JPS63122887A

JPS63122887A - 掘削ビツト

Info

Publication number: JPS63122887A
Application number: JP26685586A
Authority: JP
Inventors: 井上　一敏; 雅孝魚住; 神田　孝俊
Original assignee: Mitsui Construction Co Ltd
Current assignee: Mitsui Construction Co Ltd
Priority date: 1986-11-10
Filing date: 1986-11-10
Publication date: 1988-05-26

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（ａ）、産業上の利用分野本発明は、地下掘削装置において、掘削した土砂によっ
て閉塞することなく、当該土砂を外部に吸い上げ排出す
ることが出来る、掘削ビットに関する。

（ｂ）、従来の技術第４図は従来の掘削ビットを用いて、掘削した土砂を排
出する様子を示す図である。

通常、地下掘削装置２５を用いて、地盤２中に人工地盤
等を構築するための空洞２ｂを掘削するには、第４図に
示すように、掘削ビット２９によって地盤２にパイロッ
ト穴１５を掘削する。その後、掘削ノズル１３から、高
圧の掘削水２２を周囲の地盤２に噴射して当該地盤部分
の土砂を掘削し、パイロット穴１５の周囲に円筒状の空
洞２ｂを形成する。掘削された土砂２０は、パイロット
穴１５に充填さ九た泥水１６と共に泥水スラリー１９と
して、排泥吸込口２９ａがら吸い上げられ、掘削ビット
２９及び掘削ロッド５内に形成された排泥路２９ｂ、５
ａ内を移送されて、外部に排出される。

この際、排泥路２９ｂ、５ａ内が、土砂２゜によって閉
−塞されてしまうと、その後の掘削作業が行なえなくな
る。また、閉塞した掘削装置２５を復旧させるためには
、掘削ビット２９．掘削ロッド５を−４分解しなければ
ならず、そのため多大の時間を要し１作業効率が極端に
低下してしまう。

（Ｃ）０発明が解決しようとする間厘点しかし、いまだ
排泥路２９ｂ、５ａ内が、掘削土砂によって閉塞される
のを防止する技術が確立されておらず、閉塞防止を確実
に行なうことが出来る掘削ビットの開発が、急がれてい
た。

本発明は、上記した欠点を薄情すべく、掘削された土砂
を外部に排出する際、当該土砂によって排泥路内が閉塞
することを防止し１作業効率を向上させることの出来る
掘削ビットを提供することを目的とする。

（ｄ）０問題点を解決するための手段即ち、本発明は、ビット先端刃（９）の設けられた本体
（７）を有し、前記本体（７）に排泥吸込口（７ａ）を
、本体（７）外部に開口する形で設けると共に、前記排
泥吸込口（７ａ）に向けて高圧水（２２ａ）を噴射し得
る高圧水噴射手段（１ｏ）を設け、更に、前記排泥吸込
口（７ａ）に排泥路（７ｂ）を接続して構成される。

なお、括弧内の番号等は１図面における対応する要素を
示す、便宜的なものであり、従って、本記述は図面上の
記載に限定拘束されるものではない。以下のｒ　（ｅ）
、作用」の欄についても同様である。

（ｅ）０作用上記した構成により、高圧水噴射手段（１ｏ）から高圧
水（２２ａ）を噴射することにより、掘削された土砂（
２０）は、当該高圧水（２２ａ）によって排泥吸込口（
７ａ）に吸い寄せられ、排泥吸込口（７ａ）から排泥路
（７ｂ）内を移送されるように作用する。

（ｆ）、実施例以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。

第１図は本発明による掘削ビットの一実施例を示す図、第２図は本発明による掘削ビットの別の実施例を示す図
。

第３図は本発明による掘削ビットの一実施例が適用され
た地下掘削装置の一例を示す図である。

地下掘削装置１は、第３図に示すように、地表面２ａ上
に移動駆動自在な形で設置された移動重機３を有してお
り、移動重機３には、中空筒状の掘削ロッド５が図中上
下方向である矢印Ａ、　Ｂ方向に移動自在、かつ矢印Ｃ
，Ｄ方向に回転駆動自在な形で支持されている。掘削ロ
ッド５の図中下端には、本発明による掘削ビット６が装
着されており、掘削ビット６は、第１図に示すように。

