JPS63125724A - 地中連続壁の施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野］ この発明は、地盤中に構築される地中連続壁の施工方法
に係わり、特に、その先行エレメントと後行エレメント
とが相接する継手部において漏水が発生した場合、有効
な止水対策を行いうる地中連続壁の施工方法に関する。

「従来の技術」 一般に、地盤中に地中連続壁を構築するには、この構築
すべき地中連続壁を複数個のエレメントに分割した後、
まず、これらエレメントを掘削機により一つおきに掘削
すると共に（これらを先行エレメントと称する　）、掘
削された深溝内にコンクリートを打設し、次に、残され
たエレメント（これらを後行エレメントと称する　）を
掘削機により掘削し、コンクリートを打設することで、
先行エレメント及び後行エレメントのコンクリート壁を
連結し、よって、一体化した地中連続壁を地盤中に構築
するような工法が採られる。この際、先行エレメント及
び後行エレメントのコンクリート壁が相接する継手部に
おいて、そのコンクリート打継ぎを良好にするため、前
記掘削機による後行エレメント掘削時に、先行エレメン
トのコンクリート壁端面も一定厚さだけ同時に切削して
しまう、コンクリート切削方式と呼ばれる工法が適用さ
れることがある。

「発明が解決しようとする問題点」 ところで、前記従来のコンクリート切削方式は、先行エ
レメントの継手部、すなわち先行エレメントのコンクリ
ート壁端面を一定厚さだけ切削した後、この端面に後行
エレメントのコンクリートを打継ぐような工法であるの
で、先行エレメント及び後行エレメントのコンクリート
壁は、面接触の状態で打継がれることとなる。従って、
地中連続壁を山留、止水壁の目的で使用する場合、この
地中連続壁構築後に、その継手部において漏水が発生す
るおそれがあり、これは大深度、大水深（１００ｍ以上
）において特に深刻な問題となっていた。

この発明は前記問題点に鑑みてなされたもので、地中連
続壁構築後、その継手部における漏水に対して有効な止
水対策を行いうる地中連続壁の施工方法の提供を、その
目的としている。

「問題点を解決するための手段」 前記問題点を解決するために、この発明のうち第１の発
明は、構築すべき地中連続壁を複数個のエレメントに分
割し、これらエレメントを一つおきに先行エレメントと
して構築し、次いで、これら先行エレメントをつなぐよ
うに後行エレメントを構築して、地盤中に地中連続壁を
構築する地中連続壁の施工方法を、前記後行エレメント
の深溝を掘削した後、その深溝の両端面に沿って仮、股
部材を建込む工程と、前記後行エレメントの深溝内にコ
ンクリートを打設した後、前記仮設部材を除去すること
で、前記地中連続壁の深さ方向に延在する注入孔を形成
する工程とからなるものとした。

また、第２の発明は、地盤中に地中連続壁を構築する地
中連続壁の施工方法を、掘削機により後行エレメントの
深溝を掘削しつつ、この掘削機により、前記先行エレメ
ントのコンクリート壁端面に、その深さ方向に延在する
ほぞ溝を切削する工程と、このほぞ溝内に切削の容易な
材質からなるパイプを嵌入さぜる工程と、前記後行エレ
メントの深溝内にコンクリートを打設した後、前記パイ
プをガイドとして、このパイプより大径なボーリングを
行うことで、前記地中連続壁の深さ方向に延在する注入
孔を形成する工程とからなるものとした。

さらに、第３の発明は、地盤中に地中連続壁を構築する
地中連続壁の施工方法において、掘削機により後行エレ
メントの深溝を掘削しつつ、この掘削機により、前記先
行エレメントのコンクリート壁端面に、その深さ方向に
延在するほぞ溝を切削する工程と、切削の容易な材質か
らなり、側壁に透孔が形成された有孔パイプを前記ほぞ
溝内に嵌入させると共に、この有孔パイプ内を充填材で
充填しておく工程と、前記後行エレメントの深溝内にコ
ンクリートを打設した後、充填材を除去することで前記
地中連続壁の深さ方向に延在する注入孔を形成する工程
とからなるものとした。

ここで、前記第２及び第３の発明においては、前記後行
エレメントの深溝内へのコンクリート打設前に、この深
溝内に補強用の鉄筋かごを建込むと共に、この鉄筋かご
の両端部に、鉄筋かごが建込まれた際に前記パイプが前
記ほぞ溝内に嵌入されるように、予めパイプを取り付け
ておき、この鉄筋かごを前記深溝内に建込むことで、前
記ほぞ溝内に前記パイプを嵌入させる工程を行うのが好
ましい。

