SU829135A1 - Фильтр дл очистки сточных вод - Google Patents

Description

.зтого происходит снижение адсорбирующей способности и кольматаци  фильт рующего материала, привод ща  к снижению производительности устройства, сокращению фильтроцикла, ухудшению качества очищенной жидкости. Эффективность очистки сточных вод в значи тельной мере зависит от плотности фильтрующего материала в теле фильтр 1Как правило, эластичные синтетически материалы, в частности пенополиуретан , в процесре эксплуатации подвергаютс  остаточной деформации, дают усадку, что приводит к снижению плотности льтрующего материала в фильтре и качества очищенной жидкости . В данном устройстве регулировани плотности фильтрующего материала не предусмотрено. Дл  предотвращени  снижени  эффекта очистки воды по мер уменьшени  плотности фильтрующего сло  возникает необходимость периоди чески отключать фильтр и добавл ть фильтрующий материал дл  обеспечени  исходной плотности его укладки. Это отрицательно сказываетс  на производительности фильтра. Цель изобретени  - повышение производительности фильтра за счет повышени  эффективности регенерации. Поставленна  цель достигаетс  тем что фильтр снабженперфорированным стаканом и эластичной диафрагмой,при Э.ТОМ стакан расположен в корпусе кон центрична, диафрагма по периферии прикреплена к нижней части корпуса и по центру к промежуточному днищу. Кроме того, патрубки дл  ввода сточной воды и отвода фильтрата снаб жены сетками. Целесообразно фильтр снабжать фик саторами верхнего и нижнего положени горизонтальной перегородки. Оборудование фильтра эластичной диафрагмойf прикрепленной по периферии к днищу корпуса фильтра, а в центре к нижней горизонтальной перегородке , позвол ет исключить ухудшение качества фильтрата за счет сокращени  пути фильтровани  при проскоке фильтруемой сточной воды Ч1эрез отверсти  в перегородке. Оборудование патрубков подачи и отвода фильтруемой сточной воды сетками- исключает попадание в трубопроводу частиц фильтрующего материала.Соединение этих патрубков посредство труоопроводов с задвижкой с системой отвода отжатого продукта улучшает услови  отвода загр зн ющих веществ из фильтрующего материала при его сжатии. Установленный по вертикальной оси корпуса фильтра перфорированный стакан , соединенный в нижней части с системой подачи водо-воздушной смеси и отвода отжатого продукта, служит направл ющей дл  перемещени  верхней горизонтальной перегородки и способствует повышению эффективности регенерации фильтрующего материала. Последнее достигаетс  за счет удалени  через перфорированный центральный стакан при опускании верхней перегородки загр зн ющих веществ непосредственно из толщи фильтрующего материала и использовани , этого стакана при регенерации фильтра дл  подачи в слой фильтрующего материала водо-воздушной смеси. .Сочетание сжати  с водо-воздушной промывкой ускор ет процесс регенерации фильтрующего материала и повышает полноту удалени  задержанных примесей . При сжатии эластичного фильтрующего материала равномерна  регенераци  фильтрующего материала по высоте не достигаетс . Как правило, частицы, расположенные вблизи сжимающего элемента , регенерируютс  довольно быстро . Дл  регенерации остальной массы в большинстве случаев требуетс  многократное сжатие. Применение водо-воздушной промывки между сжати ми обеспеч:ивает расширение и перемешивание сло  фильтрующего материала, способствует удалению задержанных загр знений из пор фильтрующего материала, что позвол ет достичь более полной и равномерной регенерации при меньшем количестве отжати . Оборудование фильтра конечными выключател ми, фиксирующими крайние, верхнее и нижнее положение подвижной перегородки, позвол ет автоматически поддерживать заданную степень сжати  . фильтрующего материала при фильтраций и регенерации.. На фиг.1 представлен фильтр в режиме фильтровани , разрез; на фиг.2то же, в режиме регенерации, разрез. Фильтр дл  очистки сточных вод от взвешенных веществ и нерастворигллх жидкостей состоит из герметичного корпуса 1, заполненного эластичным фильтрующим материалом 2, патрубков 3 и 4 подвода и отвода фильтруемой сточной воды соответственно с задвижками 5 и 6, перекрытых сетками 7 и 8, трубопровода 9 с задвижкой 10 и трубопровода 11 с задвижкой 12 дл  отвода отжатого .продукта. Эластичный материал ограничен сверху верхней подвижной горизонтальной перегородкой 13 с подвижной втулкой 14, насаженной на установленный по вертикальной оси корпуса фильтра стакан 15 с перфорацией 16, перекрытый в верхней части крышкой 17, а в нижней соединенный с трубопроводом 18 с задвижкой 19 с системой подачи водо-воздушной смеси и отвода отжатого продукта, включающей трубопровод подачи водовоздушной смеси 20 с задвижкой 21, трубопровод 22 подачи

