JPS6312846Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6312846Y2 JPS6312846Y2 JP1983084181U JP8418183U JPS6312846Y2 JP S6312846 Y2 JPS6312846 Y2 JP S6312846Y2 JP 1983084181 U JP1983084181 U JP 1983084181U JP 8418183 U JP8418183 U JP 8418183U JP S6312846 Y2 JPS6312846 Y2 JP S6312846Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- movable blade
- cutting edge
- movable
- edge portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 210000004709 eyebrow Anatomy 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Dry Shavers And Clippers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は固定刃の刃先部に対する可動刃の刃
先部の密着性の向上を図つた往復動電気かみそり
に関するものである。
先部の密着性の向上を図つた往復動電気かみそり
に関するものである。
一般に、この種電気かみそりでは、可動刃を圧
着ばねを用いて固定刃に圧接させる関係から、こ
の可動刃を上記固定刃と同等の0.5mm程度の比較
的厚い鋼板から型取りするとともに、所定の曲げ
加工により、できるだけ剛性化させてある。
着ばねを用いて固定刃に圧接させる関係から、こ
の可動刃を上記固定刃と同等の0.5mm程度の比較
的厚い鋼板から型取りするとともに、所定の曲げ
加工により、できるだけ剛性化させてある。
ところで、可動刃の刃先部は刃面研摩で平面度
を出すようになつているけれども、上記刃面研摩
時に可動刃を保持具に保持させた際に生じる変形
の影響を受けて、上記可動刃の刃先部の固定刃の
刃先部に対する密着精度がばらつくのは否めな
い。この密着性を向上させるため、上記可動刃の
厚みを増してさらに剛体化させようとすれば、重
量が増して可動刃の振動音が強められ、また圧縮
ばねのばね力を増強させようとすれば、モータの
負荷が増大するなどの不都合な結果を招くことに
なり、剛体化された可動刃を固定刃に圧着ばねで
圧接させる手段に委ねる限り、上記密着精度の向
上にも限界がある。
を出すようになつているけれども、上記刃面研摩
時に可動刃を保持具に保持させた際に生じる変形
の影響を受けて、上記可動刃の刃先部の固定刃の
刃先部に対する密着精度がばらつくのは否めな
い。この密着性を向上させるため、上記可動刃の
厚みを増してさらに剛体化させようとすれば、重
量が増して可動刃の振動音が強められ、また圧縮
ばねのばね力を増強させようとすれば、モータの
負荷が増大するなどの不都合な結果を招くことに
なり、剛体化された可動刃を固定刃に圧着ばねで
圧接させる手段に委ねる限り、上記密着精度の向
上にも限界がある。
特に、くし状刃先部を有する可動刃を固定刃に
圧接して、この可動刃をくし刃の突出方向と直交
方向に往復動するものでは、圧縮ばねの装着位置
が往復動方向の2箇所にしか設けられていないた
め、太い毛を切る場合には切断抵抗により刃先部
が浮き上がつて毛をかみ込むことがあり、しかも
固定刃と可動刃との摺動面積を減らして可動刃の
駆動負荷を下げるために、段状折曲部を設けて刃
先部を除いた部分が接触しないようになつてお
り、この段状折曲部によつて剛性が大きくなつて
しまい、刃先部の部分的な浮き上がり変形に追従
できず密着性の悪いものとなつている。
圧接して、この可動刃をくし刃の突出方向と直交
方向に往復動するものでは、圧縮ばねの装着位置
が往復動方向の2箇所にしか設けられていないた
め、太い毛を切る場合には切断抵抗により刃先部
が浮き上がつて毛をかみ込むことがあり、しかも
固定刃と可動刃との摺動面積を減らして可動刃の
駆動負荷を下げるために、段状折曲部を設けて刃
先部を除いた部分が接触しないようになつてお
り、この段状折曲部によつて剛性が大きくなつて
しまい、刃先部の部分的な浮き上がり変形に追従
できず密着性の悪いものとなつている。
この考案は、このような従来の問題点を解決
し、刃先部の浮きに対する追従性を向上させるこ
とによつて刃先部を均等的に密着させ、もつて剪
断効果の向上を図ることを目的として成されたも
