JP2941590B2 - 回転打撃掘削工具および掘削工法 - Google Patents
回転打撃掘削工具および掘削工法Info
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- JP2941590B2 JP2941590B2 JP795293A JP795293A JP2941590B2 JP 2941590 B2 JP2941590 B2 JP 2941590B2 JP 795293 A JP795293 A JP 795293A JP 795293 A JP795293 A JP 795293A JP 2941590 B2 JP2941590 B2 JP 2941590B2
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- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、パイル形成を伴う地盤
改良工事やアンカー工事等に使用される回転打撃掘削工
具およびその回転打撃掘削工具を用いた掘削工法に関す
る。
改良工事やアンカー工事等に使用される回転打撃掘削工
具およびその回転打撃掘削工具を用いた掘削工法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】地盤改良等に用いられる掘削工法の一つ
として、掘削工具による掘削後、掘削孔の周囲の地盤に
凝固剤を浸透させ、前記地盤を構成する土壌粒子と前記
凝固剤によるパイル状固結体を形成させるものがある。
この工法について、掘削工具の先端から噴射された高圧
流体により回転掘削を行う場合を例として説明する。
として、掘削工具による掘削後、掘削孔の周囲の地盤に
凝固剤を浸透させ、前記地盤を構成する土壌粒子と前記
凝固剤によるパイル状固結体を形成させるものがある。
この工法について、掘削工具の先端から噴射された高圧
流体により回転掘削を行う場合を例として説明する。
【０００３】まず、管状をなすケーシングチューブの先
端に円筒状をなす掘削工具を装着する。次いで、前記ケ
ーシングチューブを地盤に対して垂直に支持し、前記掘
削工具の先端を前記地盤に押圧接触させた状態で、前記
掘削工具を回転させつつ高圧ポンプを用いて前記ケーシ
ングチューブ内に流体を供給すると、前記掘削工具の先
端に設けられた孔から噴射された前記流体により、回転
掘削が行われる。
端に円筒状をなす掘削工具を装着する。次いで、前記ケ
ーシングチューブを地盤に対して垂直に支持し、前記掘
削工具の先端を前記地盤に押圧接触させた状態で、前記
掘削工具を回転させつつ高圧ポンプを用いて前記ケーシ
ングチューブ内に流体を供給すると、前記掘削工具の先
端に設けられた孔から噴射された前記流体により、回転
掘削が行われる。
【０００４】回転掘削終了後、前記掘削工具を引き抜
き、前記ケーシングチューブ内に、先端に側方を向くノ
ズルが設けられた管状のロッドを挿入する。更に、前記
ケーシングチューブを引き抜いた後、高圧ポンプを用い
て前記ロッド内に前記凝固剤を送液すると、前記ノズル
から前記凝固剤が高圧で噴射される。そして、前記ロッ
ドを回転させながら徐々に引き上げることにより、掘削
孔の周囲の地盤に前記凝固剤が浸透する。
き、前記ケーシングチューブ内に、先端に側方を向くノ
ズルが設けられた管状のロッドを挿入する。更に、前記
ケーシングチューブを引き抜いた後、高圧ポンプを用い
て前記ロッド内に前記凝固剤を送液すると、前記ノズル
から前記凝固剤が高圧で噴射される。そして、前記ロッ
ドを回転させながら徐々に引き上げることにより、掘削
孔の周囲の地盤に前記凝固剤が浸透する。
【０００５】凝固剤の浸透が終了したら、前記ロッドを
引き上げ、前記掘削孔を再度埋め直すか、前記掘削孔内
へのアンカーロッドの打ち込みを行う。やがて、前記地
盤の土壌粒子と前記凝固剤とが固着し、前記地盤中に、
パイル状固結体が形成される。
引き上げ、前記掘削孔を再度埋め直すか、前記掘削孔内
へのアンカーロッドの打ち込みを行う。やがて、前記地
盤の土壌粒子と前記凝固剤とが固着し、前記地盤中に、
