JP2014512953A - 濾過用器具 - Google Patents

Abstract

フィルタハウジング（１）内に収容可能な複数のフィルタエレメント（９）を備える濾過用器具において、濾過すべき流体のためのフィルタ入口（４５）と濾過済み流体のためのフィルタ出口（４３）とを有し、濾過作業中、フィルタエレメント（９）の少なくとも１つが、前記フィルタエレメントの有効濾過表面を清浄するために、逆洗作業を支援するための圧力制御装置（１３）を含む逆洗装置（１３、２１）を用いて逆洗可能とされており、圧力制御装置が油圧アキュムレータ（１３）を含み、このアキュムレータの１つの流体チャンバ（６７）は、濾過作業中に一定体積の清浄済み流体で充填可能であり、逆洗作業のため逆洗ガイド（２１）を介して、清浄すべきフィルタエレメント（９）の清浄側（５９）に連結可能にされており、かつ、油圧アキュムレータ（１３）のさらなる流体チャンバ（７９）は媒体圧力による加圧を受けて、それによりひき起こされた油圧アキュムレータ（１３）の分離要素（６５）の移動を介して、第１の流体チャンバ（６７）から少なくとも部分的に、逆洗作業のために充填中の清浄済み流体体積を再び排出できる。

Description

本発明は、濾過すべき流体のためのフィルタ入口と濾過済み流体のためのフィルタ出口とを有するフィルタハウジング内に収容可能な複数のフィルタエレメントを伴う濾過用器具において、濾過作業中、フィルタエレメントの少なくとも１つが、前記フィルタエレメントの有効濾過表面を清浄する目的で、逆洗作業を支援するための圧力制御装置を含む逆洗装置を用いて逆洗され得る濾過用器具に関する。

このクラスの濾過用器具は、特許文献１で開示されている。このような濾過用器具は、連続的濾過作業を可能にし、ここで、再生しなければならない連続的フィルタエレメントは、残りのフィルタエレメントを用いて濾過作業が続行されている間に逆洗され、こうして濾過作業が中断されることは決してない。

公知の濾過用器具において、逆洗作業は、逆洗段階中濾過用器具の内側に存在するシステム圧力が、清浄すべきフィルタエレメントを通って逆方向に濾液の部分流を流れさせ、こうしてエレメントから汚れを弛緩させ取り除くような形で行なわれるだけではなく、それどころか、さらにしつこい不純物の除去も同様に可能にすることを最終目的として真空を作り出すために、逆洗しなければならないそれぞれのフィルタエレメント上で圧力制御手段が使用される。したがって、逆洗作業は、有効システム圧力を受けるだけでなく、圧力制御の効果も受け、こうして不純物を弛緩させるためにさらに高い圧力勾配が利用可能となる。

当該技術分野において公知である濾過用器具上では、圧力制御装置は、フィルタハウジング内に流入し濾過されるべき流体と逆洗作業中に逆洗されるべきそれぞれのフィルタエレメントとの間の流体連結部を遮断することのできる閉止要素を含んでいる。その結果、逆洗プロセスに先立ち、フィルタエレメントに入る流体流の中断がもたらされ、したがって閉止動作時に有効である流速は、流体力学的効果により吸引効果を生成する。したがって、それぞれのフィルタエレメントの清浄側の濾液の逆流は、システム圧力によって支援されるだけでなく、濾液の逆流は、未処理側から流入する流れを遮断した結果もたらされる動的効果に起因して利用可能となる吸引後効果によって強化される。
ただし、閉止動作により達成される流体力学的効果の規模は、流速によって左右され、したがって、相応して限定される。したがって、濾過表面から弛緩させるのが困難であるがんこな汚染を予測する必要のある利用分野では、流体力学的に支援される逆洗効果が完全に満足なものではないおそれがある。

