JPS6312883Y2

JPS6312883Y2 -

Info

Publication number: JPS6312883Y2
Application number: JP1983035595U
Authority: JP
Priority date: 1983-03-11
Filing date: 1983-03-11
Publication date: 1988-04-13
Also published as: JPS59140105U

Description

【考案の詳細な説明】産業上の利用分野この考案は、スローアウエイチツプ、特に切屑
処理機能の優れる中ぐり用スローアウエイチツプ
に関する。

従来技術とその問題点中ぐり作業に使用される従来のスローアウエイ
チツプとしては、例えば第１図乃至第３図に示す
ものがある。第１図に示すスローアウエイチツプ
１は、すくい面２の各コーナ部に、切刃３の直線
部に対し斜めに交差するチツプブレーカ溝４を設
けたものであつて、砥付加工時にブレーカ幅やす
くい角等を任意に変更できると云う利点をもつ。
しかし、切屑処理の点から見れば、ブレーカ溝が
コーナ近辺にのみ存在し、しかもそれが一方の直
線切刃側に偏つているため、仕上切削から中切削
迄の広い範囲での切屑処理は望めず、かつ左右両
勝手の使用も不可能である。

一方、第２図に示すチツプ１′は、切刃３に沿
つた全周のブレーカ溝４′を設けたもので、左右
両勝手の使用が可能であるが、第１図のチツプと
同様に使用領域が限定されると云う欠点がある。
即ち、微小切削時の切屑は、厚み巾ともに小さく
折れ難い状態にあるため、カール半径を小さくす
ることが要求され、この要求を満たすにはブレー
カ溝４′の障壁を切刃３に接近させる（ブレーカ
幅を小とする）必要がある。ところが、この状態
で切込み及び送りを大きくすると、切屑が障壁を
乗り越えてしまい、所定のカール半径を与えられ
ぬまゝ長く延び出すことになる。

また、切刃直線部を被削材の回転軸と平行にし
て直線切刃の全体を被削材の半径方向に切込みま
せる切削では、広巾でしかも巾方向に厚みの一定
した非常に折れ難い切屑が生成し、この切屑は巾
方向に一定した歪力を与えるだけでは折損させる
ことが難しい。従つて第２図のチツプでは有効に
処理できない。

直線切刃全体から排出される一定厚の切屑を分
断するには、巾方向に大きく変化する歪力を与え
る必要があり、第３図のチツプ１″はその目的で
すくい面の中央部に截頭円錐形の突起５を設けて
ある。しかし、このチツプは、直線切刃中心部で
は切屑に大きな歪力を加えることができるが、両
端に向かうに従つてブレーカ幅が急激に広まり、
しかもコーナ近辺では障壁が無くなるため、直線
切刃の中心部のみを使用する切削には有効であつ
ても、切刃全体を使う切削には向かない。また、
例えば、実開昭57−170906号に示されるように、
第３図のチツプのすくい面のコーナ部に球面状の
小突起を追設することも行われているが、この場
合も大突起のブレーカ幅が急激に変化する点に変
わりはなく、従つて、切刃全体を使う切削では充
分な効果を期待できない。

さらに、実開昭48−15470号には、第２図のチ
ツプのコーナ部に小突起を設けた形状の切削工具
が示されているが、このチツプは直線切刃部のブ
レーカ巾が一定のため、重切削と軽切削の切屑処
理には有効であつても、直線切刃の全体を使うプ
ランジカツトは不可能である。

このように、従来のスローアウエイチツプには
一長一短があり、その使用範囲が制限されてい
る。

問題点を解決するための手段この考案は、以上の点に鑑みてなされたもの
で、中ぐり加工における仕上切削から中切削迄の
範囲と、直線切刃全体を使用する切削において良
好な切屑処理能力を発揮するスローアウエイチツ
プを提供するものである。