воздуха с задвижкой 23, компрессор 24, трубопровод подачи промывной воды 25 с задвижкой 26 и насос 27. К трубопроводу 20 крестообразно родсоединен трубопровод 28 отвода отжатого продукта с задвижками 29 и 30, Верхн   подвижна  перегородка 13 посредством закрепленного по ее периферии гибкого соединительного рукава 31 соединена с крышкой 32 корпуса фильтра , образу  герметичную камеру 33, соединенную трубопроводом 34 с задвижкой 35 с гидравлическим приводом вертикального перемещени  верхней горизонтальной перегородки, в качестве которого использована напорна  система подачи фильтруемой сточной воды, включающа  трубопровод 36 подачи фильтруемой сточной воды с задвижкой 37 и насосом 38. Снизу эластичный фильтрующий материал 2 ограничен промежуточным днищем 39 с перфорацией 40. Промежуточное днище 39 с днищем 41 фильтра образует камеру,разделенную эластичной диафрагмой 42, прикреленной по периферии к нижней части корпуса 1, а по центру к промежуточному дщину 39, на верхнюю 43 и нижню 44 полости.

Верхн   полость 43 посредством трубопровода 28 с задвижкой 29 соединена с системой отвода отжатого продукта, а нижн   полость 44 посредством трубопровода 45 с задвижкой 46 соединена с гидравлическим приводом перемещени  горизонтальной перегородки , на трубопроводе 45 установлен патрубок 47 с задвижкой 48 дл  сброса давлени .

На крышке 32 корпуса 1 фильтра установлены упоры 49 и 50, контактирующие со штангами 51 и 52. Устрой ство  вл етс  фиксатором крайнего .нижнего и крайнего верхнего положени  подвижной горизонтальной-перегородки 13 .

Оильтр работает следующим образом

При закрытых задвижках 10, 12, 19 и 29 включаетс  насос подачн на фильтр фильтруемой сточной воды, открываютс  задвижки 37, 5 и 6. Фильтруема  сточна  вода через патру бок 3 поступает в фильтр, проходит через эластичный фильтрующий материал 2 , в котором задерживаютс  взвешенные вещества и нефтепродукты, очищенна  вода отводитс  через патрубок 4 в водоем или используетс  дл  технического водоснабжени .

В режиме фильтровани  при открытой задвижке 46 вода под напором по трубопроводу 45 поступает в нижнюю полость 44 и прижимает эластичную диафрагму 42 к промежуточному днищу 39, перекрыва  перфорацию 40. При этом исключаетс  возможный проскок сточной воды к патрубку 4 через верхнюю полость 43. Путем регулировани 

задвижками 5 и 35 давлени  в фильтре и в камере 33 фиксируетс  необходимо дл  обеспечени  нужной плотности фильтрующего материала положение горизонтальной перегородки 13, после чего задвижка 35 закрываетс . Плотность фильтрующего материала подбираетс  в зависимости от качества исходной фильтруемой сточной воды и необходимой ст,епени ее очистки.Положение перегородки в режиме фильтровани  фиксируетс  с помощью упора 50 и штанги 52.

Посла завершени  фильтроцикла, конец которого определ етс  по устойчивому нарастанию в очищенной жидкости концентрации загр зн ющих веществ, производитс  регенераци  фильтрующего материала.

Дл  этого перекрываютс  задвижки 5,6 и 46, Путем открыти  на патрубке 47 задвижки 48 сбрасываетс  давление в нижней полости 44 и эластична  диафрагма 42, опуска сь в нижнее положение, освобождает перфорацию 40 в промежуточном днище 39. Открываютс  задвижки 10, 12, 19, 29 и 30 на трубопроводах 9, 11, 18 и 28 отвода отжатого продукта.

Дл  сжати  эластичного материала

2путем открыти  задвижки 35 на трубопроводе 34 поднимаетс  давление в камере 33 и горизонтальна  перегородка 13, перемеща сь вниз, сжимает эластичный фильтрующий материал 2. При этом отжатый продукт отводитс 

из толщи эластичного материала чере отверсти  16 в стакане 15 и далее по трубопроводу 18 с периферии чере сетки 7 и 8, перекрывающие патрубки

3и 4, и по трубопроводам 9 и 11 изнижней части фильтра через отверсти 40 в промежуточном щнище в полость

43 и далее по трубопроводу 28. Отжтый продукт поступает в сборную емкость , где отстаиваетс . При этом

нефтепродукты всплывают, накапливаютс  и после очистки могут быть ути:лизированы .

После достижени  необходимой степени сжати  фильтрующего материала, регулируемой с помощью фиксатора, состо щего из упора 49 и штанги 51, цикл сжати  прикращаетс , выключаетс  насос 38, перекрываетс  задвижка 37. Дп  сброса давлени  в камере 33 открываютс  задвижки 46 и 48. После этого осуществл етс  промывка фильтрующего материала водо-воздушной смесью. С этой целью перекр аваютс  задвижки 10, 12, 29 и 30, открываетс  задвижка 21 на трубопроводе 20 подачи водо-воздушной смеси, при задвижках 23 и 26 включаютс  компрессор 24 и насос 27 промывной воды. Водо-воздушна  смесь через отверсти  16 в центральном стакане 15 поступает в толщу фильтруюсдего материала 2, горизонтальна  перегородка 13 перемещаетс  в крайне верхнее положение. Из фильтрующего материала вымываютс  взвешенные вещества и остаточные нефтепродукты. При этом под действием барботажа происходит перемешивание частиц филь трующего материала в теле фильтра. Загр зненна  промывна  водас . воздухом сбрасываетс  по системе отвода отжатого продукта при открыты задвижках 10, .12 по трубопроводам 9 и 11 соответственно. Продолжительность цикла промывки водо-воздушной смесью 2-3 мин. После этого цикл сжати  повтор етс  по вышеописанной схеме, Дл  обеспечени  достаточно глубокой регенерации фильтрующего материала достаточно 3-5-кратное повторение цикла сжати  и промывки водовоздушной смесью. Общее врем  регене рации фильтра 10-15 мин. Применение предлагаемой конструк ии фильтра обеспечивает высокий йффект очистки сточных вод, содержащих в значительных концентраци х тонкодиспергированные взвешенные вещества и нефтепродукты. Такой состав примесей характерен дл  поверхностного стока, отводимого с территории городов и- предпри тий (до сдевые, талые, моечные воды), и многих производственных сточных вод. Применение фильтров предлагаемой конструкции дл  очистки поверхностно го стока .позвол ет получать очищенную воду, пригодную дл  использоваV / « «..vSf b W/

Claims (2)

1. - 3. ни  в техническом водоснабжении предпри тий р да отраслей промышленности. Формула изобретени  Фильтр дл  очистки сточных вод, содержащий корпус с эластичной фильтрующей загрузкой, патрубками дл  ввода сточной и промывной воды, отвода фильтрата и промывной воды, расположенные в корпусе промежуточное перфорированное днище и горизоннатльную перегородку, установленную с возможностью вертикального перемещени , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности за счет повышени  эффективности регенерации, он снабжен перфорированным стаканом и эластич .ной диафрагмой, при этом стакан расположен в корпусе концентрично, диафрагма по периферии прикреплена к нижней части корпуса и по центру к промежуточному днищу. 2.Фильтр ПОП.1, отличающийс  тем, что патрубки дл  ввода сточной воды и отвода фильтрата снабжены сетками. 3.Фильтр ПОП.1, отличающийс  тем, что оН снабжен фиксаторами верхнего и нижнего положени  горизонтальной перегородки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 462375, кл. В 01 D 33/16.
2. 2.Патент США 3617551, кл. 210-80, 1971.

   iT - ITuVfTrr Л У //У-Г «/ f

   52

   Л

   / -4

   fj: M --H ,- ,.

   23