KR101081133B1

KR101081133B1 - 바리캉

Info

Publication number: KR101081133B1
Application number: KR1020080082688A
Authority: KR
Inventors: 마코토 후쿠타니; 토시오 이쿠타; 지로 이나바
Original assignee: 파나소닉 전공 주식회사
Priority date: 2007-08-28
Filing date: 2008-08-25
Publication date: 2011-11-07
Anticipated expiration: 2028-08-25
Also published as: ATE488338T1; US8713802B2; CN101417432B; KR20090023145A; EP2030743B1; RU2008135061A; CN101417432A; US20090056143A1; EP2030743A1; DE602008003494D1; JP2009050496A; RU2385800C1; KR20110099076A; JP4730353B2; KR101174609B1

Abstract

모발의 깎는 높이를 보다 균일하게 하는 것이 가능한 바리캉(hair clipper)을 제공한다.

양측에 날이 형성된 빗돌기(櫛突起)(22)가 복수로 병설(竝設)된 본체부(21)를 구비하는 고정날(2)과, 양측에 날이 형성된 빗돌기(32)가 복수로 병설된 본체부(31)와, 상기 고정날(2)에 접접(摺接)하는 가동날(3)을 구비하고, 상기 가동날(3)을 상기 고정날(2)에 대하여 빗돌기(22, 32)의 병설된 방향으로 왕복 접동(摺動)시켜서 모발을 절단하는 바리캉에 있어서, 상기 고정날(2)의 복수의 빗돌기(22)는, 피부에 접하는 피부접촉면(22a)과 상기 가동날(3)의 빗돌기(32)가 접접하는 접접면(slide surface)(22b)을 구비하고, 상기 고정날(2)의 본체부(21)는, 상기 피부접촉면(22a)을 포함하는 평면에 대향(對向)하는 대향면(21a)을 구비하고, 상기 피부접촉면(22a)을 포함하는 평면과 상기 대향면(21a)과의 최단 거리를, 상기 피부접촉면(22a)을 포함하는 평면과 상기 가동날(3)의 빗돌기(32)와의 거리이상으로 한다.

바리캉, 모발, 빗돌기

Description

바리캉{HAIR CLIPPER}

본 발명은, 고정날에 대하여 가동날을 왕복 접동(摺動)시켜 모발을 절단하는 바리캉에 관한 것이다. 본 발명은, 2007년8월28일에 제출된 일본특허출원 P2007-220675호를 기초로 우선권을 주장하고, 위 특허출원의 모든 내용은 참조에 의해 본 명세서에 통합된다.

종래, 바리캉(hair clipper)으로서, 양측에 날이 형성된 다수의 빗돌기(comb projection)가 병설된 고정날과 가동날을 구비하고, 바리캉을 빗돌기 돌출 방향으로 전진시켜서 고정날 및 가동날의 각각의 빗돌기 사이에 모발을 끌어들이는 동시에, 고정날에 대하여 가동날을 빗돌기가 병설된 방향으로 왕복 접동시켜 상기 모발을 절단하는 것이 있다.

또한, 이러한 종류의 바리캉으로서, 고정날의 선단(先端)에 설치된 빗돌기 의 후방의 아랫면에 모발배출로가 형성되고, 바리캉을 전진시킬 때에 깎여서 손질된 모발을 모발배출로에 끌어들이는 것으로, 바리캉 전진시에 고정날의 아랫면과 상기 아랫면에 접하는 머리부분과의 사이에 생기는 마찰력을 감소시켜, 바리캉의 조작성의 향상을 꾀한 것이 알려져 있다 (예를 들면, 특허문헌1 참조).

[특허문헌1] 일본실용신안공보 소38-14816호

그러나, 상기 종래의 기술에서, 고정날 빗돌기의 칼날부가 고정날 윗면에 형성되어 있어, 모발배출로 상부의 위치가 고정날 빗돌기의 칼날부보다 낮은 위치에 있기 때문에, 바리캉을 전진시킴에 따라 모발배출로에 끌어들인 모발이 구멍을 구비한 표면에 접해서 전방으로 쓰러져버린다.

그 때문에, 쓰러진 모발에 의해 절단 전의 모발이 전방으로 쓰러져버려서 모발의 깎는 높이보다도 긴 상태로 절단되어버려, 모발의 깎는 높이가 불균일해져버릴 우려가 있다.