パイル状固結体が形成される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の掘削工法においては、回転掘削により掘削が行われ
るため掘削速度が遅く、工期が延長されるという問題が
あった。更に、掘削終了後、前記掘削孔より前記掘削工
具を除去してから改めて前記掘削孔に前記ロッドを挿入
し、凝固剤の浸透を行う必要があるため、それだけ工程
が増え、作業効率が低下した。しかも、前記パイル状固
結体の形成には前記掘削工具と前記ロッドとの双方が必
要となるため、設備投資の点でも非効率的であった。
来の掘削工法においては、回転掘削により掘削が行われ
るため掘削速度が遅く、工期が延長されるという問題が
あった。更に、掘削終了後、前記掘削孔より前記掘削工
具を除去してから改めて前記掘削孔に前記ロッドを挿入
し、凝固剤の浸透を行う必要があるため、それだけ工程
が増え、作業効率が低下した。しかも、前記パイル状固
結体の形成には前記掘削工具と前記ロッドとの双方が必
要となるため、設備投資の点でも非効率的であった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記事情に鑑
みてなされたもので、有底円筒状をなす工具本体の先端
部に、刃体が植設されるとともに第一の孔が設けられ、
かつ前記工具本体の前記第一の孔より基端側に、前記工
具本体の側方に開口する第二の孔が設けられるととも
に、前記工具本体内を前記第一の孔を塞ぐ閉塞手段が設
けられた回転打撃掘削工具および、この回転打撃掘削工
具を用い、前記工具本体内に供給された流体を少なくと
も前記第一の孔から噴射させつつ前記工具本体を上下動
させて前記刃体による回転打撃掘削を行った後、前記工
具本体内を前記第一の孔と前記第二の孔との間で塞ぎ、
更に、前記工具本体内に供給された凝固剤を前記第二の
孔から噴射させつつ前記工具本体を回転させながら引き
上げることにより、前記工具本体の周囲の土壌に前記凝
固剤を浸透させる掘削工法である。
みてなされたもので、有底円筒状をなす工具本体の先端
部に、刃体が植設されるとともに第一の孔が設けられ、
かつ前記工具本体の前記第一の孔より基端側に、前記工
具本体の側方に開口する第二の孔が設けられるととも
に、前記工具本体内を前記第一の孔を塞ぐ閉塞手段が設
けられた回転打撃掘削工具および、この回転打撃掘削工
具を用い、前記工具本体内に供給された流体を少なくと
も前記第一の孔から噴射させつつ前記工具本体を上下動
させて前記刃体による回転打撃掘削を行った後、前記工
具本体内を前記第一の孔と前記第二の孔との間で塞ぎ、
更に、前記工具本体内に供給された凝固剤を前記第二の
孔から噴射させつつ前記工具本体を回転させながら引き
上げることにより、前記工具本体の周囲の土壌に前記凝
固剤を浸透させる掘削工法である。
【０００８】
【作用】本発明においては、１個の回転打撃掘削工具
で、回転打撃掘削と凝固剤の噴射の双方が実施可能であ
る。従って、前記回転打撃掘削工具による回転打撃掘削
終了後、掘削孔内に残した前記回転打撃掘削工具を用い
て引続き前記掘削孔の周囲の土壌に凝固剤を浸透させる
ことができる。
で、回転打撃掘削と凝固剤の噴射の双方が実施可能であ
る。従って、前記回転打撃掘削工具による回転打撃掘削
終了後、掘削孔内に残した前記回転打撃掘削工具を用い
て引続き前記掘削孔の周囲の土壌に凝固剤を浸透させる
ことができる。
【０００９】
【実施例】以下、図面に基づき、本発明の実施例につい
て更に詳しく説明する。図１ないし図３に本発明に係る
回転打撃掘削工具１の例を示す。図中符号２は有底円筒
状をなす工具本体で、その先端側は拡径されてフランジ
部２ａが形成されるとともに、工具本体２の基端側の外
周には、管状をなすケーシングチューブ（図示せず）の
先端部と螺合するネジ部２ｂが形成されている。また、
フランジ部２ａの先端面には、砲弾状をなすチップ（刃
体）３が、その縮径側の端部を前記先端面から突出させ
た状態で複数個植設されている。ここで、工具本体２の
材質としては鋼等が、また、チップ３の材質としては超
硬合金等がそれぞれ使用される。
て更に詳しく説明する。図１ないし図３に本発明に係る
回転打撃掘削工具１の例を示す。図中符号２は有底円筒
状をなす工具本体で、その先端側は拡径されてフランジ
