JPH0571715A - 小型の焼却装置 - Google Patents
小型の焼却装置Info
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- JPH0571715A JPH0571715A JP3261173A JP26117391A JPH0571715A JP H0571715 A JPH0571715 A JP H0571715A JP 3261173 A JP3261173 A JP 3261173A JP 26117391 A JP26117391 A JP 26117391A JP H0571715 A JPH0571715 A JP H0571715A
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- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
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- F23G7/06—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases
- F23G7/07—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases in which combustion takes place in the presence of catalytic material
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 被処理物(A) を、簡易に無害化若しくは殺菌
処理して、これを直ちに廃棄可能とすることができる移
動が容易で安価な小型の焼却装置を提供する。 【構成】 被処理物収容部(3) 内に収容した被処理物
(A) を焼却用ヒータ(11)によって加熱・焼却する。燃焼
ガス(5) は排気手段(6) によって外部に強制的に排出す
る間に再燃焼処理部(4) において完全に燃焼させ、その
後、触媒(12)を通過させて無害化・無臭化し清浄な空気
(51)として外部に排出する。焼却かす(a) は下方の焼却
かす取出手段(15)に収容・貯留して外部に取り出し廃棄
する。
処理して、これを直ちに廃棄可能とすることができる移
動が容易で安価な小型の焼却装置を提供する。 【構成】 被処理物収容部(3) 内に収容した被処理物
(A) を焼却用ヒータ(11)によって加熱・焼却する。燃焼
ガス(5) は排気手段(6) によって外部に強制的に排出す
る間に再燃焼処理部(4) において完全に燃焼させ、その
後、触媒(12)を通過させて無害化・無臭化し清浄な空気
(51)として外部に排出する。焼却かす(a) は下方の焼却
かす取出手段(15)に収容・貯留して外部に取り出し廃棄
する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、家庭や業務上で発生
する生ゴミ或は可燃性のゴミ、または、人等の医療業務
において発生する注射器等の廃棄器具類や手術により人
体等から切除された医療廃棄物等(以下、これらを総称
して単に被処理物と云う)を、簡易に且つ確実に無害化
若しくは殺菌処理して、これを直ちに廃棄可能とするこ
とができる焼却装置の改良に関するものである。
する生ゴミ或は可燃性のゴミ、または、人等の医療業務
において発生する注射器等の廃棄器具類や手術により人
体等から切除された医療廃棄物等(以下、これらを総称
して単に被処理物と云う)を、簡易に且つ確実に無害化
若しくは殺菌処理して、これを直ちに廃棄可能とするこ
とができる焼却装置の改良に関するものである。
【0002】
【従来の技術】生ゴミ等を処理するための装置として
は、例えば、燃焼式の処理装置従来より一般に用いられ
ている。また、この種の処理装置としては、各種のゴミ
類を一度に処理するために大型のものが用いられてい
る。また、各種のゴミをマイクロ波で間接的に燃焼させ
ると共に、このとき発生する燃焼ガスにマグネトロンを
照射して無害化する焼却装置等が提案されている。
は、例えば、燃焼式の処理装置従来より一般に用いられ
ている。また、この種の処理装置としては、各種のゴミ
類を一度に処理するために大型のものが用いられてい
る。また、各種のゴミをマイクロ波で間接的に燃焼させ
ると共に、このとき発生する燃焼ガスにマグネトロンを
照射して無害化する焼却装置等が提案されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来の処理装
置においては、多量のゴミ類を同時に処理できると云う
利点を有しているが、その反面、構造が複雑化された
り、更には、設備費が嵩むと云った経済的な問題があ
る。
置においては、多量のゴミ類を同時に処理できると云う
