JPH0538489A - 医療廃棄物処理方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ［目的］ 細菌性医療廃棄物を含む医療廃棄物を完全に
滅菌粉砕することを目的とする。 ［構成］ 医療廃棄物を収納密閉した収納容器を自動的
に加熱槽に送り込み循環する熱風によって滅菌溶融し、
これを截断冷却粉砕する各機構を有し、当該機構を車輌
に搭載して走行中においても処理可能とした構成なり

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は近時特にその処理につい
て社会的に問題化し、国及び自治体並びに各種医療機関
において鋭意その処理対策が検討され、厚生省において
も平成２年４月に医療廃棄物処理特に感染性医療廃棄物
の処理に関するガイドラインを公示した。出願人は上記
ガイドライン（１８０℃以上の温度で２０分以上の滅
菌）をみたす処理方法と装置を提供せんとするものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】感染性医療廃棄物を含む医療廃棄物はそ
の排出業者たる医療関係機関（病院、医院、診療所等
々）が責任をもって独自に廃棄するか、又は一般の廃棄
物処理業者或は自治体と収集廃棄の委託契約を結んで廃
棄していた。廃棄処理の技術（処理手段）は自治体等に
おいてはオ−トクレ−プ滅菌や焼却炉等での加熱滅菌が
主であり、民間処理業者の処理手段もほぼ同様であるが
その具体的処理手段は焼却による処理が主流となってい
るが、完全に滅菌させるための焼却方法はとても難かし
く、多くの業者は不完全な処理でお茶をにごしていると
いわれている。特に感染性医療廃棄物の保管と最終処理
手段（方法）に問題があって感染事故及びそのおそれが
あり前記したような厚生省の指導指針（感染性医療廃棄
物処理に関する技術指針）が示されるに到ったのであ
る。

【０００３】しかしながら具体的な処理方法として各種
医療機関内処理の場合、販売されている滅菌装置の処理
能力が低く、また管理面での手間がかかって煩わしいた
め伸び悩んでおり、外注処理ビジネスへのニ−ズのほう
がはるかに高くなっている。ところが外注処理業者のほ
とんどは産業廃棄物を専門に取扱っていた中小企業とい
うのが実態で前記したような不完全な処理しか行えなか
ったのが現状である。然も各種医療機関の保管する当該
廃棄物を収集・運搬・中間処理・最終処分等の過程を一
貫して行える処理システムは日本初め諸外国においても
いまだに存在せず、中間処理としての加熱滅菌の処理手
段が次のように除々に提供されるに至っているにすぎな
い。

【０００４】例えば、木村精工 株式会社（兵庫県西宮
市鳴尾町５丁目１番３２号）製の加熱滅菌粉砕装置（図
１）があるが、この技術は専用パックに収納した医療廃
棄物を専用パックごと装置内の加熱ボックスに投入し、
セラミックス遠赤外線パネルヒ−タ−を使用して遠赤外
線放射式で加熱し、専用パックは燃やさず内部の廃棄物
だけを高温溶解滅菌し、この溶解物を専用パックと共に
粉砕機で粉砕し廃棄し、悪臭や有毒ガスは専用パックに
吸収させると共に特殊触媒処理装置によって除去する技
術手段である。

【０００５】次に、コスモ理研 株式会社処理システム
は、医療機関等からの医療廃棄物を専用収集容器に収納
し、この専用収集容器を運搬専用保冷車で処理工場（焼
却工場）に運び、当該工場の焼却炉で焼却処分するシス
テムである。

【０００６】又株式会社 医療廃棄物研究所の処理機
は、当該機を施設内に設置しておいて、処理機内に医療
廃棄物を投入、破砕と消毒を同時に行うシステムの処理
（中間処理機）である。

【０００７】又、出光の医療廃棄物用プラスチックペ−
ルは高密度ポリエチレンを素材とした、注射針等医療廃
棄物を一時的に収納する容器（収納容器）であって、滅
菌、溶解、粉碎などの処理は処理業者が行うというもの
である。

