JPS63119771A - 殺菌焼却方法及びその装置 - Google Patents
殺菌焼却方法及びその装置Info
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- JPS63119771A JPS63119771A JP26741086A JP26741086A JPS63119771A JP S63119771 A JPS63119771 A JP S63119771A JP 26741086 A JP26741086 A JP 26741086A JP 26741086 A JP26741086 A JP 26741086A JP S63119771 A JPS63119771 A JP S63119771A
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Landscapes
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、病院や医薬品研究所などで実験や検査に用い
られた動物、動物性汚物、その他の生体試料などの有害
菌を有している検体を完全殺菌して焼却処理する殺菌焼
却方法及びその装置に関する。 従来技術
と問題点 従来、上記のような有害菌を有している検体は普通の焼
却炉に投入して焼却処理しているものが多い。しかし、
このような単なる焼却処理では焼却途中に有害菌が炉外
に放出される危険があった。
られた動物、動物性汚物、その他の生体試料などの有害
菌を有している検体を完全殺菌して焼却処理する殺菌焼
却方法及びその装置に関する。 従来技術
と問題点 従来、上記のような有害菌を有している検体は普通の焼
却炉に投入して焼却処理しているものが多い。しかし、
このような単なる焼却処理では焼却途中に有害菌が炉外
に放出される危険があった。
発明の目的
本発明はこのような問題点に鑑みなされたもので、検体
が完全に殺菌処理されたのちに焼却処理され、有害菌が
外部に放出するのを防止できる殺菌焼却方法及びその装
置と該殺菌焼却方法に直接使用する検体収納バックを提
供することを目的と゛する。
が完全に殺菌処理されたのちに焼却処理され、有害菌が
外部に放出するのを防止できる殺菌焼却方法及びその装
置と該殺菌焼却方法に直接使用する検体収納バックを提
供することを目的と゛する。
問題点を解決するための手段
上記目的を達成するためのこの出願に係る第1番目の発
明は、耐熱・耐圧性フィルムでつくられ、かつ圧力調整
弁を備えた検体収納バッグに焼却処理する実験動物、動
物性汚物、その他の生体試料などの有害菌を有している
検体を密封し、該検体収納バッグを焼却炉内に投入し、
高周波加熱により前記バッグ内を約100〜150℃の
間の一定温度に一定時間維持して前記検体を完全殺菌し
、しかるのち、前記検体を前記バッグと共に焼却するこ
とを特徴とする殺菌焼却方法である。
明は、耐熱・耐圧性フィルムでつくられ、かつ圧力調整
弁を備えた検体収納バッグに焼却処理する実験動物、動
物性汚物、その他の生体試料などの有害菌を有している
検体を密封し、該検体収納バッグを焼却炉内に投入し、
高周波加熱により前記バッグ内を約100〜150℃の
間の一定温度に一定時間維持して前記検体を完全殺菌し
、しかるのち、前記検体を前記バッグと共に焼却するこ
とを特徴とする殺菌焼却方法である。
第2番目の発明は、耐熱・耐圧性フィルムでつくられ、
かつ圧力調整弁を備えたものであって、焼却処理する実
験動物、動物性汚物、その他の生体試料などの有害菌を
有している検体を密封した検体収納バッグを収容する主
燃焼室と、該主燃焼室に付設した高周波発生装置と、前
記主燃焼室に接続づる煙道の途中に設けた再燃焼室とを
備えていることを特徴とする殺菌焼却装置である。
かつ圧力調整弁を備えたものであって、焼却処理する実
験動物、動物性汚物、その他の生体試料などの有害菌を
有している検体を密封した検体収納バッグを収容する主
燃焼室と、該主燃焼室に付設した高周波発生装置と、前
記主燃焼室に接続づる煙道の途中に設けた再燃焼室とを
備えていることを特徴とする殺菌焼却装置である。