「作用　」 この発明では、後行エレメントの深溝掘削後、その深溝
の両端面に沿って仮設部材を建込み、後行エレメント深
溝内へのコンクリート打設後、この仮設部材を除去する
ことで、また、後行エレメントの深溝掘削時、先行エレ
メントの端面にほぞ溝を掘削すると共に、このほぞ溝に
沿ってパイプを配設し、後行エレメント深溝内へのコン
クリート打設後、ボーリングにより前記パイプ部材を除
去することで、あるいは、前記パイプの側壁に透孔を予
め形成しておくことで、地中連続壁の先行、後行エレメ
ントが互いにその端面を相接する継手部において、これ
に接するように止水剤注入用の注入孔を形成することが
できる。

「実施例」 以下、この発明の実施例について図面を参照して説明す
る。

第１図は、この発明のうち第１の発明の一実施例である
地中連続壁の施工方法により、地盤中に構築された地中
連続壁を示す図である。第１図において、符号Ｗで表さ
れるものは、地中連続壁全体であり、この地中連続壁Ｗ
は、地盤中に所定の間隔を置いて構築された先行エレメ
ントのコンクリート壁１．Ｉと、これら先行エレメント
のコンクリート壁１、ｌの間をつなぐように構築された
後行エレメントのコンクリート壁２とで構成されている
。後行エレメントのコンクリート壁端面２ａ。

２ａ、すなわち先行エレメントと後行エレメントとの継
手部Ｃには、その深さ方向に延在するほぞ溝（注入孔）
３．３が形成されていると共に、これらほぞ溝３．３内
には、止水剤注入用の注入管４．４が挿入されている。

次に、第２図ないし第４図を参照して、前記第１の発明
の一実施例である地中連続壁の施工方法について説明す
る。

まず、掘削機により、先行エレメントの深溝を掘削した
後、補強用の鉄筋かご（共に図示路）を建込み、次いで
、この深溝内にコンクリートを打設することで、先行エ
レメントのコンクリート壁ｌＳ　１を構築する。

次に、前記掘削機により、これら先行エレメントのコン
クリート壁１，１の間に、後行エレメントの深溝５を掘
削しつつ、この掘削機により、先行エレメントのコンク
リート壁端面１ａ、　ｌａを所定厚さだけ切削する。ま
た、前記後行エレメントの深溝５内に挿入される補強用
の鉄筋かご６の両端部６ａ、　６ａ、すなわち先行、後
行エレメントの継手部Ｃに位置する部分に、予め発泡ス
チロール、あるいは発泡ウレタン製の角棒状の函抜き部
材（仮設部材）７を、鉄筋かご６の高さ方向に延在させ
て取り付けておく。従って、前記後行エレメントの深溝
５内に前記鉄筋かご６を挿入すれば、この深溝５の両端
面、すなわち先行エレメントのコンクリート壁端面１ａ
、　ｌａに沿って、前記函抜き部材７が、前記深溝５内
の深さ方向に延在されて建込まれる（第２図）。

そして、後行エレメントの深溝５内にコンクリートを打
設することで、後行エレメントのコンクリート壁２を構
築しく第３図）、さらに、前記函抜き部材７を除去する
。この、函抜き部材７の除去方法は任意であるが、−例
として、函抜き部材７が前述の如く発泡スチロール、発
泡ウレタン等比較的柔らかい材質であれば、高圧ウォー
タージェット等により切削してしまうような方法が挙げ
られる。そして、この函抜き部材７の除去により、後行
エレメントのコンクリート壁端面２ａ、　２ａには、そ
の深さ方向に延在するほぞ溝３．３が形成される。この
後、これらほぞ溝３．３内に止水剤注入用の注入管４．
４を挿入、固定し、よって、第１図に示すような地中連
続壁Ｗが地盤中に構築される。

ここで、この地中連続壁Ｗには、その先行、後行エレメ
ントのコンクリート壁ｌ、２が互いにその端面１ａ、　
２ａを相接する継手部Ｃにおいて、これに接するように
ほぞ溝３．３が形成されるので、地中連続壁Ｗ構築後、
その継手部Ｃから漏水が発生しても、前記注入管４．４
からグラウト等の止水剤を注入することにより、ほぞ溝
３を介して前記継手部Ｃに止水剤を注入することができ
、よって、地中連続壁Ｗ構築後の漏水という不測の事態
に対して、迅速かつ的確な止水対策を行うことが可能と
なる。