ので、くし状刃先部を有する可動刃を固定刃に圧
接して、この可動刃をくし刃の突出方向と直交す
る方向に往復動せしめて成る往復動電気かみそり
であつて、上記可動刃の刃先部及び支承部を除く
部分に複数の孔を設けて可撓性を持たせたもので
ある。
し、刃先部の浮きに対する追従性を向上させるこ
とによつて刃先部を均等的に密着させ、もつて剪
断効果の向上を図ることを目的として成されたも
ので、くし状刃先部を有する可動刃を固定刃に圧
接して、この可動刃をくし刃の突出方向と直交す
る方向に往復動せしめて成る往復動電気かみそり
であつて、上記可動刃の刃先部及び支承部を除く
部分に複数の孔を設けて可撓性を持たせたもので
ある。
以下、この考案の一実施例を図面により説明す
る。
る。
第1図は眉毛剃り専用の往復動電気かみそりを
示し、同図において、1は合成樹脂製の本体ケー
スで、筒形の握り部2とこの握り部2の先端に装
着された偏平状の刃体収納部3とからなり、上記
握り部2内には、電源電池4、この電池4で駆動
されるモータ5およびモータ5の回転力を直線往
復運動に交換する機構6(第2図)などが収納さ
れ、また上記刃体収納部3には、後述する眉毛の
きわ剃り用の刃ブロツクが装備されている。7は
モータ5の電源スイツチ(図示せず)の操作つま
みである。
示し、同図において、1は合成樹脂製の本体ケー
スで、筒形の握り部2とこの握り部2の先端に装
着された偏平状の刃体収納部3とからなり、上記
握り部2内には、電源電池4、この電池4で駆動
されるモータ5およびモータ5の回転力を直線往
復運動に交換する機構6(第2図)などが収納さ
れ、また上記刃体収納部3には、後述する眉毛の
きわ剃り用の刃ブロツクが装備されている。7は
モータ5の電源スイツチ(図示せず)の操作つま
みである。
上記往復動交換機構6は、第2図に示すように
上記モータ5の回転軸8に連結された原動歯車
9、歯車ホルダ10に回転自在に保持されて上記
原動歯車9に噛合された従動歯車11、従動歯車
11に一体に形成された偏心カム部12およびレ
バー13などからなり、レバー13の一端に形成
されたカム受部14に上記カム部12が嵌合され
ている。
上記モータ5の回転軸8に連結された原動歯車
9、歯車ホルダ10に回転自在に保持されて上記
原動歯車9に噛合された従動歯車11、従動歯車
11に一体に形成された偏心カム部12およびレ
バー13などからなり、レバー13の一端に形成
されたカム受部14に上記カム部12が嵌合され
ている。
15,16はきわ剃り用ブロツク17を構成す
る可動および固定刃で、それぞれ第3図および第
4図に示すようにくし状刃18aの突出方向bが
可動刃15の往復動方向aと直交方向に形成され
たようなくし状刃の刃先線が円弧状の刃先部1
8,19を有し、これら刃先部18,19は上記
刃体収納ケース3の両側に露出して設定されてい
る。可動刃15は、0.1mm程度の比較的薄い板ば
ねから型取りされたもので、上記往復動方向(矢
印a方向)と直交する方向(矢印b方向)の中央
の支承部15aでへの字状に折曲形成されてい
る。この可動刃15には上記刃先部18及び支承
部15aを除く位置に、上記往復動方向に沿つて
方形状の多数の透孔20が隊列状に配列されてお
り、これら多数の透孔20で弾性節目帯21を構
成している。上記透孔20の各間におけるリブ部
22(第5図)の巾Wは、上記往復動方向の中央
に位置するものW1よりも両端に位置するものWo
がより巾広に形成してあり、これにより、上記弾
性節目帯21の弾性力が中央部21aから両端部
21bに至るほど漸次増大するように設定されて
いる。上記可動刃15は固定刃16に対して上記
折曲された支承部15aに沿つて配設された当て
板23により押圧されて僅かに弾性変形した状態
で密着されており、この密着状態では、上記弾性
節目帯21から刃先まで弾性的に腰折れされて固
定刃16の刃先部19に当接している。24は上
記可動刃15の往復動方向の一端に形成された係
合孔部で、この係合孔部24に上記レバー13の
他端の係合突部25が係止されており、偏心カム
部12の回転力が上記レバー13を介して往復直
線運動として上記可動刃15に伝達されるように
なつている。
る可動および固定刃で、それぞれ第3図および第
4図に示すようにくし状刃18aの突出方向bが
可動刃15の往復動方向aと直交方向に形成され
たようなくし状刃の刃先線が円弧状の刃先部1
8,19を有し、これら刃先部18,19は上記
刃体収納ケース3の両側に露出して設定されてい
る。可動刃15は、0.1mm程度の比較的薄い板ば
ねから型取りされたもので、上記往復動方向(矢
印a方向)と直交する方向(矢印b方向)の中央
の支承部15aでへの字状に折曲形成されてい
