JPS61225423A - 硬質地盤杭打工法 - Google Patents
硬質地盤杭打工法Info
- Publication number
- JPS61225423A JPS61225423A JP6597685A JP6597685A JPS61225423A JP S61225423 A JPS61225423 A JP S61225423A JP 6597685 A JP6597685 A JP 6597685A JP 6597685 A JP6597685 A JP 6597685A JP S61225423 A JPS61225423 A JP S61225423A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pile
- hole
- jet water
- hard ground
- drilled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D7/00—Methods or apparatus for placing sheet pile bulkheads, piles, mouldpipes, or other moulds
- E02D7/24—Placing by using fluid jets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明に硬質地盤に杭を打込む工法に関する。
（従来の技術）
一般に、地盤に杭を打設する場合は、バイブロハンマ、
ディーゼルハンマ等の杭打機により打設が行なわれる。
ディーゼルハンマ等の杭打機により打設が行なわれる。
ところが、硬質地盤の場合にはこれらの杭打機による打
込のみでは杭を所定の深さに打設するのは困難であり、
種々の杭打工法が行なわれている。
込のみでは杭を所定の深さに打設するのは困難であり、
種々の杭打工法が行なわれている。
そのうちの代表的な工法として、いわゆる中堀り工法と
よばれるものがある。この工法を第８図により説明する
と、まず図示を省略したモータに回転駆動される回転軸
１の先端に掘削ビット２を取付けた掘削機により、硬質
地盤３に穴４を穿設する。その後、大福の径φＤよりも
やや小さな外径を有する杭（通常は鋼管杭が用いらｎる
）をこの人４の中に打込む。
よばれるものがある。この工法を第８図により説明する
と、まず図示を省略したモータに回転駆動される回転軸
１の先端に掘削ビット２を取付けた掘削機により、硬質
地盤３に穴４を穿設する。その後、大福の径φＤよりも
やや小さな外径を有する杭（通常は鋼管杭が用いらｎる
）をこの人４の中に打込む。
このままの状態では、人の内周面と杭の外周面との間に
間隙が生じ、杭の引抜き抵抗力が殆どゼロとなる。そこ
で、この間隙にセメントミル、モルタル等の充填材全注
入し、一定の引抜き抵抗力を確保するための工程が行な
われる。
間隙が生じ、杭の引抜き抵抗力が殆どゼロとなる。そこ
で、この間隙にセメントミル、モルタル等の充填材全注
入し、一定の引抜き抵抗力を確保するための工程が行な
われる。
あるいは、これらの充填材全注入する工程を省略したい
場合は、穴４に径φＤよりもやや大きな外径を有する杭
を打込むことが行なわれる。
場合は、穴４に径φＤよりもやや大きな外径を有する杭
を打込むことが行なわれる。
この場合は、φＤよりも小さな外径の杭を打込む場合に
比べて打込む抵抗は大きくなるが、反面杭の外周面摩擦
抵抗も大きくなるので大きな引抜き抵抗力を得ることが
できる。
比べて打込む抵抗は大きくなるが、反面杭の外周面摩擦
抵抗も大きくなるので大きな引抜き抵抗力を得ることが
できる。
（発明が解決しようとする問題点）
と仁ろで、上記した杭の打込みにおいては、硬質地盤に
対する穴４の穿設は掘削とクト２の回転により行なわれ
ている。換ｇすれば、硬質地盤３に対する掘削ピクト２
の機械的接触により穴４が穿設されていることになる。
対する穴４の穿設は掘削とクト２の回転により行なわれ
ている。換ｇすれば、硬質地盤３に対する掘削ピクト２
の機械的接触により穴４が穿設されていることになる。
したがって、穴あけ時に掘削ビット２は地盤から抵抗を
受けることとなるが、この抵抗は地盤が花崗岩等の高い
硬度を有する地盤の場合にはとりわけ大きなものとなる
。そのため、この穴の穿設に多くの時間を要し、結果と
して杭の打込作業全体についても多くの時間を要するこ
ととなっていた。
受けることとなるが、この抵抗は地盤が花崗岩等の高い
硬度を有する地盤の場合にはとりわけ大きなものとなる
。そのため、この穴の穿設に多くの時間を要し、結果と
