JPS63119820A

JPS63119820A - 全自動濾過装置

Info

Publication number: JPS63119820A
Application number: JP26732986A
Authority: JP
Inventors: Naokata Katagiri; 片桐　直方
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-11-10
Filing date: 1986-11-10
Publication date: 1988-05-24
Also published as: JPH038801B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】く産業上の利用分野〉この発明は例えば汚水等を３！！続的にａ！遇すること
を目的とする自動濾過装置に関するものである。

〈従来の技術〉従来の濾過Ｈ１ｆｆは、ポンプによってスラリー流入管
から濾過装置本体内のストレーナ−内に送り込まれたス
ラリーは、適当な圧力でストレーナ−を通って清浄な濾
液どなってストレーナ−の外側の濾液室に流入して本体
に設けた濾液流出管から出ていく。

そして、該ストレーナ−の内部には固体スラッジが次第
に蓄積されていく。

〈発明が解決しようとする問題点〉上記のような従来の濾過８置においては、ストレーナ−
内に蓄積された固体スラッジがストレーナ−内に充満し
て濾過不能となると、機械の運転を停止して濾過Ｈ１ｌ
ｉｉ！を分解し、ストレーナ−を橢械から取り出して、
人手によりストレーナ−を清浄し、再びストレーナ−を
橢械にセットして橢械を再始動するという極めて手数の
かかる作業が必要であり、このため、１過能率が低下す
る等の問題があった。

く問題点を解決するための手段〉この発明は上記のような問題点を解決するためになされ
たもので、筒状の本体内、に小径筒状のストレーナ−を
固定して、このストレーナ−と本体間に濾液室を設け、
該ストレーナ−の下端にスラリー流入管を連結すると共
に、該本体の上方には濾液流出管を３１！結し、この濾
液流出管の途中には逆洗筒を設けると共に、この逆洗筒
にはシリンダー等により駆動される逆洗ピストンを設け
、該濾過液流出管の先端には濾液タンクを設け、前記ス
トレーナ−の下端にはシリンダー等により昇降せしめら
れる清掃用ピストンを設け、該ストレーナ−の上端には
開閉自在の蓋と、この蓋が開き、前記清掃ピストンが上
昇した条件で該ピストン上のスラッジをＮ４硼するスラ
ッジ清掃装置を設けたものである。

〈作用〉この発明は上記の構造であって、スラリー流入管からス
トレーナ−内に流入したスラリーは適当な圧力でストレ
ーナ−を通過し、濾液はこのストレーナ−と本体間の濾
液室を経て、濾液流出管に流れ、その途中の逆洗筒を満
たした後、濾液タンクを経て排出管へ出ていく。

モして逆洗の時期になると、濾液流出管を閉鎖し、逆洗
筒内の逆洗ピストンが上昇して筒内の濾液を逆洗水とし
て本体内に圧入して逆洗を行ない、ストレーナ−内に逆
流した逆洗液はスラリー流入管から分岐した戻り管のバ
イパス弁を経て排出される。

又ストレーナ−内の清掃の時期が来ると、ストレーナ−
上の蓋が開き、清掃用のピストンが上昇し、次いでスラ
ンジ消昂装置が働いて上昇したピストン上のスラッジを
除去する。

〈実施例〉第１図において、１は濾過器の本体で円筒状であり、そ
の内部に同じく円筒状で無数の小穴があいたストレーナ
−２を同芯に固定して、このストレーナ−２の外側と本
体１の内側間を濾液室５とする。又、該本体１の下部の
１１３内には°清掃用のピストン４を装着し、このピス
トン４を操作する油圧シリンダー６を本体１の下部に設
ける。

本体１の上端には筒体７を設けるが、この筒体７の上端
は開口となりこの開口を開閉する昇降自在のｆ１８とこ
の醤８を昇降させる油圧シリンダー９を設ける。

１０　Ｇ、を該製３に連結したスラリー流入管で、その
途中にポンプ１１を設け、このポンプ１１どＮ３の間に
は切換弁１２を設け、この切換弁１２を操作する油圧シ
リンダー１３を設ける。

切換弁１２と葦３の間には戻り管１４を分岐させて設け
、この戻り管１４にバイパス弁１５を設け、更に戻り？
、１４の途中と前記切換弁１２をバイパス管１６で連結
する。

又、葺３には垂直の検出管１７を連結し、その途中に磁
気作動等のフロートスイッチ１８を設け、このスイッチ
１８は？！１７内の磁石等を有するフロート１９により
作用させる。

