JPS63129609A - 3−5族化合物半導体単結晶薄膜の不純物添加法 - Google Patents
3−5族化合物半導体単結晶薄膜の不純物添加法Info
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- JPS63129609A JPS63129609A JP61275425A JP27542586A JPS63129609A JP S63129609 A JPS63129609 A JP S63129609A JP 61275425 A JP61275425 A JP 61275425A JP 27542586 A JP27542586 A JP 27542586A JP S63129609 A JPS63129609 A JP S63129609A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は■−v族化合物半導体の単結晶薄膜の成長に係
り、特に不純物添加した■−v族化合物半導体単結晶薄
膜の成長に関する。
り、特に不純物添加した■−v族化合物半導体単結晶薄
膜の成長に関する。
(従来の技術)
半導体単結晶薄膜を作る気相エピタキシー技術として有
機金属気相成長(MO−CVD)法や分子線エピタキシ
ー(MBE)法等が知られている。
機金属気相成長(MO−CVD)法や分子線エピタキシ
ー(MBE)法等が知られている。
NO−CVD法は、例えば■−■族化合物半導体単結晶
薄膜を成長させる時は、■族元素を含む有機金属ガスと
V族元素を含むガスを、水素ガス等をキャリアガスとし
て、同時に反応成長室に導入し。
薄膜を成長させる時は、■族元素を含む有機金属ガスと
V族元素を含むガスを、水素ガス等をキャリアガスとし
て、同時に反応成長室に導入し。
化学反応を利用して■−■族化合物半導体単結晶薄膜を
基板結晶上に成長させるものである。多量のソースガス
が同時に反応成長室に存在する成長機構のため、量産性
に優れるが、単分子層オーダの膜厚制御は極めて困難で
ある。
基板結晶上に成長させるものである。多量のソースガス
が同時に反応成長室に存在する成長機構のため、量産性
に優れるが、単分子層オーダの膜厚制御は極めて困難で
ある。
MBE法は、超高真空中に分子線ビームを蒸発等によっ
て作り、基板結晶上に堆積させて単結晶薄膜を作るもの
である。単分子層オーダの膜厚制御ができるが、物理吸
着を第1段階とするため結晶の品質は化学反応を利用し
たCVD法に劣る1例えば、GaAsのような■族−V
族間の化合物半導体を成長する時には、■族、V族元素
をソースとして用い、ソース源自体を成長室の中に設置
している。
て作り、基板結晶上に堆積させて単結晶薄膜を作るもの
である。単分子層オーダの膜厚制御ができるが、物理吸
着を第1段階とするため結晶の品質は化学反応を利用し
たCVD法に劣る1例えば、GaAsのような■族−V
族間の化合物半導体を成長する時には、■族、V族元素
をソースとして用い、ソース源自体を成長室の中に設置
している。
この場合は、ソース源を加熱して得られる放出ガスと蒸
発量の制御、および、ソースの補給が容易でなく、成長
速度を長時間一定に保つことが容易でない。蒸発物の排
出のために真空装置に制約があり、また、化合物半導体
の化学量論的組成(ストイキオメトリ−)を精密に制御
することが困難な点もある。高品質の結晶を得ることは
容易でない。
発量の制御、および、ソースの補給が容易でなく、成長
速度を長時間一定に保つことが容易でない。蒸発物の排
出のために真空装置に制約があり、また、化合物半導体
の化学量論的組成(ストイキオメトリ−)を精密に制御
することが困難な点もある。高品質の結晶を得ることは
容易でない。
本発明者らは、単分子層オーダの成長膜層の制御性を有
する半導体結晶成長方法を先に提案した(特願昭59−
153978号(特開昭61−34928号)明細書参
照)、これを第8図を参照して説明する。
