JPS63121051A

JPS63121051A - ハロゲン化銀感光材料用自動現像装置

Info

Publication number: JPS63121051A
Application number: JP26720286A
Authority: JP
Inventors: Takashi Nakamura; 敬中村; Kiyotaka Hori; 堀　清高; Tadashi Kato; 正加藤; Akira Abe; 安倍　章
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1986-11-10
Filing date: 1986-11-10
Publication date: 1988-05-25

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、ハロゲン化銀感光材料用自動現像装置、更に
詳しくは、廃液を乾燥させて廃棄処理するハロゲン化銀
感光材料用自動現像装置に関する。

（従来技術）従来、ハロゲン化銀感光材料の現像処理は、例えば、カ
ラー大ラボ、カラー中ラボ、カラー小ラボでは大量の水
洗処理又は向流節水を行った後、他の薬液により希釈し
て排出するか、或いは廃液を分別し、薬液は回収又は活
性炭処理して排出し、水洗水はそのまま排出していた。

一方、カラーミニラボにおいては上述のような廃液処理
装置ではなく、節水処理、例えば多段向流水洗方式を用
いたり、更に画像安定化手段を併用した方式を用いるこ
とによって総排出量を少なくする装置が提案されている
。また、カラーミニラボでは、廃液は一定量たまった後
回収したり、あるいは少なくなった廃液を集めて加熱蒸
発させる装置を用いることが提案されている。

しかしながら、この加熱蒸発装置においては発熱部材を
備え、製造コストが高く消費電力も大きい問題があった
。

さらに、カラー特殊処理やマイクロ特殊処理では、流水
水洗槽の代りにため水を利用することが提案されている
。この場合、ため水は定期的に交換しなければならず、
また交換された廃液は水で希釈して排出するか、あるい
は廃液回収業者に回収を依頼しなければならない煩わし
さがあった。

（発明が解決しようとする問題点）本発明は従来の自動現像装置の上述の問題に鑑みなされ
たものであって、電熱装置を有せず、安全で製造コスト
が低く、乾燥処理能率の高い廃液処理装置を備えたハロ
ゲン化銀感光材料用自動現像装置を提供することを目的
とする。

（発明の構成）上述の目的を達成すべく本発明は、ハロゲン化銀感光材
料用自動現像装置に関するものであって、その構成上の
特徴は、ハロゲン化銀感光材料用自動現像装置において
、各処理槽の容積が５０リツトル以下で、かつ上記処理
槽の下部に包絡面よりも大きい表面積を有する表面積拡
大部材を有する廃液乾燥装置を設けたことである。ここ
で、包絡面の面積とは、横Ａ、縦Ｂのタオルの場合は、
表裏を考慮して２ＡＢであり、一方表面積は構成繊維の
表面積の総和である。また、乾燥する廃液としては、現
像液（カラー、白黒）、染料漂白液、銀源白液、定着液
、漂白定着液、停止液、硬膜液、安定液、水洗液、リン
ス液、調整液、反転液等が挙げられる。さらに、本発明
に係るハロゲン化銀感光材料としては、Ｘレイ窓材、リ
ス型等の製版用感材、黒白撮影用ネガフィルム等の黒白
ハロゲン化銀写真感光材料、カラーネガフィルム、カラ
ー反転フィルム、カラーペーパー等のカラー写真感光材
料、銀染料漂白法用感光材料等が挙げられる。

（°第１実験例）第１実験例の乾燥装置は、第２図に示すように、横４０
ｃｍ、縦３３ｃ＋ａのバット１に室温の水を５β入れ、
横３０ＣＩｌ、縦２９ｃｍのタオル２を３枚その下端部
が水に浸るように配置してなる。

上記乾燥装置を室温２６乃至２９℃、湿度７５乃至８５
％の状態で１週間放置して水の蒸発を調べた。第１比較
例として、タオルを取り除いたバットについても同様の
状態で１週間放置して水の蒸発を調べた。

