JPS63120011A

JPS63120011A - サイドカツタ

Info

Publication number: JPS63120011A
Application number: JP26227686A
Authority: JP
Inventors: Nobuo Hiyama; 檜山　信雄
Original assignee: IZUMO SANGYO KK
Current assignee: IZUMO SANGYO KK
Priority date: 1986-11-04
Filing date: 1986-11-04
Publication date: 1988-05-24
Also published as: JPH0416286B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］この発明は、カッタ本体の外周部に外周切刃と側刃とを
有する複数の切刃が円周方向に多数形成されたサイドカ
ッタに関するものである。

［従来の技術］第３図および第４図は、従来のこの種のサイドカッタを
示すものである。

第３図および第４図において、このサイドカッタは、高
速度鋼からなる円板状のカッタ本体Ｉの外周部に、軸線
０方向に延びる外周切刃２とこの外周切刃２の両端部か
ら上記カッタ本体ｌの側面３をその半径方向軸線○側に
延びる側刃４とを有する複数の切刃５・・・が円周方向
に等間隔を隔てて一体に形成されたものである。

ここで、これら切刃４・・・は、第４図に示すように、
各々の外周切刃２が側面３と直角に、すなイっち軸線０
と平行に形成されている。

また、第５図は他の従来のサイドカッタを示すもので、
このサイドカッタにおいては、植刃により切刃６・・・
の外周切刃７・・・が軸線０に対して傾斜し、かつ円周
方向に向けて千鳥刃状に配置されている。すなわち、こ
れら外周切刃７・・・の傾斜角度は、軸線０に対して交
互に逆方向で、かつ互いに等しい大きさの角度０１に設
定されている。

そして、これら従来のサイドカッタは、軸線０回りに回
転されつつその軸線０と直交する方向に送られることに
より、上記切刃５・・・・・・、６・・・で被削材に溝
等を切削加工してゆく。

［発明が解決しようとする問題点コところが、これら従来のサイドカッタにおいては、いず
れも外周切刃２・・・、７・・・の軸線Ｏに対する傾斜
角度を互いに等しい大きさの角度に設定しているので、
これら切刃５・・・、６・・・によってカッタ本体ｌに
作用する切削力の大きさが互いに等しくなる。また、こ
れら切刃５・・・、６・・・が円周方向に等間隔をもっ
て形成されているので、カッタ本体ｌにはこれら切刃５
・・・、６・・・による切削力が一定の周期で作用する
。

他方、特にこの種のサイドカッタにあっては、カッタ本
体ｌの外周に形成される切刃５・・・、６・・・の刃数
が極めて多い反面、カッタ本体ｌが大径円板状をなして
いるため、極めて振動やびびりを発生しやすい構造にな
っている。

このため、上記従来のサイドカッタにあっては、いずれ
も回転数等の特定の切削条件により、そのカッタ本体ｌ
が上記切刃５・・・、６・・・の切削力に起因する一定
周期の振動に共振して小さな振幅の振動やびびりを発生
し、この結果仕上げ面粗度の悪化を招いてしてしまうと
いう問題があった。

［発明の目的］この発明は上記事情に鑑みてなされたもので、カッタ本
体に切削力に起因する小さな振動が発生するのを防止す
ることができるサイドカッタを提供することを目的とす
るものである。

［問題点を解決するための手段］この発明のサイドカッタは、カッタ本体の外周部にそれ
ぞれの外周切刃を軸線に対して傾斜させて形成し、かつ
これら複数の切刃のうちの少なくとも一の切刃の外周切
刃の軸線に対する傾斜角度を、他の切刃の外周切刃の傾
斜角度と異なる角度に設定したものである。

［作用］上記構成からなるこの発明のサイドカッタにおいては、
軸線に対する傾斜角度の大きさが異なる外周切刃間にお
いて、互いの切削力の大きさが異なったものになる。ま
た、異なる大きさの傾斜角度とされた外周切刃と、この
外周切刃に隣接する外周切刃の当該部分との間の間隔が
変化する。さらに、これら切刃の側刃間の間隔も互いに
異なったものになる。

したがって、これら切刃によってカッタ本体に作用する
切削力の大きさ、および切削によって生じる振動の周期
がいずれら不規則なものとなるため、カッタ本体にこれ
ら切刃の切削力に起因する共振か発生することがない。

［実施例］第１図は、この発明のサイドカッタの一実施例を示すも
のである。

第１図において、このサイドカッタにあっては、高速度
鋼からなる円板状のカッタ本体２０の外周に、複数（図
ではそのうちの９条を示す。）の切刃２１〜２９が形成
されている。そして、これら切刃２１〜２９の外周切刃
２１ａ〜２９ａは、それぞれ軸線Ｏに対して傾斜して形
成されている。