また、この実施例では、鉄筋かご６に予め函抜き部材７
を取り付けておいたので、先行エレメントの深溝５内へ
の函抜き部材７建込み作業が簡略化されると共に、この
函抜き部材７の位置がずれることかない、という優れた
利点を有する。

次に、第５図は、この発明のうち第２の発明の一実施例
である地中連続壁の施工方法により構築された地中連続
壁を示す図である。なお、以下の説明において、前記第
１の発明の実施例と同一の構成要素については同一の符
号を付し、その説明を省略する。

この地中連続壁Ｗにおいては、先行エレメントのコンク
リート壁端面１ａに、その深さ方向に延在するほぞ溝１
０が形成されていると共に、このほぞ溝ｌＯから後行エ
レメントのコンクリート壁２が打継がれることで、この
コンクリート壁端面２ａに、前記ほぞ溝ＩＯに対応する
ほぞ１１が形成されている。また、先行、後行エレメン
トの継手部Ｃには、前記先行エレメントのコンクリート
壁端面１ａに形成されたほぞ溝ＩＯに接するように、止
水剤注入用の注入孔１２が形成されている。

この、第２の発明の一実施例である地中連続壁の施工方
法を、第６図ないし第８図を参照して説明すれば、まず
、前記第１の発明の一実施例と同１２一 様に、先行エレメントのコンクリート壁１，１を構築し
た後、これらコンクリート壁ＩＳ　１間に、前記掘削機
により後行エレメントの深溝５を掘削しつつ、この掘削
機により、先行エレメントのコンクリート壁端面”ｉｓ
　ｌａに、その深さ方向に延在するほぞ溝１Ｏ１ＩＯを
切削する（第７図）。この、ほぞ溝１０の切削方法は任
意であるが、−例として、第９図に示すようなエレクト
ロミル掘削機と呼ばれる種類の掘削機Ｂを使用した場合
、地盤を掘削するカッタＣはドラム式の外刃１３を有し
、かつ、その回転軸は掘削方向に対して水平であるため
、この外刃１３の先端に高低差をつけることによって、
任意の位置に任意の深さのほぞ溝１０を切削することが
できる。

また、前記後行エレメントの深溝５内に挿入される補強
用の鉄筋かご６の両端部６ａ、　６ａに、塩ビ等切削の
容易な材質からなるパイプ１４．１４を、この鉄筋かご
６が前記深溝５内に建込まれた際に、パイプＩ４．１４
が前記ほぞ溝１０内に嵌入されるように、取付部材１５
を介して予め取り付けておく。そして、前記後行エレメ
ントの深溝５の両端面に形成されたほぞ溝１Ｏ１ｌＯに
前記パイプ１４．１４を係合させることで、これらほぞ
溝ｌ０１ｌＯをガイドとして、前記鉄筋かご６をこの深
溝４内に挿入すると共に、前記パイプＩ４．１４を、前
記ほぞ溝ｌ０１１０に沿って建込む（第８図）。

この後、前記後行エレメントの深溝５内にコンクリート
を打設することで後行エレメントのコンクリート壁２を
構築し、さらに、前記パイプ１４．１４をガイドとして
、これらパイプ１４．１４より大径のボーリングを行う
ことで、パイプ部材を除去し、止水剤注入用の注入孔１
２を形成する。

これにより、第５図に示すような地中連続壁Ｗを地盤中
に構築することができる。

従って、以上説明した第２の発明の一実施例である地中
連続壁Ｗの施工方法においても、その先行、後行エレメ
ントのコンクリート壁１，２が互いにその端面１ａ、　
２ａを当接する継手部Ｃにおいて、これに形成されたほ
ぞ溝ＩＯに接するように、注入孔１２が形成されるので
、地中連続壁Ｗ構築後、その継手部Ｃから漏水が発生し
ても、前記注入孔１２．１２からグラウト等の止水剤を
注入することにより、前記ほぞ溝ｌ０１ＩＯを介して継
手部Ｃに止水剤を注入することができる。よって、前記
第１の発明の実施例と同様に、地中連続壁Ｗ構築後の漏
水という不測の事態に対して、迅速かつ的確な止水対策
を行うことが可能となる。