거기에서, 본 발명은, 모발의 깎는 높이를 보다 균일하게 하는 것이 가능한 바리캉을 얻는 것을 목적으로 한다.

본 발명은, 양측에 날이 형성된 빗돌기가 복수로 병설된 본체부를 소유하는 고정날과, 양측에 날이 형성된 빗돌기가 복수로 병설된 본체부를 구비하고, 상기 고정날에 접접(摺接)하는 가동날을 구비하고, 상기 가동날을 상기 고정날에 대하여 빗돌기가 병설된 방향으로 왕복 접동시켜서 모발을 절단하는 바리캉에 있어서, 상기 고정날의 복수의 빗돌기는, 피부에 접하는 피부접촉면과, 상기 가동날의 빗돌기가 접접하는 접접면(slide surface)을 구비하고, 상기 고정날의 본체부는, 상기 피부접촉면을 포함하는 평면에 대향하는 대향면을 구비하고, 상기 피부접촉면을 포함하는 평면과 상기 대향면의 최단 거리가, 상기 피부접촉면을 포함하는 평면과 상기 가동날의 빗돌기의 거리 이상인 것을 특징으로 한다..

본 발명은, 상기 고정날의 본체부의 대향면이, 상기 피부접촉면을 포함하는 평면에 대하여 거의 평행한 것을 특징으로 한다.

본 발명은, 상기 고정날의 본체부의 대향면이, 상기 피부접촉면을 포함하는 평면에 대하여 빗돌기의 돌출 방향 후방을 향해서 위쪽으로 경사져있는 것을 특징으로 한다.

본 발명은, 상기 고정날의 본체부의 빗돌기 돌출 방향 후방에, 상기 고정날의 본체부가 부착되는 고정판을 구비하고, 상기 고정판은, 해당 고정판의 빗돌기 돌출 방향 앞 부분에 상기 피부접촉면을 포함하는 평면에 대향하는 경사면을 구비하고, 상기 피부접촉면을 포함하는 평면과 상기 경사면의 최단 거리가, 상기 피부접촉면을 포함하는 평면과 상기 가동날의 빗돌기의 거리 이상인 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의하면, 가동날을 고정날에 대하여 빗돌기가 병설된 방향으로 왕복 접동시켜서 털을 절단하는 바리캉에 있어서, 피부접촉면을 포함하는 평면과 고정날의 본체부의 대향면의 최단 거리가, 피부접촉면을 포함하는 평면과 가동날의 빗돌기의 거리 이상이 되도록 하는 것으로, 피부접촉면을 머리부분에 접한 상태로, 대향면을 가동날의 빗돌기에 설치된 날에 의해 깎여서 손질된 모발의 깎은 높이보다도 높은 위치에 존재시킬 수 있기 때문에, 깎여서 손질된 모발이 대향면에 접하는 것을 억제할 수 있다.

다시 말해, 깎여서 손질된 모발이 전방으로 쓰러져버리는 것을 억제하기 위해서, 절단 전의 모발이 전방으로 쓰러져버리는 것을 억제할 수 있고, 모발의 깎는 높이를 보다 균일하게 할 수 있다.

또한, 본 발명에 의하면, 모발의 깎는 높이를 보다 균일하게 할 수 있는 동시에, 고정날의 본체부의 대향면을, 피부접촉면을 포함하는 평면에 대하여 거의 평행한 평면으로 형성하고 있기 때문에, 본체부의 구조를 간단한 구조로 할 수 있고, 본체부를 용이하게 가공할 수 있다.

그 결과, 고정날의 가공량을 삭감할 수 있고, 비용의 절감을 도모할 수 있다.

또한, 본 발명에 의하면, 모발의 깎는 높이를 보다 균일하게 할 수 있는 동시에, 고정날의 본체부의 대향면을, 피부접촉면을 포함하는 평면에 대하여 빗돌기의 돌출 방향 후방을 향해서 위쪽으로 경사진 평면에 형성하고 있기 때문에, 본체부의 구조를 간단한 구조로 할 수 있고, 본체부를 용이하게 가공할 수 있다.

