JPS63139382A - 定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本発明は熱ローラに転写材分離層の分離爪を設けた定着
装置に関する。

【従来の技ＷＩ】

電子写真複写機等の静電記録装置には熱ローラとこれに
圧接する圧接ローラとから構成される熱定着装置が設け
られていてトナー像を転写した転写材が搬入されるとそ
の圧接部で転写材を挟着して搬送作用を受は継ぐと共に
トナー像に面する熱ローラの加圧、加熱によってトナー
を溶融して加熱による定着を行うようになっている。 一方、圧接部を通過して定着を終えた転写材はその剛性
によりほぼ水平方向への搬送を保って熱ローラの周面か
ら離脱し、溶融したトナーを速やかに冷却、固着するの
が望まれるが往々にして溶融したトナーの粘着力等によ
り転写材の先端で熱ローラに巻付（場合がある。このよ
うな現象は先端近（に密度の高いトナー像を転写した転
写材で特に着しく極端な場合には転写材が所定の搬送方
向に送られずノヤムを起し転写材を反故にするばかりで
な（、その処理に労力と時間を費やし離澁することがあ
る。 このような転写材の巻付きによるトラブルを防止する手
段としで密着した転写材を強制的に剥離するための分離
爪が熱ローラの周面部に取付けられている１分離爪は複
数個のものが一列になってその鋭角状の先端部を圧接部
より僅か回転方向下流の熱ローラの周面に対し適度の圧
力をちって常時摺接状態を保つよう配置されている。 ■発明が解決しようとする問題点】 しかるに熱ローラの周面は周知の如くフッ素樹脂層等の
余り硬度の高（ない材料で形成されているに対し、分離
爪はその先ｉ部を鋭角状に保つべく耐磨耗性の高い材料
が使用されているため長期間の使用中に熱ローラの局面
が摩耗によって滑らかでなくなり、その結果トナーや紙
粉等の塵埃が付着し易い状態となって定着により画質の
低下を来たすことがあった。 本発明はこの点を解決して改良した結果、長期ＩＩＩ使
用しても熱ローラの周面を損わずしかも転写材を剥離す
る機能も低下しない分離爪を備えた定着装置の提供を目
的としたものである。