【０００８】以上の外各社から医療廃棄物処理機又は装
置が提供されているが、何れも医療施設内か、処理業者
の処理施設内に設置しておいて、専用の収納容器に収集
した医療廃棄物を装置内に投入し、薬物又は熱処理で滅
菌し、粉砕するという処理装置である。これら装置に採
用されている熱処理手段は各社それぞれ独自の技術手段
であるが、医療廃棄物の収集・運搬・中間処理・最終処
分を一貫して行うシステムでもなければ装置でもないの
で、当該廃棄物の収集から最終処理(投棄)までの間に細
菌の拡散防止或は滅菌が完全に行われ得るか否かに不安
が存在し、又一貫性がないので非能率的であるという欠
点が存在した。

【０００９】

【発明の解決しようとする課題】医療廃棄物特に感染性
の医療廃棄物はこれを媒体として他へ感染することを絶
対に防止しなければならないから収集から最終処分まで
を一貫して安全で衛生的にして且つ自動化処理を連続的
に行うのが最も望ましいシステムであり、又その装置で
もある。然るに従来の技術はこの一貫性連続性に欠けて
いるという問題点と、排煙、異臭、騒音などの点におい
ても問題点が存在した。そこで本発明は、廃棄物処理法
並びに前記厚生省のガイドラインにも適合しこれを満足
せしめ、絶対的に安全で効率的であると共に医療各種機
関から収集してから最終処分までを、移動可能な装置で
もって収集移動しながら自動的にこれを処分するという
技術を提供せんとするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、以上の目的に
よって発明されたものであるが、次にその解決手段につ
いて実施例である図面に従って説明する。 収納容器自動供給機構について この機構は、感染性医療廃棄物をも含む医療廃棄物を投
棄収納密閉した収納容器１を加熱槽２に送り込む機構
で、収納容器１の搬送コンベヤ−４及び流体シリンダ−
５、収納容器１を載置して前記コンベヤ−４上を搬送さ
れるアルミ製の腰高皿状受台３とから構成されている。
５′は搬送コンベヤ−４の回動用モ−タ−である。なお
搬送コンベヤ−４にかえて搬送傾斜板やコロ使用の搬送
台を使用してもよい。

【００１１】加熱溶融機構について この機構は、前記収納容器自動供給機構から搬送供給さ
れた収納容器１及びその受台３を収容し滅菌及び溶融す
る機構で、加熱槽本体６と当該槽本体６の直下に配設さ
れ流体シリンダ−８によって昇降し、昇降によって加熱
槽本体６とドッキング或は離脱する加熱槽ベ−スプレ−
ト７とから構成された加熱槽２及び流体シリンダ−８
と、加熱槽本体６の上部天板近くにして側壁に複数設け
た熱風戻り口９と、温度コントロ−ラ−１０を附設して
なる熱風発生装置１１とを脱臭装置１２を介して連結し
た熱風戻りダクト１３及び加熱槽本体６の側壁下部に複
数設けてなる熱風吹出口１４と熱風発生装置１１とを連
結してなる熱風供給ダクト１５でもって構成した熱風循
環路と、加熱槽本体６内に設置した温度センサ−１６及
びこれと加熱槽２外で直結してなる記録計１７との各部
から構成されている。なお、加熱槽ベ−スプレ−ト７に
はプレ−トヒ−タ−１８が内設されている。１９は加熱
槽本体６の断熱材であり、１９′、１９″は外壁及び内
壁である。又前記プレ−トヒ−タ−１８は発熱保温の作
用効果があれば必ずしも当該ヒ−タ−に限るものではな
い。又熱風吹出口１４と熱風戻り口９とはそれぞれ槽内
数ヶ所から放射状に設けるとよい。又加熱槽ベ−スプレ
−ト７は図示しないがモ−タ−を使用したメカニカル機
構で昇降させてもよい。熱風発生装置の熱源は電気、ガ
ス、石油等いずれでもよく、脱臭装置には通常活性炭を
使用すれば充分である。