本体１の上部には濾過液流出管２０を連結し、その途中
に逆洗筒２１の上部を連結する。この逆洗筒２１内には
逆洗ピストン２２を装着し、このピストン２２を昇降さ
せる油圧シリンダー２３を下部に設ける。

該流出管２０の先端には濾液タンク２４の下部を連結し
、このタンク２４の上部には濾液排出管２５を連結する
。そして、逆洗ｆ５２１、タンク２４の間に排出弁２６
を設ける。

前記の筒体７の上部側方にはモーター２７で旋回する＠
２８を設け、この腕２８の両端の下部にはそれぞれスラ
ッジ除去羽根２９を設けてスラッジ除去装置３０を構成
する。

尚、第１図の３１は筒体７内の圧力を検出する圧力スイ
ッチで、ストレーナ−２内の圧力の異常な上昇を検出し
て警報を発するものである。

又、図中３２は空気層であり、この空気層３２は、内圧
が送りコミ液圧Ｏになったどき空気層の圧力でストレー
ナ−内の液を戻り管１４、バイパス弁１５の方に排出す
る。

又、ピストン４が上昇した時、空気層３２に頭を出し、
ガスと液とを分離する効果を有する。

次に、上記実施例の作用を説明する。ポンプ１１の運転
により流入管１０から吸い込んだスラリーは切換弁１２
を通ってｎ３からストレーナ−２内に入る。

流入管１０に連結した戻り管１４にはバイパス弁１５が
あり、切換弁１２は第２図ａの位置になっていてバイパ
ス？！１１６は遮所されているからスラリーはバイパス
弁１５による流量調整作用によりストレーナ−２を通過
するときに必要な圧力を調整している。

ストレーナ−２内に入ったスラリーはポンプ１１の圧力
でストレーナ−２を通過してストレーナ−２の外の本体
１内の濾液室５に濾液として出てくる。

この濾液は一度逆洗筒２１を満たしく最初だけ）排出弁
２６を通って濾液タンク２４に入り排出管２５から出て
いく。

そして、時間が経過してストレニナ−２が詰まった頃、
予めタイマーにてセットしである時刻となって、逆洗信
号をか発せられ、逆洗工程に入る。

この逆洗工程は、前記のようにタイマーからの信号が入
ると、切操弁１２がシリンダー１３の作用で第２図すの
状態になって、スラリーへの吸入が止まり、排出弁２６
も閉鎖される。

この条件でシリンダー２３が働き、逆洗ピストン２２が
上１１　Ｌ、逆洗筒２１を満たしている濾液を逆洗液と
して本体１内に送り込む。

この液はピストン２２による圧力によって、ストレーナ
−２の外側の濾液室５からストレーナ−２の内部に侵入
してゆき、ストレーナ−２が逆洗される。

ストレーナ−２を逆洗して汚れた液は、常に開いている
バイパス弁１５を経て戻り管１４から排出される。

そして、逆洗が終ると排出弁２６は開き、逆洗ピストン
２２は下がるがこのとき、濾液タンク２４の濾液が逆洗
筒２１内に戻って、この逆洗筒２１を満してくれるので
ａ！液タンク２４にｉＩ！液がある限り、連続逆洗も可
能である。

又、本体１とストレーナ−２の間の濾液室５には常に濾
液が満しているので逆洗筒２１の液は少量でも充分に逆
洗効果を発揮できる。

ただし、逆洗シリンダー２３の径を大きくとれば、逆洗
筒２１の径は小さいから非常に大きな逆洗圧力を得られ
るので、ストレーナ−２が肉厚でも充分に逆洗できる。

上記のように逆洗を繰返しなからＭ続運転する。

このように連続運転を続けていくど、ストレーナ−２内
の底部やストレーナ−２の内面にスラッジが付着してく
る。

このようになる迄の時間を予めタイマーにより設定して
おき、その時刻になると清揺工程に入る。

この［１工程は、タイマーからの信号が入ると、排出弁
２６は解放のままで、切換弁１２が切換って第２図のｂ
のようになり、スラリーはストレーナ−２内に入ってこ
なくなる。

このときは、まだストレーナ−２の内部には圧力があり
、バイパス弁１５は開いているのでストレーナ−２内の
液は戻り管１４から速やかに排出される。

このようにストレーナ−２内の液が排出されると、検出
管１７のフロートスイッチ１８を作用させるフロート１
９が下がってきてフロートスイッチ１８がＯＮとなり、
潰砕工程がはじまる。この清掃工程は、フロートスイッ
チ１８がＯＮとなると、シリンダー６が働いて、清掃用
ピストン４が上昇していくが、その際ピストン４の上面
に沈澱しているスラッジと、ストレーナ−２の内面に付
着しているスラッジを清昂じながらピストン４が上昇し
ていく。