第3番目の発明は、不織布のシート材にナイロン又はポ
リプロピレン等のフィルムを張り合わせた複合フィルム
により耐熱・耐圧性を有する袋状体を形成し、該袋状体
に複数の圧力調整弁を取り付けた検体収納バッグでおる
。
リプロピレン等のフィルムを張り合わせた複合フィルム
により耐熱・耐圧性を有する袋状体を形成し、該袋状体
に複数の圧力調整弁を取り付けた検体収納バッグでおる
。
実施例
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図は本発明方法を実施する殺菌焼却装置を示してお
り、1は主燃焼室で、電磁波の漏洩を防止する防火壁及
び防火扉2を備えている。3はガスバーナ、4は送風滋
、5はロスドルである。
り、1は主燃焼室で、電磁波の漏洩を防止する防火壁及
び防火扉2を備えている。3はガスバーナ、4は送風滋
、5はロスドルである。
6はマイクロ波、赤外線などの高周波を発生する高周波
発生装置で、主燃焼室1に付設され、高周波により主燃
焼室1内に収容される検体Aを約100〜150℃の温
度に加熱するようになっている。
発生装置で、主燃焼室1に付設され、高周波により主燃
焼室1内に収容される検体Aを約100〜150℃の温
度に加熱するようになっている。
7は再燃焼室で、主燃焼室1に接続した煙道8の途中に
配設され、その出口側に煙突9が接続されている。10
は再燃焼室7のガスバーナ、11は送風機で、再燃焼室
7内は約400〜1000°Cの高温に加熱される。
配設され、その出口側に煙突9が接続されている。10
は再燃焼室7のガスバーナ、11は送風機で、再燃焼室
7内は約400〜1000°Cの高温に加熱される。
12は検体収納バッグで、第2図及び第3図に示すよう
に、不織布の薄いシート材又はネツ1〜材14の片面に
ナイロンフィルム15を、他面にポリプロピレンのフィ
ルム16を張り合わせた耐熱・耐圧性を有する複合フィ
ルム13により袋状体を形成し、該袋状体に複数の圧力
調整弁18を付設したものである。該バッグ12に焼却
処理する検体Aを収納し、その間口17をヒートシール
又は接着剤おるいは両者の併用により完全に密閉して検
体Aをバッグ12に密封する。
に、不織布の薄いシート材又はネツ1〜材14の片面に
ナイロンフィルム15を、他面にポリプロピレンのフィ
ルム16を張り合わせた耐熱・耐圧性を有する複合フィ
ルム13により袋状体を形成し、該袋状体に複数の圧力
調整弁18を付設したものである。該バッグ12に焼却
処理する検体Aを収納し、その間口17をヒートシール
又は接着剤おるいは両者の併用により完全に密閉して検
体Aをバッグ12に密封する。
圧力調整弁18は、第3図に示すように、筒状本体19
に摺動自在に嵌装され、筒状本体19下部の連通口21
の周縁部に形成した弁座22に密接して連通口21を閉
鎖する弁体20とを有し、筒状体19が検体収納バッグ
12を構成する複合フィルム13の外側に固着され、連
通口21を通じて検体収納バッグ12内と連通している
。一方、弁体20に連結した弁棒23はその上端が筒状
本体19の上部開口に螺着した調整用ねじ体24の凹部
25に遊嵌支持され、弁棒23に嵌挿して弁体20と調
整用ねじ体24との間に介装した押しばね26により弁
体20が弁座22に密接するよう付勢されており、調整
用ねじ体24によって押しばね26のばね圧を加減でき
るようになっている。図中、27は排気孔である。
に摺動自在に嵌装され、筒状本体19下部の連通口21
の周縁部に形成した弁座22に密接して連通口21を閉
鎖する弁体20とを有し、筒状体19が検体収納バッグ
12を構成する複合フィルム13の外側に固着され、連
通口21を通じて検体収納バッグ12内と連通している
。一方、弁体20に連結した弁棒23はその上端が筒状
本体19の上部開口に螺着した調整用ねじ体24の凹部
25に遊嵌支持され、弁棒23に嵌挿して弁体20と調
整用ねじ体24との間に介装した押しばね26により弁
体20が弁座22に密接するよう付勢されており、調整
用ねじ体24によって押しばね26のばね圧を加減でき
るようになっている。図中、27は排気孔である。
