JPS63111074A - プリンタ装置 - Google Patents
プリンタ装置Info
- Publication number
- JPS63111074A JPS63111074A JP25766586A JP25766586A JPS63111074A JP S63111074 A JPS63111074 A JP S63111074A JP 25766586 A JP25766586 A JP 25766586A JP 25766586 A JP25766586 A JP 25766586A JP S63111074 A JPS63111074 A JP S63111074A
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- JP
- Japan
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- roller
- pressure
- paper
- shaft
- driving roller
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- Granted
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- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 18
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
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Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、情報処理出力用プリンタや印刷機等のプリン
タ装置、特にその用紙送り機構の改良に関する。
タ装置、特にその用紙送り機構の改良に関する。
[従来の技術]
、 従来のプリンタ装置の用紙送り機構としては、例え
ば第3図及び第4図に示すようなものがある。第3図に
おいて、1は、可視像を持つ連続紙であり、トラクタ部
のスプロケット2により搬送されて定着部3に供給され
、その後、駆動ローラ4と押圧ローラ5とからなる用紙
送りローラ機構Aにより送り出され、図示しないスタッ
カ機構にて折りたたまれるように構成されている。
ば第3図及び第4図に示すようなものがある。第3図に
おいて、1は、可視像を持つ連続紙であり、トラクタ部
のスプロケット2により搬送されて定着部3に供給され
、その後、駆動ローラ4と押圧ローラ5とからなる用紙
送りローラ機構Aにより送り出され、図示しないスタッ
カ機構にて折りたたまれるように構成されている。
[解決すべき問題点]
しかしながら、このような従来のプリンタ装置にあって
は、第4図に示すように、抑圧ローラ5が1個の部材に
より形成されていて、その両端をアーム6で回転自在に
支持し、そのアーム6を揺動自在に支持するとともに、
当該アーム6の押圧ローラ5側とは反対側にかけたスプ
リング7の付勢力により押圧ローラ5を駆動ローラ4に
押圧する構造となっていて、その圧力調整を行なう場合
は、アーム6を固定するネジとそのネジ穴との間に設定
された隙間内で当該アーム6の取付位置を調整すること
で行なっていたため、上記圧力調整に一様性がなく、調
整者の経験や勘に頼らなければならないという問題点が
あった。
は、第4図に示すように、抑圧ローラ5が1個の部材に
より形成されていて、その両端をアーム6で回転自在に
支持し、そのアーム6を揺動自在に支持するとともに、
当該アーム6の押圧ローラ5側とは反対側にかけたスプ
リング7の付勢力により押圧ローラ5を駆動ローラ4に
押圧する構造となっていて、その圧力調整を行なう場合
は、アーム6を固定するネジとそのネジ穴との間に設定
された隙間内で当該アーム6の取付位置を調整すること
で行なっていたため、上記圧力調整に一様性がなく、調
整者の経験や勘に頼らなければならないという問題点が
あった。
また、所定の圧接圧力を確保するため、抑圧ローラ5に
はアルミニウム合金等の硬度の高い材質が使用されてい
る一方、駆動ローラ4にはシリコンゴム等の硬度の低い
材質が使用されていたため、印刷枚数が嵩むと、用紙と
の摩擦によって硬度の低い駆動ローラ4が摩耗して用紙
の通過しない部分との間に段差ができてしまい、用紙通
過部分の圧接圧力が低下するという問題点もあった。
はアルミニウム合金等の硬度の高い材質が使用されてい
る一方、駆動ローラ4にはシリコンゴム等の硬度の低い
材質が使用されていたため、印刷枚数が嵩むと、用紙と
の摩擦によって硬度の低い駆動ローラ4が摩耗して用紙
の通過しない部分との間に段差ができてしまい、用紙通
過部分の圧接圧力が低下するという問題点もあった。
[問題点の解決手段]
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、駆
動ローラと押圧ローラとで用紙を挟みつつ搬送する用紙
送りローラ機構を備えたプリンタ装置において、前記抑
圧ローラを、軸方向に分割された複数個のローラ分割体
で形成し、これらローラ分割体を個別に前記駆動ローラ
へ押圧する加圧機構を設けるとともに、前記抑圧ローラ
全体の押圧力を調整する圧力調整機構を設けたことを特
徴としている。
動ローラと押圧ローラとで用紙を挟みつつ搬送する用紙
送りローラ機構を備えたプリンタ装置において、前記抑
圧ローラを、軸方向に分割された複数個のローラ分割体
で形成し、これらローラ分割体を個別に前記駆動ローラ
へ押圧する加圧機構を設けるとともに、前記抑圧ローラ
全体の押圧力を調整する圧力調整機構を設けたことを特
徴としている。
[作用]
而して、本発明では、抑圧ローラを形成する複数個のロ
ーラ分割体に加圧機能を夫々持たせるとともに、押圧ロ
ーラ全体の圧接圧力を調整可能に構成することにより、
ローラ圧接圧力の調整や保守管理が簡単にできるように
して、常に安定した走行性をもって用紙を搬送できるよ
うにする。
ーラ分割体に加圧機能を夫々持たせるとともに、押圧ロ
ーラ全体の圧接圧力を調整可能に構成することにより、
ローラ圧接圧力の調整や保守管理が簡単にできるように
して、常に安定した走行性をもって用紙を搬送できるよ
うにする。
[実施例]
次に、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。
。
第1図は、本発明に係るプリンタ装置の用紙送り機構の
一実施例を示す正面図、第2図は、同じく右側面図であ
る。
一実施例を示す正面図、第2図は、同じく右側面図であ
る。
まず、構成を説明すると、第1図に示す、10は、プリ
ンタ本体11に固定された対をなす側板であり1両側板
10.10間には、駆動ローラ12とシャフト13とが
適宜距離隔てて互いに平行に且つ回転自在に支持されて
いる。そして、駆動ローラ13は、両側板10.toの
近傍まで一連に延びる1個のローラ部材からなり、少な
くとも外周面にはシリコンゴム層が一体的に形成されて
いるとともに、図示しないモータ等の駆動手段によって
回転駆動される。
ンタ本体11に固定された対をなす側板であり1両側板
10.10間には、駆動ローラ12とシャフト13とが
適宜距離隔てて互いに平行に且つ回転自在に支持されて
いる。そして、駆動ローラ13は、両側板10.toの
近傍まで一連に延びる1個のローラ部材からなり、少な
くとも外周面にはシリコンゴム層が一体的に形成されて
いるとともに、図示しないモータ等の駆動手段によって
回転駆動される。
また、シャフト13には、対をなすローラアーム14.
