NO148839B - Trykkfilter. - Google Patents

Trykkfilter. Download PDF

Info

Publication number
NO148839B
NO148839B NO793854A NO793854A NO148839B NO 148839 B NO148839 B NO 148839B NO 793854 A NO793854 A NO 793854A NO 793854 A NO793854 A NO 793854A NO 148839 B NO148839 B NO 148839B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
filtrate
pressure
container
collection container
removal
Prior art date
Application number
NO793854A
Other languages
English (en)
Other versions
NO148839C (no
NO793854L (no
Inventor
Juha Lumikko
Matti Lankinen
Jaakko Savolainen
Martti Tolvanen
Yrjoe Luukkainen
Holger Engdahl
Original Assignee
Enso Gutzeit Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Enso Gutzeit Oy filed Critical Enso Gutzeit Oy
Publication of NO793854L publication Critical patent/NO793854L/no
Publication of NO148839B publication Critical patent/NO148839B/no
Publication of NO148839C publication Critical patent/NO148839C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/52Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
    • B01D29/54Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection arranged concentrically or coaxially
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/66Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D35/00Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/14Safety devices specially adapted for filtration; Devices for indicating clogging
    • B01D35/147Bypass or safety valves

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår et periodisk arbeidende trykkfilter for konsentrering av en faststoffsuspensjon, omfattende en med matepunpe utstyrt inngangsledning for tilførsel under trykk av suspensjonen som skal filtreres og en med ventil utstyrt utløpsledning for bortføring av det konsentrerte slam så vel som et antall fra taket nedhengende filtreringselementer gjennom hvilke filtratet strømmer og som innvendig kommuniserer med en ovenforliggende oppsamlingsbeholder for filtratet som dermed på sin ytre overflate oppsamler slam hvilket er ment periodisk å skulle fjernes i og med at man fjerner trykket i filterbeholderen ved at man åpner for utløpet for den deri foreliggende suspensjon gjennom bortføringsledningen hvorved det i oppsamlingsbeholderen foreliggende filtrat går i motstrøm gjennom filtreringselementene, i hvilket trykkfilter filtratet er ment under filtreringsfasen å fjernes gjennom en fra oppsamlingsbeholderen utgående bortføringsledning for filtratet under innvirkning av det trykk som matepumpen i inngangsledningen for suspensjonen danner.
Et slikt trykkfilter egner seg fortreffelig til avfiltrering av hvitlut fra kalkmelk i kokelutens regenereringsprosess i en sulfatcellulosefabrikk, men det kan også anvendes for andre filtreringsformål.
Problemet ved tidligere kjente trykkfiltere av denne type er slammets fjerning fra filtreringselementenes overflate. Ifølge oppfinnelsen er dette problem løst på enkel måte.
Oppfinnelsen angår et periodisk arbeidende trykkfilter av den innledningsvis nevnte art for konsentrering av en faststoff suspensjon, og filteret karakteriseres ved at bortføringsledningen 7 for det fra oppsamlingsbeholderens utgående filtrat, er tilkoplet et med en ventil 11 forsynt fallrør til vaske.— beholderen, og at oppsamlingsbeholderens bortføringsledning er tilordnet til å kunne settes under atmosfærisk trykk ved at man åpner ventilen i fallrøret.