部２ａが形成されるとともに、工具本体２の基端側の外
周には、管状をなすケーシングチューブ（図示せず）の
先端部と螺合するネジ部２ｂが形成されている。また、
フランジ部２ａの先端面には、砲弾状をなすチップ（刃
体）３が、その縮径側の端部を前記先端面から突出させ
た状態で複数個植設されている。ここで、工具本体２の
材質としては鋼等が、また、チップ３の材質としては超
硬合金等がそれぞれ使用される。
【００１０】一方、符号４は、工具本体２の基端側の端
面から工具本体２の先端方向に、工具本体２と同軸をな
すよう設けられた孔である。この孔４は、その工具本体
２先端側に形成された傾斜部４ａにて漸次縮径され、更
にその工具本体２先端側は、摺鉢状の底面を有する縮径
部４ｂとされている。すなわち、孔４の直径Ｄ1と、縮
径部４ｂの直径Ｄ2とは、Ｄ1＞Ｄ2とされている。そし
て、縮径部４ｂには、フランジ部２ａの先端面またはそ
の近傍のフランジ部２ａの側面にそれぞれ開口する複数
の噴射孔（第一の孔）５，５ａが連結されている。
面から工具本体２の先端方向に、工具本体２と同軸をな
すよう設けられた孔である。この孔４は、その工具本体
２先端側に形成された傾斜部４ａにて漸次縮径され、更
にその工具本体２先端側は、摺鉢状の底面を有する縮径
部４ｂとされている。すなわち、孔４の直径Ｄ1と、縮
径部４ｂの直径Ｄ2とは、Ｄ1＞Ｄ2とされている。そし
て、縮径部４ｂには、フランジ部２ａの先端面またはそ
の近傍のフランジ部２ａの側面にそれぞれ開口する複数
の噴射孔（第一の孔）５，５ａが連結されている。
【００１１】しかも、本発明の回転打撃掘削工具１にお
いては、前記傾斜部４ａより基端側に位置する孔４の内
周面から径方向外方に伸びてフランジ部２ａの側面に開
口する第二の噴射孔（第二の孔）６が形成されている。
この孔６には、フランジ部２ａの側面側から円筒状をな
すホルダ７が挿入され、ホルダ７には、Ｏ−リング８を
介してノズル９が挿入されている。ここで、ノズル９の
内径は、前記噴射孔５，５ａの内径よりも小さく設定さ
れている。また、符号１０，１１は、それぞれホルダ７
およびノズル９の孔６からの抜けを防止するワッシャお
よびＳ−リングである。
いては、前記傾斜部４ａより基端側に位置する孔４の内
周面から径方向外方に伸びてフランジ部２ａの側面に開
口する第二の噴射孔（第二の孔）６が形成されている。
この孔６には、フランジ部２ａの側面側から円筒状をな
すホルダ７が挿入され、ホルダ７には、Ｏ−リング８を
介してノズル９が挿入されている。ここで、ノズル９の
内径は、前記噴射孔５，５ａの内径よりも小さく設定さ
れている。また、符号１０，１１は、それぞれホルダ７
およびノズル９の孔６からの抜けを防止するワッシャお
よびＳ−リングである。
【００１２】また、符号１２および１３はいずれもフラ
ンジ部２ａの側面にフランジ部２ａの先端面から基端側
に向けて形成されたスリットで、特に、符号１３で示す
スリットは、噴射孔５ａ上に形成されている。
ンジ部２ａの側面にフランジ部２ａの先端面から基端側
に向けて形成されたスリットで、特に、符号１３で示す
スリットは、噴射孔５ａ上に形成されている。
【００１３】次に、上記構成を有する回転打撃掘削工具
１を用いた掘削工法について以下に述べる。まず、ボー
リングマシン（図示せず）に取り付けられた前記ケーシ
ングチューブの先端に、ネジ部２ｂを介して回転打撃掘
削工具１を装着する。次いで、前記ケーシングチューブ
を直立させ、かつフランジ部２ａの先端面を地盤に押圧
接触させた状態で前記ボーリングマシンを作動させると
ともに、高圧ポンプを用いて前記ケーシングチューブ内
に水または空気等の流体を供給する。
１を用いた掘削工法について以下に述べる。まず、ボー
リングマシン（図示せず）に取り付けられた前記ケーシ
ングチューブの先端に、ネジ部２ｂを介して回転打撃掘
削工具１を装着する。次いで、前記ケーシングチューブ
を直立させ、かつフランジ部２ａの先端面を地盤に押圧
接触させた状態で前記ボーリングマシンを作動させると
ともに、高圧ポンプを用いて前記ケーシングチューブ内
に水または空気等の流体を供給する。
【００１４】その結果、回転打撃掘削工具１が前記ケー
