JPS63116357A - 鉛蓄電池極板の化成方法 - Google Patents
鉛蓄電池極板の化成方法Info
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- JPS63116357A JPS63116357A JP61261649A JP26164986A JPS63116357A JP S63116357 A JPS63116357 A JP S63116357A JP 61261649 A JP61261649 A JP 61261649A JP 26164986 A JP26164986 A JP 26164986A JP S63116357 A JPS63116357 A JP S63116357A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/14—Electrodes for lead-acid accumulators
- H01M4/16—Processes of manufacture
- H01M4/22—Forming of electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は鉛蓄電池用極板の化成方法の改良に関するもの
である。
である。
従来の技術とその問題点
鉛蓄電池の製造法の一つとして、ペーストを充填した極
板を電池に組立てる前に、正極を二酸化鉛に負極をスポ
ンジ鉛に活性化する方法があり、この工程は化成ど呼ば
れる。化或は希硫酸中で正極板をアノードとして負極板
をカソードとして通？１１Ｈすることによりなされる。
板を電池に組立てる前に、正極を二酸化鉛に負極をスポ
ンジ鉛に活性化する方法があり、この工程は化成ど呼ば
れる。化或は希硫酸中で正極板をアノードとして負極板
をカソードとして通？１１Ｈすることによりなされる。
この場合正極板と負極板間のショートを避けるため充分
な間隔を保つ必要がある。
な間隔を保つ必要がある。
例えば１！１長の化成槽に３１１１Ｎ厚の正、負極板を
５０ＩＵ間隔で交互に配置すると化成槽に収容できる枚
数は正極板９枚、負極板１０枚となる。この化成槽に正
、負極板をそれぞれ２枚重ねとして交互に並べると収容
できる枚数は正極板１８枚、負極板１８枚となり、極板
を４枚重ねまたは６枚重ねとするとそれぞれ収容できる
枚数は正極板３２枚、負極板３２枚または正極板４２枚
、負極板４８枚と、化成槽当りの極板処理能力は著しく
増加してゆく。
５０ＩＵ間隔で交互に配置すると化成槽に収容できる枚
数は正極板９枚、負極板１０枚となる。この化成槽に正
、負極板をそれぞれ２枚重ねとして交互に並べると収容
できる枚数は正極板１８枚、負極板１８枚となり、極板
を４枚重ねまたは６枚重ねとするとそれぞれ収容できる
枚数は正極板３２枚、負極板３２枚または正極板４２枚
、負極板４８枚と、化成槽当りの極板処理能力は著しく
増加してゆく。
しかしながら、極板を何枚も重ねて化成すると内側の極
板に流れ込む７′！！流は外側の極板中の電解液を通ら
なければならず、この抵抗弁だけ内側の極板は化成され
にくくなる。例えば６枚重めの正極板を化成した場合の
電流分布の推移は第３図に示すように、対極に面した端
の極板に大部分の電流が流れ、中央部の極板ではごく僅
かの電流しか流れない。このため正、負極板を１枚ずつ
交互に並べて化成した場合には活物質の理論電気量の約
１３０％の電流で正（看板の活性化が完了するのに対し
、正掻板を６枚重ねて化成した場合には総理論電気量の
約２８０％の電気量を通電しないと中央部の正極板の活
性化が完了せず、非常に大きな電力ロスを伴なう。
板に流れ込む７′！！流は外側の極板中の電解液を通ら
なければならず、この抵抗弁だけ内側の極板は化成され
にくくなる。例えば６枚重めの正極板を化成した場合の
電流分布の推移は第３図に示すように、対極に面した端
の極板に大部分の電流が流れ、中央部の極板ではごく僅
かの電流しか流れない。このため正、負極板を１枚ずつ
交互に並べて化成した場合には活物質の理論電気量の約
１３０％の電流で正（看板の活性化が完了するのに対し
、正掻板を６枚重ねて化成した場合には総理論電気量の
約２８０％の電気量を通電しないと中央部の正極板の活
性化が完了せず、非常に大きな電力ロスを伴なう。
問題点を解決するための手段
本発明は上記したような欠点を解消し、化成中の極板の
ｆｆ！ｈ枚数を多くして化成槽当りの極板処理能力を増
大させると同時に、化成に要する電気用を大巾に低減す
ることにある。すなわち重ね合せた極板を化成の進行と
ともに両端の化成の完了した極板から順次化成槽内を移
動させて電流を流れにくくすることにより、極板の中央
部に近いほど化成されに（いという問題点を除去するも
のである。
ｆｆ！ｈ枚数を多くして化成槽当りの極板処理能力を増
大させると同時に、化成に要する電気用を大巾に低減す
ることにある。すなわち重ね合せた極板を化成の進行と
ともに両端の化成の完了した極板から順次化成槽内を移
動させて電流を流れにくくすることにより、極板の中央
部に近いほど化成されに（いという問題点を除去するも
のである。
実施例
以下、本発明による一実施例を図面を用いて説明する。
第１図は６枚重ねで（々板を化成する場合の本発明の原
理を示す概略図であり、１は化成中の極板、２はほぼ化
成を終えた極板でいずれも極板耳の凹部で導電棒３と電
気的に接触している。４は極板を水平に保つ支え棒で化
成の完了した穫扱から順次支え棒をはずしていくことに
より１の状態にある極板は導電棒を軸に回転して２の状
態となる。
理を示す概略図であり、１は化成中の極板、２はほぼ化