る。この可動刃15には上記刃先部18及び支承
部15aを除く位置に、上記往復動方向に沿つて
方形状の多数の透孔20が隊列状に配列されてお
り、これら多数の透孔20で弾性節目帯21を構
成している。上記透孔20の各間におけるリブ部
22(第5図)の巾Wは、上記往復動方向の中央
に位置するものW1よりも両端に位置するものWo
がより巾広に形成してあり、これにより、上記弾
性節目帯21の弾性力が中央部21aから両端部
21bに至るほど漸次増大するように設定されて
いる。上記可動刃15は固定刃16に対して上記
折曲された支承部15aに沿つて配設された当て
板23により押圧されて僅かに弾性変形した状態
で密着されており、この密着状態では、上記弾性
節目帯21から刃先まで弾性的に腰折れされて固
定刃16の刃先部19に当接している。24は上
記可動刃15の往復動方向の一端に形成された係
合孔部で、この係合孔部24に上記レバー13の
他端の係合突部25が係止されており、偏心カム
部12の回転力が上記レバー13を介して往復直
線運動として上記可動刃15に伝達されるように
なつている。
したがつて上記構成によれば、可動刃15自体
に可撓性を持たせることができ、例えば往復動方
向の一端側でレバー13により駆動されても、可
動刃15に加わる駆動力の往路と復路との力分布
の変動による可動刃15の局部的な刃浮き現象
は、刃先部18の追従性の良さにより軽減され、
しかも固定刃16と可動刃15の両者間の摺動面
積を減らして可動刃15の駆動時の負荷を下げ、
電池寿命を長くする作用を発揮するものである。
に可撓性を持たせることができ、例えば往復動方
向の一端側でレバー13により駆動されても、可
動刃15に加わる駆動力の往路と復路との力分布
の変動による可動刃15の局部的な刃浮き現象
は、刃先部18の追従性の良さにより軽減され、
しかも固定刃16と可動刃15の両者間の摺動面
積を減らして可動刃15の駆動時の負荷を下げ、
電池寿命を長くする作用を発揮するものである。
なお、上記実施例では、弾性節目帯21の弾力
分布を上記方形状の透孔20各間におけるリブ部
22の巾を変える手段に委ねたものであるが、第
6図のように上記リブ部22の長さTを変える手
段、あるいは第7図のように上記リブ部22の隣
接するもの同士のピツチ間隔Pを変える手段に依
存してもよい。
分布を上記方形状の透孔20各間におけるリブ部
22の巾を変える手段に委ねたものであるが、第
6図のように上記リブ部22の長さTを変える手
段、あるいは第7図のように上記リブ部22の隣
接するもの同士のピツチ間隔Pを変える手段に依
存してもよい。
以上のように、この考案は、くし状刃先部18
を有する可動刃15を固定刃16に圧接して、こ
の可動刃15をくし刃18aの突出方向bと直交
する方向aに往復動せしめて成る往復動電気かみ
そりであつて、上記可動刃15の刃先部18及び
支承部15aを除く部分すなわち刃先部18と支
承部15aとの間に複数の孔20を設けて可撓性
を持たせることによりこの可動刃の刃先部を固定
刃の刃先部に倣い易くさせ、上記可動刃の刃先部
を全長にわたつて均等的な圧着力で固定刃の刃先
部に確実に密着させることができ、剪断効果の向
上を図り得る往復動電気かみそりを提供すること
ができる。また、この考案では、可動刃15を支
承部15aでへの字状に折曲する断面形状に形成
して、その支承部15aを当て板23で押圧する
ことにより可動刃15が孔20の存在する箇所部
分を弾性変形して刃先部18を固定刃16の刃先
部19の上に弾性接当してあるので、可動刃15
を固定刃16に対し押圧させるためのばねは殊更
必要としないし、しかも、当て板23により加え
られる押え荷重が刃先部18が固定刃16の刃先
部19に密着接当すべく集中的に作用し、孔20
による撓み性の付与と相俟つて刃先部18の浮き
上がりを極めて有効に防止できる利点がある。
を有する可動刃15を固定刃16に圧接して、こ
の可動刃15をくし刃18aの突出方向bと直交
する方向aに往復動せしめて成る往復動電気かみ
そりであつて、上記可動刃15の刃先部18及び
支承部15aを除く部分すなわち刃先部18と支
承部15aとの間に複数の孔20を設けて可撓性
を持たせることによりこの可動刃の刃先部を固定
刃の刃先部に倣い易くさせ、上記可動刃の刃先部
を全長にわたつて均等的な圧着力で固定刃の刃先
部に確実に密着させることができ、剪断効果の向
上を図り得る往復動電気かみそりを提供すること
ができる。また、この考案では、可動刃15を支
承部15aでへの字状に折曲する断面形状に形成
して、その支承部15aを当て板23で押圧する
ことにより可動刃15が孔20の存在する箇所部
分を弾性変形して刃先部18を固定刃16の刃先