또한, 본 발명에 의하면, 고정날의 본체부의 빗돌기 돌출 방향 후방에 부착되는 고정판의 경사면과 피부접촉면을 포함하는 평면의 최단 거리가, 피부접촉면을 포함하는 평면과 가동날의 빗돌기의 거리이상이 되도록 하는 것으로, 깎아서 손질된 모발이 고정판의 경사면에 접해버리는 것을 억제할 수 있다.

그 결과, 고정판에 의해 깎여서 손질된 모발이 전방으로 쓰려져버리는 것을 억제할 수 있고, 절단 전의 모발이 전방으로 쓰러져버리는 것을 보다 억제할 수 있다.

이하, 본 발명의 실시형태를 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

(제1 실시형태)

도 1은, 본 실시형태에 따른 바리캉을 나타내는 도면이며, (a)는 측면도, (b)는 정면도이다. 도 2는, 바리캉 본체 내부의 주요부품을 투시한 측면도, 도 3은, 바리캉 칼날 블록(block)의 사시도, 도 4는, 바리캉 칼날 블록의 평면도, 도 5는, 바리캉 칼날 블록의 측면도, 도 6는, 도 4의 A-A선 단면도이다.

본 실시형태에 따른 바리캉은, 도 1에 도시된 바와 같이, 파지부(把持部)를 겸하는 가늘고 긴 형상의 본체부(1)의 길이방향 한 끝(도 1의 상단)에, 고정날(2)과 가동날(3)을 소유하는 칼날 블록(4)을 장착하고, 본체부(1) 안에 배치된 모터(5)를 구동원으로 칼날 블록(4)의 가동날(3)을 고정날(2)에 대하여 본체부(1)의 가로방향(도 1(b)의 좌우방향)으로 왕복 접동시켜, 고정날(2) 선단의 칼날홈 (groove)(23) 안으로 끌어들인 모발을 가동날(3)과의 사이에 끼워서 절단하는 것이다.

본체부(1)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 한쪽 손으로 파지할 수 있는, 측면에서 볼 때 거의 S자 형상의 커버를 이루는 본체 하우징(housing,6) 안에, 충전지(7)와, 충전지(7)에 의해 전력이 공급되어 회전구동되는 모터(5)와, 모터(5)의 회전구동력을 본체부(1)의 길이방향 한끝에 전달하는 동력전달기구(8)와, 동력전달 기구(8)에 의해 편심(偏心)회전구동되는 편심축(9)과, 외부에 노출된 조작스위치(10)의 누름 조작에 따라서 모터(5)에 전력공급을 제어하는 제어부(11)를 구비하고 있다.

편심축(9)은, 칼날 블록(4)에 구비될 수 있는 후술될 안내판(17)과 연결되도록 본체 하우징(6)으로부터 칼날 블록(4)측(도 1, 2의 윗쪽)으로 돌출되어있다. 또한, 본체 하우징(6)의 겉표면에는 조작스위치(10)의 칼날 블록(4)측(도1, 2의 윗쪽)에, 깎는 높이 조정용의 다이얼(13)이 회전운동을 자유자재로 하도록 배치되어 있어, 본체 하우징(6) 안에는 상기 다이얼(13)의 정회전과 역회전에 연동해서 칼날 블록(4)에 구비될 수 있는 후술될 전환레버(lever,19)를 기도(起倒) 조작하는 전달 기구(15)를 구비하고 있다.

칼날 블록(4)은, 양측에 날이 형성된 끝이 가는 빗돌기(22)가 복수로 병설된본체부(21)를 구비하는 빗살 형태의 고정날(2)과, 양측에 날이 형성된 끝이 가는 빗돌기(32)가 복수로 병설된 본체부(21)을 구비하고, 고정날(2)에 접접하는 빗살 형태의 가동날(3)을 구비하고 있다.

그리고, 빗돌기(22)의 윗면(접접면(22b))에 접접한 빗돌기(32)를 고정날(2)에 대하여 빗돌기(22, 32)의 병설된 방향(X방향)으로 왕복 접동함에 의해, 빗돌기(22) 및 빗돌기(32)의 각각의 날의 사이에 끌어들인 모발을 절단하고 있다.