14によって夫々両端支持された5個のローラ分割体1
5aが、当該ローラアーム14゜14を介して回動自在
に支持されている。そして、各ローラアーム14にはね
じりコイルバネ16の一端が掛止されているとともに、
他端はシャフト13に固定されていて、第2図に示すよ
うに、当該ねじりコイルバネ16の付勢力により5個の
ローラ分割体15aが夫々個別に駆動ローラ12に圧接
されている。
14によって夫々両端支持された5個のローラ分割体1
5aが、当該ローラアーム14゜14を介して回動自在
に支持されている。そして、各ローラアーム14にはね
じりコイルバネ16の一端が掛止されているとともに、
他端はシャフト13に固定されていて、第2図に示すよ
うに、当該ねじりコイルバネ16の付勢力により5個の
ローラ分割体15aが夫々個別に駆動ローラ12に圧接
されている。
さらに、シャツ)13の両端には、アジャストアーム1
7,17の基端が回転方向へ一体をなすように夫々嵌合
固定されている。各アジャストアーム17の先端にはビ
ス18が螺合されているとともに、そのビス18の先端
は、側板1O1lOに夫々固定されたプレー)19.1
9に螺合されている。従って、ビス18を右又は左へ回
動させると、その回動方向に応じて当該ビス18が進退
してアジャストアーム17とプレート19とが相対的に
接近又は離反し、これにより、ローラアーム14とアジ
ャストアーム17とのなす角度が変化して、駆動ローラ
12に対する全てのローラ分割体15aの圧接圧力を調
整することができる。 なお、上記5個のローラ分割体
15aが押圧ローラ15をなしているとともに、その押
圧ローラ15と駆動ローラ12で用紙送り機構Aを構成
している。
7,17の基端が回転方向へ一体をなすように夫々嵌合
固定されている。各アジャストアーム17の先端にはビ
ス18が螺合されているとともに、そのビス18の先端
は、側板1O1lOに夫々固定されたプレー)19.1
9に螺合されている。従って、ビス18を右又は左へ回
動させると、その回動方向に応じて当該ビス18が進退
してアジャストアーム17とプレート19とが相対的に
接近又は離反し、これにより、ローラアーム14とアジ
ャストアーム17とのなす角度が変化して、駆動ローラ
12に対する全てのローラ分割体15aの圧接圧力を調
整することができる。 なお、上記5個のローラ分割体
15aが押圧ローラ15をなしているとともに、その押
圧ローラ15と駆動ローラ12で用紙送り機構Aを構成
している。
次に、作用について説明する。
押圧ローラ15と駆動ローラ12との間に用紙が供給さ
れると、角ローラ12,15間の圧接圧力と駆動ローラ
12の回転力とによって当該用紙が送り出される。
れると、角ローラ12,15間の圧接圧力と駆動ローラ
12の回転力とによって当該用紙が送り出される。
この場合、本実施例では、押圧ローラ15が5個のロー
ラ分割体15aに分割されているとともに、各ローラ分
割体15aがねじりコイルバネ16により駆動ローラ1
2に圧接されているため、異なる幅の用紙を使用した場
合にも、それらの用紙を確実に送出することができると
ともに、例えローラ分割体15aに偏摩耗が生じたとし
てもそれに影響されることがない、しかも、用紙の通過
しない部分のローラ分割体15aが駆動ローラ12に直
接接触して空回転したとしても、用紙上にあるローラ分
割体15aの回転には影響しないため、ローラの空回転
によって用紙の印刷面を汚すことがない。
ラ分割体15aに分割されているとともに、各ローラ分
割体15aがねじりコイルバネ16により駆動ローラ1
2に圧接されているため、異なる幅の用紙を使用した場
合にも、それらの用紙を確実に送出することができると
ともに、例えローラ分割体15aに偏摩耗が生じたとし
てもそれに影響されることがない、しかも、用紙の通過
しない部分のローラ分割体15aが駆動ローラ12に直
接接触して空回転したとしても、用紙上にあるローラ分
割体15aの回転には影響しないため、ローラの空回転
によって用紙の印刷面を汚すことがない。
また、ビス18を緩めてアジャストアーム17をプレー
ト19から離反させると、プレート19とローラアーム
14とが回転方向に一体となっていて押圧ローラ15が
駆動ローラ12から離れる方向に移動するため、これに
より全体のローラ圧接圧力が減少する一方、同ビス18
を締め込んでアジャストアーム17をプレー)19に接
近させると、押圧ローラ15が駆動ローラ12に近づく
方向に移動して全体のローラ圧接圧力が増加する。従っ
て、ビス18の回動という極めて単純な作業によって、
ローラ圧接圧力の調整を簡単に且つ精度よく行なうこと
ができる。
ト19から離反させると、プレート19とローラアーム
14とが回転方向に一体となっていて押圧ローラ15が
駆動ローラ12から離れる方向に移動するため、これに
より全体のローラ圧接圧力が減少する一方、同ビス18
を締め込んでアジャストアーム17をプレー)19に接
近させると、押圧ローラ15が駆動ローラ12に近づく
方向に移動して全体のローラ圧接圧力が増加する。従っ
て、ビス18の回動という極めて単純な作業によって、