する半導体結晶成長方法を先に提案した(特願昭59−
153978号(特開昭61−34928号)明細書参
照)、これを第8図を参照して説明する。
第8図において、1は成長室で材質はステンレス等の金
属、2はゲートバルブ、3は成長室1を超高真空に排気
するための排気装置、4,5は例えば■−V族化合物半
導体の■族、V族の成分元素のガス状の化合物を導入す
るノズル、6,7はノズル4,5を開閉するバルブ、8
は■族の成分元素を含むガス状の化合物、9は■族の成
分元素を含むガス状の化合物、10は基板加熱用のヒー
タで石英ガラスに封入したタングステン(W)ランプで
あり、11は基板サセプタ、12は化合物半導体の基板
、13は成長室内の真空度を測るための圧力計である。
属、2はゲートバルブ、3は成長室1を超高真空に排気
するための排気装置、4,5は例えば■−V族化合物半
導体の■族、V族の成分元素のガス状の化合物を導入す
るノズル、6,7はノズル4,5を開閉するバルブ、8
は■族の成分元素を含むガス状の化合物、9は■族の成
分元素を含むガス状の化合物、10は基板加熱用のヒー
タで石英ガラスに封入したタングステン(W)ランプで
あり、11は基板サセプタ、12は化合物半導体の基板
、13は成長室内の真空度を測るための圧力計である。
31゜32はランプ室2石英ガラスの光透過窓である。
GaAsの分子層を一層ずつ基板12上にエピタキシャ
ル成長させる方法は、以下の通りである。即ち。
ル成長させる方法は、以下の通りである。即ち。
ゲートバルブ2を開けて超高真空排気装、i!3により
、成長室1内を10−7〜10−@Pa程度に排気する
。
、成長室1内を10−7〜10−@Pa程度に排気する
。
次に、GaAs基板12を例えば300〜800℃程度
に加熱し、Gaを含むガスとしてTMG(トリメチルガ
リウム)8をガス導入圧力が10″″1〜10″″’
Paで、0.5〜10秒間、バルブ6を開けて導入する
。その後、バルブ6を閉じて成長室1内のガスを排気後
、今度はAsを含むガスとしてAsHs (アルシン)
9を圧力10−1〜10−’Paで、2〜200秒間バ
ルブ7を開けて導入する。これにより、基板12上にG
aAsが1分子層成長する1サイクルとなる6以上の操
作を繰り返し。
に加熱し、Gaを含むガスとしてTMG(トリメチルガ
リウム)8をガス導入圧力が10″″1〜10″″’
Paで、0.5〜10秒間、バルブ6を開けて導入する
。その後、バルブ6を閉じて成長室1内のガスを排気後
、今度はAsを含むガスとしてAsHs (アルシン)
9を圧力10−1〜10−’Paで、2〜200秒間バ
ルブ7を開けて導入する。これにより、基板12上にG
aAsが1分子層成長する1サイクルとなる6以上の操
作を繰り返し。
単分子層を次々と成長させることにより、所望の厚さの
GaAsのエピタキシャル成長層を単分子層の精度で成
長させることができる。
GaAsのエピタキシャル成長層を単分子層の精度で成
長させることができる。
ところで、バイポーラトランジスタ、電界効果トランジ
スタ、静電誘導トランジスタ等を実現するためにはnp
n+npin+pnp+ρnip、n ” in、n
” n −n ”等の急峻な不純物密度分布を有する多
層構造のエピタキシャル膜を成長させる必要がある。そ
のためにはn型、p型薄膜を任意の不純物密度で制御で
きなければならない、更に、高速、低消費電力のトラン
ジスタ製作には必然的に微細化が要求され、電極形成に
おいて接触抵抗が小さく、単位面積当りの電流密度が大
きいことが必要となる。そのためにはn+、24″の不
純物密度を大きくしなければならない。
スタ、静電誘導トランジスタ等を実現するためにはnp
n+npin+pnp+ρnip、n ” in、n
” n −n ”等の急峻な不純物密度分布を有する多
層構造のエピタキシャル膜を成長させる必要がある。そ
のためにはn型、p型薄膜を任意の不純物密度で制御で
