JPS6311598Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は溶融金属容器や各種の工業用炉の耐火
内張りの補修に用いられる耐火物溶射装置に関す
るものである。

（従来技術） 例えば転炉の内張りの補修に用いられる耐火物
溶射装置においては、実開昭52−36703号公報記
載の考案によつても示されるように溶射台車上に
耐火物粉末，酸素，可燃ガス（プロパンガスその
他のガス）等の溶射用材あるいは冷却剤の供給路
を内蔵し、先端部に溶射用材供給路に連通するバ
ーナー部を有するランスが設けられており、この
ランスの後端部において、該供給路には溶射用材
あるいは冷却剤の供給源に接続されたホースの先
端が接続されている。

かくして溶射用材をその供給源からホース，ラ
ンス内供給路を経てバーナー部に圧送供給し、バ
ーナー部の噴射口から酸素および可燃ガスによる
火焔とともに耐火物粉末を噴射し、転炉炉体の内
張りの補修部に溶射し、補修するようになつてい
る。

この溶射装置においては、溶射位置を任意に変
えられるように溶射台車は移動自在であり、この
溶射台車上のランスは進退，旋回，回転，仰角変
更等可成り複雑な動きができるようになつてい
る。

そしてこの複雑な動きをするランスに接続され
るホースは作業場の床上に置かれているため、溶
射作業に際して溶射台車の移動，ランスの動きを
阻害し溶射作業が円滑に実施できないだけではな
くこのホースが床との摺動により摩損したり、無
理な引張り，屈曲，捩りを受け、特にその接続部
を損傷する機会も多く、安全性や、作業環境を損
うというような難点を有している。

この難点を解消するために溶射台車の移動，ラ
ンスの位置調整，ホースの取扱に可成りの慎重を
期す結果、溶射作業能率の犠性を余儀なくされて
いる。

（考案の目的） 本考案はこのような従来の溶射装置における難
点を解消するためになされたものであり、特に溶
射用材あるいは冷却剤等搬送用のホースを整然と
取扱い可能にして溶射作業能率，安全性，作業環
境の向上を図るとともに該ホースおよびその接続
部における損傷を防止しそれらの寿命延長を図る
ことを目的とする。

（考案の構成作用） 本考案は作業場付近の建屋に支持ブラケツトを
取り付け、この支持ブラケツトに棒状体を水平方
向に回動自在に設け、この棒状体の長手方向にホ
ース懸吊用の複数のハンガーを移動自在に懸吊
し、このハンガーで、溶射用材等の供給源に接続
され、前記建屋に支承されたホースを懸吊し、こ
のホースの他端を溶射台車上のランス後端部に接
続したことを特徴とする溶射装置である。

つぎに第１図および第２図に基づき転炉炉体の
内張り補修に使用した本考案の溶射装置の一実施
例を説明する。

第１図に示すように溶射作業場Ａに溶射台車１
が配置されており、この溶射台車１にはランス２
がランス支持装置３を介して設置されている。

この支持装置３は溶射台車１上で旋回できるよ
うになつており、ランス２はこの支持装置３の支
持部４と油圧シリンダー機構５によつて支持さ
れ、支持部４の支承部を中心として上下に回動
し、その仰角を調整できる他、進退および回転も
できるようになつている。

このランス２の内部には耐火物粉末，酸素，プ
ロパンガス等の溶射用材の供給路およびランス冷
却用の冷却剤の循環路が設けられ、このランス２
の先端部には溶射用材の供給路に連通する溶射用
材噴射口を有するバーナー部６を有し、後端部７
には建屋９に設けた固定配管１０を介して溶射用
材供給源（図示省略）に接続された数本の溶射用
材搬送用のホース８および冷却剤供給源（図示省
略）に接続された冷却剤供給用のホース８が接続
されている。

このホース８の中間部は建屋９の上部に設けた
ブラケツト１２の垂直軸１３によつて水平方向に
回動自在に軸支された棒状体１４の複数個のハン
ガー１６によつて懸吊されている。

このハンガー１６は棒状体１４に敷設したレー
ル１５に回転子１７を係合し棒状体１４の長手方
向に移動可能に支持されている。

このように構成された溶射装置により補修され
る転炉炉体１１は溶射作業場Ａに設けた転炉炉体
支持装置（図示省略）によつて通常横転姿勢で支
持されている。

この転炉炉体１１の内張りの補修に際しては溶
射台車１を移動し転炉炉体１１に接近させ、ラン
ス２を操作してその先端部を転炉炉体１１内に進
入させる。

そして更にランス１１の位置を微調整してバー
ナー部６の噴射口を所定の位置で転炉炉体１１の
補修部に対向させる。

かくして溶射用材をその供給源から固定配管１
０，ホース７，ランス２内の供給路を経てバーナ
ー部６に圧送しバーナー部６の噴出口から酸素お
よびプロパンガス等による火焔を噴射するととも
に、この噴射火焔に耐火物粉末（通常は酸素との
混合体）を噴射通過させ、転炉炉体１１の内張り
の補修部に溶射して肉盛り補修を行なう。

図中１８は遮蔽板であり、ランス２の挿通孔１
９と覗孔２０を有している。

この遮蔽板１８は溶射装置およびその操作者が
火焔による高温雰囲気あるいは耐火物粉や塵埃等
に曝されるのを防止する他、溶射作業中転炉炉体
１１内を高温に保ち、溶射効率を向上させる役割
を持つている。

なお本実施例においてはホース８を懸吊する棒
状体１４は建屋９に設けたが、溶射作業範囲が更
に広範囲に亘る場合は移動式の構造体を別個に配
し、これに溶射用材供給源とともに設けるように
しても良い。

又、ホース８の懸け外し作業を容易とするよう
に棒状体１５の支持ブラケツト１２を上下位置調
整可能な構造にしても良い。

（考案の効果） 本考案においては、溶射用材供給源と溶射台車
上のランス２とを接続し、溶射用材等を搬送する
ための複数本のホース８の中間部を、上部に設け
た水平方向に回動自在な棒状体１４のハンガー１
７で懸吊するようにしたので、このホース８は、
棒状体１５の回動およびハンガー１７の働きによ
つて、容易に移動可能であり、溶射台車１，およ
びランス２の複雑な動きに対して極めて自由かつ
軽快に追従させることができる。

したがつてこのホース８の移動に際して、ホー
ス８およびその接続部に対して無理な引張り，屈
曲，捩り等の力が加わることはなく、これらの損
傷を防止するとともに溶射台車１およびランス２
の移動も極めてスムーズにでき溶射作業能率を向
上させることができる。

又、作業環境，安全性も向上させることもでき
る等優れた効果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す概略説明図、
第２図は第１図−線矢視説明図である。 １……溶射台車、２……ランス、３……ランス
支持装置、４……支持部、５……油圧シリンダー
機構、６……バーナー部、７……ランス後端部、
８……ホース、９……建屋、１０……固定配管、
１１……転炉炉体、１２……支持ブラケツト、１
３……垂直軸、１４……棒状体、１５……レー
ル、１６……ハンガー、１７……回転子、１８…
…遮蔽板、１９……ランス挿通孔、２０……覗
孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 作業場付近の建屋に支持ブラケツトを取り付
   け、この支持ブラケツトに棒状体を水平方向に回
   動自在に設け、この棒状体の長手方向にホース懸
   吊用の複数のハンガーを移動自在に懸吊し、この
   ハンガーで、溶射用材等の供給源に接続され、前
   記建屋に支承されたホースを懸吊し、このホース
   の他端を溶射台車上のランス後端部に接続したこ
   とを特徴とする溶射装置。