En fordelaktig utførelsesform er når samlebeholderen ved hjelp av skillevegger er oppdelt i seksjoner fra hver av en av hvilke det går en egen grenledning som er utstyrt med en lukkeventil, og at disse grenledninger er ført sammen til en felles bort-føringsledning. Ved hjelp av denne anordning kan en hvilken som helst seksjon settes ut av drift. Dette er nødvendig når man har fastslått at det i denne seksjon innkommende filtrat er urent. Det er et tegn på at et av filtreringselementene som sender filtrat til denne seksjon eller dennes filterstrømpe er beskadiget.
Oppfinnelsen skal beskrives i det følgende under henvisning til de ledsagende tegninger der fig. 1 i snitt viser et trykkfilter ifølge oppfinnelsen og satt inn i et flytskjema,
fig. 2 i snitt viser et filter ifølge en annen utførelses-form og
fig. 3 viser et snitt langs linjen III-III i fig. 2. Suspensjonen som skal filtreres, eller i dette tilfelle kalkmelken, kommer inn i- filterbeholderen 2 langs innløps-ledningen 1, drevet av matepumpen 5. Fra beholderens 2 tak 3 henger det ned sylindriske filtreringselementer.
Antallet slike kan være f. eks. 200, men i tegningen er det kun tegnet inn ett i betydelig overdrevet måle-stokk .
Hvitluten i kalkmelken filtreres ved innvirkning av trykket i filtreringsbeholderen 2 gjennom strømpen på filtreringselementet, og faststoffer i kalkmelken lagres på filterstrømpens overflate. Inne i strømpen sitter et fast metallnett som hindrer at strømpen trykkes sammen. Filtratet eller hvitluten ender i den ovenfor liggende oppsamlingsbeholder 6 hvorfra den ved hjelp av matepumpen 5 føres til filtratets bortføringsledning 7 og videre til kokeriet eller til en lagerbeholder. Fjerning av fast-stoffene som er avsatt på filtreringselementet 4 eller på strøm-pen skjer på følgende måte. Man stopper matepumpen 5 og stenger ventilene 8 og 9. Ventilene 10 og 11 åpnes. Den i samleledning-en 6 foreliggende rene lut strømmer nå gjennom filtreringselementet 4 inn i filtreringsbeholderen 2 idet faststoffsjiktet fjernes fra strømpenes overflater. Gjennom bortføringsledningen 13 strømmer faststoffer og lut til vaskebeholderen 12 hvorfra bland-ingen pumpes enten til et sugefilter eller til et klaringsbasseng. Under dette vasketrinn suger filteret luft gjennom ventilen 11.
Når filteret er tømt, stenges ventilen 10 og ventilen 8 åpnes
og man starter matepumpen 5. Når filteret på denne måte er fylt på nytt, stenger man ventilen 11 og åpner ventilen 9 hvorved en ny filtreringsperiode begynner. Alle disse funksjoner kan selv-følgelig arrangeres slik at de foregår automatisk.
Filtratet atbeider således periodisk og fordeler seg på en filtreringsperiode og en vaskeperiode. Filtreringsperiodens lengde bestemmes av faststoffinnholdet i kalkmelken som tilføres og på følgende måte:
Vaskeperiodens lengde er 1-5 minutter og dermed er filtrerings-tiden mer enn 99% av hele driftstiden. Hvitlutens renhet etter filtrering ligger under 10 mg/l og den innførte lutens renhets-grad har ingen vesentlig innvirkning på sluttresultatet. Trykkfilteret ifølge fig. 2 og 3 skiller seg fra det ovenfor beskrevne i det at oppsamlingsbeholderen 6 ved hjelp av verti-kale skillevegger 14 er oppdelt i seksjoner 15. Fra hver seksjon går det ut en egen grenledning 16 som er utstyrt med en lukkeventil 17. Etter ventilene 17 er grenledningene ført sammen til en felles bortføringsledning 7. I denne utførelses-form kan vilkårlige seksjoner kobles ut av funksjon i tilfelle det i denne seksjon kommer inn uren lut, noe som igjen er et tegn på en eventuell skade.
Det er klart for en fagmann i denne teknikk at oppfinnelsens forskjellige utførelsesformer kan variere innenfor rammen av de følgende krav. Således kan et trykkfilter ifølge oppfinnelsen også brukes til annet enn filtrering av nesa fra kalkmelk.

