JPS63135271A - ラインサ−マルプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、ラインサーマルプリンタに関する。

従来の技術 従来、印字に際してはサーマルヘッドとプラテンとを接
触させ、単なる用紙送りに際してはサーマルヘッドとプ
ラテンとを離反させるために、プラテンとサーマルヘッ
ドとの何れかをソレノイドにより移動させるようにした
ラインサーマルプリンタが存する。

発明が解決しようとする間型点 しかし、ラインサーマルプリンタにおいては、サーマル
ヘッドとプラテンとを強い発条の力で圧接して用紙をサ
ーマルヘッドに均一に密着させる必要があるため、発条
の力に対抗してプラテンをサーマルヘッドから離反させ
る動力源として容量の大きいソレノイドが必要である。

このために、ソレノイドの動作音が大きくなり、また、
サーマルヘッドとプラテンとを離反させている間は通電
状態に維持する必要があり消費電力が増大する。

手段 プラテンが回転自在に保持された可動体を発条によりサ
ーマルヘッド側に付勢して回動自在に設け、前記可動体
を前記サーマルヘッドから離反させる押圧部を有するカ
ムを回転自在に設け、このカムをクラッチを介在してモ
ータに連結する。

作用 したがって、モータの回転をクラッチを介してカムに伝
達し、カムの回転により可動体を回動させてサーマルヘ
ッドにプラテンを選択的に接離させる。また、プラテン
をサーマルヘッドから離反させる時にモータに負荷が掛
かるが、この負荷はカムの回転により緩やかに変化させ
ることができるため、モータの容量を小さくすることが
可能となり、さらに、カムをクラッチの動作により所望
の位置に停止させた状態に維持しつるため、クラッチを
動作させる間だけモータを回転させることも可能となり
、消費電力の低減が可能である。さらに、サーマルヘッ
ドに対してプラテンを接離させる駆動源としてモータを
使用することにより動作音の発生を抑制する。

また、プラテンの両端が保持された左右一対の可動体を
回動自在に設け、プラテンの中央部に対向配置された支
点を中心としてこのプラテンの長手方向に沿って揺動す
る揺動体を設け、可動体をサーマルヘッド側に付勢する
左右一対の発条の両端をそれぞれ揺動体の両側と可動体
とに止着することにより、揺動体の回動動作により左右
の発条の強さのバランスをとり、サーマルヘッドに対す
るプラテンの左右両端の圧接力を等しくする。

実施例 この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

まず、第７図に全体の構成を示す。１は磁気記録部で、
この磁気記録部１は、モータ２に連結された送りローラ
３と他の送りローラ４とよりなる複数の搬送部５，６．
７と、記録用の磁気ヘッド８と、読み取り用の磁気ヘッ
ド９とを有している。

磁気記録部１の下流側には案内板１０を間にして対向す
る送りローラ１１とアーム１２に支承されたピンチロー
ラ１３とが対向して設けられている。

アーム１２は軸１４により回動自在に保持され、また、
発条１５により反時計方向に付勢され、さらに、ソレノ
イド１６に連結されている。また、送りローラ１１の下
流側にはサーマルヘッド１７とプラテン１８とが設けら
れている。さらに、印字リボン１９の両端が巻回された
供給軸２０と巻取軸２１とが設けられている。さらに、
サーマルヘッド１８の下流側には排出用の送りローラ２
２とピンチローラ２３とが設けられている。なお、送り
ローラ１１，２２とプラテン１８とはモータ２４に駆動
されるものである。モータ２４とプラテン１８との動力
伝達経路の詳細は次に説明する。

する。

第５図及び第６図に示すように、相対向するフレーム２
５．２６には支軸２７．２８が架設され、一方の支軸２
７には左右一対の可動体２９が回動自在に保持され、こ
れらの可動体２９の両外側にプラテン１８の両端が回転
自在に保持されている。

