SU1069604A3 - Фильтр,работающий под давлением - Google Patents

Abstract

1. ФИЛЬТР, РАБОТАЮЩИЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, содержащий корпус, разделенный перегородкой с фильтрующими элементами с наружной поверхностью фильтрации на верхнюю камеру дл  отвода фильтрата и подачи жидкости дл  регенерации фильтрующих элементов и нижнюю камеру фильтрации с входным трубопроводом , соединенным через запорную арматуру с питающим Насосом и трубопроводом с запорной арматурой дл  отвода концентрированного отсто , соединенным с емкостью дл  концентрированного отсто , отличающийс  тем, что, с целью упрощени  удалени  осадка с фильтрующих элементов, трубопровод подачи жидкости дл  регенерации фильтрующих элементов соединен одним концом с емкостью дл  концентрированного отсто , а другим - с трубопроводом дл  отвода фильтрата перед его запорной арма турой, соединенной с атмосферой. (Л Oi х 05

Description

2. Фильтр по п. , отличающийс  тем, что верхн   камера дл  отвода фильтрата сйабжена вертикальными перегородками, раздел ющими ее на секции, кажда  из которых выполнена с отводным патрубком дл фильтрата , соединенным через запорную арматуру с трубопроводом дл  отвода фильтрата .

1

Изобретение относитс  к фильтрованию, в частности к патронным фильтратам.

Известен фильтр, работающий под давлением , содержащий корпус, разделенный перегородкой с фильтрующими элементами с наружной поверхностью фильтрации на верхнюю камеру дл  отвода фильтрата и подачи жидкости дл  регенерации фильтрующих элементов и Нижнюю камеру фильтрации с входным трубопроводом, соединенным через запорную арматуру с питающим Насосом и трубопроводо.м с запорной арматурой дл  отвода концентрированного отсто , соединенным с емкостью дл  концентрированного отсто  1.

Недостатком известного фильтра  вл етс  трудность удалени  осадка с фильтрующих элементов.

Цель - упрощение удалени  осадка с фильтрующих элементов.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в фильтре, работающем под давлением, содержащем корпус, разделенной перегородкой с фильтрующими элементами с наружной поверхностью фильтрации на верхнюю камеру дл  отвода фильтрата и подачи жидкости дл  регенерации фильтрующих э:.ментов и нижнюю камеру фильтрацию с входным трубопроводом, соединенным через запорную арматуру с питающим насосом и трубопроводом с запорной арматурой дл  отвода концентрированного отсто , соединенным с емкостью дл  концентрированного отсто , трубопровод подачи жидкости дл  регенерации фильтрующих элементов соединен одним концом с емкостью дл  концентрированного отсто , а другим - с трубопроводом дл  отвода фильтрата перед его запорной арматурой, соединенной в атмосферой.

Целесообразно верхнюю камеру дл  отвода фильтрата снабдить вертикальными перегородками, раздел ющими ее на секции, кажда  из которых выполнена с отводным патрубком дл  фильтрата, соединенным через запорную арматуру с трубопроводом дл  отвода фильтрата.

На фиг. 1 изображен фильтр, разрез; на фиг. 2 - фильтр с вертикальной перегородкой , разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Фильтр включает корпус 1, разделенный перегородкой 2 на верхнюю камеру 3 дл 

отвода фильтрата и подачи жидкости дл  регенерации фильтрующих элементов 4, укрепленных в перегородке 2.

Церегородка 2 с йижйей частью корпуса 1 образует нижнюю камеру 5 фильтрации с входным трубопроводом 6, соединенным через запорную арматуру 7с питающим насосом 8. Трубопровод 9 дл  отвода концентрированного отсто  через запорную арматуру 10 соединен с емкостью 11 дл  концентрированного отсто , котора  через

5 трубопровод с запорной арматурой 12 соединена с трубопроводом 13 отвода фильтрата и подачи жидкости регенерации, который через запорную арматуру 14 соединен с атмосферой. Верхн   камера 3 разделена одной или несколькими вертикальными перегородками 15 на секции 16, кажда  из которых соединена посредством отводных патрубков 17 с запорной арматурой с трубопроводом 13.

5 Фильтр работает следующим образом.

Подлежаща  фильтрованию жидкость, преимущественно известковое молоко, поступает в нижнюю камеру 5 по трубопроводу 6 под действием насоса 8. Жидкость под действием давлени  в нижней камере филь0 труетс  через фильтрующие элементы 4, фильтрат поступает в верхнюю камеру 3, а твердые частицы откладываютс  на фильтрующих элементах. Фильтрат поступает в верхнюю камеру 3, откуда по трубопроводу 13 отводитс  в автоклавную установку

5 или в накопительную емкость. Удаление отсто , который Накапливаетс  на фильтрующих элементах 4, отводитс  путем остановки питающего насоса 8 при закрытии запорной арматуры 7 и 14. Запорную арматуру

0 10 и 12 открывают. Фильтрат из верхней камеры протекает через фильтрующие элементы 4 в нижнюю камеру 5 , при этом осевщий на фильтрующих элементах слой отдел етс . Отстой из нижней камеры по трубопроводу 9 поступает в емкость 11, откуда смесь нагнетаетс  либо в секцию фильтра , либо в очиститель. В процессе стадии промывки через фильтр проходит воздух по запорной арматуре 12.

После того, как фильтр опорожнен, запорную арматуру 10 закрывают, а арматуру 7 открывают и пускают питающий насос 8. Когда фильтр заполнитс , запорную арматуру 12 закрывают , а арматуру 14 открывают . Таким образом начинаетс  другой цикл фильтрации. Все эти операции автоматизируютс .

Фильтр работает периодически, причем его работа делитс  на период фильтрации и период промывки, при этом продолжительность периода фильтрации определ етс  содержанием отсто .

Выполнение верхней камеры с вертикальными перегородками, раздел ющи.ми ее на секции, от каждой из которых отходит трубопровод с запорной арматурой, соединенной с трубопроводом, позвол ет отключать любую секцию, когда в нее попадает загр зненный фильтрат.

13

л-л

.2

Фиг.З

Claims (2)

1. ФИЛЬТР, РАБОТАЮЩИЙ

ПОД ДАВЛЕНИЕМ, содержащий корпус, разделенный перегородкой с фильтрующими элементами с наружной поверхностью фильтрации на верхнюю камеру для отвода фильтрата и подачи жидкости для регенерации фильтрующих элементов и нижнюю камеру фильтрации с входным трубопроводом, соединенным через запорную арматуру с питающим Насосом и трубопроводом с запорной арматурой для отвода концентрированного отстоя, соединенным с емкостью для концентрированного отстоя, отличающийся тем, что, с целью упрощения удаления осадка с фильтрующих элементов, трубопровод подачи жидкости для регенерации фильтрующих элементов соединен одним концом с емкостью для концентрированного отстоя, а другим — с трубопроводом для отвода фильтрата перед его запорной арма турой, соединенной с атмосферой.

2. Фильтр по π. 1, отличающийся тем, что верхняя камера для отвода фильтрата снаб жена вертикальными перегородками, разделяющими ее на секции, каждая из кото рых выполнена с отводным патрубком дляфильтрата, соединенным через запорную арматуру с трубопроводом для отвода фильтрата.