又、ピストン４の上昇開始と共に、上部のシリンダー９
も働いて、第４図のように葺８を上昇させて筒体７の上
端を解放するから、スラッジを載せたピストン４は、解
放された筒体７の上端に頭を露出させて、ピストン４の
上面と筒体７の上端とを同一面とする。

次いでモーター２７が起動し、腕２Ｂが回転してスラッ
ジ除去羽根２９がピストン４上のスラッジを、筒体７の
側方の受板３２（第３図）上に落とす。その後、ピスト
ン４は元の位置まで下がり、塁も下がって筒体７の上端
を閉鎖する。

そして最初の運転状態となり、運転を再開する。

尚、前記のように、タイマーの信号によりストレーナ−
２の逆洗や清掃が行なわれる前に何等かの原因でストレ
ーナ−２が詰まり、ストレーナ−２内の圧力が異常に上
昇したときには前記の圧力スイッチ３１が作用して警報
を発するので手動操作のスイッチ等により逆洗又は清掃
工程を行なう。

〈効果〉この発明は以上の如く、濾過８１本体に連結した濾液流
出管に逆洗筒と濾液タンクを設けてこの両者に濾液を溜
めておくことにより、逆洗時にはストレーナ−内へのス
ラリーの流入を停止して、咳逆洗筒内のピストンを上昇
させるだけで極めて短時間に逆洗が自動的に行なえる。

又、ストレーナ−のＷ！ＪＷＪを必要とするときはスト
レーナ−の上端の蓋を開き、ストレーナ−内の清掃ピス
トンを上昇すれば清掃が自動的に行なえる。

しかも、このように、ストレーナ−内をｈ１弗して上昇
した清掃ピストン上のスラッジは、スラッジ除去装置に
よって自動的に除去するので、濾過の全工程において自
動化される。

従って、全く人手を要しないので、連続的に濾過が行な
える。

又、実施例のようにスラリー流入管の切換弁とストレー
ナ−の間にバイパス弁を設けると、逆洗や清掃の工程で
いちいちポンプを停止したり別の回路や弁が不要となる
。更に又、実施例のように本体のストレーナ−上に筒体
を設けた場合は逆洗や澗揺後の運転再開時に本体内に流
入してぎた液体が本体内の空気を押し上げて圧縮させる
と、この空気は筒体内に残ってストレーナ−内を通過す
る液圧とバランスするのでストレーナ−内には空気が残
らないので、空気抜きの工程が全くいらなくなる等の効
果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の全自動濾過装置の一実施例を示ず要
部の縦断正面図、第２図ａ、ｂは切換弁の各状態を示す
拡大断面図、第３図はスラッジ除去装置の平面図、第４
図はスラッジ除去装置の作用を示す一部を切除した断面
図である。１・・・本体　　　　　　　　２・・・ストレーナ−４
・・・清掃用ピストン　　　７・・・筒体８・・・Ｍｌ
ｏ・・・スラリー流人管１１・・・ポンプ　　　　　　　１２・・・切換弁１４
・・・戻り管１５バイパス弁１８・・・フロートスイッチ　　２０・・・濾液流出管
２１・・・逆洗筒２２・・・逆洗ピストン２４・・・′
ａ液タンク　　　　　２５・・・濾液排出管２６・・・
排出弁　　　　　　　３０・・・スラッジ除去装置３２
・・・空気層

Claims

【特許請求の範囲】

筒状の本体内に小径筒状のストレーナーを固定して、こ
のストレーナーと本体間に濾液室を構成し、該ストレー
ナーの下端にスラリー流入管を連結すると共に、該本体
の上方には空気層を設け、濾液流出管を連結し、この濾
液流出管の途中には逆洗筒を設けると共に、この逆洗筒
にはシリンダー等により駆動される逆洗ピストンを設け
、該濾液流出管の先端には濾液タンクを設け、更に前記
ストレーナーの下端にはシリンダー等により昇降せしめ
られる清掃用ピストンを設け、該ストレーナーの上端に
は開閉自在の蓋と、この蓋が開き、前記清掃ピストンが
上昇した条件で該ピストン上のスラッジを除去するスラ
ッジ除去装置を設けたことを特徴とする全自動濾過装置
。