【００１２】截断送り機構について この機構は、加熱槽２の加熱槽ベ−スプレ−ト７上から
混交溶融物２０を腰高皿状受台３と共に加熱槽２外に設
置してある搬送コンベヤ−２１へ送り出す流体シリンダ
−２２と当該搬送コンベヤ−２１及び搬送コンベヤ−の
基部に接近して設けてあり混交溶融物２０を冷却する冷
却装置２３並びに混交溶融物２０を截断前に板状にプレ
スするための流体シリンダ−２４及びこれと一体に構成
したプレス板２５からなるプレス装置、又搬送コンベヤ
−２１の先端部にして当該コンベヤ−上に複数枚設置し
た丸鋸２６とモ−タ−２７からなる截断装置とから構成
されている。なお、プレス装置は流体シリンダ−に代え
て他のメカニカル機構のプレスとしてもよく、搬送コン
ベヤ−はモ−タ−を使用した他のメカニカル機構でもよ
く、丸鋸による截断は帯鋸にかえてもよい。

【００１３】溶融物粉砕機構について この機構は前記截断送り機構から送られてくる冷却截断
された混交溶融物２０を粉砕する機構で、粉砕機２８及
び粉砕物２９を収納する粉砕物受バケット３０とからな
っている。粉砕機２８はモ−タ−２７で作動している。

【００１４】調整システム機構について この機構３１は本願発明を構成する前記各機構を、一定
の作動システムに従って自動的に連続作動せしめる機構
で車輌３２に設置搭載された格納函３３内適宜場所に設
置され、車輌３２の電源３４及び流体圧機構３５を介し
て装置各機構と配線又はホ−スで連結されている。

【００１５】収納容器１は図６に示すように蓋３７と容
器本体３６とは蓋をしめた場合は開蓋できない密閉構造
からなっている。

【００１６】車輌及び格納函について 以上の各機構は適宜大きさの車輌３２に設置搭載した格
納函３３内に配設されている。格納函３３の天板近く側
壁には排気口３８が設けられ、格納函３３内の空気は脱
臭器付排気装置３９を介して格納函外に設けた排気管４
０から排出されるようになっている。又格納函側壁下部
適宜位置には吸気口４１が開設されている。更に格納函
３３天板外側にはオゾン発生機４２が設置され格納函３
３内にオゾン４６が供給されるよう構成されている。

【００１７】

【発明の作用】本発明は以上のような構成を有するもの
であるが次にその作用について実施例である図面に従っ
て説明する。医療廃棄物処理業者は、処理装置を搭載し
た車輌３２で医療機関におもむき、細菌性医療廃棄物又
はこれを含む医療廃棄物を収納密閉した収納容器１を回
収しアルミ製腰高皿状受台３に載置して収納容器自動供
給機構の搬送コンベヤ−４に載せれば調整システム機構
によって制御され可動している搬送コンベヤ−４によっ
て加熱槽ベ−スプレ−ト７上に運ばれるが、搬送コンベ
ヤ−だけでは当該プレ−ト７上に完全に送り込まれない
から流体シリンダ−５の作動で収納容器１と前記受台３
及び収納容器１を加熱槽ベ−スプレ−ト７の所定位置ま
で押し出す。なおこの場合流体シリンダ−８により加熱
槽ベ−スプレ−ト７が加熱槽本体６から離脱下降してい
ること勿論である。収納容器１が所定の位置に載置され
ると流体シリンダ−８が上昇し加熱槽ベ−スプレ−ト７
が加熱槽本体６とドッキングして加熱槽２を構成する。
然るときは熱風発生装置１１と温度コントロ−ラ−１０
及び温度センサ−１６並びに記録計１７が作動し、熱風
供給ダクト１５から熱風が加熱槽２内に噴出され加熱槽
２内の温度が急速に上昇し合成樹脂製の収納容器１が溶
解し初め合せて細菌性医療廃棄物を含む医療廃棄物４３
が滅菌される。収納容器１が完全に溶融しその溶融泥状
物が腰高皿状受台３内に溶留するときは滅菌された医療
廃棄物と混交した状態の溶融物２０となる。