シングチューブとともに上下動し、チップ３による回転
打撃掘削が行われるとともに、前記ケーシングチューブ
から孔４を介して噴射孔５，５ａより前記流体が噴射さ
れ、前記流体の圧力による補助的な地盤の掘削が行われ
る。この場合、符号５で示す噴射孔から噴射された前記
流体はその直下の地盤に直接衝突するが、符号５で示す
噴射孔から噴射された前記流体は、スリット１３の作用
によりフランジ部２ａの側方および下方にも作用する。
シングチューブとともに上下動し、チップ３による回転
打撃掘削が行われるとともに、前記ケーシングチューブ
から孔４を介して噴射孔５，５ａより前記流体が噴射さ
れ、前記流体の圧力による補助的な地盤の掘削が行われ
る。この場合、符号５で示す噴射孔から噴射された前記
流体はその直下の地盤に直接衝突するが、符号５で示す
噴射孔から噴射された前記流体は、スリット１３の作用
によりフランジ部２ａの側方および下方にも作用する。
【００１５】なお、掘削の結果生じた土砂は、前記流体
とともに、スリット１２から前記ケーシングチューブと
掘削孔との間に形成された隙間を経て地上に排出され
る。また、前記ケーシングチューブは、掘削孔が深くな
るに従い順次継ぎ足す。一方、掘削中前記流体は第二の
噴射孔６内に設置されたノズル９からも噴射されるが、
前記の通り、ノズル９の内径が噴射孔５，５ａの内径よ
りも小さく設定されているため、ノズル９からの噴射に
よる前記流体の圧力損失は非常に小さい。
とともに、スリット１２から前記ケーシングチューブと
掘削孔との間に形成された隙間を経て地上に排出され
る。また、前記ケーシングチューブは、掘削孔が深くな
るに従い順次継ぎ足す。一方、掘削中前記流体は第二の
噴射孔６内に設置されたノズル９からも噴射されるが、
前記の通り、ノズル９の内径が噴射孔５，５ａの内径よ
りも小さく設定されているため、ノズル９からの噴射に
よる前記流体の圧力損失は非常に小さい。
【００１６】掘削終了後、前記ケーシングチューブの上
端から、直径が縮径部４ｂの直径Ｄ2より大きく、かつ
孔４の直径Ｄ1より小さい鋼球（球体）１４を孔４内に
落し込む。鋼球１４の直径が縮径部４ｂの直径Ｄ2より
大きいため、鋼球１４は縮径部４ｂの上端または傾斜部
４ａにて孔４を塞ぎ、その結果、孔４と縮径部４ｂとは
鋼球１４により遮断される。
端から、直径が縮径部４ｂの直径Ｄ2より大きく、かつ
孔４の直径Ｄ1より小さい鋼球（球体）１４を孔４内に
落し込む。鋼球１４の直径が縮径部４ｂの直径Ｄ2より
大きいため、鋼球１４は縮径部４ｂの上端または傾斜部
４ａにて孔４を塞ぎ、その結果、孔４と縮径部４ｂとは
鋼球１４により遮断される。
【００１７】次いで、高圧ポンプを用い、孔４内に水ガ
ラス、セメントミルク等の凝固剤を送液する。縮径部４
ｂへの前記凝固剤の流入は前記鋼球１４の作用により阻
止されるが、前記の通り第二の噴射孔６は傾斜部４ａよ
り基端側に位置するため、第二の噴射孔６内のノズル９
から、前記凝固剤がフランジ部２ａの側方に向けて高圧
で噴射される。そして、前記凝固剤をノズル９から噴射
させつつ回転打撃掘削工具１を回転させながら掘削孔よ
り引き上げることにより、前記掘削孔の周囲の地盤に前
記凝固剤がまんべんなく浸透する。すなわち、本発明に
おいては、掘削終了後、回転打撃掘削工具１を前記掘削
孔内に残したまま、引続き前記掘削孔の周囲の地盤に対
して凝固剤を浸透させることができる。
ラス、セメントミルク等の凝固剤を送液する。縮径部４
ｂへの前記凝固剤の流入は前記鋼球１４の作用により阻
止されるが、前記の通り第二の噴射孔６は傾斜部４ａよ
り基端側に位置するため、第二の噴射孔６内のノズル９
から、前記凝固剤がフランジ部２ａの側方に向けて高圧
で噴射される。そして、前記凝固剤をノズル９から噴射
させつつ回転打撃掘削工具１を回転させながら掘削孔よ
り引き上げることにより、前記掘削孔の周囲の地盤に前
記凝固剤がまんべんなく浸透する。すなわち、本発明に
おいては、掘削終了後、回転打撃掘削工具１を前記掘削
孔内に残したまま、引続き前記掘削孔の周囲の地盤に対
して凝固剤を浸透させることができる。
【００１８】
【発明の効果】以上説明した通り、本発明の回転打撃掘
削工具および該回転打撃掘削工具を用いた掘削工法にお