して杭の打込作業全体についても多くの時間を要するこ
ととなっていた。
また、掘削ビット２についても地盤の質の相違に応じて
、珈々の形状、材質のものを用いなければならす、さら
に、こｎらの消耗度を考慮すると、掘削ビット２の使用
はコスト的な曲においても不利であった。
、珈々の形状、材質のものを用いなければならす、さら
に、こｎらの消耗度を考慮すると、掘削ビット２の使用
はコスト的な曲においても不利であった。
本発明は上記した事情に鑑みなされたもので、その目的
とするところは硬質地盤に対する穴の穿設を容易ならし
め、もって抗の打込作業全体の効率化’ｋｌｌることが
可能な杭打工法ｔ−提供しようとすることにある。
とするところは硬質地盤に対する穴の穿設を容易ならし
め、もって抗の打込作業全体の効率化’ｋｌｌることが
可能な杭打工法ｔ−提供しようとすることにある。
（問題点を解決するための手段）
本発明は上記目的を達成するための手段として、ジェッ
ト水のみにて硬質地盤に穴を穿設し、しかる後該穴に旧
って杭を打込む構成としである。
ト水のみにて硬質地盤に穴を穿設し、しかる後該穴に旧
って杭を打込む構成としである。
（作 用）
かかる構成においては、硬質地盤にジェット水即ち高圧
の噴射水が接触することにより穴の穿設が行なわｎる。
の噴射水が接触することにより穴の穿設が行なわｎる。
このジェット水のみによる穴の穿設においては掘削ビッ
トのように一度に大きな径の穴をあけるのは無理である
。しかし、ジェット水によりあけられる穴を複数個連ね
たり、あるいはジェット水の噴射方向を変えたりするこ
と等で、充分な大きさｔ有する穴の穿設をジェット水の
みにより行うことができる。
トのように一度に大きな径の穴をあけるのは無理である
。しかし、ジェット水によりあけられる穴を複数個連ね
たり、あるいはジェット水の噴射方向を変えたりするこ
と等で、充分な大きさｔ有する穴の穿設をジェット水の
みにより行うことができる。
このようにして穿設さｎ＋穴に沿って杭を打込むことに
より杭の打設が完了する。
より杭の打設が完了する。
（実施例）
以下、本発明の実施例を第１図乃至第８図に基き説明す
る。
る。
第１図乃至第４図は第１実施例に係る杭打工法を説明す
るだめのものであるが、この場合は、比較的大きな径を
有する管状杭（例えは鋼管杭）を打込むのに好適でるる
。
るだめのものであるが、この場合は、比較的大きな径を
有する管状杭（例えは鋼管杭）を打込むのに好適でるる
。
まず、第１図に示す如く、ジェットパイプ５の先端に取
付けたノズル６から杭の打込み方向と同一方向（第１図
の下方）に噴射するジェット水により、硬質地盤３に小
径φＤを有する穴７を穿設する。このジェット水はノズ
ル６の噴射方向によってはジェットパイプ５を回転させ
ながら下降させてゆくこともある。しかし、地盤の質に
よってｄ１ジェットパイプ５を回転させず、単に押込む
ように下降させるだけであってもよい。
付けたノズル６から杭の打込み方向と同一方向（第１図
の下方）に噴射するジェット水により、硬質地盤３に小
径φＤを有する穴７を穿設する。このジェット水はノズ
ル６の噴射方向によってはジェットパイプ５を回転させ
ながら下降させてゆくこともある。しかし、地盤の質に
よってｄ１ジェットパイプ５を回転させず、単に押込む
ように下降させるだけであってもよい。
そして、このようにして穿設された穴７を環状に連ね、
第２図に示す如く、複数個の外径の穴７により最大径φ
Ｄ１ｅ ｊｌ小径φＤ２’を有する穴８を形成させる
。
第２図に示す如く、複数個の外径の穴７により最大径φ
Ｄ１ｅ ｊｌ小径φＤ２’を有する穴８を形成させる
。
その後、第３図に示す様に、φＤ１よりもやや太き目の
外径φＤｏ ｋ有する鋼管杭９七穴８に沿って杭打機に
より打込む。また、φＤｏがφＤ１よりも大きなことか
ら、打込み後にあっては鋼管杭９の外周面９ａにおける
地盤３との琴楳抵抗も少なくなることがなく、心機な引
抜き抵抗力を確保することができる。
外径φＤｏ ｋ有する鋼管杭９七穴８に沿って杭打機に
より打込む。また、φＤｏがφＤ１よりも大きなことか
ら、打込み後にあっては鋼管杭９の外周面９ａにおける
地盤３との琴楳抵抗も少なくなることがなく、心機な引
抜き抵抗力を確保することができる。
上記の第１実施例においては、従来技術において説明し
たのと同様に鋼管杭９の外径φＤｏをφＤ１よりも小さ
なものとする（もちろん鋼管杭９の内径はも２よりもや
や大きくしておく）ことも可能である。この場合は前述
したのと同様に、外周面９ａと内周面１０との間に生じ
る間隙にセメントミル等の充填材を注入し、必要な引抜