【発明の構成］ 上記目的は、回転する熱ローラに分離爪を当接させて転
写材の分離を確実に行うようにした定着装置において、
前記分離爪の前記熱ローラと当接する部分材質が前記熱
ローラ表面を形成する部材材質と同ｈ４またはそれ以下
の耐磨耗性を有することを特徴とする定着装置によって
達成される。 【実施例】 本発明の一実施例を第１図に示す。 第１図は本発明の定着＊ｅの構造を示したもので、熱ロ
ーラ１は画像形成装置本体の動力装置により定位値にて
時計方向に向は強制的に駆動回転されておりまた圧接ロ
ーラ２は前記熱ローラ１に対し直下から圧接して反時計
方向に従動回転されるようになっていてその圧接部に向
って上面にトナー画像を転写した転写材を矢印Ａ方向か
ら前方ガイド板３の案内を経て搬入すると、該転写材を
挟着して左方向に搬送する際、前記熱ローラ１に内蔵す
るヒータ群４の熱量によってトナーを溶融し、圧接部か
ら搬出して冷却固着したのち分離爪５お上り６を介しロ
ー２面から剥離して後方ガイド部材７ａ、７ｂの案内を
経て矢示Ｂ方向から装置本体の外部に排出するようにな
っている。 前記、熱ローラ１は、パイプ状の芯金の外側に厚さ０．
４履ｌのシリコンゴム層を形成し、さらにその外側に７
ツ索樹脂層として厚さ３０μｌ程度のＰＦ＾の無収縮性
チューブを被覆した外径寸法が６０１＆のローラであっ
て、その製作には６０１！の内径寸法をもつ金型の内側
に前述したＰＦ＾のチューブを装着し、外径寸法が５９
ｘｍの芯金を挿入した上片制約０．４ｘｘの隙間に液状
シリコンゴムをインノエクンａン成型によって成形し加
熱により硬化する方法がとられる。 また、前記ヒータ群４は熱ローラ１の長さ方向の中央部
に位置しＡ４サイズ幅寸法相当の長さを有する１５００
Ｗのヒータと熱ローラ１とその両側にあってほぼ同じ長
さを有する６００−のヒータとから成っていて、その発
熱量は熱ローラ１の局面にセラ）される接触型のセンサ
８の温度検出により前記熱ローラ１の周面温度が常時２
００℃前後に保たれるようにコントロールされている。 なお、前記センサ８は熱ローラ１の長さ方向の中央部と
その端部より５０＋ｘ中央寄りの２カ所で温度分布を検
出するようセットされている。 一方、前記圧接ローラ２は、芯金の外周に硬度４０°の
ゴム層を厚さ６．５０に形成しさらにその外側を熱収縮
性のＰＦ＾チューブで被覆した外径寸法が６５Ｊ１１の
ローラで発熱素子を内蔵していてその温度上昇に伴って
抵抗値の変化する特性により周面温度を９０ないし１０
０℃に自動的にコントロールしている。 前記熱ローラ１と圧接ローラ２は装置のスタンバイによ
り前記ヒータ群４に通電が開始されて熱ローラ１の局面
温度が２００℃に達すると圧接ローラ２が上方に移動し
て圧接されさら１こ９０秒のつオーミング７ツプ時間を
経て定着可能すなわちコピー開始可能の状態とされる。 なお前記熱ローラ１は両軸端部のベアリング押えを外す
ことにより定着装置から容易に取外すことが出来るよう
に組込まれていて清掃、メンテナンス等が簡易に行える
ようになっている。 また前記分離爪５は熱ローラ１に並行して架設した支持
軸９上に所定の間隔を置いてＳ着された同形状から成る
複数個の部材であって、それぞれが捩りバネ１０によっ
て反時計方向に付勢されていて、その先端部を前記熱ロ
ーラ１の周面に当接するよう取付けられるものであるが
、本発明の定着装置の備える分離爪５は第２図に示す如
くその先端部に熱ローラ１の周面と同一の７７素樹脂Ｎ
５ａを形成して先端部の耐摩耗性が前記熱ローラ１の周
面のもつ耐摩耗性より高くならないように構成している
。 その結果分離爪５の摺接に伴う熱ロー２１の周面のスリ
疵、損傷は著しく低減し長期間にわたって良好な定着処
理が続けられまた分離爪５そのものを適度の研摩効果に
よりその先端部を常に鋭角状に保って確実な転写材の分
離作用を持続出来るようになっている。 前記分離爪５の先端部に形成する部分材質としては熱ロ
ー２１の周面を形成する部材々質と耐摩耗性の点におい
て少くとも同等、出来得ればそれより低いものが望まし
く本実施例に示すように熱ローラ１の周面がフッ素樹脂
層をもって形成されている場合には分離爪の先端部を熱
収縮性の７２素Ｉｆ脂チユーブをもって被覆する方法を
とることも出来る。 また分離爪５そのものを例えば電極等に使用されるカー
ボン材の如くその先端部が熱ローラ１との摺接によって
絶えず研摩されるような材質をもって形成しても良く先
端部は常に鋭角状に保たれしかも熱ローラ１の周面に摺
接による損傷を与えることもない。 なお、前記熱ローラ１の周面に対しては、前記分離爪５
から回転方向の下流側にクリーニングローラ１１、除電
ブラシ１２さらにオイル含浸ローラ１３が順次当接され
ている。 前記オイル含浸ローラ１３は多孔性の７７素倒脂屑ある
いは耐熱繊維をもって形成したその外周面にシリコンオ
イルを含浸させた熱ローラ１とほぼ同等の長さを有する
ローラで紬１３ｂを支点として回動するロールホルダ１
３ａに軸受は支持されていてその自重により前記熱ロー
２１の周面に圧接して従動回転し外周面より滲み出した
シリコンオイルを熱ロー２１の周面に均一に塗布して定
着処理によって溶融するトナーの粘着力を弱め前述した
分離爪５による転写材の分離を容易ならしめる作用をし
ている。 以上、本発明の定着装置の説明を行った。ここで以上説
明した如く本発明は熱ローラに当接する分離爪部分が熱
ローラ表面材質と同等またはそれ以下の耐磨耗性を有す
るようにしたもので、かかる材質の部材を被覆し、ある
いは分離爪先端部に貼付したものでもよい、また分離爪
自体の材質をかかる材質を選択することも可能であって
何れも本発明に含まれる。

【発明の効果】 本発明により熱ローラの周面が常に平滑な状態に保たれ
て転写した画質を損わない良好な定着処理が可能となる
と共に、分離爪の先ｉ部分が常に研磨されて尖鋭な形状
となり、分離機能も長期にわたって有効に作用してジャ
ム等の搬送トラブルを発生する危険性のない記録ｖｃ装
用の定着装置が実現されることとなった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の定着装置の断面図５第２図は分離爪の
斜視図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 回転する熱ローラに分離爪を当接させて転写材の分離を
   確実に行うようにした定着装置において、前記分離爪の
   前記熱ローラと当接する部分材質が前記熱ローラ表面を
   形成する部材材質と同等またはそれ以下の耐磨耗性を有
   することを特徴とする定着装置。