利点を有しているが、その反面、構造が複雑化された
り、更には、設備費が嵩むと云った経済的な問題があ
る。
【0004】また、マイクロ波を利用した焼却装置等に
おいては、例えば、不要な電磁波が近辺の他の電子機器
類に悪影響を与えると云う問題が指摘されている。
おいては、例えば、不要な電磁波が近辺の他の電子機器
類に悪影響を与えると云う問題が指摘されている。
【0005】また、特に、被処理物が医療廃棄物である
場合において、その発生場所とその処理施設とが離れて
いるようなときは、該医療廃棄物の搬送経路中にその取
扱者等がこれを介して感染する危険があると云った問題
が指摘されている。
場合において、その発生場所とその処理施設とが離れて
いるようなときは、該医療廃棄物の搬送経路中にその取
扱者等がこれを介して感染する危険があると云った問題
が指摘されている。
【0006】本発明は、被処理物を、簡易に且つ確実に
無害化若しくは殺菌処理して、これを直ちに廃棄可能と
することができる小型で移動が容易であり、しかも、安
価な焼却装置を提供することを目的とするものである。
無害化若しくは殺菌処理して、これを直ちに廃棄可能と
することができる小型で移動が容易であり、しかも、安
価な焼却装置を提供することを目的とするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ための本発明に係る小型の焼却装置(B) は、小型の外ケ
ース(1) と、該小型外ケース(1) 内に配置した被処理物
収容部(3) と、該被処理物収容部(3) に連通して設けた
燃焼ガス(5) の再燃焼処理部(4) とを備えた小型の焼却
装置であって、上記外ケース(1) には上記被処理物収容
部(3) 内の燃焼ガス(5) の排気手段(6) と開閉蓋(7) を
備えた被処理物投入口(8) とを夫々配設し、また、上記
被処理物収容部(3) には被処理物焼却用のヒータ(11)を
配設し、また、上記外ケース(1) 及び被処理物収容部
(3) には被処理物焼却かす(a) の取出手段(15)を配設
し、また、上記燃焼ガスの再燃焼処理部(4) には上記燃
焼ガスの再燃焼用のヒータ(14)を配設し、また、上記排
気手段(6) と燃焼ガスの再燃焼処理部(4) との連通部に
所要の触媒(12)を着脱自在に装着して構成したことを特
徴とするものである。
ための本発明に係る小型の焼却装置(B) は、小型の外ケ
ース(1) と、該小型外ケース(1) 内に配置した被処理物
収容部(3) と、該被処理物収容部(3) に連通して設けた
燃焼ガス(5) の再燃焼処理部(4) とを備えた小型の焼却
装置であって、上記外ケース(1) には上記被処理物収容
部(3) 内の燃焼ガス(5) の排気手段(6) と開閉蓋(7) を
備えた被処理物投入口(8) とを夫々配設し、また、上記
被処理物収容部(3) には被処理物焼却用のヒータ(11)を
配設し、また、上記外ケース(1) 及び被処理物収容部
(3) には被処理物焼却かす(a) の取出手段(15)を配設
し、また、上記燃焼ガスの再燃焼処理部(4) には上記燃
焼ガスの再燃焼用のヒータ(14)を配設し、また、上記排
気手段(6) と燃焼ガスの再燃焼処理部(4) との連通部に
所要の触媒(12)を着脱自在に装着して構成したことを特
徴とするものである。
【0008】また、本発明に係る小型の焼却装置は、上
記燃焼ガスの再燃焼処理部(4) に、セラミックフィルタ
ー(13)を装着して構成したことを特徴とするものであ
る。
記燃焼ガスの再燃焼処理部(4) に、セラミックフィルタ
ー(13)を装着して構成したことを特徴とするものであ
る。
【0009】
【作用】収容部内に収容された被処理物は、焼却用ヒー
タによって加熱・焼却される。また、この被処理物の燃
焼時に発生するガスは、排気手段によって外部に強制的
に排出される間に、燃焼ガスの再燃焼処理部において完
全に燃焼されると共に、触媒を通過する際に無害化・無
臭化される。また、被処理物を焼却するための発熱体と
してヒータを用いたので、装置構造が簡易化され且つそ
の全体形状が小型化されるので、装置の移動が容易とな
る。
タによって加熱・焼却される。また、この被処理物の燃
焼時に発生するガスは、排気手段によって外部に強制的
に排出される間に、燃焼ガスの再燃焼処理部において完
全に燃焼されると共に、触媒を通過する際に無害化・無
臭化される。また、被処理物を焼却するための発熱体と
してヒータを用いたので、装置構造が簡易化され且つそ
の全体形状が小型化されるので、装置の移動が容易とな
る。
【0010】
【実施例】図1には、被処理物Aを処理するための本発
明に係る小型の焼却装置Bの構成を概略的に示してい
る。
明に係る小型の焼却装置Bの構成を概略的に示してい
る。
【0011】この焼却装置Bは、小型の外ケース1と、
該小型外ケース1内に所要の空気層2を介して配置した
被処理物収容部3と、該被処理物収容部内と連通・接続