いては、回転打撃掘削による掘削が行われるため掘削速
度が速く、その結果、工期が短縮するという効果があ
る。更に、掘削終了後、掘削孔内に残した前記回転打撃
掘削工具を引続き凝固剤の浸透に用いることができるた
め、掘削終了後における前記掘削孔からの前記回転打撃
掘削工具の除去および前記掘削孔への凝固剤浸透用設備
の挿入を行う必要がなく、掘削工法における工程が簡略
化され、作業効率が向上する。しかも、前記回転打撃掘
削工具が回転打撃掘削のみならず前記凝固剤の浸透にも
使用可能であるため、設備投資の点でも効率的である。
削工具および該回転打撃掘削工具を用いた掘削工法にお
いては、回転打撃掘削による掘削が行われるため掘削速
度が速く、その結果、工期が短縮するという効果があ
る。更に、掘削終了後、掘削孔内に残した前記回転打撃
掘削工具を引続き凝固剤の浸透に用いることができるた
め、掘削終了後における前記掘削孔からの前記回転打撃
掘削工具の除去および前記掘削孔への凝固剤浸透用設備
の挿入を行う必要がなく、掘削工法における工程が簡略
化され、作業効率が向上する。しかも、前記回転打撃掘
削工具が回転打撃掘削のみならず前記凝固剤の浸透にも
使用可能であるため、設備投資の点でも効率的である。
【図１】本発明に係る回転打撃掘削工具の例を示す側面
図である。
図である。
【図２】本発明に係る回転打撃掘削工具の例を示す矢印
ＩＩ方向からの矢視図である。
ＩＩ方向からの矢視図である。
【図３】本発明に係る回転打撃掘削工具の構造の例を示
すＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図である。
すＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図である。
１ 回転打撃掘削工具 ２ 工具本体 ２ａ フランジ部 ２ｂ ネジ部 ３ チップ（刃体） ４ 孔 ４ａ 傾斜部 ４ｂ 縮径部 ５，５ａ 噴射孔（第一の孔） ６ 第二の噴射孔（第二の孔） ７ ホルダ ８ Ｏ−リング ９ ノズル １０ ワッシャ １１ Ｓ−リング １２，１３ スリット １４ 鋼球（球体） Ｄ1 孔の直径 Ｄ2 縮径部の直径
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤墳 和夫 岐阜県安八郡神戸町大字横井字中新田 1528番地 三菱マテリアル株式会社 岐 阜製作所内 (72)発明者 鶴田 美智男 熊本県熊本市神水本町25−25 株式会社 ニシスイ内 (56)参考文献 特開 昭49−25702（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−80882（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭52−162201（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭50−106403（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭49−119404（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭32−7753（ＪＰ，Ｂ１) 実公 昭31−20201（ＪＰ，Ｙ１) 実公 昭34−11319（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E21B 4/06 E02D 3/12 101 E21B 7/18 E21B 10/60
Claims (3)
- 【請求項１】 有底円筒状をなす工具本体の下端部に、
刃体が植設されるとともに前記工具本体内に供給された
流体を噴射する第一の孔が設けられ、この孔から前記流
体を噴射させつつ前記工具本体を上下動させて前記刃体
による回転打撃掘削を行う回転打撃掘削工具において、 前記工具本体の前記第一の孔より上方に、前記工具本体
内から前記工具本体の側方に開口する第二の孔と、前記
第一の孔を塞ぐ閉塞手段とが設けられていることを特徴
とする回転打撃掘削工具。 - 【請求項２】 前記工具本体の内径を、前記第一の孔と