独国特許出願公開第１０２００７０５４７３７Ａ１号

この問題を考慮して、本発明の目的は、圧力制御によって支援される、特に有効な逆洗効果を達成することのできる濾過用器具を提供することにある。

本発明によると、この課題は、クレーム１に規定される特徴を全て有する濾過用器具によって達成される。

したがって、本発明の極めて重要な特殊な態様は、濾過用器具が濾過作業で動作している間に一定量の清浄済み流体を充填することができかつ逆洗作業のため清浄されなければならないそれぞれのフィルタエレメントの清浄側に逆洗ガイドを介して連結され得る１つの流体チャンバを伴う油圧アキュムレータが、圧力制御手段に含まれているという事実にある。油圧アキュムレータのさらなる流体チャンバに圧力を加えると、こうしてもたらされた油圧アキュムレータの分離用要素の移動により充填中の体積の流体が駆出され、これが、逆洗流体として逆洗ガイドを介して清浄されるべきフィルタエレメントに到達する。

分離用要素を移動させるために油圧アキュムレータの内側で使用される媒体圧力を選択することによって、ユーザーは、逆洗ガイドを介してフィルタエレメントに到達する逆洗流体の流速を、適用される状況に最適な形で調整することができる。すなわち、濾材のタイプに媒体圧力を調整することによって最適な逆洗効果を達成することができるように媒体圧力を選択することが可能である。詳細には、テーパー付きまたは円筒形スロット付きスクリーンチューブエレメントなどの比較的耐圧性のあるフィルタエレメントの場合、油圧アキュムレータ内において高い圧力レベルひいては高い流速で作動させることが可能であり、こうしてフィルタ表面からがんこな不純物さえも弛緩させることができる。

有利な実施形態において、逆洗作業のための油圧アキュムレータのさらなる流体チャンバは、バルブ制御手段を用いた逆洗作業のための特に圧縮空気源の形をした媒体圧力源に連結され得る。多くの場合において、圧縮空気の使用は、圧縮空気供給装置が具備されたシステムまたは設備と連結して濾過用器具が動作させられる場合などに特に有利であり得る。圧力媒体としては、気体媒体、気体とアルコールの混合物ならびに流体と固体の混合物が想定可能であると理解される。さらに、特に水中設備例えば深海掘削利用分野においては、深海圧力を受ける圧力媒体として海水を使用することが可能である。

特に有利な実施形態において、油圧アキュムレータおよび逆洗ガイドは互いに連結され、フィルタハウジングの内側に回転可能な形で配置され、回転駆動機構を用いて濾過作業と逆洗との間の調整移動を実施するように可動である。この種の配置は、さらに器具の内側に配置されて流体連通が確立される回転位置を清浄すべきフィルタエレメントに合わせて調整する逆洗ガイドに対して油圧アキュムレータを介して回転移動を伝達する電動歯車モータの形で、油圧アキュムレータの１つの自由かつ容易にアクセス可能な端部に駆動機構が取付けられているという点で、特に単純かつコンパクトな構造的アセンブリを容易にする。

特に有利には、油圧アキュムレータは、１つのシリンダ端部の上に配置されている逆洗ガイドと共にシリンダ軸を中心にして回転され得るピストンアキュムレータとして想定されている。ダイヤフラムアキュムレータ、スプリングアキュムレータ、ベローズアキュムレータなどの他のタイプのアキュムレータ構造と比べて、その構造が頑丈である以外に、ピストンアキュムレータは、ピストンの全ストローク、したがってほぼアキュムレータシリンダの総容積に対応する構造的サイズと収容可能な清浄済み流体の充填容量の間の優れた比率を特徴とする。

特に有利には、フィルタエレメントは、その独自のエレメントチャンバ内に収容することができ、これらはシリンダ軸を中心として同心的外周を形成する円形ライン上でフィルタハウジングの内側に配置される。