中空筒状に形成された本体７を有している。本体７の図
中下端には、排泥吸込ロアａが、本体７外部に開口して
おり、本体７の図中外周面には、ビット先端刃９が装着
されている。ビット先端刃９には、高圧水噴射ノズル１
０が、排泥吸込ロアａに対向する形で装着されており、
高圧水噴射ノズル１ｏには、ビット先端刃９内に穿設形
成された高圧水路１１の一端が接続されている。高圧水
路１１の他端には、管１２が接続されており、管１２の
他端には、図示しない高圧水供給ポンプが接続されてい
る。

なお、掘削ロッド５と掘削ビット６の本体７の図中内周
面には、それぞれ排泥路５ａ、７ｂが形成されており、
排泥吸込ロアａから吸い上げられたスラリー化した土砂
は、排泥路７ｂ、５ａ内を矢印入方向に移送され、掘削
ロッド５の第３図上端に設けられたチューブ１７から排
出される。

また、掘削ビット６には、掘削ノズル１３が装着されて
おり、掘削ノズル１３からは、高圧の掘削水２２を第１
図水平方向に噴射することが出来る。

地盤掘削装置１は１以上のような構成を有するので、地
盤掘削装置１を用いて、地盤２中に人工地盤等を構築す
るための空洞を掘削する場合には、まず第１図に示すよ
うに、掘削ロッド５を、矢印Ｃ，Ｄ方向に所定角度範囲
に亙り間欠的に回転駆動させて、掘削ロッド５の下端に
装着された掘削ビット６のビット先端刃９により、パイ
ロット穴１５を図中下方に掘削してゆく。この際、掘削
されたパイロット穴１５には、泥水１６を給水し、その
静水圧により、パイロット穴１５の崩壊を防ぐ。また、
図示しないサクションポンプにより、パイロット穴１５
中の泥水１６は、掘削ビット６によって掘削された土砂
２０と共に泥水スラリー１９として、排泥吸込ロアａか
ら吸い上げられる。そして更に、泥水スラリー１９は、
掘削ビット６及び掘削ロッド５内に形成された排泥路７
ｂ、５ａを矢印Ａ方向に移送されてパイロット穴１５外
部に排出される８なお、排出された泥水スラリー１９の
内の泥水は、土砂を分離した後にパイロット穴１５に戻
され、継続的に掘削に使用される。

また、掘削ビット６による掘削中、図示しない高圧水供
給ポンプが駆動されて、高圧水２２ａが、管１２及び高
圧水路１１を介して、掘削ビット６に装着された高圧水
噴射ノズル１０から、排泥吸込ロアａ方向に高速で噴射
されている。このため、掘削ビット６によって掘削され
た土砂２゜は、高圧水２２ａの噴流によって生じる負圧
及びサクションポンプの吸引力によって排泥吸込ロアａ
に吸い寄せられると共に、該高圧水２２ａにより攪拌、
粉砕され、泥水１６と共に泥水スラリー１９として、排
泥吸込ロアａから排泥路７ｂ、５ａ内を六方向に移送さ
れ、パイロット穴１５から外部に排出される。なお、こ
の際、泥水スラリー１９は、排泥路７ｂ内を高圧水２２
ａに押し上げられる形で移送されるので、泥水スラリー
１９が、排泥路７ｂ内に滞留することはない。また、−
時的に掘削土砂２ｏが排泥吸収ロアａ付近に集まったと
しても、高圧水２２ａによって生じる水流により、土砂
２０が攪拌、粉砕されるので、吸収ロアａ及び排泥路７
ｂが土砂２０により閉塞されることはない。

こうして、掘削ビット６によりパイロット穴１５が、第
１図に示す所定深さＤＰまで、掘削形成されたところで
、掘削ロッド５を、掘削ビット６と共に図中Ｌ１だけ六
方向に引き上げる１次に。