また、この実施例では、前記パイプＩ４を予め鉄筋かご
６に取り付けたことにより、パイプＩ４の建込み作業の
能率化が図れると共に、前記ほぞ溝ＩＯをガイドとして
鉄筋かご６を建込むことにより、鉄筋かご６そのものの
位置決めが容易となり、かつ、パイプ１４そのものの位
置がずれることがない、という優れた利点を有する。

ここで、前記パイプ１４として、その側壁に多数の透孔
が形成された有孔パイプを用いれば、ボーリングにより
パイプ部材を除去することなく、止水剤注入用の注入孔
Ｉ２を形成することが可能である。すなわち、これは、
第３の発明の一実施例である地中連続壁Ｗの施工方法で
あり、前記第１１第２の発明の実施例と同様に、先行エ
レメントのコンクリート壁１１１を構築した後に、これ
ら先行エレメントのコンクリート壁ＩＳ　１間に、前記
掘削機により後行エレメントの深溝５を掘削しつつ、こ
の掘削機により、先行エレメントのコンクリート壁端面
１ａ、　ｌａにほぞ溝１０．１０を切削する（第７図参
照）。また、前記後行エレメントの深溝５内に挿入され
る補強用の鉄筋かご６の両端部６ａ、６ａに、塩ビ等切
削の容易な材質からなり、側壁に多数の透孔が形成され
た有孔パイプを、この鉄筋かご６が前記深溝５内に建込
まれた際に、有孔パイプが前記ほぞ溝１０内に嵌入され
るように、取付部材１５を介して予め取り付けておく。

この際、後述する後行エレメントの深溝５内へのコンク
リート打設時に、このコンクリートが有孔パイプ内部へ
流入するのを防止する目的で、このパイプの内部を、液
体が充填されたチューブ等により閉塞する必要がある。

そして、前記鉄筋かご６をこの深溝５内に挿入すると共
に、前記有孔パイブを、前記ほぞ溝１０、ＩＯに沿って
建込む（第８図参照）。

この後、前記後行エレメントの深溝５内にコンクリート
を打設することで後行エレメントのコンクリート壁２を
構築し、さらに、前記有孔パイプを閉塞していたチュー
ブ等を除去することで、前記有孔パイプの内部を止水剤
注入用の注入孔１２とする地中連続壁Ｗを構築すること
ができる。

従って、以上説明した第３の発明の一実施例である地中
連続壁Ｗの施工方法においても、その先行、後行エレメ
ントのコンクリート壁１，２が互いにその端面１ａ、　
２ａを当接する継手部Ｃにおいて、これに形成されたほ
ぞ溝１０に接するように、注入孔１２が形成されるので
、地中連続壁Ｗ構築後、その継手部Ｃから漏水が発生し
ても、前記注入孔１２．１２からグラウト等の止水剤を
注入することにより、前記ほぞ溝１０．１０を介して継
手部Ｃに止水剤を注入することができる。よって、前記
第１の発明の実施例と同様に、地中連続壁Ｗ構築後の漏
水という不測の事態に対して、迅速かっ的確な止水対策
を行うことが可能となる。

また、この実施例でも、前記第２の発明の実施例と同様
に、有孔パイプの建込み作業の能率化が図れると共に、
鉄筋かご５そのものの位置決めが容易となり、かつ、有
孔パイプの位置がずれることがない、という優れた利点
を有する。

なお、この発明の地中連続壁Ｗの施工方法は、前記実施
例に限定されない。−例として、前記注入孔１２の個数
及び形状は、施工条件等により適宜決定されれば良く、
これは、ほぞ溝３、ＩＯについても同様である。また、
前記第１の発明において、ほぞ溝３を形成するための函
抜き部材７の材質も、前記実゛施例に限定されず、コン
クリート打設後に容易に除去しうる材質であれば、周知
のそれから適宜選択されて良い。