モータ２４はフレーム２５に保持され、このモータ２４
に直結されたプーリ３０と支軸２７の端部に固定された
伝動輪体であるプーリ３１とにはベルト３２が巻回され
、さらに、プラテン１８の端部に固定されたプーリ３３
とプーリ３１とにベルト３４が巻回されている。また、
支軸２８の中央部には支点３５が設けられ、この支点３
５に揺動体３６がプラテン１８の長手方向に沿って回動
自在に保持されている。この揺動体３６の両側と左右の
可動体２９の内側とには発条３７の両端が止着されてい
る。

次いで、第１図（ｂ）及び第３図（ｂ）に示すように、
フレーム２５には左右の可動体２９を貫通する軸３８の
一端を押圧する押圧レバー３９が軸４０を支点に回動自
在に取付けられているとともに、この抑圧レバー３９に
支承されたローラ４１を押圧する押圧部４２を外周に有
するカム４３がＭ４４により回転自在に保持されている
。また、フレーム２５には押圧レバー３９の動作を検出
するスイッチ３９ａが取付けられている。軸４４にはモ
ータ４５の回転をカム４３に伝達するクラッチ４６の一
部品を構成する回転板４７が回転自在に嵌合されている
。

次いで、クラッチ４６の溝造を第１図（ａ）、第２図、
第３図（ａ）、第４図に示す。まず、モータ４５はフレ
ーム２５に固定され、このモータ４５に直結されたプー
リ４８と軸４４に回転自在に嵌合されたプーリ４９とに
ベルト５ｏが巻回されている。そして、軸４４にはプー
リ４９と一体的に回転する型車５１が回転自在に嵌合さ
れ、この型車５１の歯に係合する突起５２を有する弧状
の爪５３が発条５４により内方へ付勢されて軸５５によ
り回転板４７に回動自在に保持されている。また、フレ
ーム２５には軸５６，５７．５８が立設され、軸５６に
は捻り発条５９により反時計方向へ付勢されたレバー６
０が回動自在に保持され、軸５７には捻り発条６１によ
り時計方向へ付勢されたレバー６２が回動自在に保持さ
れ、軸５８には発条６３により時計方向へ付勢されたレ
バー６４が回動自在に保持されている。さらに、両端が
レバー６２．６４に連結されたリンク６５の中央部がレ
バー６ｏの一端に連結され、このレバー６０の他端がフ
レーム２５に固定されたソレノイド６６のプランジャ６
７に連結されている。

このような構成において、まず、動作の概要を第７図に
より説明する。磁気ストライプが形成された券６８を磁
気記録部１に挿入し、これを搬送部５，６．７により搬
送する過程で磁気ヘッド８により所望のデータが記録さ
れ、その記録内容が磁気ヘッド９により読み取られる。

磁気記録部１から送られた券６８は、送りローラ１１と
ピンチローラ１４とによって送られ、さらに印字リボン
１９とともにプラテン１８により送られる過程で、サー
マルへラド１７により所望のデータが印字され、さらに
、送りローラ２２とピンチローラ２３とにより排出され
る。

次に、サーマルヘッド１７に対するプラテン１８の接離
動作について説明する。第１図（ａ）はレバー６２がク
ラッチレバ−５３に当接して爪′ＸｔＬ５１への係合を
阻止しクラッチ４６を切った状態を示す側面図、第１図
（ｂ）は、カム４３が押圧部４２によりローラ４１を押
圧し、押圧レバー３９が軸４０を支点に回動して軸３８
を押圧し発条３７のノブに対抗して支軸２７を支点とし
て可動体２９を反時計方向へ回動させ、これにより、サ
ーマルへラド１７からプラテン１８を離反させた状態を
示す側面図である。この時、スイッチ３９ａが押圧レバ
ー３９の動作により接点切替えを行うため、プラテン１
８がサーマルヘッド１７から離反した状態が検出される
。この状態は単に券６８を搬送する状態で、プラテン１
８はモータ２４の駆動力により回転するがサーマルへラ
ド１７の抵抗を受けないので、モータ２４の負荷が小さ
く、券６８を高速で送ることもできる。この際、印字リ
ボン１９はプラテン１８に接触しないので無駄に送られ
ることがなく経済的である。印字リボン１９の交換もプ
ラテン１８をサーマルへラド１７から離反させたこの状
態で行う。