き抵抗力【確保することとする。
たのと同様に鋼管杭９の外径φＤｏをφＤ１よりも小さ
なものとする（もちろん鋼管杭９の内径はも２よりもや
や大きくしておく）ことも可能である。この場合は前述
したのと同様に、外周面９ａと内周面１０との間に生じ
る間隙にセメントミル等の充填材を注入し、必要な引抜
き抵抗力【確保することとする。
ま九、上記した複数個の小径φＤの穴７を穿設するにあ
友りては１本のジェットバイブロにより順次行なっても
よいが、数本のジェットパイプを穴８の径方向に等間隔
に配設し、これを順次角度をすらしていくこととすｎば
、より効率的に穴の穿設を行うことができる。
友りては１本のジェットバイブロにより順次行なっても
よいが、数本のジェットパイプを穴８の径方向に等間隔
に配設し、これを順次角度をすらしていくこととすｎば
、より効率的に穴の穿設を行うことができる。
さらに、本発明においては上記の第１実施例において示
した管状杭（鋼管杭）の他、中実杭を用いることもでき
る。この場合は、ジェットパイプ５により、第２図のφ
Ｄ２の内側の地盤に対しても穴７を穿設すれはよい。
した管状杭（鋼管杭）の他、中実杭を用いることもでき
る。この場合は、ジェットパイプ５により、第２図のφ
Ｄ２の内側の地盤に対しても穴７を穿設すれはよい。
そして、複数個の穴７を第２図のように環状に連ねるの
ではなく、直線状に一定個数連ねることとすｎば、第４
図のように矢板９を打込むこともできる。同様にして、
ジェット水により穿設される複数個の小径の穴を種々組
合わせることにより、多様なＳ類の杭を打込むことが可
能になる。
ではなく、直線状に一定個数連ねることとすｎば、第４
図のように矢板９を打込むこともできる。同様にして、
ジェット水により穿設される複数個の小径の穴を種々組
合わせることにより、多様なＳ類の杭を打込むことが可
能になる。
次に、第５図乃至第７図により第２実施例を説明する。
この場合は、比較的小さな径の管状杭又は中実杭を打込
むのに好適である。
むのに好適である。
ます、第１図で説明したのと同様の手順により、杭の打
込み方向と同一方向に噴射するジェット水にて、硬質地
盤３に穴７と同様の小径の穴Ｉｎ穿設する。
込み方向と同一方向に噴射するジェット水にて、硬質地
盤３に穴７と同様の小径の穴Ｉｎ穿設する。
次いで、第５図に示すように、この穴１１にノズル１２
が光漏に取付けられたジェットパイプ１３を挿入し、ノ
ズル１２のノズル孔から杭の打込み方向と直交する方向
（第５図の横方向）にジェット水ヲ噴射させる（ジェッ
トパイプ１３は穴１１を穿設するのに用いたもの即ち第
１１のジェットパイプ５をそのまま用い、ノズルのみを
交換することとしてもよい）。そして、ジェットパイプ
１３會回転させながら、徐々に穴１１内を下降させてゆ
くと、穴１１の径は拡大され、第６図のような、穴１１
よりも大きな径の穴１４が新たに形成される。
が光漏に取付けられたジェットパイプ１３を挿入し、ノ
ズル１２のノズル孔から杭の打込み方向と直交する方向
（第５図の横方向）にジェット水ヲ噴射させる（ジェッ
トパイプ１３は穴１１を穿設するのに用いたもの即ち第
１１のジェットパイプ５をそのまま用い、ノズルのみを
交換することとしてもよい）。そして、ジェットパイプ
１３會回転させながら、徐々に穴１１内を下降させてゆ
くと、穴１１の径は拡大され、第６図のような、穴１１
よりも大きな径の穴１４が新たに形成される。
その後、第１実施例と同様に、第７図に示す如く穴１４
の径よりもやや太き目な外径を有する鋼管杭１５ （中
実杭でもよい）を穴１４に石って打込む。もちろん、第
１実施例と同様に、穴１４の径よりも小さ目の外径の杭
を打込むことは可能である。
の径よりもやや太き目な外径を有する鋼管杭１５ （中
実杭でもよい）を穴１４に石って打込む。もちろん、第
１実施例と同様に、穴１４の径よりも小さ目の外径の杭
を打込むことは可能である。
ところで、上記した例においては、第５図に示す如く、
ノズル１２からのジェット水の噴射をジェットパイプ１
３が下降していく過程において行なわせているが、これ
を第８図に示す如く、ジェットパイプ１３が穴ｌｌ内を
上昇して行く過程において行なわせることとしてもよい
。この場合、第５図に示したジェット水の噴射において
は、崩Ａｉ％ちる土砂が下方の穴ｌｌ内に落下して、穴
１１を詰まらせるおそ几があるのに対し、第８図に示し
たジェット水の噴射においては、このようなおそれがな
いという利点がある。
ノズル１２からのジェット水の噴射をジェットパイプ１
３が下降していく過程において行なわせているが、これ
を第８図に示す如く、ジェットパイプ１３が穴ｌｌ内を