このタイプの同心的配置により、個別のエレメントチャンバの回転可能な逆洗ガイドに対する接続部（ｈｏｏｋ−ｕｐ）連結は、特に単純な設計を有することができる。

特に有利には、内部の配置は、エレメントチャンバがフィルタエレメントの清浄側に連結されている第１のチャンバ接続部と、未処理側に連結されている第２のチャンバ接続部とを含み、かつ両方の接続部がフィルタハウジングの主チャンバに向かって開放し、回転可能な逆洗ガイドが切換え機構として前記主チャンバ内に延在しており、その調整移動が、逆洗作業のため第１のチャンバ接続部および第２のチャンバ接続部へおよびそれらからの流体の流入と流出を制御するような形で提供される。

特にコンパクトな構造的アセンブリを提供するためには、逆洗ガイドを分離用機構として機能させることも可能であり、この機構は、フィルタハウジングの主チャンバを、フィルタ出口を含む濾液部分とフィルタ入口を含む非濾液部分とに分離する。フィルタの公称幅がさらに大きくフィルタエレメントが長い場合、回転可能な逆洗ガイドの切換え用機構内で、フィルタエレメントの清浄側に連結されている第１のチャンバ接続部と未処理側に連結されている第２のチャンバ接続部の間にピストンアキュムレータを組込むこと、あるいはさらにこれを外部に配置し逆洗媒体用流路を用いてそれを切換え用機構に連結することが有利であり得る。この目的で配置は、逆洗ガイドが、ピストンアキュムレータからおよびそれに対し反対側の端部から一定の軸方向間隔をおいて、主チャンバの壁と共に主チャンバを濾液部分と非濾液部分とに分割する半径方向突起を形成する外周方向ラジアルシールを有する環状体を含むような形で提供される。

逆洗ガイドがその回転移動の間に果たす切換え機能に関しては、エレメントチャンバの第１および第２のチャンバ接続部の口が、シリンダ部域を構成する濾液部分および／または非濾液部分の壁の上に配置されており、かつ逆洗作業に変更する場合に、それぞれ逆洗ガイド上に形成された流入ラインおよび流出ラインからの、シリンダ軸から突出する接続部端部が、チャンバ接続部と適合状態になり、ここで流入ラインは第１のチャンバ接続部とのピストンアキュムレータの第１の流体チャンバの連結部を構成し、流出ラインは、主チャンバの逆洗出口と第２のチャンバ接続部との連結部を構成するような形で、配置を提供することができる。

好ましくは、逆洗出口は、バルブ器具を用いて遮断および解放され得る。

油圧アキュムレータの活動を制御するバルブ手段に関しては、有利には、圧力媒体により加圧することのできる油圧アキュムレータの流体チャンバの関連する圧力源に対する連結を制御する好ましくは５／２方向バルブとして、圧力手段により起動されるバルブが存在するような形で器具を提供することができる。

特に有利な実施形態は、任意には媒体圧力を低減させることのできる好ましくは圧力源と流体チャンバの連結部内に配置される３／２方向バルブの形をしたさらなるバルブを提供する。

特に有利な実施形態においては、一定量の清浄済み流体を受入れる油圧アキュムレータの流体チャンバは、主チャンバの濾液部分と逆洗ガイドの流入ラインの間に配置されている流量制御手段を介して充填可能である。このようにして、装置により放出される濾液体積流量の対応する低減を伴う多量の分岐体積流量に起因して、システム圧力が降下することなく、毎回充填プロセスが行なわれることが保証される。

本発明について、図面に基づいて以下でさらに詳述する。

一定の角度で示され、概略的に単純化した形で描かれた、それぞれ２つ、３つ、４つまたは５つのフィルタエレメントチャンバを有する実施形態により表した濾過用器具の斜視図である。 濾過作業を示すため、図１に比べて拡大して描かれたエレメントチャンバの中央部域の縦断面図である。 断面図で表わされた、エレメントチャンバ用の逆洗手段の動作状態を示す、図２に対応する縦断面図である。 ピストンアキュムレータバルブに隣接する実施形態の部分断面のみの、図２および図３に比べて拡大した断面図として描かれた部分縦断面図である。 図４に示されたものと類似ではあるものの前者との関係において回転した断面平面位置での部分縦断面図である。