Claims (1)

  1. Periodisk arbeidende trykkfilter for konsentrering av en faststoff-suspensjon, omfattende en filterbeholder (2) med en med en matepumpe (5) utstyrt inngangsledning (1) for innføring under trykk av suspensjonen som skal filtreres, og med en ventil utstyrt bortføringsledning (13) for bortføring av det konsentrerte slam,, samt et antall fra taket nedhengende filtreringselementer (4), gjennom hvilke filtratet strømmer og som innvendig kommuniserer med en ovenfor liggende oppsamlingsbeholder (6) for filtratet av tilknyttet konstruksjon, og som derigjennom på sin ytre flate oppsamler slam, i hvilket trykkfilter filtratet er anordnet til å kunne fjernes under filtreringsfasen gjennom den fra oppsamlingsbeholderen utgående bortføringsledning (7) for filtratet under påvirkning av det trykk som matepumpen (5) i suspensjonens inngangsledning (1) danner, hvilket slam periodisk skal fjernes fra filtrerings-elementets flate, i og med at man tar bort trykket i filterbeholderen (2) ved å åpne for den der foreliggende suspensjon av en avstrømningsvei gjennom bortføringsledningen (13), og at man setter oppsamlingsbeholderens bortføringsledning (7) under atmosfærisk trykk, hvorved filtratet i oppsamlingsbeholderen (6) går i motstrøm gjennom filtreringselementene (4) ved hjelp av det hydrostatiske trykket hos det i oppsamlingsbeholderens (2) bortføringsledninger (13) er tilkoblet til en vaske-beholder (12),karakterisert ved at bortfør-ingsledningen (7) for det fra oppsamlingsbeholderens (6) utgående filtrat, er tilkoblet et med en ventil (11) forsynt fallrør til vaskebeholderen (12), Qg at oppsamlingsbeholderens (6) bortføringsledning er tilordnet til å kunne settes under atmosfærisk trykk ved at man åpner ventilen (11) i fall-røret.
NO793854A 1978-11-28 1979-11-27 Trykkfilter. NO148839C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI783633A FI62772C (fi) 1978-11-28 1978-11-28 Tryckfilter

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO793854L NO793854L (no) 1980-05-29
NO148839B true NO148839B (no) 1983-09-19
NO148839C NO148839C (no) 1984-01-11

Family

ID=8512186

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO793854A NO148839C (no) 1978-11-28 1979-11-27 Trykkfilter.

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4264445A (no)
JP (1) JPS5953082B2 (no)
AR (1) AR221388A1 (no)
AT (1) AT376904B (no)
BR (1) BR7907738A (no)
CA (1) CA1129786A (no)
DE (1) DE2947579A1 (no)
FI (1) FI62772C (no)
FR (1) FR2442648B1 (no)
IN (1) IN151556B (no)
NO (1) NO148839C (no)
SE (1) SE435681B (no)
SU (1) SU1069604A3 (no)
UA (1) UA2167A1 (no)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI65918C (fi) * 1980-05-29 1984-08-10 Enso Gutzeit Oy Foerfarande foer att avskilja sodasediment fraon groenlutsuspension genom filtrering
EP0153972B1 (de) * 1984-03-08 1987-05-27 Heinz Schumacher Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Filterelementen, insbesondere Filterkerzen
US4528103A (en) * 1984-04-06 1985-07-09 Dorr-Oliver Incorporated Pressure filter
US4525274A (en) * 1984-04-06 1985-06-25 Dorr-Oliver Incorporated Filtrate discharge system for pressure filter
JPS6365920A (ja) * 1986-09-04 1988-03-24 Mitaka Kogyosho:Kk 濾過装置の濾材洗浄方法
US4861498A (en) * 1987-12-30 1989-08-29 R & L Filtration Limited Backwash system for filter-thickeners
ES2013662A6 (en) * 1989-02-21 1990-05-16 Filter system for liquids with particles in suspension
JPH02150006U (no) * 1989-05-26 1990-12-25
SE501068C2 (sv) * 1989-10-04 1994-11-07 Caustec Ab Förfarande och anordning för filtrering av en suspension
NO172882C (no) * 1991-06-14 1993-09-22 Goetaverken Energy Ab Fremgangsmaate ved regulering av en filtreringsanordning
US5518609A (en) * 1992-04-14 1996-05-21 Caustec Device for cleaning of caustic liquid mixtures
FI103870B (fi) 1996-12-30 1999-10-15 Kari Aalto Menetelmä ja laitteisto nesteen käsittelyyn
SE516246C2 (sv) * 2001-02-07 2001-12-10 Kvaerner Pulping Tech Rörsystem för mottagning och transport av mesa från ett vitlutsfilter
SE530768C2 (sv) 2007-12-06 2008-09-09 Metso Fiber Karlstad Ab System för mottagning och transport av mesa från ett vitlutsfilter
CN103967775B (zh) * 2014-05-21 2016-03-23 何丽进 具有液体储蓄罐和滑动性圆锥轴承的抽水装置
CN107963797A (zh) * 2016-10-19 2018-04-27 北京华德创业环保设备有限公司 一种浓相赤泥管道输送方法
CN112105431B (zh) * 2018-06-13 2023-02-21 嘉吉公司 液体排放过滤器及其用途
CN114367137A (zh) * 2022-01-13 2022-04-19 铜陵扬陵环保科技有限公司 一种陶瓷过滤机的滤液排放系统及其工作方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2562699A (en) * 1949-06-17 1951-07-31 Permutit Co Filter and method of backwashing same
US2862622A (en) * 1955-08-10 1958-12-02 Detrex Chem Ind Filters
DE2140159C3 (de) * 1971-08-11 1975-07-31 Braunschweigische Maschinenbauanstalt, 3300 Braunschweig Kontinuierlich arbeitendes Eindickfilter für die Zuckerindustrie