上昇して行く過程において行なわせることとしてもよい
。この場合、第５図に示したジェット水の噴射において
は、崩Ａｉ％ちる土砂が下方の穴ｌｌ内に落下して、穴
１１を詰まらせるおそ几があるのに対し、第８図に示し
たジェット水の噴射においては、このようなおそれがな
いという利点がある。
以上で第１実施例及び第２実施例の説明を終る。尚、本
発明においては、地盤の質に応じて、ジェット水に用い
る水の中に研磨材を混入し、いわゆる混合ジェット水に
よる噴射を行うことも可能である。この混合ジェット水
の利用により、硬質地盤の穴の穿設に要する時間を一段
と短縮することができる。
発明においては、地盤の質に応じて、ジェット水に用い
る水の中に研磨材を混入し、いわゆる混合ジェット水に
よる噴射を行うことも可能である。この混合ジェット水
の利用により、硬質地盤の穴の穿設に要する時間を一段
と短縮することができる。
また、本発明においてはジェット水の圧力を自由にｖｊ
４ｍすることも可能なものとする。すなわち、ジェット
水の噴射に用いられるポンプを異る能力を有する他のポ
ンプに切換えることにより、あるいはノズルを交換して
圧力、Ｋｉ’を調整することができる。
４ｍすることも可能なものとする。すなわち、ジェット
水の噴射に用いられるポンプを異る能力を有する他のポ
ンプに切換えることにより、あるいはノズルを交換して
圧力、Ｋｉ’を調整することができる。
（発明の効果）
本発明は上述のように構成されるものであり、次の効果
を有する。
を有する。
すなわち、ジェット水のみＫて硬質地盤に穴を穿設する
ことから、穴の穿設に要する時間を短縮することができ
る。
ことから、穴の穿設に要する時間を短縮することができ
る。
また、ジェット水により穿設される複数個の小径の穴を
種々に組合わせることやジェット水の噴射方向を変える
ことのみにより、多様な種類の杭に応じた種々の形状の
穴を穿設することができる。
種々に組合わせることやジェット水の噴射方向を変える
ことのみにより、多様な種類の杭に応じた種々の形状の
穴を穿設することができる。
さらに、流体である水の噴射により穴を穿設することか
ら、従来の掘削ビットのような消耗部材がなく、また従
来、地盤の質に応じて多穐類のピッ）ｔ−用意しなけれ
ばならない点も解消さｎた。したがって、コスト的にも
有利なものとなる。
ら、従来の掘削ビットのような消耗部材がなく、また従
来、地盤の質に応じて多穐類のピッ）ｔ−用意しなけれ
ばならない点も解消さｎた。したがって、コスト的にも
有利なものとなる。
以上のように、ジェット水が噴射される際の種々の条件
を変えることにより、ジェット水の特質を如何なく発揮
させることができ、硬質地盤に対して効率的な杭の打込
みを行うことができる。
を変えることにより、ジェット水の特質を如何なく発揮
させることができ、硬質地盤に対して効率的な杭の打込
みを行うことができる。
第１図乃至第４図は本発明の第１実施例に係る杭打工法
の説明図、第５図乃至第８図は本発明の第２実施例に係
る杭打工法の説明図、第９図は従来の杭打工法における
穴の穿設の説明図である。 ３・・・・・・硬質地盤 ５・・・・・・ジェットバイブ ロ・・・・・・ノズル ７・・・・・・小径の穴 ８・・・・・・穴 ９・・・・・・鋼管杭（管状杭） １１・・・・・・小径の孔 １２・・・・・・ノズル １３・・・・・・ジェットパイプ １４・・・・・・穴
の説明図、第５図乃至第８図は本発明の第２実施例に係
る杭打工法の説明図、第９図は従来の杭打工法における
穴の穿設の説明図である。 ３・・・・・・硬質地盤 ５・・・・・・ジェットバイブ ロ・・・・・・ノズル ７・・・・・・小径の穴 ８・・・・・・穴 ９・・・・・・鋼管杭（管状杭） １１・・・・・・小径の孔 １２・・・・・・ノズル １３・・・・・・ジェットパイプ １４・・・・・・穴
Claims (3)
- （１）ジェット水のみにて硬質地盤に穴を穿設し、しか
る後該穴に沿つて杭を打込むことを特徴とする硬質地盤
杭打工法。 - （２）前記ジェット水の噴射方向を前記杭の打込み方向
と同一方向にすると共に、穿設する前記穴を環状に連ね
た複数個の小径の穴により形成し、前記杭として管状杭
を用いることとした特許請求の範囲第１項記載の硬質地
盤杭打工法。 - （３）初めに前記杭の打込み方向と同一方向に噴射する
ジェット水にて小径の穴をあけ、次いで該杭の打込み方
向と直交する方向に噴射するジェット水にて該小径の穴
を大径の穴に拡大することにより、前記穴の穿設を行う
こととした特許請求の範囲第１項記載の硬質地盤杭打工