【００１８】加熱槽２内の温度は常に厚生省の指針に従
って１８０℃以上になるよう調整システム機構３１によ
って調整されているが、加熱槽２内に設置してある温度
センサ−１６が槽内温度を常時温度コントロ−ラ−１０
に送り熱風発生機の作動により精密にコントロ−ルする
ようになっており、又記録計１６は槽内温度を経時的連
続的に記録し、後刻滅菌が完全に行われているか否かを
確認可能にしている。加熱槽２内の熱風は熱風発生機１
１から熱風供給ダクト１５へ、そして加熱槽２から熱風
戻りダクト１３を経て熱風発生機１１へと循環している
が、脱風戻りダクト１３の途中に通常は活性炭を使用し
た脱臭装置１２により滅菌溶融時に発生する悪臭を脱臭
するようになっている。なお、熱風供給ダクト１５及び
熱風戻りダクト１３とをそれぞれ放射状に設けた場合は
収納容器１及び医療廃棄物４３の溶融と滅菌はより均等
に行われる。なお溶融滅菌中プレ−トヒ−タ−１８は加
熱槽ベ−スプレ−トを加熱して槽内下部の温度が１８０
℃以下に下らないよう補助的作用をなす。

【００１９】加熱槽２内における溶融と滅菌時間が経過
終了すると熱風の循環は停止し流体シリンダ−８が作動
して加熱槽ベ−スプレ−ト７が下降する。次いで、混交
溶融物２０の入っている腰高皿状受台３を流体シリンダ
−２２でもって搬送コンベヤ−２１に送り出し混交溶融
物２０に冷却装置から冷風を送り冷却しつつプレス装置
の流体シリンダ−２４の作動でプレス板２５により板状
にプレスし搬送コンベヤ−２１により截断機である丸鋸
２６に送りモ−タ−27によって回動する複数据付けてあ
る丸鋸２６で帯状複数板に截断する。截断された帯状の
混交溶融板は搬送コンベヤ−２１からモ−タ−２７で作
動している粉砕機２８へと送出され小粒状に粉砕され粉
砕受バケット３０に収容し投棄場へ搬送投棄する。なお
収納容器１の加熱槽２内への搬送から滅菌溶融及び粉砕
までの作業は車輌の停止中でも走行中でも連続的に行
い、装置各機構は格納函３３内に設置してある電源３４
と配線４４でもって連結されており、又各流体シリンダ
−は格納函33内の流体圧機構３５と流体圧ホ−ス４５で
連結されていることは当然である。又図中４２はオゾン
発生機であるが、格納函３３内の空気は滅菌溶融臭が大
であるから脱臭装置１２、３９のみでは脱臭が完全でな
い場合オゾン４６を格納函３３内に噴出して脱（消）臭
を助けるためのものである。格納函３３内への空気の供
給は吸気口４１から行い、排気は脱臭器付排気装置３９
を介して排気管４０から行う。