더욱이, 본 실시형태에서는, 칼날 블록(4)은, 고정날(2)의 본체부(21)를 결합하는 훅(hook)(도시되지 않음)에 의해 고정날(2)의 빗돌기(22, 32)의 돌출 방 향(Y방향) 후방에 고정되는 고정판(16)과, 가동날(3)의 본체부(31)를 결합하는 훅(17a)을 구비하고, 상기 훅(17a) 및 힛씰(heat seal)에 의해 가동날(3)을 고정하는 안내판(17)과, 가동날(3)을 고정날(2) 측에 밀어붙이는 밀어붙임힘을 주도록 탄성변형시킨 상태로 고정판(16)과 안내판(17)의 사이에 배치되는 코일(coil) 형태의 용수철(18)과, 고정판(16)에 형성된 반원 홈부(16b)에 추지(樞支)되는 원주부(圓柱部,19a)를 구비하고, 상기 원주부(19a)를 중심으로 기도(起倒)가 자유자재로 되도록 고정판(16) 위에 배치되는 동시에, 용수철(18)의 코일 부분을 끼워맞춤으로써 상기 용수철(18)에 의해 엎드린 자세 측으로 밀어붙여지는 전환레버(19)를 구비하고 있다.

그리고, 용수철(18)의 밀어붙임힘에 저항해서 전환레버(19)를 일어난 자세 측으로 회전조작함으로써, 상기 용수철(18) 및 안내판(17)을 통해, 가동날(3)이, 고정날(2)에 대해 눌려진 상태를 유지하면서 빗돌기(22, 32)의 돌출 방향(Y방향) 전방을 향해서 미끄러지게 되어 있다.

본 실시형태에서는, 전달기구(15)에 설치된 조작부재를 빗돌기(22, 32)의 돌출 방향(Y방향) 전방에 미끄러지게 하여 전환레버(19)에 설치된 돌기부(19b)를 밀어넣음으로써, 전환레버(19)를 일어난 자세 측으로 회전조작하고 있다.

구체적으로는, 다이얼(13)의 회전 위치를 소정의 정방향으로 이동시키면, 전달기구(15)를 통해 조작부재가 빗돌기(22, 32)의 돌출 방향(Y방향) 전방으로 미끄러지고, 전환레버(19)가 용수철(18)의 밀어붙임힘에 저항해서 일어난 자세를 향해서 회전운동하게 되어, 이에 의해 가동날(3)은, 그 빗돌기(32)의 선단이 고정날(2) 의 빗돌기(22)의 선단에 접근함으로써, 빗돌기(22, 32)의 돌출 방향(Y방향) 전방을 향해서 미끄러진다. 그리고, 다이얼(13)의 회전 위치를 역방향으로 이동시키면, 전달 기구(15)를 통해 조작부재가 빗돌기(22, 32)의 돌출 방향(Y방향) 후방으로 미끄러지고, 전환레버(19)가 용수철(18)의 밀어붙임힘에 의해 엎드린 자세를 향해서 회전운동하여, 가동날(3)은, 그 빗돌기(32)의 선단이 고정날(2)의 빗돌기(22)의 선단에서 벗어남으로써, 빗돌기(22, 32)의 돌출 방향(Y방향) 후방을 향해서 미끄러진다.

이 때, 고정날(2)의 빗돌기(22)는, 그 두께(t)가 돌출방향(Y방향)을 따라 변화됨으로써 측면에서 볼 때 뾰족한 형상으로 형성되어 있기 때문에, 상기와 같이, 고정날(2)에 대한 가동날(3)의 미끄러짐 위치를 변경함으로써 모발의 깎는 높이를 조정할 수 있게 되어 있다.

한편, 도 5 및 도 6은, 모발의 깎는 높이가 최대로 되도록 설정한 상태에 있어서 가동날(3)의 미끄러짐 위치를 도시하고 있다.

또한, 상기 깎는 높이 조정기구는 하나의 예에 지나지 않고, 사용자의 조작에 따라서 가동날(3)을 고정날(2)에 대하여 돌출 방향(Y)으로 미끄러는 것이 자유자재로 된다면, 다른 공지된 깎는 높이 조정기구 어느 것을 사용해도 상관없다.

여기서, 고정날(2)의 빗돌기(22)는, 그 아랫면에, 피부에 접하는 피부접촉면(22a)을 구비하는 동시에, 그 윗면에, 가동날(3)의 빗돌기(32)가 접접하는 접 접면(22b)을 구비하고 있다.