図１は、部分図Ａ〜Ｄにおいて、本発明に係る濾過用装置の全体図をそれぞれに示しており、ここで、ハウジングの主要部分は番号１で識別され、アキュムレータ部分は番号３で、駆動機構部分は番号５で識別されている。図１は同様に、本発明に係る装置が、可変的数のフィルタエレメントと共に動作するためのモジュール式アセンブリシステムの形で構成可能であることも示している。図１のＡは２つのフィルタエレメントチャンバ７を伴う一例を示しており、これらのチャンバは各々１つのフィルタエレメント９を収容することができる（図２および３）。一方、図１のＢは、３つのフィルタエレメントチャンバを伴う一実施例を示し、図１のＣは、４つのエレメントチャンバ７を伴う実施例であり、最後に図１のＤは、５つのエレメントチャンバ７を伴う一実施例である。フィルタエレメントは同様に、ホルダー内の複数のフィルタキャンドルによっても形成可能である。

図２および３から明らかなように、中空シリンダの形をとっているアキュムレータ部分３は、主要部分１の開放上端部１１にフランジ連結部によって連結されており、その中にピストンアキュムレータ１３が同軸的に配置され、こうして前記アキュムレータのシリンダ軸が、アキュムレータ部分３の垂直軸を画定するようになっている。ピストンアキュムレータ１３の外側とアキュムレータ部分３の間の中間空間が、気体圧力チャンバ１５を構成し、このチャンバは、上端部をハウジングの蓋１７により閉鎖され、底端部を、ハウジング１の主要部分との関係において逆洗ガイド２１の外周リム１９により封止され、この逆洗ガイド２１はその外周リム１９によって、ピストンアキュムレータ１３のシリンダ２３の底端部で封止されたエプロンを形成する。

逆洗ガイド２１は、シリンダ２３の開放底端部から離れて、ハウジング１の主要部分の主チャンバを通って、そのベース部分２５まで延在し、ここに逆洗出口２７が配置され、逆洗ガイド２１は封止用要素２８によってこの出口との関係において封止されている。

逆洗出口２７上では、次に、電動弁３１により遮断され開放され得る逆洗ライン２９が続く。ピストンアキュムレータ１３と逆洗出口２７にある端部との間のほぼ中間地点において、逆洗ガイド２１は、環状体３３を含み、これは、逆洗ガイド２１が中を通っているハウジング１の主要部分の主チャンバを既濾液部分３５と未濾液部分３７とに分離する半径方向突起を形成している。漏れのない分離を提供するため、環状体３３は、主チャンバの内部壁４１と連動して作用する外周シール３９を含む。濾過済み流体用のフィルタ出口４３は既濾液部分３５の上に配置され、濾過すべき流体用のフィルタ入口４５は未濾液部分３７上に配置されている。

上端部では、図面を見ればわかるように、ピストンアキュムレータ１３のシリンダ２３は、端部部品４７により閉鎖され、この部品の上端部は連結用部品４９に連結され、この連結用部品は駆動機構部分５の歯車モーターの出力シャフトに連結されている。このようにして、ピストンアキュムレータ１３と逆洗ガイド２１を含むユニット全体を、アキュムレータ部分３とハウジング１の主要部分の内側で全体として回転させることが可能であり、ここで、回転設定値を制御するためにリミットスイッチ５１が提供されている。