きなければならない、更に、高速、低消費電力のトラン
ジスタ製作には必然的に微細化が要求され、電極形成に
おいて接触抵抗が小さく、単位面積当りの電流密度が大
きいことが必要となる。そのためにはn+、24″の不
純物密度を大きくしなければならない。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明者らが先に提案した結晶成長法においては、不純
物を添加していないにもかかわらず、p型GaAs膜で
不純物密度が101” 〜10” ’ [cm−’コ
となり、不純物密度の制御がうまくいかない問題があっ
た。
物を添加していないにもかかわらず、p型GaAs膜で
不純物密度が101” 〜10” ’ [cm−’コ
となり、不純物密度の制御がうまくいかない問題があっ
た。
本発明は、上記の問題を解消して、任意の不純物密度を
有する半導体単結晶薄膜を単分子層オーダの制御下で成
長させる方法を提供することを目的とする。
有する半導体単結晶薄膜を単分子層オーダの制御下で成
長させる方法を提供することを目的とする。
(問題点を解決するための手段および作用)本発明では
、■−V族化合物半導体の単結晶薄膜を単分子層オーダ
の制御で形成する分子層エピタキシャル成長において、
不純物の添加時期を選ぶことにより、薄膜結晶を高品位
に保ち、所望の密度に不純物を添加する。
、■−V族化合物半導体の単結晶薄膜を単分子層オーダ
の制御で形成する分子層エピタキシャル成長において、
不純物の添加時期を選ぶことにより、薄膜結晶を高品位
に保ち、所望の密度に不純物を添加する。
すなわち、■族原子層、V族原子層を交互に積んで■−
■族分子層を成長させる分子層エピタキシャル成長にお
いて、不純物を含む分子状ガスは、■族と■族の分子状
ガスを導入した後゛に添加するのが効果が顕著である。
■族分子層を成長させる分子層エピタキシャル成長にお
いて、不純物を含む分子状ガスは、■族と■族の分子状
ガスを導入した後゛に添加するのが効果が顕著である。
これは、■−v族化合物半導体の分子層エピタキシャル
成長において、各構成原子の1yK子層づつが優先的に
基板結晶上に堆積する性質に基づくものと考えられる。
成長において、各構成原子の1yK子層づつが優先的に
基板結晶上に堆積する性質に基づくものと考えられる。
(実施例)
以下1本発明の詳細な説明する。
第1図は本発明の一実施例に係る分子層エピタキシャル
成長装置の構成図を示したものである。
成長装置の構成図を示したものである。
図中、 14,15.16は不純物添加に用いるガス状
化合物を導入するノズル、 17.18.19はノズル
14,15゜16を開閉するバルブ、20は■族の成分
元素を含むガス状の化合物、21は■族の成分元素を含
むガス状の化合物、22は■族の成分元素を含むガス状
化合物である。不純物を添加する以外の部分は第8図の
装置と同様であるので説明は省略する。
化合物を導入するノズル、 17.18.19はノズル
14,15゜16を開閉するバルブ、20は■族の成分
元素を含むガス状の化合物、21は■族の成分元素を含
むガス状の化合物、22は■族の成分元素を含むガス状
化合物である。不純物を添加する以外の部分は第8図の
装置と同様であるので説明は省略する。
この構成で、GaAsを例にして、不純物を添加した結
晶成長について以下、説明する。Asを含むガスとして
はAsH3(アルシン)を用いることができる。Gaを
含むガスとしては、TMG(トリメチルガリウム)を用
いると、成長温度が高く、不純物密度も高いなどの欠点
があったが、TEG(トリエチルガリウム)を用いるこ
とにより高品位で不純物密度が10” ’ cm″″1
以下という良質のエピタキシャル成長膜を得ることがで
きた。
晶成長について以下、説明する。Asを含むガスとして
はAsH3(アルシン)を用いることができる。Gaを
含むガスとしては、TMG(トリメチルガリウム)を用
いると、成長温度が高く、不純物密度も高いなどの欠点