して設けた燃焼ガスの再燃焼処理部4とを備えている。
なお、被処理物収容部3の本体内には、所要の外気吸入
口を通して、若しくは、強制的な送風機(図示なし)に
よって燃焼に必要な空気が供給されるように設けられて
いる。
該小型外ケース1内に所要の空気層2を介して配置した
被処理物収容部3と、該被処理物収容部内と連通・接続
して設けた燃焼ガスの再燃焼処理部4とを備えている。
なお、被処理物収容部3の本体内には、所要の外気吸入
口を通して、若しくは、強制的な送風機(図示なし)に
よって燃焼に必要な空気が供給されるように設けられて
いる。
【0012】また、上記した外ケース1は、例えば、一
辺が 900mmで、高さが1200mmの小型の直方体形状を有し
ている。従って、上記大きさは、これを設置するために
広いスペースを必要とせず、しかも、これを移動させる
のに便利且つ容易である。
辺が 900mmで、高さが1200mmの小型の直方体形状を有し
ている。従って、上記大きさは、これを設置するために
広いスペースを必要とせず、しかも、これを移動させる
のに便利且つ容易である。
【0013】また、該外ケース1の上部には、被処理物
収容部3内にて発生する燃焼ガス5の強制的な排気手段
6が配設されており、また、その前面部には開閉蓋7を
備えた被処理物投入口8と本装置の操作機構9とが夫々
配設されている。更に、該外ケース1の底部における四
隅部等には、本装置全体の移動を容易に行うためのキャ
スター10が装着されている。
収容部3内にて発生する燃焼ガス5の強制的な排気手段
6が配設されており、また、その前面部には開閉蓋7を
備えた被処理物投入口8と本装置の操作機構9とが夫々
配設されている。更に、該外ケース1の底部における四
隅部等には、本装置全体の移動を容易に行うためのキャ
スター10が装着されている。
【0014】また、上記した被処理物収容部3の内面に
おける所要個所には、被処理物焼却用のヒータ11が配設
されている。
おける所要個所には、被処理物焼却用のヒータ11が配設
されている。
【0015】また、上記した排気手段6と燃焼ガスの再
燃焼処理部4との連通部には、所要の触媒12が着脱自在
に介在・装着されている。更に、該燃焼ガス再燃焼処理
部3には、被処理物Aの燃焼時に発生する燃焼ガス5に
含まれる微粒子を取り除くためのセラミックフィルター
13と、該フィルターを通過した燃焼ガスを完全に燃焼さ
せるための再燃焼用ヒータ14とが夫々配設されている。
燃焼処理部4との連通部には、所要の触媒12が着脱自在
に介在・装着されている。更に、該燃焼ガス再燃焼処理
部3には、被処理物Aの燃焼時に発生する燃焼ガス5に
含まれる微粒子を取り除くためのセラミックフィルター
13と、該フィルターを通過した燃焼ガスを完全に燃焼さ
せるための再燃焼用ヒータ14とが夫々配設されている。
【0016】また、上記した外ケース1及び被処理物収
容部3の下部には、被処理物Aの焼却かすaを外部に取
り出すための取出手段15が着脱自在に嵌装されている。
容部3の下部には、被処理物Aの焼却かすaを外部に取
り出すための取出手段15が着脱自在に嵌装されている。
【0017】なお、図中の符号16は、上記被処理物収容
部3の内底部に設けた支持網17上に載置した被処理物用
受け皿であり、所要の耐熱性素材により形成されると共
に、その上部は上記被処理物投入口8から投入される被
処理物を収容できるように開放され、また、その下部に
は被処理物焼却かすaを上記支持網17を通して該焼却か
す取出手段15に収容・貯留させるための通孔18が穿設さ
れている。また、同符号19は、上記排気手段6部に対し
て着脱自在に嵌装したフィルターであり、必要に応じて
設けられるものである。また、同符号20は、上記被処理
物収容部3と被処理物投入口8との間に設けた開閉蓋
で、上記外ケース前面の開閉蓋7と合わせて二重蓋の構
造を有している。
部3の内底部に設けた支持網17上に載置した被処理物用
受け皿であり、所要の耐熱性素材により形成されると共
に、その上部は上記被処理物投入口8から投入される被
処理物を収容できるように開放され、また、その下部に
は被処理物焼却かすaを上記支持網17を通して該焼却か
す取出手段15に収容・貯留させるための通孔18が穿設さ
れている。また、同符号19は、上記排気手段6部に対し
て着脱自在に嵌装したフィルターであり、必要に応じて
設けられるものである。また、同符号20は、上記被処理
物収容部3と被処理物投入口8との間に設けた開閉蓋
で、上記外ケース前面の開閉蓋7と合わせて二重蓋の構
造を有している。
【0018】以下、この実施例における被処理物Aの処
理作用について説明する。まず、被処理物収容部3内を
予備加熱する。次に、被処理物Aを、その投入口8から
収容部3内の受け皿16に収容する。次に、収容した受け
皿16上の被処理物Aを焼却用ヒータ11にて加熱・焼却す
る。