【００２０】

【発明の効果】本願発明は以上のような構成と作用を有
するから調整システム機構に本装置の作動システムを入
力しておけば、医療廃棄物を収納した容器をその搬送コ
ンベヤ−に腰高皿状受台に入れて載置するだけで滅菌溶
融、冷却截断粉砕まで一貫して連続的に行い得るという
大きなメリットがあり且つ極めて能率的である。又滅菌
溶融工程はアルミ製の腰高皿状受台を一緒に行うから使
用する器材からも不慮の感染事故を引きおこす心配は一
切ない。加熱槽はその本体とベ−スプレ−トに分割され
ベ−スプレ−トが自動的に昇降して収納容器を受け入れ
且つ混交溶融物を取り出せるよう構成されているから、
従来の加熱槽頂部から槽内へ投入する方式に比して装置
の構成上作業が容易に行い得る。又熱風吹出口が加熱槽
ベ−スプレ−トに接近した位置に設けられており、加熱
槽ベ−スプレ−トにはヒ−タ−が内設されているので熱
効率が極めて良好で熱源の消耗度が極めて少くてすむと
いう効果を有する。又加熱槽内には、温度コントロ−ラ
−及び温度の記録計と連絡した温度センサ−が配設され
ているから、加熱槽内の温度を経時的連続的に管理調整
が可能であり、この種滅菌溶融による感染防止の厚生省
ガイドラインを完全に満足させることができるという効
を奏するばかりでなく、熱源及び時間の節約に効を奏す
る。更に各脱臭装置は悪臭を完全に脱臭消臭し悪臭の公
害は生じない。又加熱槽内から運び出された混交溶融物
は冷却装置で冷却しながら腰高皿状受台の中で板状にプ
レスされるから丸鋸（帯鋸等）による截断も全体が同時
間内でスム−スに行われるという効を奏し、合せて粉砕
機による粉砕もスム−ス且つ殆んど均等の大きさに行わ
れ得るという効を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は実施例を示すものであるが、次に各図について説
明する。

【図１】従来の技術で木村精工 株式会社製セラミック
ス遠赤外線パネルヒ−タ−加熱滅菌粉砕装置の機構説明
図。

【図２】本願発明装置中、車輌及び格納函の一部を省略
して主要装置の配置を示した一部断面説明図。

【図３】搬送コンベヤ−と流体シリンダ−との位置関係
を示す概略平面説明図。

【図４】截断送り機構の一部平面説明図で鋸とコンベヤ
−との位置関係を示す。

【図５】収納容器の断面説明図。

【図６】本発明装置全体の外観説明図。

【符号の説明】

１ 収納容器 ２ 加熱槽 ３ 腰高皿状受台 ４ 搬送コンベヤ− ５ 流体シリンダ−（収納容器を加熱槽ベ−スプレ−ト
に押し出し用） ５′ モ−タ−（搬送コンベヤ−用） ６ 加熱槽本体 ７ 加熱槽ベ−スプレ−ト ８ 流体シリンダ−（加熱槽ベ−スプレ−ト昇降用） ９ 熱風戻り口 １０ 温度コントロ−ラ− １１ 熱風発生装置 １２ 脱臭装置 １３ 熱風戻りダクト １４ 熱風吹出口 １５ 熱風供給ダクト １６ 温度センサ− １７ 記録計 １８ プレ−トヒ−タ− １９ 断熱材（加熱槽本体の） １９′ 外壁（加熱槽本体の） １９″ 内壁（加熱槽本体の） ２０ 混交溶融物 ２１ 搬送コンベヤ−（截断送り機構の） ２２ 流体シリンダ−（截断送り機構の） ２３ 冷却装置 ２４ 流体シリンダ−（プレス装置の） ２５ プレス板（プレス装置の） ２６ 丸鋸 ２７ モ−タ− ２８ 粉砕機 ２９ 粉砕物 ３０ 粉砕物受バケット ３１ 調整システム機構 ３２ 車輌 ３３ 格納函 ３４ 電源 ３５ 流体圧機構 ３６ 収納容器本体 ３７ 収納容器の蓋 ３８ 排気口（格納函の） ３９ 脱臭器付排気装置 ４０ 排気管 ４１ 吸気口（格納函の） ４２ オゾン発生機 ４３ 医療廃棄物 ４４ 配線 ４５ 流体圧ホ−ス ４６ オゾン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 牧内 勝年 東京都大田区東馬込１−30−４ 株式会社 長野計器製作所内 (72)発明者 長船 忠慎 埼玉県浦和市東岸町18−18−404 (72)発明者 林 徹也 東京都品川区北品川１丁目８番20号 金剛 自工 株式会社内 (72)発明者 田村 光之 東京都千代田区九段北１−１−５ 平和第 ６ビル５階 株式会社開進内 (72)発明者 春名 芙美子 神奈川県横須賀市粟田１−６−８ 有限会 社 タカテツク 内