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6597685A JPS61225423A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | 硬質地盤杭打工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6597685A JPS61225423A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | 硬質地盤杭打工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61225423A true JPS61225423A (ja) | 1986-10-07 |
Family
ID=13302541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6597685A Pending JPS61225423A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | 硬質地盤杭打工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61225423A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63219724A (ja) * | 1987-03-09 | 1988-09-13 | Tokai Kogyo:Kk | 基礎構造物の築造工法 |
| US5578296A (en) * | 1993-02-08 | 1996-11-26 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Decomposition of melanin using a culture of basidiomycetes fungus |
| JP5300163B1 (ja) * | 2012-12-03 | 2013-09-25 | 株式会社オーク | 鋼杭の根固め工法 |
| JP2014109190A (ja) * | 2013-06-17 | 2014-06-12 | Oak:Kk | 鋼杭の根固め工法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5356804A (en) * | 1976-11-01 | 1978-05-23 | Minoru Kuroda | Pile driving method in use of fluid jet |
| JPS5938520U (ja) * | 1982-09-06 | 1984-03-12 | 山陽化学株式会社 | 道路の指示標示 |
-
1985
- 1985-03-29 JP JP6597685A patent/JPS61225423A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5356804A (en) * | 1976-11-01 | 1978-05-23 | Minoru Kuroda | Pile driving method in use of fluid jet |
| JPS5938520U (ja) * | 1982-09-06 | 1984-03-12 | 山陽化学株式会社 | 道路の指示標示 |
Cited By (4)
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| JPS63219724A (ja) * | 1987-03-09 | 1988-09-13 | Tokai Kogyo:Kk | 基礎構造物の築造工法 |
| US5578296A (en) * | 1993-02-08 | 1996-11-26 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Decomposition of melanin using a culture of basidiomycetes fungus |
| JP5300163B1 (ja) * | 2012-12-03 | 2013-09-25 | 株式会社オーク | 鋼杭の根固め工法 |
| JP2014109190A (ja) * | 2013-06-17 | 2014-06-12 | Oak:Kk | 鋼杭の根固め工法 |
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