があったが、TEG(トリエチルガリウム)を用いるこ
とにより高品位で不純物密度が10” ’ cm″″1
以下という良質のエピタキシャル成長膜を得ることがで
きた。
以下、n型の不純物添加をソースガスとしてAsHsと
TEG、添加ガスとして5i2H6(ジシラン)を用い
る場合を例にとって説明する。Siは■族のGaサイト
にサブスティテユーショナルに入ってn形不純物となる
。不純物ガスを導入する時期としては、典型的には以下
の4種類が考えられる。
TEG、添加ガスとして5i2H6(ジシラン)を用い
る場合を例にとって説明する。Siは■族のGaサイト
にサブスティテユーショナルに入ってn形不純物となる
。不純物ガスを導入する時期としては、典型的には以下
の4種類が考えられる。
(A) AsH3の排気時
(B) TEGの導入時
(C) TEGの排気時
(D) AsHsの導入時
ガス導入順序を時間軸にそって模式的に示したのが第2
図である。A3113とTEGを交互に導入、排気して
1サイクルで1分子層を成長する。成長過程の中で1サ
イクルに1回不純物を添加することとし。
図である。A3113とTEGを交互に導入、排気して
1サイクルで1分子層を成長する。成長過程の中で1サ
イクルに1回不純物を添加することとし。
時期を上述の(A)、 (B)、 (C) 、 (D)
に設定した。
に設定した。
As1(3ガスを4.2X1G−” Paで10秒、
TEGを2.4×10””Paで2秒,Si 2 Hs
を8.6X10−’ Paで導入した。(A) 、 (
B) 、 (C) 、 (D)モードにおいて,Si
2 Haの添加時期を変化させる以外の成膜条件は一定
に保った。この条件下で成膜した場合は、基板温度が3
80℃でほぼ1サイクル1分子層(2,83人)ずつ成
長していることが以下のような膜の電気的測定。
TEGを2.4×10””Paで2秒,Si 2 Hs
を8.6X10−’ Paで導入した。(A) 、 (
B) 、 (C) 、 (D)モードにおいて,Si
2 Haの添加時期を変化させる以外の成膜条件は一定
に保った。この条件下で成膜した場合は、基板温度が3
80℃でほぼ1サイクル1分子層(2,83人)ずつ成
長していることが以下のような膜の電気的測定。
C−v特性する確認された。電気的測定に使用するため
製作したダイオードは第3図に示すような構成であった
。
製作したダイオードは第3図に示すような構成であった
。
図中、40はGaAsのn÷基板であり、41はその基
板上に不純物を添加しながらエピタキシャル成長した薄
膜であり、42は前記薄膜層にショットキー電極を取る
ために蒸着した金属膜である。43はn4一基板とオー
ミック電極を形成するための金属膜である。このダイオ
ードのC−v特性を測定し空乏層の拡がりを計算するこ
とによってエピタキシャル成長層41の厚みが計算でき
る。これによって。
板上に不純物を添加しながらエピタキシャル成長した薄
膜であり、42は前記薄膜層にショットキー電極を取る
ために蒸着した金属膜である。43はn4一基板とオー
ミック電極を形成するための金属膜である。このダイオ
ードのC−v特性を測定し空乏層の拡がりを計算するこ
とによってエピタキシャル成長層41の厚みが計算でき
る。これによって。
1分子層ずつ成長しているかどうか非破壊で検証するこ
とができた。
とができた。
第4図は上記の成膜条件で不純物添加モードを(A)か
ら(D)まで変化させた時のエビ膜内の不純物密度を示
す、 TEGの排気時に添加した(C)モードの場合、
n=5.6X101” [cm−’ ]であり、他の
添加モードでのn牲1.4X101@ [C11−31
に比べ4倍も多いキャリア密度が得られた。この結果か
ら(C)モードで添加す九ばドーピングの効率が良いこ
とが判明した。この場合には、(V族、■族)−■族の
順番あるいは(III、IV、V)という族の小さい方
から大きい順番にガスを導入し1分子層の不純物添加の