Also Published As

Publication number Publication date
FR2442648A1 (fr) 1980-06-27
FR2442648B1 (fr) 1986-10-24
JPS5953082B2 (ja) 1984-12-22
SE435681B (sv) 1984-10-15
CA1129786A (en) 1982-08-17
ATA747379A (de) 1984-06-15
AR221388A1 (es) 1981-01-30
IN151556B (no) 1983-05-21
FI62772B (fi) 1982-11-30
FI62772C (fi) 1983-03-10
BR7907738A (pt) 1980-07-22
UA2167A1 (uk) 1994-12-26
NO148839C (no) 1984-01-11
SU1069604A3 (ru) 1984-01-23
NO793854L (no) 1980-05-29
FI783633A (fi) 1980-05-29
US4264445A (en) 1981-04-28
DE2947579A1 (de) 1980-06-04
SE7909774L (sv) 1980-05-29
JPS5588813A (en) 1980-07-04
AT376904B (de) 1985-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO148839B (no) Trykkfilter.
NO178785B (no) Fremgangsmåte og anordning for filtrering av en suspensjon
JPS5952507A (ja) 懸濁液を連続的に濃縮する装置
GB1351955A (en) Filtration of fluids
NO132813B (no)
NO851362L (no) Trykkfilter.
US4525274A (en) Filtrate discharge system for pressure filter
US2129181A (en) Liquid purification plant
FI65918C (fi) Foerfarande foer att avskilja sodasediment fraon groenlutsuspension genom filtrering
US4578197A (en) Method of and filter thickener for thickening of suspensions
FI123885B (fi) Painesuodatin ja menetelmä sen yhteydessä
SU576016A3 (ru) Фильтрующее устройство
EP0781160B1 (en) Process and equipment for filtration
DK146903B (da) Filterindretning til rensning af vaesker
US3936274A (en) Salt dissolver construction
US1609867A (en) Filter
FI59205C (fi) Tryckfilter
US1630079A (en) Filter
US47308A (en) Improvement in cleansing and revivifying charcoal
US1758331A (en) Filtering system
JPS6145907Y2 (no)
US486413A (en) Water-filter
JP2527987B2 (ja) 濾布による固・液分離装置
JP4150119B2 (ja) 汚泥濃縮方法
RU2046003C1 (ru) Мембранная установка