部19の上に弾性接当してあるので、可動刃15
を固定刃16に対し押圧させるためのばねは殊更
必要としないし、しかも、当て板23により加え
られる押え荷重が刃先部18が固定刃16の刃先
部19に密着接当すべく集中的に作用し、孔20
による撓み性の付与と相俟つて刃先部18の浮き
上がりを極めて有効に防止できる利点がある。
第1図はこの考案に係る往復動電気かみそりを
適用した眉毛剃り専用の往復動電気かみそりの一
例を示す外観図、第2図は同電気かみそりの部分
断面図、第3図および第4図はそれぞれ眉毛剃り
用の刃ブロツクを示す分解斜視図および横断面
図、第5図は同ブロツクにおける可動刃の要部の
概略平面図、第6図および第7図は同要部の他の
異なる変形構造を示す概略平面図である。 15……可動刃、16……固定刃、18,19
……刃先部、18a……くし刃、20……透孔、
a……直交方向、b……突出方向。
適用した眉毛剃り専用の往復動電気かみそりの一
例を示す外観図、第2図は同電気かみそりの部分
断面図、第3図および第4図はそれぞれ眉毛剃り
用の刃ブロツクを示す分解斜視図および横断面
図、第5図は同ブロツクにおける可動刃の要部の
概略平面図、第6図および第7図は同要部の他の
異なる変形構造を示す概略平面図である。 15……可動刃、16……固定刃、18,19
……刃先部、18a……くし刃、20……透孔、
a……直交方向、b……突出方向。
Claims (1)
- くし状刃先部18を有する可動刃15を固定刃
16に圧接して、この可動刃15をくし刃18a
の突出方向bと直交する方向aに往復動せしめて
成る往復動電気かみそりであつて、上記可動刃1
5の断面形状が前記方向bの略中央の支承部15
aで最も高く、同方向bの両端の刃先部18・1
8に至るに従い漸次低くする形のへの字状に形成
され、かつ、可動刃15の刃先部18と支承部1
5aとの間に可撓性をもたせるための複数の孔2
0を前記方向aに列設し、可動刃15は固定刃1
6に対して支承部15aを当て板23で押圧され
ることにより前記孔20の存在箇所部分を弾性変
形して刃先部18を固定刃16の刃先部19の上
に弾性接当した状態に装着されてなることを特徴
とする往復動電気かみそり。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8418183U JPS5990763U (ja) | 1983-06-01 | 1983-06-01 | 往復動電気かみそり |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8418183U JPS5990763U (ja) | 1983-06-01 | 1983-06-01 | 往復動電気かみそり |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5990763U JPS5990763U (ja) | 1984-06-20 |
JPS6312846Y2 true JPS6312846Y2 (ja) | 1988-04-12 |
Family
ID=30214138
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8418183U Granted JPS5990763U (ja) | 1983-06-01 | 1983-06-01 | 往復動電気かみそり |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5990763U (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS546651A (en) * | 1977-06-15 | 1979-01-18 | Matsushita Electric Works Ltd | Electric razor blade |
-
1983
- 1983-06-01 JP JP8418183U patent/JPS5990763U/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS546651A (en) * | 1977-06-15 | 1979-01-18 | Matsushita Electric Works Ltd | Electric razor blade |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5990763U (ja) | 1984-06-20 |
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