成長を行なっていることになる。
ら(D)まで変化させた時のエビ膜内の不純物密度を示
す、 TEGの排気時に添加した(C)モードの場合、
n=5.6X101” [cm−’ ]であり、他の
添加モードでのn牲1.4X101@ [C11−31
に比べ4倍も多いキャリア密度が得られた。この結果か
ら(C)モードで添加す九ばドーピングの効率が良いこ
とが判明した。この場合には、(V族、■族)−■族の
順番あるいは(III、IV、V)という族の小さい方
から大きい順番にガスを導入し1分子層の不純物添加の
成長を行なっていることになる。
次に、AsH3ガスおよびTEGガスの導入条件を一定
にしてSi 2 H6の添加量を変化させた時に得られ
たキャリア密度を第5図に示す。Si 2 H6の添加
量にほぼ比例する形でキャリア密度は増加するがある点
で飽和する。不純物密度の添加制御性が良好で10”
〜4X101@ [aa−’コの範囲、すなわち3桁以
上の範囲で良い直線性を保持できた。
にしてSi 2 H6の添加量を変化させた時に得られ
たキャリア密度を第5図に示す。Si 2 H6の添加
量にほぼ比例する形でキャリア密度は増加するがある点
で飽和する。不純物密度の添加制御性が良好で10”
〜4X101@ [aa−’コの範囲、すなわち3桁以
上の範囲で良い直線性を保持できた。
更に、モード(C)の場合、飽和の値がlXl0”[c
n−31と他のモードに比べ倍以上高濃度にドーピング
することができた。しかも他のモードでの添加では表面
が荒れてしまうのに対してモード(C)では成長表面は
ミラー状であった。不純物密度n==2X10’ ”
[(Jl−3]の例で比較してみると。
n−31と他のモードに比べ倍以上高濃度にドーピング
することができた。しかも他のモードでの添加では表面
が荒れてしまうのに対してモード(C)では成長表面は
ミラー状であった。不純物密度n==2X10’ ”
[(Jl−3]の例で比較してみると。
(C)モードで成長した結晶では移動度がμn = 1
600an” V−15−”であるのに対して、他のモ
ードで成長した結晶ではμn=1300cm” V−”
S−”であり、(C)モードの方が特性が良かった。
600an” V−15−”であるのに対して、他のモ
ードで成長した結晶ではμn=1300cm” V−”
S−”であり、(C)モードの方が特性が良かった。
次に、 TMGを不純物ガスソースとしてP層を形成す
る例について述べる。
る例について述べる。
As1isとTMGを交互に導入する分子層エピタキシ
ーではP型のエピタキシャル層が得られ、その不純物密
度は10” 〜lO” ’ [c+n−’ ]と高い
ものであった。これは結晶性が良いので高不純物密度の
p十層としては適している。得られた膜の不純物元素は
SIMS (二次イオン質量分析法)などの測定がら■
族元素であるAsサイトにサブスティテユーショナルに
入ったカーボン原子と考えられる。従って、TMGがG
aA、s結晶にP型の不純物元素であるカーボン原子を
添加する不純物ガスソースであると考え、(Asl(s
、TEG)分子層エピタキシャル成長中に添加した。
ーではP型のエピタキシャル層が得られ、その不純物密
度は10” 〜lO” ’ [c+n−’ ]と高い
ものであった。これは結晶性が良いので高不純物密度の
p十層としては適している。得られた膜の不純物元素は
SIMS (二次イオン質量分析法)などの測定がら■
族元素であるAsサイトにサブスティテユーショナルに
入ったカーボン原子と考えられる。従って、TMGがG
aA、s結晶にP型の不純物元素であるカーボン原子を
添加する不純物ガスソースであると考え、(Asl(s
、TEG)分子層エピタキシャル成長中に添加した。
成長条件はSi 286の時と同じであり、TMGの導
入時間を2秒として添加量を変化させた。
入時間を2秒として添加量を変化させた。
P型においても不純物密度を101s〜5X10” ”
[cll−”]の範囲で制御性良く変化させることがで
きた。TMGの添加圧力を2.lX10−’ I’aで
添加時間を2秒とし、As113とTEGの導入条件な
どは第4図の実施例と同一とした。この場合の添加モー
ド依存性について得た結果を第6図に示す。モード(A
)の場合が添加効率が最大でありモード(C)が一番劣
悪であった。Si 28 eを添加した場合と比べ、添
加効率とモード依存性の関係は逆転している。
[cll−”]の範囲で制御性良く変化させることがで
きた。TMGの添加圧力を2.lX10−’ I’aで
添加時間を2秒とし、As113とTEGの導入条件な
どは第4図の実施例と同一とした。この場合の添加モー
ド依存性について得た結果を第6図に示す。モード(A
)の場合が添加効率が最大でありモード(C)が一番劣
悪であった。Si 28 eを添加した場合と比べ、添
加効率とモード依存性の関係は逆転している。
この場合は、(nl−V)の次に■族のカーボンを含む
不純物ガス状分子を入れるという順番で1分子層の成長
を行なっていることになる。
不純物ガス状分子を入れるという順番で1分子層の成長
を行なっていることになる。
次に、■族、■族などの不純物ガスソースの添加を実施
した。DMCd (ジメチル力ドミューム)をガスソー
スとした場合は101s〜lXl0”[cm−”]の範
囲でP型層を制御性良く形成することができた。[zS
e(水素化セレン)ではメモリ効果のため101@〜2
xto1′[am−”コの範囲でしか制御できなかった
のに対し、DESe(ジエチルセレン)の場合、10”
〜2X10” [:Cl1−”コという広い範囲に
わたり制御することができた。
した。DMCd (ジメチル力ドミューム)をガスソー
スとした場合は101s〜lXl0”[cm−”]の範
囲でP型層を制御性良く形成することができた。[zS
e(水素化セレン)ではメモリ効果のため101@〜2
xto1′[am−”コの範囲でしか制御できなかった
のに対し、DESe(ジエチルセレン)の場合、10”
〜2X10” [:Cl1−”コという広い範囲に
わたり制御することができた。
これらの不純物ガス添加について,Si 2 Hgの例
と同一のGaAs薄膜形成条件で添加モード依存性を調
べた結果、以下のような傾向があることが判明した。
と同一のGaAs薄膜形成条件で添加モード依存性を調
べた結果、以下のような傾向があることが判明した。
GaAsの場合を例にすれば、GaまたはAsの元素を
含むガスを導入した後、排気時に不純物元素を含むガス
を添加すると添加効率が最大になり、より高密度まで不
純物を添加できることが判明した。
含むガスを導入した後、排気時に不純物元素を含むガス
を添加すると添加効率が最大になり、より高密度まで不
純物を添加できることが判明した。
n形の不純物として■族元素を用いる場合(III−V
)−■あるいは(V−III)−Vlの順番に、またp
形の不純物として■族元素を用いる場合n−(III−
V)あるいは1l−(V−111)の順番に不純物添加
を行なったほうが効率が高い。
)−■あるいは(V−III)−Vlの順番に、またp
形の不純物として■族元素を用いる場合n−(III−
V)あるいは1l−(V−111)の順番に不純物添加
を行なったほうが効率が高い。
この不純物添加法によって製作したダイオードの製作に
ついて以下に述べる。第7図(a)において。
ついて以下に述べる。第7図(a)において。
50はGaAsのn+基板であり、その基板上にn一層
51゜p÷層52.p十層53.n一層54を所定の不
純物密度で連続的に300 、300 、300 、6
00分子層の厚さでエピタキシャル成長させた。その後
、結晶成長した薄膜を用い、通常のダイオード製作工程
により、AuGa/Auを両面に蒸着し、350℃でN
2雰囲気中でシンターし、良好なオーミック電極55と
56を形成した。
51゜p÷層52.p十層53.n一層54を所定の不
純物密度で連続的に300 、300 、300 、6