ローラ圧接圧力の調整を簡単に且つ精度よく行なうこと
ができる。
[発明の効果]
以上説明してきたように、本発明によれば、抑圧ローラ
を形成する複数のローラ分割体を、加圧機構によって駆
動ローラへ押圧するとともに、圧力調整機構で押圧ロー
ラ全体の押圧力を調整可能な構成としたため、ローラ圧
接圧力の調整が簡単に行なえるとともに、幅の異なる用
紙であっても常に安定した走行性をもって確実に搬送す
ることができるという効果が得られる。
を形成する複数のローラ分割体を、加圧機構によって駆
動ローラへ押圧するとともに、圧力調整機構で押圧ロー
ラ全体の押圧力を調整可能な構成としたため、ローラ圧
接圧力の調整が簡単に行なえるとともに、幅の異なる用
紙であっても常に安定した走行性をもって確実に搬送す
ることができるという効果が得られる。
第1図は本発明の一実施例を示す正面図、第2図は同じ
く右側面図、第3図は用紙の走行系統図、第4図は従来
の用紙送りローラ機構を示す正面図である。 12・・・・・・駆動ローラ 13・・・・・・シャ
フト14・・・・・・ローラアーム 15・・・・・・押圧ローラ 15a・・・・・・ローラ分割体 16・・・・・・ねじりコイルバネ 17・・・・・・アジャストアーム 18・・・・・・ビス 19・・・・・・プレイド A・・・・・・用紙送りローラ機構 代理人 弁理士 村 10 幹 離 溶 3 図
く右側面図、第3図は用紙の走行系統図、第4図は従来
の用紙送りローラ機構を示す正面図である。 12・・・・・・駆動ローラ 13・・・・・・シャ
フト14・・・・・・ローラアーム 15・・・・・・押圧ローラ 15a・・・・・・ローラ分割体 16・・・・・・ねじりコイルバネ 17・・・・・・アジャストアーム 18・・・・・・ビス 19・・・・・・プレイド A・・・・・・用紙送りローラ機構 代理人 弁理士 村 10 幹 離 溶 3 図
Claims (1)
- 駆動ローラと押圧ローラとで用紙を挟みつつ搬送する用
紙送りローラ機構を備えたプリンタ装置において、前記
押圧ローラを、軸方向に分割された複数個のローラ分割
体で形成し、これらローラ分割体を個別に前記駆動ロー
ラへ押圧する加圧機構を設けるとともに、前記押圧ロー
ラ全体の押圧力を調整する圧力調整機構を設けたことを
特徴とするプリンタ装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61257665A JPH0773923B2 (ja) | 1986-10-29 | 1986-10-29 | プリンタ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61257665A JPH0773923B2 (ja) | 1986-10-29 | 1986-10-29 | プリンタ装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63111074A true JPS63111074A (ja) | 1988-05-16 |
JPH0773923B2 JPH0773923B2 (ja) | 1995-08-09 |
Family
ID=17309400
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61257665A Expired - Lifetime JPH0773923B2 (ja) | 1986-10-29 | 1986-10-29 | プリンタ装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0773923B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102318640B1 (ko) * | 2019-11-15 | 2021-10-28 | 주식회사 리텍 | 임프린트 장치 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60162U (ja) * | 1983-06-17 | 1985-01-05 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | プリンタの印刷用紙装置 |
-
1986
- 1986-10-29 JP JP61257665A patent/JPH0773923B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60162U (ja) * | 1983-06-17 | 1985-01-05 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | プリンタの印刷用紙装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0773923B2 (ja) | 1995-08-09 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |