂ではまだ不充分であり、また分散を良くするため
分散剤を多量に添加すると塗膜強度が低下し耐久性が悪
化したり、分散剤が磁気記録媒体表面に浮き出し磁気ヘ
ッドを汚損することがあり、磁性粉の分散性及び塗膜の
耐久性の両方に優れた媒体を得ることは困難であった。
そこで、分散性と耐久性の両面で満足できる磁気記録媒
体を得るためには従来より使用されてきた耐久性の良好
なバインダー樹脂の本来の性質を悪化させず分散性を改
良する必要がある。
本発明は磁性粉の分散性及び耐久性に優れたバインダー
樹脂を使用することにより、耐久性及び電磁変換特性に
優れた磁気記録媒体を提供することを目的とする。
問題点を解決するための手段 この問題点を解決するために本発明の磁気記録媒体は、
基体上に磁性粉とバインダー樹脂からなる磁性層を有す
るものであって、該バインダー樹脂が平均重合度200
から600の塩化ビニル系ポリマーに2−ヒドロキシエ
チルアクリロイルフォスフニー)kグラフト重合した塩
化ビニル系共重合体を含有させたものである。
作用 本発明者は多岐にわたる検討の結果、バインダー樹脂の
一部に2−ヒドロキシエチルアクリロイルフォスフェー
トにグラフト重合した塩化ビニル系共重合体を使用した
磁気記録媒体は、磁性粉の分散性が良好なため電磁変換
特性が良く、また塗膜強度も高く耐久性に優れているこ
とを見出した。
本発明に使用される2−ヒドロキシエチルアクリロイル
フォスフェート(以後、PAと略す)をグラフト重合し
た塩化ビニル系ポリマー(以後、pA−pvcと略す)
は、ポリ塩化ビニルあるいh塩化ビニルと他のビニルモ
ノマーカラするビニル共重合体から選ばれる塩化ビニル
系重合体のジチオカーバメート化物(以後、DTC−P
VCと略す)にPAモノマーを光グラフト重合すること
によって得られる。
なお、本発明で用いる塩化ビニル系共重合体は平均重合
度2o○から600であるのが好ましく、重合度が低い
と塗膜強度が劣り、また高過ぎると溶剤への溶解性に劣
るため、磁性塗料の粘度が増加して取り扱いにくい。本
発明で使用する塩化ビニル系共重合体の具体例としては
、ポリ塩化ビニル〔例えば日本ゼオン(株)製RZ−5
5,RZ−60(平均重合度490,530))、塩化
ビニル−酢酸ビニル共重合体〔例えば日本ゼオン(株)
製400X150P、400X150PN、309M、
400X110A(平均重合度360から5OO))、
分子内に水酸基を有する塩化ビニル成分を含むビニル系
共重合体〔例えば米国UCC社製VAGH、VAGD 
、VYHH,’l/MCH。
漬水化学工業(株)IJ!!!エスレックA、エスレッ
クC2電気化学工業(株)製デンカビニル$1000ム
、C,Gタイプ(平均重合度340がら430))など
を挙ることができる。
これらの塩化ビニル系共重合体を用いDTC−pvc1
合成する反応は、N、N−ジメチルホルムアミド中にお
いての塩化ビニル系ポリマーとナトリュウムジチオカル
バミン酸ソーダの定量的な反応としてすでに報告されて
いる。この反応で塩化ビニル系共重合体の塩素基の約3
0モル係までを定量的に置換することができる。
DTC−PV(d;jたとえば塩化ビニル系共重合体を
N、N−ジメチルホルムアミドに溶解シ、希望する塩素
基の置換率に対応する量のナトリウムジエチルジチオカ
ルバメートを添加し、65℃。
2.6時間反応させ、その反応液をメタノール中に注ぎ
DTC−PVCi析出させ、減圧乾燥することによって
得られる。
DTC−PVCへのP人士ツマ−の光グラフト重合1D
Tc−PVCに導入されたジチオカルバメート基が紫外
線の照射により切断されることによって発生する反応性
ラジカルによって開始されるラジカル重合である。〔オ
ヵヮラ他、工業化学雑誌(OKawara at al
、 、Kogyo Kagaku Zasshi)。
69.781(1969)、  ミャマ他、ポリマーフ
ォトケミストリー(Miyama at al、、  
PolymerPhotochemistry) 、 
3 、445 (1983) )。
この光グラフト重合は、たとえばDT(、−PVCをシ
クロヘキサノンに溶解し、所定の量のPAモノマーを投
入し攪ばんしながら高圧水銀燈からの紫外線全照射し6
時間反応させる。その反応液をメタノール中に注ぎPA
−PVCi析出させ、メタノールで洗浄後、乾燥して得
られる。
PA−PVC(7)’J造に用いるDTC−PVC;は
、ジチオカーバメート基による塩素基の置換率は0.2
から10モル感の範囲であるのが好ましく、置換率が低
過ぎると2人モノマーのグラフト点が少ないため分散性
に効果が少なく、高すぎると光グラフト重合反応中にゲ
ル化してしまいグラフト反応が不可能である。グラフト
重合反応の条件により塩化ビニル系共重合体への2人モ
ノマーのグラフト量は異なる。塩化ビニル系重合体1分
子当り1個のPムモノマーがグラフトされると分散性は
改良されるが、好ましくは塩化ビニル系共重合体10g
に対し0.49から41の範囲であるのが良く、グラフ
ト量が少ないと分散性の改良が十分でなく、多すぎると
幹ポリマ一本来の性質が悪化することになる。この光グ
ラフト重合反応は、たとえば理工科学産業(株)製パイ
レックスガラス製内部照射型光反応装置(内容積3oo
1jt。
100W高圧水銀燈)を用い、シクロヘキサノン中にお
いてDTC−PVO濃度40f/l 、PAモノマー濃
度0.2モル/lの仕込み比で窒素気流下、30℃にお
いて1時間の光照射を行うと、塩化ビニル系共重合体1
0yに対し1.239のPAモノマーがグラフト重合さ
れたPA−PVCが得られることが元素分析から認めら
れた。モノマー濃度、DTC−PVCのジチオカーバメ
ート置換率を変化させ光グラフト重合を上記反応条件で
行うとモノマー反応率約60%、グラフト効率(グラフ
トしたモノマー/反応したモノマー)約25チでPA−
P”/Cが得られることが確認された。
このようにして得られたPA−PVCは非常に強力な極
性基を含むため磁性粉及び他顔料の分散性が非常ンこよ
くまた、幹ポリマーとなる塩化ビニル系共重合体の機械
的性質が悪化しないことから、本発明では電磁変換特性
に優れ耐久性ある磁気記録媒体が得られるものである。
なお、磁気記録媒体関係では、塩化ビニル系共重合体に
ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂。
ニトロセルローズ樹脂あるいはこれら2種以上の混合物
等を混合して使用すると好ましいことが知られているが
、PA−PVCと上記樹脂の配合比率は重量比で10:
90から70:30であるのが好ましく、2人−PVC
が少な過ぎると、磁性粉の分散性が悪く、多過ぎると塗
膜が脆くなり耐久性が低下する。
これらバインダー樹脂の架橋剤としてポリイソシアネー
トが用いられるが、これはバインダー樹脂に対して6か
ら30重量係であるのが好ましい。
架橋剤の量が少な過ぎると塗膜の耐熱性や耐久性が低下
し、多過ぎると塗膜が脆くなり、柔軟性に乏しいものと
なる。
本発明の磁気記録媒体は前述のごときバインダー樹脂に
磁性粉、必要に応じて潤滑剤、有機溶剤その他の添加物
を添加混練して磁性塗料を作製し、それをポリエステル
フィルムなどの基体上に塗布し、乾燥後60℃から90
℃、10時間以上硬化さすことによって製造できる。
実施例 以下、本発明の実施例について説明する。
第1表 第1表に示すとと(DTC−PVCを用い10種の2人
−PvCを作成した。光グラフト重合は理工科学産業(
株)製パイレックスガラス製内部照射型光反応装置を用
い、シクロヘキサノン中。
DTC−PVC濃度409/ l 、 P Aモ/ マ
ー濃度は第1表に示すようにし、反応時間1時間に定め
行った。
これらのPムーPvCポリマー10種を用いて下記組成
物をボールミルで60時間混合分散して10種の磁性塗
料を製造した。このうちインシアネート化合物は分散終
了1時間前に添加した。
磁性粉末 Go被着r −Fe2O3−−−−−−100重量部P
ムーpvc(第1表に示す)・・・・・・ 20重量部
N−2304(日本ポリウレタン 工業(株)製ポリウレタン)・・・・・・ 2o重量部
コロネートL(日本ポリウレタン 工業(株)製イソシアネート化合 物)           ・・・・・・  6重量部
ミーアルミナ粉末    ・・・・・・  3重量部カ
ーボンブラック     ・・・・・・  8重量部オ
レイン酸        ・・・・・・  2重量部n
−プチルス゛テアレート  ・・・・・・  6重量部
トルエン         ・・・・・・200重量部
シクロヘキサノン     ・・・・・・200重量部
この磁性塗料を厚さ75μmのポリエステルフィルム上
に厚さが約1.5μmとなるように塗布し、乾燥後カレ