00分子層の厚さでエピタキシャル成長させた。その後
、結晶成長した薄膜を用い、通常のダイオード製作工程
により、AuGa/Auを両面に蒸着し、350℃でN
2雰囲気中でシンターし、良好なオーミック電極55と
56を形成した。
電極の大きさを300μ讃角とし、得られたl−V特性
を第7図(b)に示す。耐圧が5ボルト以上あり、良好
な特性を示した。
を第7図(b)に示す。耐圧が5ボルト以上あり、良好
な特性を示した。
以上の実施例では主にGa1gの不純物添加につぃて述
べてきたが、InP、GaP、GaAlAs、InGa
AIAsPなど。
べてきたが、InP、GaP、GaAlAs、InGa
AIAsPなど。
他の■−■族化合物および混晶半導体一般に拡張できる
ことは熱論の事である。この場合1m族およびV族元素
を含むガスとして、TMIn(トリメチルインジュウム
)、TEIn(トリエチルインジュウム)。
ことは熱論の事である。この場合1m族およびV族元素
を含むガスとして、TMIn(トリメチルインジュウム
)、TEIn(トリエチルインジュウム)。
トリイソブチルインジュウム、PH3(ホスフィン)。
TMA Q (トリメチルアルミニュウム)、TEAI
2(トリエチルアルミニュウム)、トリイソブチルアル
ミニュウム等が使用できる。不純物としては今までの実
施例で述べてきた■、IV、Vl族の元素を含むガスを
使用できる。分子層エピタキシの特徴を活かし、n型、
P型共に101s〜5xto1@ [cm″″3]とい
う広い範囲にわたり制御性良く不純物の添加ができた。
2(トリエチルアルミニュウム)、トリイソブチルアル
ミニュウム等が使用できる。不純物としては今までの実
施例で述べてきた■、IV、Vl族の元素を含むガスを
使用できる。分子層エピタキシの特徴を活かし、n型、
P型共に101s〜5xto1@ [cm″″3]とい
う広い範囲にわたり制御性良く不純物の添加ができた。
(発明の効果)
以上のように本発明によれば、分子層エピタキシでは低
温で、不純物の添加を一層ずつ制御して行なうことがで
きるので、非常に急峻な不純物密度分布を設計値に従っ
て形成できる。低不純物密度から不純物ガスの添加時期
を選ぶことにより添加効率を上昇できかつ最大不純物密
度自体を増加できる。デバイスが高速、高集積化した時
に要求される高不純物密度層の形成が一分子層オーダの
厚さ制御のもとに低温で容易にできる。従って、極限の
寸法精度を必要とするデバイスの製作に優れた作用効果
を発揮する。
温で、不純物の添加を一層ずつ制御して行なうことがで
きるので、非常に急峻な不純物密度分布を設計値に従っ
て形成できる。低不純物密度から不純物ガスの添加時期
を選ぶことにより添加効率を上昇できかつ最大不純物密
度自体を増加できる。デバイスが高速、高集積化した時
に要求される高不純物密度層の形成が一分子層オーダの
厚さ制御のもとに低温で容易にできる。従って、極限の
寸法精度を必要とするデバイスの製作に優れた作用効果
を発揮する。
第1図は本発明の一実施例に用いる結晶成長装置の構成
図、第2図はガス導入と4種類の不純物添加時期のタイ
ムチャート、第3図は成長薄膜の厚さを測定する目的の
ダイオードの断面図、第4図5i2H+s(ジシラン)
の添加モードと得られた膜の不純物密度の相関図、第5
図は添加モード(C)と(A)、(B)とについての不
純物密度と添加圧力との関係図、第6図はTMG(トリ
メチルガリウム)の添加モードと得られた膜の不純物密
度の相関図、第7図(a)は本発明による所定の不純物
密度分布を有したダイオードの断面図、第7図(b)は
同図(a)のダイオードのt−V特性図、第8図は本願
発明者らが先に提案した結晶成長装置の構成図である。 1・・・成長室、2・・・ゲートバルブ、3・・・排気
装置、4,5.14,15.16・・・ ノズル、6,
7,17.18.19・・・バルブ、 8,9,20,
21.22・・・ガス状化合物、10・・・タングステ