図２および３においては、フィルタエレメントチャンバ７の１つが断面表現で見られる。各々のエレメントチャンバ７は、円筒形またはテーパのついた形状を有するフィルタキャンドルの形で１つのフィルタエレメント９を含んでいる。例えば、いわゆるスロット付きスクリーンチューブエレメントも同様に可能である。図２はこのフィルタエレメント２の濾過作業についての動作状態を示しており、ここで、流れ矢印によって示されているように、入口４５を介して流入する流体は未濾液部分３７内に入り、逆洗ガイド２１のまわりを流れ、ハウジング１の主チャンバの壁４１の中に配置されたチャンバ接続部を介してエレメントチャンバ７の未処理側５５内に流入する。そこから、流体は濾過媒体５７を通って外側から内側に、チャンバのフタ６１により閉鎖されているエレメントチャンバ７の清浄側５９まで流れ、そこから、清浄済み流体はチャンバ接続部６３を介して既濾液部分３５に到達し、そのフィルタ出口４３を介して器具から退出する。

図２は、濾過のこの動作状態において、ピストン６５がシリンダ２３の上端部にあり、ピストン６５の底部側に隣接する流体チャンバ６７がその最大容積を有することを示している。この中でチャンバ６７には、横線付きの○記号により示されているように、一定体積の清浄化された流体が充填されており、ここで濾過作業中、この充填中の体積は流量制御手段６５を介して既濾液部分３５を離れ流入ライン７１に入り、この流入ライン７１は逆洗ガイド２１の内側に構成され、ピストンアキュムレータ１３の隣接する流体チャンバ６７に向けられたその端部で開放している。この流入ラインのもう一方の端部７１は、接続部端部７３を形成し、この端部はシリンダ軸から半径方向に突出し、ハウジングの主要部分の内側壁４１に当接することで、図３に示されている通り、濾過作業においては閉鎖されている。

逆洗ガイド２１の底端部において、前記逆洗ガイドは、構造的形状に関しては流入ライン７１に対応している流出ライン７５を形成し、これは図面に示されているようにその底端部で逆洗ラインに連結され、もう一方の接続部端部７３と同じ要領で壁４１に当接することによって（図２にしたがった逆洗ガイド２１の回転位置において示されているように）閉鎖されている別の半径方向に突出する接続部端部７７をもう一方の端部で形成する。

図２の動作状態では、ピストン６５の上端部に隣接する流体チャンバ７９は、最小の容積を有する。このチャンバ７９は、図３に示されている通り、逆洗プロセスのため圧縮空気による加圧を受けることができ、この圧縮空気は、気体圧力チャンバ１５からピストンアキュムレータバルブを介してチャンバ７９内に流入することができる。図２に示されているものにおいては、端部部品４７内で可動であるピストンアキュムレータバルブのバルブピストン８１は、その閉鎖位置にある。

ピストンアキュムレータバルブのさらなる詳細を示す図４では、ピストンアキュムレータバルブのバルブピストン８１は、上向きに移動させられた開放位置にあり、ここで制御リム８３が空気入口８５を気体圧力チャンバ１５から流体チャンバ７９まで開放して、アキュムレータピストン６５を下向きに駆動する。この目的で、制御圧力媒体は制御ライン８９を介して供給されるという点で、バルブチャンバ８９内の圧力の生成によって、バルブピストン８１を持上げることが可能である。ピストンアキュムレータバルブを閉鎖位置に切換えるため、バルブピストン８１の上部側でバルブチャンバ８７内に開放する第２の制御ライン９１が存在する。ピストンアキュムレータバルブを起動するため、制御ライン８９と９１は、５／２方向バルブ９３（図５）に連結されており、このバルブ９３はそれ自体、ここでは図示していない制御圧力源に連結されている。３／２方向バルブ９５により、圧縮空気接続部９４を介して気体圧力チャンバ１５に圧縮空気を供給することができる。指向性バルブ９５内の換気接続部９７が、ピストンアキュムレータバルブが開放位置にある場合に流体チャンバ７９内の気体圧力の低減を可能にし、こうしてピストンアキュムレータ１３の底部流体チャンバ６７は、調節器手段６９を介して濾過作業中に清浄済み流体で充填され得、ここでアキュムレータピストン６５は上向きに移動する。