以下、この考案の構成を添付第４図乃至第７図
に示す実施例に基いて説明する。

図示のスローアウエイチツプ１０は、ポジテイ
ブ型三角チツプへの適用例を示すもので、その各
ノーズ１１近傍のすくい面１２上には、隣接する
２辺が切刃１３の直線部と平行な截頭三角錐状の
小突起１４を設けてある。切刃１３からこの小突
起の水平（チツプ底面１５と平行）となつた上面
１６迄の高さｈ（第５図参照）は0.1〜0.2mmの範
囲にあり、かつ切刃１３からすくい面上に傾斜し
て立ち上つた小突起の障壁１７迄の距離ａは、送
り、切込みの小さい仕上領域において良好な切屑
処理機能が発揮されるよう、0.5〜1.0mmと比較的
小さな値に設定されている。また、ノーズ１１の
先端から小突起１４の終端迄の距離をチツプの
側面視において２〜2.5mmの範囲に設定し、切込
み２mm以下の仕上切削における切屑処理を完全に
行うようにしている。

一方、すくい面１２の中央部には、チツプの中
心を通る各直線切刃の２等分線に対し左右対称の
円弧状輪郭をもち、各輪郭線が小突起１４の近辺
で結ばれる截頭錐形の大突起１８が設けられてい
る。この大突起は、前記小突起と同じ高さで、そ
の上面１９はチツプの底面１５と平行である。ま
た、切刃１３に対する距離は、最小の値となる直
線切刃の中心部で緩く彎曲した障壁２０が切刃１
３から0.5〜1.5mm（第７図ｂ部の寸法）離れ、２
つの円弧状輪郭線の結ばれるコーナ部での切刃１
３から障壁２０迄の距離は約1.5〜2.0mmに設定さ
れている。

このように、切刃１３から障壁迄の距離と直線
切刃に沿つた障壁長さを適当に調整した小突起と
大突起を分離して設けることにより、一般に行わ
れる微小切削は勿論、送り切込みがある程度大き
くなつた切削においても切削抵抗の軽減された状
態で切屑を良好にカール・分断させることができ
る。また、直線切刃全体を使う場合も、第４図に
示す切刃中心部での歪力Ｐ、切刃中間部での歪力
P₁、切刃両端部の歪力P₂の関係がＰ＞P₂＞P₁と
適度に変化する歪力を切屑に与えることができ、
従つて、巾方向全体に均一な歪力を加える場合と
違つて切屑は非常に折れ易くなる。

なお、以上のことは、クランプ穴付のいわゆる
Ｅ型スローアウエイチツプやすくい面が切刃より
中心に向かつて下方に傾斜するチツプについても
云えることは云うまでもない。

また、この考案は両面使用型や三角形以外の多
角形スローアウエイチツプにも適用され、図示以
外の多角形チツプでは、小突起の平面形状が二等
辺三角形となり、一方大突起は、チツプ形状と
ほゞ相似の多角形となる。

効果この考案のスローアウエイチツプは、以上の構
成であり、切刃から障壁までの距離及び切刃に沿
つた長さが適当な値に調整されたノーズ近傍の小
突起と、同様に切刃から障壁迄の距離を小曲率の
円弧によつて調整したすくい面中央部の大突起に
より、仕上切削から中切削迄の広い領域と直線切
刃全体を使う切削において優れた切屑処理能力を
発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は、従来の中ぐりチツプを示
す斜視図、第４図はこの考案のスローアウエイチ
ツプの一実施例を示す平面図、第５図はその側面
図、第６図は第４図のＸ−Ｘ線に沿つた断面図、
第７図は同じくＹ−Ｙ線に沿つた断面図である。１０……スローアウエイチツプ、１１……ノー
ズ、１２……すくい面、１３……切刃、１４……
小突起、１５……底面、１７……障壁、１８……
大突起、２０……障壁。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

底面に平行なすくい面又は切刃より中心に向か
つて下方に傾斜するすくい面をもつ多角形状の中
ぐり加工用スローアウエイチツプにおいて、各ノ
ーズ近傍のすくい面上に、隣接する２辺が直線切
刃に対して平行で、すくい面より斜め上方に起立
した障壁が該切刃から0.5〜１mm離れ、かつ終端
部がノーズから２〜2.5mm離れた位置にある截頭
三角錐状の小突起を設け、さらに、すくい面の中
央には、直線切刃中心部で切刃から0.5〜1.5mm離
れ、チツプのコーナに向かうに従つて切刃から次
第に遠く離れてコーナ部での切刃からの離反距離
が約1.5〜2.0mmになる円弧状の輪郭をもち、直線
切刃に沿つた各輪郭線が上記小突起近辺で結ばれ
る截頭錐形の大突起を設けたことを特徴とするス
ローアウエイチツプ。