「発明の効果」 以上詳細に説明したように、この発明によれば、地盤中
に構築された地中連続壁の継手部において、これに接す
るように止水剤注入用の注入孔が形成されるので、地中
連続壁構築後、その継手部から漏水が発生しても、前記
注入孔からグラウト等の止水剤を注入することにより、
前記継手部に止水剤を注入することができる。よって、
この発明によれば、地中連続壁構築後、その継手部にお
ける漏水に対して有効な上水対策を行いうる地中連続壁
の施工方法を実現することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図はこの発明のうち第１の発明の一実
施例である地中連続壁の施工方法を説明するための工程
図、第５図ないし第８図はこの発明のうち第２の発明の
一実施例である地中連続壁の施工方法を説明するための
工程図、第９図はこの発明に使用されるエレクトロミル
掘削機の掘削部のみを取り出して示した図である。 Ｗ・・・・・・地中連続壁、Ｃ・・・・・継手部ｌ・・
・・・先行エレメントのコンクリート壁、ｌａ・・・・
・・端面、２・・・・・・後行エレメントのコンクリー
ト壁、２ａ・・・・・・端面、３・・・・・・ほぞ溝（
注入孔）、４・・・・・・注入管、６・・・・・鉄筋か
ご、７・・・・函抜き部材（仮設１９一 部材）、１０・・・・・・ほぞ溝、１１・・・・・・ほ
ぞ、Ｉ２・・・・・注入孔゛、ｌ　１４・・　・パイプ
。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）構築すべき地中連続壁を複数個のエレメントに分
   割し、これらエレメントを一つおきに先行エレメントと
   して構築し、次いで、これら先行エレメントをつなぐよ
   うに後行エレメントを構築して、地盤中に地中連続壁を
   構築する地中連続壁の施工方法において、前記後行エレ
   メントの深溝を掘削した後、その深溝の両端面に沿って
   仮設部材を建込む工程と、前記後行エレメントの深溝内
   にコンクリートを打設した後、前記仮設部材を除去する
   ことで、前記地中連続壁の深さ方向に延在する注入孔を
   形成する工程とを有することを特徴とする地中連続壁の
   施工方法。
2. （２）構築すべき地中連続壁を複数個のエレメントに分
   割し、これらエレメントを一つおきに先行エレメントと
   して構築し、次いで、これら先行エレメントをつなぐよ
   うに後行エレメントを構築して、地盤中に地中連続壁を
   構築する地中連続壁の施工方法において、掘削機により
   後行エレメントの深溝を掘削しつつ、この掘削機により
   、前記先行エレメントのコンクリート壁端面に、その深
   さ方向に延在するほぞ溝を切削する工程と、このほぞ溝
   内に切削の容易な材質からなるパイプを嵌入させる工程
   と、前記後行エレメントの深溝内にコンクリートを打設
   した後、前記パイプをガイドとして、このパイプより大
   径なボーリングを行うことで、前記地中連続壁の深さ方
   向に延在する注入孔を形成する工程とを有することを特
   徴とする地中連続壁の施工方法。
3. （３）前記後行エレメントの深溝内に補強用の鉄筋かご
   を建込むと共に、この鉄筋かごの両端部に、鉄筋かごが
   建込まれた際に前記パイプが前記ほぞ溝内に嵌入される
   ように、予めパイプを取り付けておき、この鉄筋かごを
   前記深溝内に建込むことで、前記ほぞ溝内に前記パイプ
   を嵌入させる工程を行うことを特徴とする特許請求の範
   囲第２項記載の地中連続壁の施工方法。
4. （４）構築すべき地中連続壁を複数個のエレメントに分
   割し、これらエレメントを一つおきに先行エレメントと
   して構築し、次いで、これら先行エレメントをつなぐよ
   うに後行エレメントを構築して、地盤中に地中連続壁を
   構築する地中連続壁の施工方法において、掘削機により
   後行エレメントの深溝を掘削しつつ、この掘削機により
   、前記先行エレメントのコンクリート壁端面に、その深
   さ方向に延在するほぞ溝を切削する工程と、切削の容易
   な材質からなり、側壁に透孔が形成された有孔パイプを
   前記ほぞ溝内に嵌入させると共に、この有孔パイプ内を
   充填材で充填しておく工程と、前記後行エレメントの深
   溝内にコンクリートを打設した後、充填材を除去するこ
   とで前記地中連続壁の深さ方向に延在する注入孔を形成
   する工程とを有することを特徴とする地中連続壁の施工
   方法。
5. （５）前記後行エレメントの深溝内に補強用の鉄筋かご
   を建込むと共に、この鉄筋かごの両端部に、鉄筋かごが
   建込まれた際に前記有孔パイプが前記ほぞ溝内に嵌入さ
   れるように、予め有孔パイプを取り付けておき、この鉄
   筋かごを前記深溝内に建込むことで、前記ほぞ溝内に前
   記有孔パイプを嵌入させる工程を行うことを特徴とする
   特許請求の範囲第４項記載の地中連続壁の施工方法。