次に、上記構成の殺菌焼却装置の作動順序を説明する。
先ず、再燃焼室7のガスバーナ10に点火して炉内温度
を約400〜1000℃まで加熱上昇させると共に、送
風機11を作動し、その吸込み作用で主燃焼室1の内部
を負圧に保つ。
を約400〜1000℃まで加熱上昇させると共に、送
風機11を作動し、その吸込み作用で主燃焼室1の内部
を負圧に保つ。
次に、実験動物、動物性汚物、その他の生体試料などの
有害菌を有している検体Aを詰めて密封した検体収納バ
ッグ12を主燃焼室1内に投入し、投入用防火扉2を密
閉する。
有害菌を有している検体Aを詰めて密封した検体収納バ
ッグ12を主燃焼室1内に投入し、投入用防火扉2を密
閉する。
続いて高周波発生装置6のスイッチをONにし、発生す
るマイクロ波あるいは赤外線によって検体収納バッグ1
2に密封した検体Aを高周波加熱する。この高周波加熱
により検体Aを通常100〜150℃の温度で10〜3
0分間持続して加熱し、検体Aに含まれている有害菌を
殺菌すると共に、加熱によって検体Aから発生する水蒸
気を圧力調整弁18を通じて主燃焼室1内へ排出させる
。このとき、万一、バッグ12が破損したり、加熱処理
が不十分で有害菌が主燃焼室1内に放出されても、主燃
焼室1内は負圧になっているので、再燃焼室7へ導入さ
れ、再燃焼室7の高温により完全に殺菌されるので問題
はない。なお、上記高周波加熱による加熱温度及び加熱
時間は検体への種類に対応して任意に設定するものとす
る。
るマイクロ波あるいは赤外線によって検体収納バッグ1
2に密封した検体Aを高周波加熱する。この高周波加熱
により検体Aを通常100〜150℃の温度で10〜3
0分間持続して加熱し、検体Aに含まれている有害菌を
殺菌すると共に、加熱によって検体Aから発生する水蒸
気を圧力調整弁18を通じて主燃焼室1内へ排出させる
。このとき、万一、バッグ12が破損したり、加熱処理
が不十分で有害菌が主燃焼室1内に放出されても、主燃
焼室1内は負圧になっているので、再燃焼室7へ導入さ
れ、再燃焼室7の高温により完全に殺菌されるので問題
はない。なお、上記高周波加熱による加熱温度及び加熱
時間は検体への種類に対応して任意に設定するものとす
る。
高周波加熱による殺菌5I!!理が完了すると、高周波
発生装置6のスイッチをOFFにし、続いてガスバーナ
3に点火すると共に、送風機4を作動し、検体Aをバッ
グ12と共に焼却する。焼却完了後、主燃焼室1から焼
却灰を取り出し廃棄処分する。
発生装置6のスイッチをOFFにし、続いてガスバーナ
3に点火すると共に、送風機4を作動し、検体Aをバッ
グ12と共に焼却する。焼却完了後、主燃焼室1から焼
却灰を取り出し廃棄処分する。
上記一連の操作は完全自動化することが可能である。ま
た、8藍に応じて、再燃焼室7の後に除塵装置、脱臭V
t置を設ける場合もある。
た、8藍に応じて、再燃焼室7の後に除塵装置、脱臭V
t置を設ける場合もある。
発明の効果
上述したように、本発明方法は、検体が収納密封されて
いる検体収納バッグを主燃焼室内で高周波加熱して殺菌
処理したのち、前記バッグと共に検体を焼却処分するか
ら、検体に含まれている有害菌が外部へ放出されるおそ
れはなく、完全に殺菌焼却できる。
いる検体収納バッグを主燃焼室内で高周波加熱して殺菌
処理したのち、前記バッグと共に検体を焼却処分するか
ら、検体に含まれている有害菌が外部へ放出されるおそ
れはなく、完全に殺菌焼却できる。
また、上記殺菌焼却方法に使用する本発明の検体収納バ
ッグは、耐熱・耐圧性フィルムでつくられ、かつ圧力調
整弁を備えているので、高周波加熱による殺菌処理工程
において検体から発生する水蒸気は前記圧力調整弁を通
じて排出され、加熱による前記バッグ内の圧力増大のた
め前記バッグが破損することはない。
ッグは、耐熱・耐圧性フィルムでつくられ、かつ圧力調
整弁を備えているので、高周波加熱による殺菌処理工程
において検体から発生する水蒸気は前記圧力調整弁を通
じて排出され、加熱による前記バッグ内の圧力増大のた
め前記バッグが破損することはない。
更に、上記高周波加熱操作を検体の水分がゼロになるま