図３は、断面表現で示されている通り、動作状態におけるエレメントチャンバ７の逆洗手段を描いている。描かれている通り、逆洗ガイド２１は、流入ライン７１および／または流出ライン７５の接続部端部７３および７７がエレメントチャンバ７のチャンバ接続部６３および／または５３と適合する回転位置にある。ピストンアキュムレータバルブは開放位置にあり、したがって図３において流れ矢印により示されているように、圧縮された気体がピストンアキュムレータの流体チャンバ７９内に流入し、アキュムレータピストン６５を下向きに移動させ、流体チャンバ６７内の清浄済み流体は、流入ライン７１を介して逆洗体積としてエレメントチャンバ７の清浄側５９に到達し、ここで強い逆洗流が圧縮空気圧力によって生成され、実際には、清浄すべきフィルタエレメント９を通って内側から外側に流れ、濾材５７の外側の汚れ粒子を緩め、こうして不純物は流出ライン７５および逆洗出口２７を介して排出されることになる。電動バルブ３１は、逆洗プロセスのため逆洗ライン２９を解放する。逆洗プロセスが完了した後、アキュムレータピストン６５がその底端部位置に達した時点で、逆洗ライン２９は再び閉止され、バルブ９５は圧縮空気の供給を終結させ、一方ピストンアキュムレータバルブのバルブピストン８１は開放位置にとどまり、指向性バルブ９５上の換気接続部９７は開放しており、こうして気体圧力チャンバ１５内および流体チャンバ７９内の圧縮空気圧力は再び低減されることになる。後続する濾過作業において、流体チャンバ６７には調節器手段６９を介して清浄化された流体が再投入され、一方アキュムレータピストン６５は上向きに移動する。これが該当する場合、バルブピストン８１を下向きに移動させ、換気接続部９７が閉鎖されている間指向性バルブ９５を介して気体圧力チャンバ１５に圧縮空気を再供給することによって、ピストンアキュムレータバルブは再び閉鎖され、こうして器具は、いつでも次の逆洗プロセスができる状態となる。

Claims (12)