次いで、印字指令を受けると、まずモータ４５が回転し
、その回転をベルト５０を介してプーリ４９及び電車５
１に伝達する。この時はクラッチ４６が切れた状態であ
るためモータ４５が受ける負荷は極僅かである。モータ
４５の始動直後にソレノイド６６が励磁され、第２図に
示すように、プランジャ６７が吸引され、レバー６ｏが
時計方向へ回動し、リンク６５が下方へ摺動してレバー
６２．６４を回転板４７の外周から離反させる。

この瞬間にクラッチレバ−５３は発条５４の力により軸
５５を支点に内方に回動し突起５２を電車５１の面に係
合させる。これにより、回転板４７とカム４３とクラッ
チレバ−５３と電車５１とプーリ４９とが一体的に反時
計方向へ回転する。この直後にソレノイド６６への通電
が遮断され、各レバー６０，６２．６４は捻り発条５９
，６１゜６３の力により復帰する。このため、第３図（
ａ）に示すように、レバー６４がクラッチレバ−５３の
先端に当接して発条５４の力に対抗してこのクラッチレ
バ−５３を外周方向へ回動させ電車５１との係合を解除
させる。すなわち、クラッチ４６が切られた状態である
。この間、カム４３は９０度回転し、ハイバートの部分
すなわち押圧部４２がローラ４１から外ｎ、押圧レバー
３９は発条３７の復帰力により軸４０を支点に時計方向
へ回動し、プラテン１８をサーマルヘッド１７に弾発的
に接触させる。このクラッチ４６が切られた直後にモー
タ４５が停止される。もちろん、モータ４５を継続して
回転させても良い。プラテン１８力＼印字リボン１９を
サーマルヘッド１７に圧接した状態で、券６８が送られ
てくると、この券６８は印字リボン１９とともにプラテ
ン１８により送られサーマルヘッド１７により印字され
る。

再び、プラテン１８をサーマルヘッド１７から離反させ
るためには、第３図（ａ）（ｂ）の状態からモータ４５
を駆動し、ソレノイド６６を励磁させ、以下前述したク
ラッチ４６の動力伝達方向への切替動作と同様の動作に
よりレバー６４をクラッチレバ−５３から退避させ、電
車５１と円板４７とクラッチレバ−５３とカム４３とを
回転させ、その直後にソレノイド６６への通電を遮断す
る。これにより、カム４３が２７０度回転した処でレバ
ー６２がクラッチレバ−５３に当接してクラッチ４６を
切る。この間、カム４３はローラ４１を押し押圧レバー
３９を時計方向へ回動させる。これにより、可動体２９
が反時計方向へ回動しプラテン１８をサーマルヘッド１
７から離反させる。

以上のように、サーマルヘッド１７に対するプラテン１
８の接離動作はモータ４５を駆動源として行うので動作
が静かに行われる。クラッチ４６を断続するためにレバ
ー６０を回動させる力は僅かであり、ソレノイド６６は
容量が小さくて済むため、動作音が小さく消費電力も少
ない。また、プラテン１８をサーマルヘッド１７から離
反させる時にモータ４５に負荷が掛かるが、この負荷は
カム４３の回転により緩やかに増大する。とくに、カム
４３は一回転中２７０度の回転範囲でプラテン１８をサ
ーマルヘッド１７から離反させるため、負荷を極めて緩
やかに増大させることができる。

したがって、モータ４５の容量を小さくすることができ
、また、カム４３をクラッチ４６の動作により所望の位
置に停止させた状態に維持しつるため、クラッチ４６を
動作させる間だけモータ４５を回転させることもでき、
これにより、より一層消費電力を低減することができる
。