掘削ロッド５を、矢印Ｃ，Ｄ方向に交互に回転させた状
態で徐々にＢ方向に降下させながら、掘削ノズル１３か
ら高圧の掘削水２２を周囲の地盤２に向けて噴射する。

すると、当該地盤２部分の土砂が掘削水２２によって掘
削されて、地盤２中には円筒形の空洞２ｂが形成される
。なお、この際も、高圧水噴射ノズル１０から高圧水２
２ａが、排泥吸込ロアａに向けて高速で噴射されている
。

このため、掘削された土砂２０は、高圧水２２ａ及びサ
クションポンプの吸引力によって排泥吸込ロアａに吸い
寄せられ、泥水スラリー１９として、排泥吸込ロアａか
ら排泥路７ｂ、５ａ内をＡ方向に移送されてパイロット
穴１５外部に排出される。

こうして、地盤２中に空洞２ｂが形成されたところで、
掘削ロッド５を回転させなからＡ方向に引き上げつつ、
掘削ノズル１３から空洞２ｂ内へセメントミルク等の地
盤改良剤を高圧で噴射し、空洞２ｂ内を地盤改良剤で満
たす。こうして、地盤改良剤を空洞２ｂ及びパイロット
穴１５内に充填させつつ掘削ロッド５を六方向に引き上
げてゆくと、充填された地盤改良剤は凝固して地盤２中
には強固な人工地盤が形成される。

一箇所の人工地盤が構築されたところで、移動重機３を
移動させて、当該構築された人工地盤に隣接した位置に
パイロット穴を新たに掘削して、空洞２ｂを構築し、更
に地盤改良剤を充填して当該空洞と先に構築さ九た空洞
とを連続させて人工地盤を水平方向に拡張して行く。

なお、本実施例においては、周囲地盤２の掘削を掘削水
２２を用いて行う場合について述べたが、周囲地盤２の
掘削は掘削水２２の噴射に限らず、第２図に示すように
、掘削径に相当した大きさの掘削カッタ２３を設け、該
カッタにより空洞２ｂを形成してゆくように構成するこ
とも可能である。

（ｇ）６発明の効果以上、説明したように本発明は、ビット先端刃９の設け
られた本体７を有し、前記本体７に俳泥吸込ロアａを１
本体７外部に開口する形で設けると共に、前記排泥吸込
ロアａに向けて高圧水２２ａを噴射し得る。高圧水噴射
ノズル１０等の高圧水噴射手段を設け、更に前記排泥吸
込ロアａに、排泥路７ｂを接続して構成したので、掘削
された土砂２０は、当該高圧水２２ａによって排泥吸込
ロアａに吸い寄せられ、排泥吸込ロアａから排泥路７ｂ
内を高圧水２２ａに押し上げられる形で、移送されて外
部に排出される。この結果、掘削ビット６及び掘削ロッ
ド５内の排泥路７ｂ、５ａが。

閉塞することが効果的に防止され、作業効率の向上に寄
与し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による掘削ビットの一実施例を示す図、第２図は本発明による掘削ビットの別の実施例を示す図
、第３図は本発明による掘削ビットの一実施例が適用され
た地下掘削装置の一例を示す図、第４図は従来の掘削ビ
ットを用いて、掘削した土砂を排出する様子を示す図で
ある。６・・・・・・掘削ビット７・・・・・・本体７ａ・・・・・・排泥吸込ロアｂ・・・・・・排泥路１０・・・・・・高圧水噴射手段（高圧水噴射ノズル）
２２ａ・・・・・・高圧水出願人　　　　三井建設株式会社代理人　　弁理士　　相１）伸二（ほか１名）

Claims

【特許請求の範囲】ビット先端刃の設けられた本体を有し、前記本体に排泥吸込口を、本体外部に開口する形で設けると共に、前記排泥吸込口に向けて高圧水
を噴射し得る高圧水噴射手段を設け、更に、前記排泥吸
込口に排泥路を接続して構成した掘削ビット。