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 医療廃棄物を収納密閉した収納容器を腰
   高の皿状受台に載置して順次加熱槽内に送り込み、加熱
   槽内に、加熱槽外に設置してある熱風発生装置から熱風
   を送風し、且つ熱風を加熱槽と熱風発生装置間を循環し
   つつ収納容器と医療廃棄物とを滅菌及び溶融し、然る後
   混交溶融物を収容してある腰高皿状受台を槽外に取り出
   しこれを搬送冷却しつつ板状にプレスし、混交溶融物を
   腰高皿状受台ごと複数帯状小板に截断し、然る後粉砕収
   納する連続処理装置を車輌に搭載した格納函内に設置し
   て、停車中又は走行中何れの場合においても格納函内空
   気の脱臭を行いつつ医療廃棄物の処理を可能としたこと
   を特徴とする医療廃棄物処理方法。
2. 【請求項２】 各医療機関から収集した医療廃棄物の収
   納容器を腰高皿状受台に載置して加熱溶融機構に搬送す
   る流体シリンダ−及びモ−タ−を使用したメカニカル機
   構による収納容器自動供給機構と、 側壁上部に熱風戻り口を、下部には熱風吹出口が設けら
   れた加熱槽本体と流体シリンダ−に直結されて昇降し前
   記加熱槽本体とドッキング又は離脱可能に構成した加熱
   槽ベ−スプレ−トからなる加熱槽及び、 加熱槽外の熱風発生装置と熱風戻り口とを直結した熱風
   戻りダクト及び熱風発生装置と熱風吹出口とを直結した
   熱風供給ダクト並びに当該加熱槽とで構成してなる熱風
   循環路とからなる加熱溶融機構と、 加熱槽ベ−スプレ−ト上から腰高皿状受台と共に滅菌及
   び溶融された医療廃棄物の混交溶融物を槽外へ送り出す
   流体シリンダ−、これを載置搬送する搬送装置、又冷却
   及びプレスする冷却装置並びにプレス装置更に截断する
   截断装置とからなる截断送り機構と、 前記截断送り機構から混交溶融物を受けこれを粉砕する
   粉砕機及び粉砕物受バケットからなる粉砕機構と、 前記各機構の連続作動をコントロ−ルする調整システム
   機構及びこれら各機構の電源並びに流体圧機構とからな
   り、これら諸機構を一台の車輌に搭載した格納函内に設
   置し、格納函外には格納函内の脱臭及び排気装置を介し
   て排気管がその上部位に設けられており、医療廃棄物の
   収納容器を車輌の走行時又は停車時の何れの場合でも自
   動的連続的に熱滅菌及び熱溶融しこれを粉砕処理して粉
   砕物を埋立地等への廃棄等最終処分まで一貫して行う構
   成を有することを特徴とする前記請求項１記載の方法に
   使用する医療廃棄物処理装置。
3. 【請求項３】熱風循環ダクトのうち、熱風戻りダクトの
   途中に脱臭装置を設けてなる前記請求項２記載の医療廃
   棄物処理装置。
4. 【請求項４】截断送り機構の搬送装置直上に滅菌溶融さ
   れた混交溶融物のプレス用流体シリンダ−とプレス板と
   からなるプレス装置及び冷却装置を配設してなる前記請
   求項１乃至３記載の医療廃棄物処理装置。
5. 【請求項５】加熱槽本体に熱風吹出口及び熱風戻り口を
   各々複数設けて熱風循環路を構成してなる前記請求項１
   乃至４記載の医療廃棄物処理装置。
6. 【請求項６】熱風発生装置に温度コントロ−ラ−を附設
   し、加熱槽には温度センサ−を内設して槽外の温度コン
   トロ−ラ−及び及び温度記録計と直結してなる前記請求
   項１乃至５記載の医療廃棄物処理装置。
7. 【請求項７】格納函外にオゾン発生機を装着してオゾン
   を格納函内に噴出可能に構成した前記請求項１乃至６記
   載の医療廃棄物処理装置。