成を終えた極板でいずれも極板耳の凹部で導電棒３と電
気的に接触している。４は極板を水平に保つ支え棒で化
成の完了した穫扱から順次支え棒をはずしていくことに
より１の状態にある極板は導電棒を軸に回転して２の状
態となる。
１の状態および２の状態の極板とも導電体と電気的に接
触しており、対極との間で電流が流れうるが、例えば第
２図に示す化成槽の平面図のように電流遮断板５を２の
状態にある正・負極間に配置すれば、１の状態にある極
板に大部分の化成電流が流れ２の状態にある極板にはけ
と／Ｖと電流か流れなくなる。このようにして化成の完
了した両端の極板から順次化成槽内を移動させて電流を
び；れにり＜シていけば、僅かの電気量で中央の極板ま
で化成することが可能である。
触しており、対極との間で電流が流れうるが、例えば第
２図に示す化成槽の平面図のように電流遮断板５を２の
状態にある正・負極間に配置すれば、１の状態にある極
板に大部分の化成電流が流れ２の状態にある極板にはけ
と／Ｖと電流か流れなくなる。このようにして化成の完
了した両端の極板から順次化成槽内を移動させて電流を
び；れにり＜シていけば、僅かの電気量で中央の極板ま
で化成することが可能である。
本発明による化成方法で、正極板を６枚重ねどし、比重
１．０４ （２０℃）の希硫酸中で総理論電気量の１
４０％を定電流通電し、７５％通電した時点で両端の極
板を移動させ電流を流れにククシ、１１０％通電した時
点で端から２枚目の極板を移動して電流を流れにククシ
た場合のそれぞれの極板の活物質中の硫酸鉛の分析結果
と、これらの極板を用いた公称容ｆｆ１２０Ａｈの単セ
ル電池の即用０．２５ Ｃ放電持続時間を第１表に示す
。また、表には比較のため、正極板を６枚重ねとし、途
中で極板を移動して電流を流れにくくすることな〈従来
の化成方法でａ理論電気間の１４０％および２８０％充
電した場合の結果についても示す。
１．０４ （２０℃）の希硫酸中で総理論電気量の１
４０％を定電流通電し、７５％通電した時点で両端の極
板を移動させ電流を流れにククシ、１１０％通電した時
点で端から２枚目の極板を移動して電流を流れにククシ
た場合のそれぞれの極板の活物質中の硫酸鉛の分析結果
と、これらの極板を用いた公称容ｆｆ１２０Ａｈの単セ
ル電池の即用０．２５ Ｃ放電持続時間を第１表に示す
。また、表には比較のため、正極板を６枚重ねとし、途
中で極板を移動して電流を流れにくくすることな〈従来
の化成方法でａ理論電気間の１４０％および２８０％充
電した場合の結果についても示す。
第１表
表から明らかなように、本発明による化成方法では従来
方法に比べ僅かな化成電気量で、良好な性能の極板を得
ることが出来る。
方法に比べ僅かな化成電気量で、良好な性能の極板を得
ることが出来る。
発明の効果
以上述べたように本発明による化成方法（ま化成槽当り
の極板処理能力を増大させると同時に従来法に比べ僅か
の’ｒ’ｆｘ ％ Ｆｌｉで良好な特性を有する極１反
を提供しうるという利点を有する。
の極板処理能力を増大させると同時に従来法に比べ僅か
の’ｒ’ｆｘ ％ Ｆｌｉで良好な特性を有する極１反
を提供しうるという利点を有する。
第１図は本発明による化成方法の原理を示す概略図、第
２図は本発明法による化成槽の平面図、第３図は６枚ｍ
ねで化成した正極板の各極板に流れるＴｉ流の時間推移
を示す図である。 １・・・化成中の極板、２・・・化成を完了し移動して
電流を流れにククシた極板、３・・・導電体、４・・・
囲板の支え棒、５・・・電流遮断板 才 １ 回 λ ３ 凹
２図は本発明法による化成槽の平面図、第３図は６枚ｍ
ねで化成した正極板の各極板に流れるＴｉ流の時間推移
を示す図である。 １・・・化成中の極板、２・・・化成を完了し移動して
電流を流れにククシた極板、３・・・導電体、４・・・
囲板の支え棒、５・・・電流遮断板 才 １ 回 λ ３ 凹
Claims (1)
- １、同じ極性を有する鉛蓄電池極板を３枚以上重ねて行
う化成において、化成途中に対極に面した外側の極板か
ら順に化成槽内を移動させて電流を流れにくくしていく
ことを特徴とする鉛蓄電池極板の化成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61261649A JPS63116357A (ja) | 1986-10-31 | 1986-10-31 | 鉛蓄電池極板の化成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61261649A JPS63116357A (ja) | 1986-10-31 | 1986-10-31 | 鉛蓄電池極板の化成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63116357A true JPS63116357A (ja) | 1988-05-20 |
Family
ID=17364838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61261649A Pending JPS63116357A (ja) | 1986-10-31 | 1986-10-31 | 鉛蓄電池極板の化成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63116357A (ja) |
-
1986
- 1986-10-31 JP JP61261649A patent/JPS63116357A/ja active Pending
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