1. フィルタハウジング（１）内に収容可能な複数のフィルタエレメント（９）を備える濾過用器具において、
   濾過すべき流体のためのフィルタ入口（４５）と濾過済み流体のためのフィルタ出口（４３）とを有し、濾過作業中、フィルタエレメント（９）の少なくとも１つが、前記フィルタエレメントの有効濾過表面を清浄するために、逆洗作業を支援するための圧力制御装置（１３）を含む逆洗装置（１３、２１）を用いて逆洗可能とされており、
   圧力制御装置が油圧アキュムレータ（１３）を含み、
   このアキュムレータの１つの流体チャンバ（６７）は、濾過作業中に一定体積の清浄化済み流体で充填可能であり、逆洗作業のため逆洗ガイド（２１）を介して、清浄すべきフィルタエレメント（９）の清浄側（５９）に連結可能にされており、かつ、
   油圧アキュムレータ（１３）のさらなる流体チャンバ（７９）は媒体圧力による加圧を受けて、それによりひき起こされた油圧アキュムレータ（１３）の分離要素（６５）の移動を介して、第１の流体チャンバ（６７）から少なくとも部分的に、逆洗作業のために充填中の清浄化済み流体体積を再び排出できる、
   ことを特徴とする濾過用器具。
2. 逆洗作業を目的として、油圧アキュムレータ（１３）のさらなる流体チャンバ（７９）を、バルブ制御手段（８１、９３、９５）により、特に圧縮ガス源の形をした媒体圧力源に連結できる、ことを特徴とする請求項１に記載の濾過用器具。
3. 油圧アキュムレータ（１３）および逆洗ガイド（２１）が、互いに連結され、フィルタハウジング（１、３）の内側に回転可能な形で配置され、回転駆動機構（５）を用いて濾過作業と逆洗との間の調整移動を実施するように可動である、ことを特徴とする請求項１に記載の濾過用器具。
4. ピストンアキュムレータ（１３）が、１つのシリンダ端部（１１）の上に配置されている逆洗ガイド（２１）と共にシリンダ軸を中心にして回転可能である油圧アキュムレータとして提供されている、ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の濾過用器具。
5. フィルタエレメント（９）が各々、その独自のエレメントチャンバ（７）内に収容可能とされ、これらはシリンダ軸を中心として同心的外周を形成する円形ラインに沿ってフィルタハウジング（１）の内側に配置される、
   ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の濾過用器具。
6. エレメントチャンバ（７）が、フィルタエレメント（９）の清浄側（５９）に連結されている第１のチャンバ接続部（６３）と、未処理側（５５）に連結されている第２のチャンバ接続部（５３）とを含むこと、および、
   これらの接続部の両方がフィルタハウジング（１）の主チャンバに向かって開放し、その中に回転可能な逆洗ガイド（２１）が切換え機構として延在しており、その調整移動が、逆洗作業のため第１のチャンバ接続部（６３）および第２のチャンバ接続部（５３）への流体の流入とそれらからの流体の流出を制御する、
   ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の濾過用器具。
7. 逆洗ガイド（２１）が、ピストンアキュムレータ（１３）から、および、それに対し反対側の端部から一定の軸方向間隔をおいて、外周方向ラジアルシール（３９）を伴う半径方向突起を形成する環状体（３３）を含み、
   該環状体（３３）は、主チャンバの壁（４１）と共に、前記チャンバを、フィルタ出口（４３）を伴う既濾液部分（３５）とフィルタ入口（４５）を伴う未濾液部分（３７）とに分割する、
   ことを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の濾過用器具。
8. 第１および第２のチャンバ接続部（６３および／または５３）の開口部が、シリンダ表面を形成する主チャンバの既濾液部分（３５）および／または未濾液部分（３７）の壁（４１）の上に配置されており、かつ、
   逆洗への変更に伴って、それぞれ逆洗ガイド上に形成された流入ライン（７１）および流出ライン（７５）からの、シリンダ軸から突出する接続部端部（７３、７７）が、チャンバ接続部（６３）と適合状態になり、その際に流入ライン（７１）は第１のチャンバ接続部（６３）に対するピストンアキュムレータ（１３）の第１の流体チャンバ（６７）の連結部を構成し、流出ライン（７５）は、主チャンバの逆洗出口（２７）に対する第２のチャンバ接続部（５３）の連結部を構成している、
   ことを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の濾過用器具。
9. 逆洗出口（２７）が、バルブ器具（３１）により遮断および解放される、ことを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の濾過用器具。
10. バルブ制御機構が、圧力媒体による加圧を受けることのできる油圧アキュムレータ（１３）の流体チャンバ（７９）および圧力源に対する連結を制御する、好ましくは、５／２方向バルブ（９３）の形をした圧力手段により起動されるバルブを含む、ことを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載の濾過用器具。
11. 好ましくは、圧力源に油圧アキュムレータ（１３）の流体チャンバ（７９）を連結できる３／２方向バルブ（９５）の形をしたさらなるバルブが、油圧アキュムレータ（１３）の内側での媒体圧力の任意の低減を可能にする、ことを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載の濾過用器具。
12. 一定の体積の清浄済み流体を収容する油圧アキュムレータ（１３）の流体チャンバ（６７）が、主チャンバの既濾液部分（３５）と逆洗ガイド（２１）の流入ライン（７１）の間に配置されている流量制御手段（６９）を介して、充填可能である、ことを特徴とする請求項１〜１１のいずれか一項に記載の濾過用器具。

Images