理作用について説明する。まず、被処理物収容部3内を
予備加熱する。次に、被処理物Aを、その投入口8から
収容部3内の受け皿16に収容する。次に、収容した受け
皿16上の被処理物Aを焼却用ヒータ11にて加熱・焼却す
る。
【0019】焼却用ヒータ11による被処理物Aの加熱・
焼却時に発生する燃焼ガス5は、排気手段6によって外
部に吸引排出される。しかしながら、該燃焼ガス5は、
セラミックフィルター13を通過する際に、その燃焼ガス
5中に含まれる微粒子が取り除かれ、その後に、再燃焼
用ヒータ14によって完全に燃焼される。再燃焼されたガ
ス50は、触媒12を通過する際に、無害化・無臭化されて
清浄な空気51となり、外部に排出される。
焼却時に発生する燃焼ガス5は、排気手段6によって外
部に吸引排出される。しかしながら、該燃焼ガス5は、
セラミックフィルター13を通過する際に、その燃焼ガス
5中に含まれる微粒子が取り除かれ、その後に、再燃焼
用ヒータ14によって完全に燃焼される。再燃焼されたガ
ス50は、触媒12を通過する際に、無害化・無臭化されて
清浄な空気51となり、外部に排出される。
【0020】また、焼却用ヒータ11により加熱・焼却さ
れた被処理物の焼却かすaは、その受け皿16の通孔18及
び収容部内底部の支持網17を通して下方の焼却かす取出
手段15に収容・貯留される。従って、該取出手段15を介
して、その内部に収容・貯留した焼却かすaを外部に取
り出し且つ廃棄することができる。
れた被処理物の焼却かすaは、その受け皿16の通孔18及
び収容部内底部の支持網17を通して下方の焼却かす取出
手段15に収容・貯留される。従って、該取出手段15を介
して、その内部に収容・貯留した焼却かすaを外部に取
り出し且つ廃棄することができる。
【0021】なお、実験によれば、被処理物収容部3内
の温度を1000℃とし、且つ、燃焼時間を15〜30秒間に設
定したとき、被処理物として用いた注射器のシリンダー
は完全に焼却されてわずかの灰になり、また、注射針は
酸化して軟化状態となった。
の温度を1000℃とし、且つ、燃焼時間を15〜30秒間に設
定したとき、被処理物として用いた注射器のシリンダー
は完全に焼却されてわずかの灰になり、また、注射針は
酸化して軟化状態となった。
【0022】本発明は、上述した実施例のものに限定さ
れるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内
で、必要に応じて、任意に且つ適宜に変更・選択して採
用できるものである。
れるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内
で、必要に応じて、任意に且つ適宜に変更・選択して採
用できるものである。
【0023】例えば、上記した小型の外ケース1と被処
理物収容部3や燃焼ガスの再燃焼処理部4との間には所
要の空気層2が構成されているので、被処理物収容部3
側の高熱が外ケース1側に伝わるのを低減できると云っ
た断熱効果があが、このような断熱効果を更に高める目
的で、該被処理物収容部3や燃焼ガスの再燃焼処理部
4、排気手段6、被処理物投入口8、及び、焼却かす取
出手段15等を二重構造とし、或は、それらを所要の断熱
性素材により形成してもよい。
理物収容部3や燃焼ガスの再燃焼処理部4との間には所
要の空気層2が構成されているので、被処理物収容部3
側の高熱が外ケース1側に伝わるのを低減できると云っ
た断熱効果があが、このような断熱効果を更に高める目
的で、該被処理物収容部3や燃焼ガスの再燃焼処理部
4、排気手段6、被処理物投入口8、及び、焼却かす取
出手段15等を二重構造とし、或は、それらを所要の断熱
性素材により形成してもよい。
【0024】
【発明の効果】本発明によれば、被処理物は焼却用ヒー
タによって完全に加熱・焼却されると共に、燃焼時に発
生するガスは排気手段によって外部に強制的に排出され
る間に完全に燃焼され且つ無害化・無臭化されて外部に
排出される。従って、被処理物を簡易に且つ確実に無害
化若しくは殺菌処理して、これを直ちに廃棄可能とする
ことができると共に、燃焼ガスによる大気汚染等の弊害
を未然に防止することができる。
タによって完全に加熱・焼却されると共に、燃焼時に発
生するガスは排気手段によって外部に強制的に排出され
る間に完全に燃焼され且つ無害化・無臭化されて外部に
排出される。従って、被処理物を簡易に且つ確実に無害
化若しくは殺菌処理して、これを直ちに廃棄可能とする
ことができると共に、燃焼ガスによる大気汚染等の弊害
を未然に防止することができる。
【0025】また、被処理物を焼却するための発熱体と
してヒータを用いたので、装置構造が簡易化され且つそ
の全体形状が小型化されて装置の移動が容易になると共
に、その取扱性・使用性が向上され、且つ、コストダウ
ンが図れて安価な焼却装置を提供することができると云
った優れた実用的な効果を奏するものである。