さらに、第５図及び第６図に示すように、プラテン１８
の中央部に対向配置された支点３５を中心としてこのプ
ラテン１８の長手方向に沿って揺動する揺動体３６を設
け、プラテン１８の両端を保持する左右一対の可動体２
９をサーマルヘッド１７側に付勢する左右一対の発条３
７の両端をそれぞれ揺動体３６の両側と可動体２９とに
止着したことにより、揺動体３６の回動動作により左右
の発条３７の強さのバランスをとり、サーマルヘッド１
７に対するプラテン１８の左右両端の圧接力を等しくす
ることができ、これにより、券６８を真っ直に送ること
ができる。

発明の効果 この発明は上述のように、サーマルヘッドに対するプラ
テンの接離動作をモータを駆動源として行うことにより
、静かに動作させることができ、また、プラテンをサー
マルヘッドから離反させる時にモータに負荷が掛かるが
、この負荷をカムの回転により緩やかに増大させること
ができ、したがって、モータの容量を小さくすることが
でき、また、カムをクラッチの動作により所望の位置に
停止させた状態に維持しつるため、クラッチを動作させ
る間だけモータを回転させることもでき、これにより、
より一層消費電力を低減することができ、さらに、プラ
テンの中央部に対向配置された支点を中心としてこのプ
ラテンの長手方向に沿って揺動する揺動体を設け、プラ
テンの両端を保持する左右一対の可動体をサーマルヘッ
ド側に付勢する左右一対の発条の両端をそれぞれ揺動体
の両側と可動体とに止着することにより、揺動体の回動
動作により左右の発条の強さのバランスをとり、サーマ
ルヘッドに対するプラテンの左右両端の圧接力を等しく
することができ、これにより、記録紙を真っ直に送るこ
とができる等の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の一実施例を示すもので、第１図（ａ）
はプラテンをサーマルヘッドから離反させた時のクラッ
チの動力遮断状態を示す側面図、第１図（ｂ’）はプラ
テンをサーマルヘッドから離反させた状態を示す側面図
、第２図はクラッチの動力伝達状態を示す側面図、第３
図（ａ）はプラテンをサーマルヘッドに接触させた時の
クラッチの動力遮断状態を示す側面図、第３図（ｂ）は
プラテンをサーマルヘッドに接触させた状態を示す側面
図、第４図はモータとクラッチとカムとの連結構造を示
す平面図、第５図は可動体の支持構造及びモータとプラ
テンとの連結構造を示す側面図、第６図はその平面図、
第７図は全体構造を縮小して示す側面図である。 １７・・・サーマルヘッド、１８・・・プラテン、２４
・・・プラテン駆動用のモータ、２９・・・可動体、３
１・・・プーリ（伝動輪体）、３５・・・支点、３６・
・・揺動体、３７・・・発条、４２・・・押圧部、４３
・・・カム、４５・・・カム駆動用のモータ、４６・・
・クラッチ、％、３　図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、プラテンが回転自在に保持された可動体を発条によ
   りサーマルヘッド側に付勢して回動自在に設け、前記可
   動体を前記サーマルヘッドから離反させる押圧部を有す
   るカムを回転自在に設け、このカムをクラッチを介在し
   てモータに連結したことを特徴とするラインサーマルプ
   リンタ。 ２、可動体の回動支点にモータの回転力をプラテンに伝
   達する伝動輪体を回転自在に設けたことを特徴とする特
   許請求の範囲第１項記載のラインサーマルプリンタ。 ３、プラテンの両端が回転自在に保持された左右一対の
   可動体を回動自在に設け、前記プラテンの中央部に対向
   配置された支点を中心としてこのプラテンの長手方向に
   沿つて揺動する揺動体を設け、前記可動体を前記サーマ
   ルヘッド側に付勢する左右一対の発条の両端をそれぞれ
   前記揺動体の両側と前記可動体とに止着して設け、前記
   可動体を前記サーマルヘッドから離反させる押圧部を有
   するカムを回転自在に設け、このカムをクラッチを介在
   してモータに連結したことを特徴とするラインサーマル
   プリンタ。