第二の孔との間で縮径させる縮径部が設けられ、かつ前
記閉塞手段が、前記工具本体の上端から前記工具本体内
に投入され、前記縮径部を閉塞する球体であることを特
徴とする請求項１記載の回転打撃掘削工具。 - 【請求項３】 有底円筒状をなす工具本体の下端部にそ
れぞれ設けられた刃体および第一の孔と、前記工具本体
の前記第一の孔より上方に設けられた第二の孔とを具備
する回転打撃掘削工具を用いた掘削工法であって、前記
工具本体内に供給された流体を少なくとも前記第一の孔
から噴射させつつ前記工具本体を上下動させて前記刃体
による回転打撃掘削を行った後、前記第一の孔を塞ぎ、
更に、前記工具本体内に供給された凝固剤を前記第二の
孔から噴射させ、かつ前記工具本体を回転させながら引
き上げることにより、前記工具本体の周囲の土壌に前記
凝固剤を浸透させることを特徴とする掘削工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP795293A JP2941590B2 (ja) | 1993-01-20 | 1993-01-20 | 回転打撃掘削工具および掘削工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP795293A JP2941590B2 (ja) | 1993-01-20 | 1993-01-20 | 回転打撃掘削工具および掘削工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06212869A JPH06212869A (ja) | 1994-08-02 |
| JP2941590B2 true JP2941590B2 (ja) | 1999-08-25 |
Family
ID=11679830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP795293A Expired - Fee Related JP2941590B2 (ja) | 1993-01-20 | 1993-01-20 | 回転打撃掘削工具および掘削工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2941590B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102561267A (zh) * | 2012-02-29 | 2012-07-11 | 中国水电顾问集团中南勘测设计研究院 | 一种单向高压冲挤灌浆头 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104832093A (zh) * | 2015-05-22 | 2015-08-12 | 杰瑞能源服务有限公司 | 射流钻井喷头 |
| CN105257216A (zh) * | 2015-10-26 | 2016-01-20 | 黑龙江旭腾建筑安装工程有限公司 | 一种旋挖钻机钻头 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2675185B2 (ja) * | 1990-09-25 | 1997-11-12 | 株式会社日立製作所 | 集電装置の遮音装置および車両 |
-
1993
- 1993-01-20 JP JP795293A patent/JP2941590B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102561267A (zh) * | 2012-02-29 | 2012-07-11 | 中国水电顾问集团中南勘测设计研究院 | 一种单向高压冲挤灌浆头 |
| CN102561267B (zh) * | 2012-02-29 | 2017-02-15 | 中国电建集团中南勘测设计研究院有限公司 | 一种单向高压冲挤灌浆头 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06212869A (ja) | 1994-08-02 |
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