してヒータを用いたので、装置構造が簡易化され且つそ
の全体形状が小型化されて装置の移動が容易になると共
に、その取扱性・使用性が向上され、且つ、コストダウ
ンが図れて安価な焼却装置を提供することができると云
った優れた実用的な効果を奏するものである。
【0026】なお、本発明によれば、従来のマイクロ波
加熱手段と較べて、有害な電波や電磁波を発生すること
がなく、従って、他の電子機器類に悪影響を与えること
がない等の利点がある。
加熱手段と較べて、有害な電波や電磁波を発生すること
がなく、従って、他の電子機器類に悪影響を与えること
がない等の利点がある。
【図1】本発明に係る小型の焼却装置の構成を概略的に
示す一部切欠縦断面図である。
示す一部切欠縦断面図である。
A 被処理物 a 焼却かす B 焼却装置 1 外ケース 2 空気層 3 被処理物収容部 4 再燃焼処理部 5 燃焼ガス 50 再燃焼ガス 51 清浄空気 6 排気手段 7 開閉蓋 8 投入口 9 操作機構 10 キャスター 11 焼却用ヒータ 12 触 媒 13 セラミックフィルター 14 再燃焼用ヒータ 15 取出手段 16 受け皿 17 支持網 18 通 孔 19 フィルター 20 開閉蓋
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉本 勝信 京都府宇治市槙島町目川122番地2 トー ワ株式会社内 (72)発明者 八田 正義 京都府京都市上京区東堀川通り一条上ル竪 富田町436 番地の5 株式会社写真化学 内 (72)発明者 公文代 敏男 京都府京都市山科区西野大手先町8番地の 12 株式会社アイ・ケイ・エス内
Claims (2)
- 【請求項1】 小型の外ケースと、該小型外ケース内に
配置した被処理物収容部と、該被処理物収容部に連通し
て設けた燃焼ガスの再燃焼処理部とを備えた小型の焼却
装置であって、上記外ケースには上記被処理物収容部内
の燃焼ガスの排気手段と開閉蓋を備えた被処理物投入口
とを夫々配設し、また、上記被処理物収容部には被処理
物焼却用のヒータを配設し、また、上記外ケース及び被
処理物収容部には被処理物焼却かすの取出手段を配設
し、また、上記燃焼ガスの再燃焼処理部には上記燃焼ガ
スの再燃焼用のヒータを配設し、また、上記排気手段と
燃焼ガスの再燃焼処理部との連通部に所要の触媒を着脱
自在に装着して構成したことを特徴とする小型の焼却装
置。 - 【請求項2】 燃焼ガスの再燃焼処理部に、セラミック
フィルターを装着したことを特徴とする請求項1に記載
の小型の焼却装置。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3261173A JPH0826973B2 (ja) | 1991-09-11 | 1991-09-11 | 小型の焼却装置 |
US07/942,975 US5363777A (en) | 1991-09-11 | 1992-09-10 | Waste heat treatment apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3261173A JPH0826973B2 (ja) | 1991-09-11 | 1991-09-11 | 小型の焼却装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0571715A true JPH0571715A (ja) | 1993-03-23 |
JPH0826973B2 JPH0826973B2 (ja) | 1996-03-21 |
Family
ID=17358142
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3261173A Expired - Lifetime JPH0826973B2 (ja) | 1991-09-11 | 1991-09-11 | 小型の焼却装置 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5363777A (ja) |
JP (1) | JPH0826973B2 (ja) |
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- 1992-09-10 US US07/942,975 patent/US5363777A/en not_active Expired - Fee Related
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JPH0826973B2 (ja) | 1996-03-21 |
US5363777A (en) | 1994-11-15 |
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