ンダー処理し、7o′C224時間で硬化し、所定の円
板寸法に打ち抜いた後、表面処理研摩して磁気ディスク
(試料番号PA1から2人10)を得た。
比較例 実施例で得られた試料と比較するために、実施例で用い
たPA−PVCの代わりにその原料とした第1表に示す
塩化ビニル系共重合体4種を用い、その他は実施例と同
様にして磁気ディスク(試料番号R1からR4)を得た
実施例、比較例で得られた磁気ディスクの耐久性の評価
を行うために、磁気ディスクをライナーを裏打ちしたハ
ードケースに挿入して、松下通信工業(株)製70ッピ
ーディスクドライバーに装着して、トラック00に12
5 kHzの信号を記録し、次イテ40 C、60% 
RHノ条件下で200時間走行させた後の再出力低下、
ドロップアウトの発生の有無を観察した。また、磁性粉
、その他の顔料の分散性を評価するため、上記フロッピ
ーディスクドライバーにおいての再生出力とS / k
Tの測定を行うとともに、分散性に関係する磁性層の表
面粗さを測定し分散状態の良否を判断した。
第2表はその結果である。
(以下余白) 第2表 初期出力、S/Nは試料R4fそれぞれ100%、oa
Bとした比較値 第2表から明らかなようにPA−PYCをバイダー樹脂
として使用した磁気ディスクは、耐久性の評価では再生
出力の低下がほとんど一10%以内でドロップアウトも
なく耐久性の良いものであり、また磁性粉、その他の顔
料の分散状態が良く、再生出力、S/Nに向上がみられ
る。
発明の効果 以上のように、本発明によれば、磁性粉の分散状態が良
好でしかも耐久性に優れる磁気記録媒体を得ることがで
きる。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)基体上に磁性粉とバインダー樹脂からなる磁性層
    を有するものであって、上記バインダー樹脂が平均重合
    度200から600の塩化ビニル系ポリマーに2−ヒド
    ロキシエチルアクリロイルフォスフェートをグラフト重
    合した塩化ビニル系共重合体を含有することを特徴とす
    る磁気記録媒体。
  2. (2)塩化ビニル系共重合体10重量部に対し2−ヒド
    ロキシエチルアクリロイルフォスフェートが0.4重量
    部から4重量部含まれることを特徴とする特許請求の範
    囲第1項記載の磁気記録媒体。
JP28792186A 1986-12-03 1986-12-03 磁気記録媒体 Pending JPS63140417A (ja)

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JP28792186A JPS63140417A (ja) 1986-12-03 1986-12-03 磁気記録媒体

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP28792186A JPS63140417A (ja) 1986-12-03 1986-12-03 磁気記録媒体

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JPS63140417A true JPS63140417A (ja) 1988-06-13

Family

ID=17723450

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP28792186A Pending JPS63140417A (ja) 1986-12-03 1986-12-03 磁気記録媒体

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JP (1) JPS63140417A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006084075A (ja) * 2004-09-15 2006-03-30 Tlv Co Ltd 蒸気減温装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2006084075A (ja) * 2004-09-15 2006-03-30 Tlv Co Ltd 蒸気減温装置

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