で持続させると、検体は完全にミイラ化されるので、こ
れを利用して検体の剥製を製作することも可能である。
で持続させると、検体は完全にミイラ化されるので、こ
れを利用して検体の剥製を製作することも可能である。
第1図は本発明方法による殺菌焼却装置の説明図、第2
図は本発明方法に使用する検体収納バッグの斜視図、第
3図は同要部の拡大縦断面図である。 1・・・・・・主燃焼室 6・・・・・・高周波発
生装置7・・・・・・再焼却室 12・・・検体収
納バッグ13・・・複合フィルム(耐熱・耐圧性フィル
ム)18・・・圧力調整弁 特許出願人 山 口 憤 −71t−
図は本発明方法に使用する検体収納バッグの斜視図、第
3図は同要部の拡大縦断面図である。 1・・・・・・主燃焼室 6・・・・・・高周波発
生装置7・・・・・・再焼却室 12・・・検体収
納バッグ13・・・複合フィルム(耐熱・耐圧性フィル
ム)18・・・圧力調整弁 特許出願人 山 口 憤 −71t−
Claims (4)
- (1)耐熱・耐圧性フィルムでつくられ、かつ圧力調整
弁を備えた検体収納バッグに焼却処理する実験動物、動
物性汚物、その他の生体試料などの有害菌を有している
検体を密封し、 該検体収納バッグを焼却炉内に投入し、高周波加熱によ
り前記バッグ内を約100〜150℃の間の一定温度に
一定時間維持して前記検体を完全殺菌し、 しかるのち、前記検体を前記バックと共に焼却すること
を特徴とする殺菌焼却方法。 - (2)耐熱・耐圧性フィルムでつくられ、かつ圧力調整
弁を備えたものであって、焼却処理する実験動物、動物
性汚物、その他の生体試料などの有害菌を有している検
体を密封した検体収納バッグを収容する主燃焼室と、 該主燃焼室に付設した高周波発生装置と、 前記主燃焼室に接続する煙道の途中に設けた再燃焼室と を備えていることを特徴とする殺菌焼却装置。 - (3)前記主燃焼室を負圧にする手段を備えている特許
請求の範囲第(2)項記載の殺菌焼却装置。 - (4)不織布のシート材にナイロン又はポリプロピレン
等のフィルムを張り合わせた複合フィルムにより耐熱・
耐圧性を有する袋状体を形成し、該袋状体に複数の圧力
調整弁を取り付けた検体収納バッグ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26741086A JPS63119771A (ja) | 1986-11-10 | 1986-11-10 | 殺菌焼却方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26741086A JPS63119771A (ja) | 1986-11-10 | 1986-11-10 | 殺菌焼却方法及びその装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63119771A true JPS63119771A (ja) | 1988-05-24 |
Family
ID=17444456
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26741086A Pending JPS63119771A (ja) | 1986-11-10 | 1986-11-10 | 殺菌焼却方法及びその装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63119771A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0281680U (ja) * | 1988-12-08 | 1990-06-25 |
-
1986
- 1986-11-10 JP JP26741086A patent/JPS63119771A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0281680U (ja) * | 1988-12-08 | 1990-06-25 |
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