ンランプ、11・・・基板サセプタ。 12・・・基板、13・・・圧力計、31・・・ランプ
室、32・・・光透過窓。 第1図 第2図 時間軸 第3図 第4図 不純りlFlη゛入添δ口t−ド 第5図 不N物添80圧力 0嘔) 第6図 不純物力入う恭如モード 第7図 (a) (b) 第8図 手続補正書(自発) 昭和62年10月30日
図、第2図はガス導入と4種類の不純物添加時期のタイ
ムチャート、第3図は成長薄膜の厚さを測定する目的の
ダイオードの断面図、第4図5i2H+s(ジシラン)
の添加モードと得られた膜の不純物密度の相関図、第5
図は添加モード(C)と(A)、(B)とについての不
純物密度と添加圧力との関係図、第6図はTMG(トリ
メチルガリウム)の添加モードと得られた膜の不純物密
度の相関図、第7図(a)は本発明による所定の不純物
密度分布を有したダイオードの断面図、第7図(b)は
同図(a)のダイオードのt−V特性図、第8図は本願
発明者らが先に提案した結晶成長装置の構成図である。 1・・・成長室、2・・・ゲートバルブ、3・・・排気
装置、4,5.14,15.16・・・ ノズル、6,
7,17.18.19・・・バルブ、 8,9,20,
21.22・・・ガス状化合物、10・・・タングステ
ンランプ、11・・・基板サセプタ。 12・・・基板、13・・・圧力計、31・・・ランプ
室、32・・・光透過窓。 第1図 第2図 時間軸 第3図 第4図 不純りlFlη゛入添δ口t−ド 第5図 不N物添80圧力 0嘔) 第6図 不純物力入う恭如モード 第7図 (a) (b) 第8図 手続補正書(自発) 昭和62年10月30日
Claims (4)
- (1)成長室を所定の圧力に排気し、成長室内の基板結
晶を所定の温度に加熱し、III−V族化合物半導体の一
方の成分元素を含むガス状分子を前記成長室内の基板結
晶上に導入し、前記一方の成分元素を含むガス状分子を
排気し、III−V族化合物半導体の他方の成分元素を含
むガス状分子を前記成長室内の基板結晶上に導入して少
なくとも1分子層を成長させるサイクルを含み、このサ
イクルを繰り返すことによって基板結晶上に単結晶薄膜
を分子層のオーダで成長させる成長法において、III族
元素およびV族元素を含むガス状分子導入後に不純物元
素を含むガス状分子を添加するか、V族元素およびIII
族元素を含むガス状分子導入後に不純物元素を含むガス
状分子を添加することを特徴とするIII−V族化合物半
導体単結晶薄膜の不純物添加法。 - (2)特許請求の範囲第1項記載において、III−V族
の不純物がII族,IV族,VI族の元素を含むと共に、ガス
の導入が族の小さい方から大きい順番に行なわれること
を特徴とするIII−V族化合物半導体単結晶薄膜の不純
物添加法。 - (3)特許請求の範囲第1項記載において、III−V族
化合物がGaAsであることを特徴とするIII−V族化
合物半導体単結晶薄膜の不純物添加法。 - (4)特許請求の範囲第1項、第2項および第3項のい
ずれかの記載において、不純物元素を含むガス状分子は
DMCd,Si_2H_6,TMG,DESe,H_2
Seのうちの1つであることを特徴とするIII−V族化
合物半導体単結晶薄膜の不純物添加法。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61275425A JP2577550B2 (ja) | 1986-11-20 | 1986-11-20 | ▲iii▼−▲v▼族化合物半導体単結晶薄膜の不純物添加法 |
FR8716124A FR2609293B1 (fr) | 1986-11-20 | 1987-11-20 | Procede de fabrication de couches monocristallines de semi-conducteurs dopes |
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