ここで、これら外周切刃２１ａ〜２９ａの上記軸線０に
対する傾斜角度は、円周方向に向けてそれぞれ順次θ８
、θ７、θ３とされている。そして、上記外周切刃２１
ａ〜２９ａの傾斜角度θ１、θ３、θ３の大きさは、そ
れぞれθ１くθ、〈θ３とされている。

以上の構成からなるサイドカッタにおいては、異なる傾
斜角度θいθ、、θ３とされた外周切刃２１ａ〜２９ａ
による切削力の大きさが、互いに異なったものになる。

また、これら外周切刃２１ａ〜２９ａ間の周方向の間隔
が軸線０方向に向かうにしたがって連続的に変化する。

さらに、これら外周切刃２＋ａ〜２９ａに連なる側刃の
間隔り、。

Ｌｔ、Ｌ３も互いに異なった寸法になる。

したがって、このサイドカッタにあっては、これら切刃
２１〜２９の傾斜角度が異なる外周切刃２１ａ〜２９ａ
およびこれら外周切刃２１ａ〜２９ａに連なる側刃によ
ってそれぞれカッタ本体２０に作用する切削力の大きさ
、および切削時に加わる衝撃の間隔が不規則なものとな
る。これにより、カッタ本体２０にこれが共振するよう
な規則的な周期の振動が生じることがないため、これら
切刃２１〜２９の切削力に起因する共振が発生すること
がなく、よっていかなる回転数においても優れた仕上げ
面粗度を得ることができる。

［他の実施例］第２図は、この発明のサイドカッタの他の実施例を示す
もので、この例のサイドカッタでは、カッタ本体３０の
外周部に外周切刃が軸線０に対して一方の方向に傾斜す
る切刃３１．３２．３３．３４．３５と、これらとは逆
の方向に傾斜する切刃３６．３７．３８．３９とが円周
方向に交互にに形成されている。

そして、このように千鳥刃状に形成された切刃３１〜３
５の外周切刃３１ａ〜３５ａの軸線０に対する傾斜角度
は、円周方向に向けて順次異なる角度α３、α２、α３
とされている。他方、切刃３６〜３９の外周切刃３６ａ
〜３９ａの傾斜角度も、円周方向に向けて順次異なる角
度β３、β７、β３とされている。

以上の構成からなるサイドカッタにおいても、第１図に
示したものと同様の作用効果を得ることができる。

なお、上記実施例においては、高速度鋼からなるサイド
カッタについて説明したが、これに限るものではなく、
超硬合金製のソリッドタイプあるいはカッタ本体の外周
に切刃チップをロー付けしたロー付タイプのものであっ
てもよい。

［発明の効果コ以上説明したように、この発明のサイドカッタは、切刃
の外周切刃を軸線に対して傾斜さけるとともに、これら
切刃のうちの少なくとも一の切刃の外周切刃の軸線に対
する傾斜角度を、他の切刃の外周切刃の傾斜角度と異な
る角度に設定しているので、これら切刃からカッタ本体
に作用する切削力およびｌ回当たりが切削に関与する時
間が互いに異なったものになる。

よって、このサイドカッタによれば、カッタ本体にこれ
が共振するような規則的な周期の振動が生じることがな
いため、いかなる回転数においても優れた仕上げ面粗度
を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明のサイドカッタの一実施例を示す切刃
の展開図、第２図はこの発明の他の実施例を示す切刃の
展開図、第３図および第４図は従来のサイドカッタを示
すもので、第３図は全体の側面図、第４図は切刃の展開
図、第５図は他の従来のサイドカッタを示す切刃の展開
図である。２０．３０・・・・・・カッタ本体、２１．２２．２３，２４，２５，２６，２７，２８゜２
９．３１，３２，３３．３４，３５，３６，３７．３’
８゜３９・・・・・・切刃、２１　ａ、２２ａ、２３ａ、２４ａ、２５ａ、２６ａ、
２７ａ。２８ａ、２９ａ、３１　ａ、３２ａ、３３ａ、３４　ａ
、３５ａ。３６ａ、３７ａ、３８ａ、３９ａ・・・・・・外周切刃
、θｌ−０２＋０３．α１．α２．α３．β１．β３．
β３・・・・・・傾斜角度。

Claims

【特許請求の範囲】

カッタ本体の外周部に、その軸線方向に延びる外周切刃
とこの外周切刃の両端から上記カッタ本体の両側面を半
径方向に延びる側刃とからなる切刃が、円周方向に複数
条形成されてなるサイドカッタにおいて、上記切刃の外
周切刃を上記軸線に対して傾斜させるとともに、これら
切刃のうちの少なくとも一の切刃の外周切刃の上記軸線
に対する傾斜角度を、他の切刃の外周切刃の傾斜角度と
異なる角度に設定したことを特徴とするサイドカッタ。