測定結果は、第１実験例で水が０．Ｏ１）残り、第１比
較例では４．６２１残った。

ここで、第１実験例の乾燥装置のバット１の液表面積は
、０、３３　ｍ　Ｘ　０．４　ｍ　＝　０．１３２　ｍで
あり、バット１の液表面からの蒸発量は、である。また
、液表面とタオル２からの総蒸発量は、である。従って、３枚のタオル２からの蒸発量は、５ｌ
　／　ｒｄ・日である。

また、タオルによる表面積拡大率を計算すると次のよう
になる。上記装置の３枚のタオル２の包絡表面積は、表
裏面を考慮して０、３　Ｘ　０．２　Ｘ　３　Ｘ　２　＝　０．３６　
ｒｒｒであり、仮にタオル２の表面が平面であるとする
と、推定される蒸発量は、である。従って、タオル２０表面の凹凸による表面積の
増加率となる。

（第２実験例）第２実験例は、第３図に示すように、横３３ｃｍ、４１
４０ｃｍのバット１０に水を入れ、幅４ｏΩ、高さ４０
ｃａ＋のタオル１２を１５枚、２ｃｍの間隔を置き、か
つ下端部が水に浸るように吊下げた装置を使用した。こ
の装置を室内に１日放置したところ、水の残量は０．１
７　Ｊであった。

（第３実験例）第２実験例を行った装置に、水の代りに次の成分の漂白
定着液を入れて、第２実験例と同じ測定を行った。

（漂白定着液）エチレンジアミン四酢酸鉄（ＩＩＩ）アンモニウム２水塩（酸化還元電位の差２０５ｍＶ）・・・・・・１２０ｇ
エチレンジシミン四酢酸・・・・・・・・・・・・　１
３ｇチオ硫酸アンモニュウム（７０％溶液）・・・・・・・・・・・・・・・・・・
３００ｍｊ２亜硫酸アンモニュウム（４０％溶ン１（ε）　　・　・　・　・　・　・　・
　・　・・　・　・　・　・　・　・　・　・　・　・
　６０　　ＩＩｌ　ｌ（これらに水を加えて１ｚとし、
アンモニア水によりｐＨを６．８にした）５ｌの上記漂白定着液は、室内に１日放置後、残量が１
．２１となった。

（第４実験例）第２実験例において、タオル１２の幅方向の側法に家庭
用扇風器を配置し、風速約１〜ｌｏｍ／秒をタオル１２
０間に送って蒸発量を調べた。５ｌの水は２時間後３．
４１になった。この蒸発速度は、１日の廃液が５β程度
の現像装置の排液をすべて蒸発乾固することができるも
のである。

（実施例）以下、本発胡の実施例を図に基づいて説明する。

後述する自動現像部１００の排液が流入する排液乾燥装
置５０は、第１図に示すように、直方体（長さ１５０ｃ
ｍ、幅５０ｃｍ、高さ５０ｃｍ）のハウジング２０の底
部に底部全域にわたって延在し、排液Ｗを容れるバット
２２が配置される。ハウジング２０の上部には、複数の
ローラ２４が互に平行に配置され、ローラ２４には長尺
のタオル状布張部材２６が、各たるみの下端部が排液Ｗ
に浸る程度のたるみをもって掛けられる。ハウジング２
０の側壁すなわちタオル状布張部材２６の幅方向の側壁
２７．２９は網状につくられる。タオル状布張部材２６
は、長さ１．５ｍ、幅０．５ｍであって平面ファスナー
のメス型部の如き突起部を有するナイロン製布張、タオ
ノペ布、ガーゼ等の織物、合成繊維又はガラスウール製
不織布（空間率２００〜２０００％）、紙、あるいは家
庭用合成繊維製タワシを布状に成形したもの（空間率２
００〜２０００％）等からつ（られる。