또한, 고정날(2)의 본체부(21)는, 그 아랫면에, 피부접촉면(22a)을 포함하는 평면(P)에 대향하는 대향면(21a)를 구비하고 있다.

그리고, 본 실시형태에서는, 도 6에 도시된 바와 같이, 빗돌기(22)의 후단부가 대향면(21a)의 돌출 방향(Y방향) 뒷부분까지 연장되어 있다.

또한, 고정판(16)은, 밑면(16c)과, 고정판(16)의 빗돌기(22, 32)의 돌출 방향(Y방향) 앞부분에 설치되어, 밑면(16c)의 빗돌기(22, 32)의 돌출 방향(Y방향) 앞끝부분으로부터 전방을 향해서 윗쪽으로 경사진 경사면(16d)을 구비하고 있다. 그리고, 상기 경사면(16d)도, 도 6에 도시된 바와 같이, 피부접촉면(22a)을 포함하는 평면(P)에 대향하고 있다.

본 실시형태에서는, 본체부(21)의 대향면(21a) 및 고정판(16)의 경사면(16d)은, 피부접촉면(22a)에 대하여 거의 평행이 되도록 형성되어 있어, 더욱더, 대향면(21a)과 경사면(16d)이 하나의 면으로 되어 있다.

그리고, 칼날 블록(4)을, 피부접촉면(22a)이 아래쪽으로 수평이 되도록 배치한 상태로, 본체부(21)의 대향면(21a) 및 고정판(16)의 경사면(16d)이, 모발의 깎는 높이가 최대가 되도록 설정한 상태에 있어서의 가동날(3)의 빗돌기(32) 위치보다도 위쪽에 위치하도록 하고 있다.

다시 말해, 피부접촉면(22a)을 포함하는 평면(P)과 본체부(21)의 대향면(21a)의 거리(최단 거리) 및 피부접촉면(22a)을 포함하는 평면(P)과 고정판(16)의 경사면(16d)의 거리(최단 거리)가, 피부접촉면(22a)을 포함하는 평면(P)과 모발의 깎는 높이가 최대가 되도록 설정한 상태에 있어서의 가동날(3)의 빗돌기(32)의 거리 이상이 되도록 하고 있다.

한편, 대향면(21a) 및 경사면(16d)을 빗돌기(32)의 위치와 동일한 높이가 되도록 해도 좋다.

더욱이, 본 실시형태에서는, 고정날(2)의 빗돌기(22)가 병설된 방향(X방향)의 양측 끝부분에, 가동날(3)과 대향하는 면을 제외한 거의 전면에 있어서, 곡률반경이 큰 원활한 볼록곡면(24)이 형성되어 있다 (도 3 및 도 4 참조).

이 볼록곡면(24)은, 특히 귀 주변의 모발을 절단할 경우와 같이 칼날 블록(4)을 기울여서 사용할 때에, 고정날(2)과 피부의 미끄러짐이 양호하게 되도록, 병설된 방향(X방향)의 끝부분에 가까워짐에 따라 그 두께가 작아지도록 매끈매끈하고 볼록한 형태로 형성되는 동시에, 빗돌기(22, 32)의 돌출 방향(Y방향)의 근원 측에서부터 칼날 끝부분에 걸쳐서 연속해서 형성되어 있다.

이상의 본 실시형태에 의하면, 칼날 블록(4)을 피부접촉면(22a)이 아래쪽으로 수평이 되도록 배치한 상태로, 본체부(21)의 대향면(21a) 및 고정판(16)의 경사면(16d)이 모발의 깎는 높이가 최대가 되도록 설정한 상태에 있어서의 가동날(3)의 빗돌기(32) 위치보다도 위쪽에 위치하고 있기 때문에, 피부접촉면(22a)을 피부에 접촉시키면서 바리캉을 전진시켰을 때에 깎여서 손질된 모발이 대향면(21a) 및 경사면(16d)에 접하는 것을 억제할 수 있다.

다시 말해, 깎여서 손질된 모발이 전방으로 쓰러져버리는 것이 억제되기 때문에, 절단 전의 모발이 전방으로 눌려버리는 것을 억제할 수 있어, 모발의 깎는 높이를 보다 균일하게 할 수 있다.

그 결과, 머리를 깎을 때, 모발을 원하는 길이로 하기 위해서 몇 번이나 같 은 궤도를 통할 필요가 없기 때문에, 머리깎는 시간의 단축을 도모할 수 있다. 더욱이, 한번의 깎음으로 모발을 절단하는 회수를 적게 할 수 있기 때문에, 통상의 바리캉보다도 칼날의 수명을 길게 할 수 있다.

더욱이, 본 실시형태와 같이, 본체부(21)의 대향면(21a) 및 고정판(16)의 경사면(16d)을, 모발의 깎는 높이가 최대가 되도록 설정한 상태에 있어서의 가동날(3)의 빗돌기(32) 위치보다도 위쪽에 위치시킴으로써, 조절가능한 모든 범위의 깎는 높이에 있어서, 모발의 깎는 높이를 보다 균일하게 할 수 있게 된다.

또한, 본 실시형태에 의하면, 고정날(2)의 본체부(21)의 대향면(21a)을, 피부접촉면(22a)을 포함하는 평면(P)에 대하여 거의 평행한 평면에 형성하고 있기 때문에, 본체부(21)의 구조를 간단하게 할 수 있고, 본체부(21)를 용이하게 가공할 수 있다. 그 결과, 고정날(2)의 가공량을 줄일 수 있고, 비용의 절감을 도모할 수 있다.

또한, 본 실시형태에 의하면, 빗돌기(22)의 후단부를, 대향면(21a)의 돌출 방향(Y방향) 뒷부분까지 연장하고 있기 때문에, 빗돌기(22)의 뒷부분도 빗으로서의 기능을 갖게 되고, 깎아진 후의 모발의 방향을 정돈할 수 있게 된다.

(제2 실시형태)

도 7은, 본 실시형태에 따른 바리캉의 칼날 블록의 단면도다. 한편, 본 실시형태에 따른 바리캉은, 상기 제1 실시형태에 따른 바리캉과 같은 구성 요소를 구비한다. 따라서, 그와 같은 구성 요소에 대해서는 공통의 부호를 붙이는 동시에, 중복된 설명을 생략한다.

본 실시형태에 따른 바리캉은, 고정판(16A)의 경사면(16d)에 고정날(2)의 각각의 빗돌기(22)와 위치적으로 대응하는 동시에, 빗돌기(22)의 연장방향에 따른 리브(16e)가 설치되어져 있다는 점에서 상기 제1 실시형태와 다르고, 그 밖의 구조는 기본적으로 동일하다.

이상의 본 실시형태에 의해서도, 상기 제1 실시형태와 같은 효과를 얻을 수 있다.

또한, 본 실시형태에 의하면, 고정판(16A)의 경사면(16d)에, 각각의 빗돌기(22)와 위치적으로 대응하는 동시에, 빗돌기(22)의 연장방향에 따른 리브(16e)가 설치되어 있기 때문에, 깎아진 후의 모발의 방향을 리브(16e)에 의해서도 정돈할 수 있다. 다시 말해, 깎아진 후의 모발의 방향을 한층 더 정돈할 수 있게 된다.

(제3 실시형태)

도 8은, 본 실시형태에 따른 바리캉 칼날 블록의 단면도다.

한편, 본 실시형태에 따른 바리캉은, 상기 제1 실시형태에 따른 바리캉과 같은 구성 요소를 갖춘다. 따라서, 그와 같은 구성 요소에 대해서는 공통의 부호를 붙이는 동시에, 중복된 설명을 생략한다.

본 실시형태에 따른 바리캉은, 고정날(2)의 본체부(21B)의 아랫면에 형성된 대향면(21aB) 및 고정판(16B)의 밑면(16cB)의 돌출 방향(Y방향) 전방에 형성된 경사면(16dB)이, 피부접촉면(22a)을 포함하는 평면(P)에 대하여 빗돌기(22, 32)의 돌출 방향(Y방향) 후방을 향해서 위쪽으로 경사져 있어, 대향면(21aB)과 경사면(16dB)이 하나의 면이 되어 있다는 점에서 상기 제1 실시형태와 다르고, 그 밖의 구조는 기본적으로 동일하다.

또한, 피부접촉면(22a)을 포함하는 평면(P)과 본체부(21B)의 대향면(21aB)과의 최단거리인 대향면(21aB)의 돌출방향(Y방향) 앞끝부분과 피부접촉면(22a)을 포함하는 평면(P)의 거리가, 피부접촉면(22a)을 포함하는 평면(P)과 모발의 깎는 높이가 최대로 되도록 설정한 상태에 있어서의 가동날(3)의 빗돌기(32)의 거리이상이 되도록 하고 있다.

이상의 본 실시형태에 의해도, 상기 제1 실시형태와 같은 효과를 얻을 수 있다.

(제4 실시형태)

도 9는, 본 실시형태에 따른 바리캉의 칼날 블록의 단면도이다. 본 실시형태에 따른 바리캉은, 상기 제1 실시형태에 따른 바리캉과 같은 구성 요소를 갖춘다. 따라서, 그와 같은 구성 요소에 대해서는 공통의 부호를 붙이는 동시에, 중복된 설명을 생략한다.

본 실시형태에 따르는 바리캉은, 고정판(16C)의 밑면(16cC)의 돌출 방향(Y방향) 전방으로 형성된 경사면(16dC)이, 칼날 블록(4)을 피부접촉면(22a)이 아래쪽으로 수평되도록 배치한 상태로, 본체부(21)의 대향면(21a)의 위치보다도 윗쪽에 위치하고 있다는 점에서 상기 제1 실시형태와 다르고, 그 밖의 구조는 기본적으로 동일하다.

다시 말해, 본 실시형태에서는, 도 9에 도시된 바와 같이, 대향면(21a)과 경사면(16dC)과 계단 형태로 형성되어 있다.

그리고, 대향면(21a) 및 경사면(16dC)은 각각 피부접촉면(22a)을 포함하는 평면(P)에 대하여 거의 평행이 되도록 형성되어 있다.

또한, 피부접촉면(22a)을 포함하는 평면(P)과 본체부(21)의 대향면(21a)의 거리(최단 거리)가, 피부접촉면(22a)을 포함하는 평면(P)과 모발의 깎는 높이가 최대로 되도록 설정한 상태에 있어서의 가동날(3)의 빗돌기(32)와의 거리 이상이 되도록 하고 있다.

한편, 본 실시형태에서는, 대향면(21a) 및 경사면(16dC)은, 피부접촉면(22a)을 포함하는 평면(P)과 거의 평행이 되도록 하고 있지만, 상기 제3 실시형태와 같이, 대향면(21a) 및 경사면(16dC)을, 피부접촉면(22a)을 포함하는 평면(P)에 대하여 빗돌기(22, 32)의 돌출 방향(Y방향) 후방을 향해서 윗쪽으로 경사지게 하여도 좋다.

이상의 본 실시형태에 의해도, 상기 제1 실시형태로 같은 효과를 얻을 수 있다.

이상, 본 발명에 따른 바리캉의 바람직한 실시형태에 대해서 설명했지만, 본 발명은 상기 실시형태에 한정되지 않고 요지를 벗어나지 않는 범위에서 여러가지 실시형태를 채용할 수 있다.

예를 들면, 상기 제1 내지 제4 실시형태에 있어서는, 가동날을 슬라이드 시켜서 고정날에 대한 가동날의 위치를 변경하는 것으로 모발의 깎는 높이를 조절할 수 있는 바리캉을 예시했지만, 고정날에 대한 가동날의 위치가 변하지 않아도, 다시 말해, 깎는 높이 조절기능을 갖지않는 바리캉을 이용해도 본 발명을 실시할 수 있다.

또한, 상기 제3, 제4 실시형태에 있어서, 고정판의 경사면에 리브를 설치하는 것도 가능하다.

또한, 상기 제1 내지 제4 실시형태로 있어서는, 고정날과는 별개의 부재인 고정판을 채용하고, 상기 고정판을 고정날에 부착함에 의해, 예를 들면, 금속제의 고정날에 수지(樹脂)제의 고정판을 부착함에 의해서 칼날 블록의 경량화를 도모하는 것도 가능하다.

더욱이, 칼날 블록 전체에 사용되는 금속 부분의 비율을 감소시킴으로써, 금속의 사용량 및 금속부분의 가공량을 감소시킬 수 있고, 비용절감을 도모할 수 있게 된다.

도 1은 본 발명의 제1 실시형태에 따른 바리캉을 나타내는 도면이며, (a)은 측면도, (b)는 정면도다.

도 2는 본 발명의 제1 실시형태에 따른 바리캉의 본체내부의 주요부품을 투시한 측면도다.

도 3은 본 발명의 제1 실시형태에 따른 바리캉 칼날 블록의 사시도다.

도 4는 본 발명의 제1 실시형태에 따른 바리캉 칼날 블록의 평면도다.

도 5는 본 발명의 제1 실시형태에 따른 바리캉 칼날 블록의 측면도다.

도 6은 도 4의 A-A선 단면도이다.

도 7은 본 발명의 제2 실시형태에 따른 바리캉 칼날 블록의 단면도다.

도 8은 본 발명의 제3 실시형태에 따른 바리캉 칼날 블록의 단면도다.

도 9는 본 발명의 제4 실시형태에 따른 바리캉 칼날 블록의 단면도다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

2 : 고정날 21 : 본체부

21a : 대향면 22 : 빗돌기

22a : 피부접촉면 22b : 접접면

3 : 가동날 31 : 본체부

32 : 빗돌기 16 : 고정판

16d : 경사면 t : 두께

P : 피부접촉면을 포함하는 평면

X : 병설된 방향 Y : 돌출 방향

Claims

양측에 날이 형성된 빗돌기(22)가 복수로 병설된 본체부(21)를 구비하는 고정날(2)과, 양측에 날이 형성된 빗돌기(32)가 복수로 병설된 본체부(31)를 구비하고, 상기 고정날(2)에 접접(摺接)하는 가동날(3)을 구비하고, 상기 가동날(3)을 상기 고정날(2)에 대하여 빗돌기(22, 32)의 병설된 방향으로 왕복 접동(摺動)시켜서 털을 절단함과 함께 모발의 깎는 높이를 조절할 수 있는 바리캉에 있어서,

상기 고정날(2)의 복수의 빗돌기(22)는, 피부에 접하는 피부접촉면(22a)과, 상기 가동날(3)의 빗돌기(32)가 접접하는 접접면(slide surface)(22b)을 구비하고,

상기 고정날(2)의 본체부(21)는, 상기 피부접촉면(22a)을 포함하는 평면에 대향하는 대향면(21a)을 구비하고,

모발의 깎는 높이가 최대로 되도록 설정한 상태에서, 상기 피부접촉면(22a)을 포함하는 평면과 상기 대향면(21a)과의 최단 거리가, 상기 피부접촉면(22a)을 포함하는 평면과 상기 가동날(3)의 빗돌기(32)의 선단과의 거리 이상이고,

상기 고정날(2)의 본체부(21)의 빗돌기(22)의 돌출 방향 후방에, 상기 고정날(2)의 본체부(21)가 부착되는 고정판(16)을 구비하고,

상기 고정판(16)은, 상기 고정판(16)의 빗돌기(22, 32) 돌출 방향(Y) 앞 부분에 상기 피부접촉면(22a)을 포함하는 평면(P)에 대향하는 경사면(16d)을 구비하고,

모발의 깎는 높이가 최대로 되도록 설정한 상태에서, 상기 피부접촉면(22a)을 포함하는 평면(P)과 상기 경사면(16d)과의 최단 거리가, 상기 피부접촉면(22a)을 포함하는 평면(P)과 상기 가동날(3)의 빗돌기(32)의 선단과의 거리 이상인 것을 특징으로 하는 바리캉.
제1항에 있어서,

상기 고정날(2)의 본체부(21)의 대향면(21a)이, 상기 피부접촉면(22a)을 포함하는 평면에 대하여 평행한 것을 특징으로 하는 바리캉.
제1항에 있어서,

상기 피부접촉면(22a)이 아래쪽으로 수평이 되도록 바리캉을 배치한 상태에서, 상기 고정날(2)의 본체부(21)의 대향면(21a)이, 피부접촉면(22a)을 포함하는 평면에 대하여 빗돌기(22)의 돌출 방향(Y) 후방을 향해서 위쪽으로 경사져 있는 것을 특징으로 하는 바리캉.
삭제