ハウジング２０の一方の側壁２７には、第４図に示すよ
うに、空気取入れ窓２８付のファンボックス３０が取付
けられ、ファンボックス３０の内部には複数の回転ファ
ン３２が設けられる。回転ファン３２は換気扇であって
もよい。また、他の変形例として、ファンボックス３０
を設けずして、自動現像部の乾燥工程で用いた送風を利
用するように構成してもよい。

自動現像部１００は、その各種からの廃液が亜硫酸ガス
等の有毒ガスが発生しないように混合して廃棄するよう
に構成することが必要である。すなわち、自動現像部１
００は、第５図に示すように、現像槽１０２、漂白槽１
０４、定着槽１０６、第１安定槽１０Ｂ、第２安定槽１
）０、及び乾燥部１）２を順次連接させてなる。各種１
０２．１０４．１０６．１０８．１）０及び乾燥部１）
２には感光材料Ｓが所定の経路を通るように搬送される
。また、各種１０２．１０４．１０６．２１０には補充
液配管１２０．１２２．１２４．１２６が設けられ、ま
た各種１０２．１０４．１０６．１０８にはオーバーフ
ロー式排液管１３０．１３２．１３４．１３６が設けら
れる。

そして、排液管１３０．１３２．１３４．１３６は、現
像排液と漂白排液とを混合したもの、及び定着排液と安
定排液とを混合したものを混合して排管１４０から廃棄
するように配管される。すなわち、通常のカラー怒光材
料、黒白感光材料については、現像液と定着能を有する
液とを急激に混合しない方法が好ましく、例えば現像液
、漂白液、安定液、水洗水を混合し、一方、定着能を有
する液（定着液、漂白定着液）、反転液、調整液を混合
した後、両者を混合するように配管を設けることが好ま
しい。また、銀染料漂白用感光材料については現像液と
漂白液とを急激に混合しない方がよく、例えば、現像液
と定着液を混合し、−力源白液と安定液を混合した後、
両者を混合するように配管を設けることが好ましい。

上記構成において、バット２２に排液Ｗが流入され、排
液Ｗは布長部材２６の毛細管現象により布長部材２６の
全体に染渡る。一方、回転ファン３２が回転して外気が
窓２８及び側壁２７を通って布長部材２６に当てられ、
布長部材２６から蒸発した排液蒸気を含んだ空気は側壁
２９を通して外部へ出て行く。

（発明の効果）本発明は、上述のように乾燥装置に包絡面よりも大きい
表面積を有する表面積拡大部材により排液を蒸発させる
ように構成されるから、構造が簡単で製造コストや維持
費が低度で、さらに乾燥処理能率の高い廃液処理装置を
備えたハロゲン化銀怒光材料用自動現像装置を得ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の排液乾燥装置の斜視図、第２
図は本発明に係る第１実施例に供した乾燥装置の斜視図
、第３図は第２実施例に供した乾燥装置の斜視図、第４
図は第１図の線ＩＶ−Ｉｔ／に沿った断面図、第５図は
自動現像部の説明図である。Ｗ・・・排液、２０・・・ハウジング、２２・・・バッ
ト、２４・・・ローラ、２６・・・タオル状面張部材、
２７．２９・・・側壁、３ｏ・・・ファンボックス、３
２・・・回転ファン、１００・・・自動現像部。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ハロゲン化銀感光材料用自動現像装置において、
各処理槽の容積が５０ｌ以下で、かつ上記処理槽の下部
に包絡面よりも大きい表面積を有する表面積拡大部材を
有する廃液乾燥装置を設けたことを特徴とするハロゲン
化銀感光材料用自動現像装置。
（２）上記表面積拡大部材が、多孔質部材である特許請
求の範囲第（１）項に記載のハロゲン化銀感光材料用自
動現像装置。
（３）上記表面積拡大部材が、複数の突起部を有する多
孔質部材である特許請求の範囲第（１）項に記載のハロ
ゲン化銀感光材料用自動現像装置。
（４）上記各処理槽に補充される処理液補充量の総和が
、１時間当たり最大５ｌである特許請求の範囲第（１）
項に記載のハロゲン化銀感光材料用自動現像装置。