JPS63109790A - 分岐オリゴ糖シラツプの連続的製造方法 - Google Patents

分岐オリゴ糖シラツプの連続的製造方法

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JPS63109790A
JPS63109790A JP61256241A JP25624186A JPS63109790A JP S63109790 A JPS63109790 A JP S63109790A JP 61256241 A JP61256241 A JP 61256241A JP 25624186 A JP25624186 A JP 25624186A JP S63109790 A JPS63109790 A JP S63109790A
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弥武 経也
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(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は分岐オリゴ塘シラップの連続的製造方法に関し
、澱粉加水分解物を固定化α−グルコシダーゼを充填し
たリアクターに連続的に通液して、分岐オリゴ糖を多量
に含むシラップを得る方法である。
分岐オリゴ糖シラップはそのまま、あるいは適宜の手段
で粉末状、顆粒状等に加工されて甘味料等の用途に使用
されるが、ビフィズス菌によって選択的に資化され、ま
た抗う蝕効果も発揮するので、食品、医療品、化粧品、
飼料等の広範な分野で利用される。
〔従来の技術〕
分岐オリゴ塘とは、イソマルトース、パノース、イソマ
ルトトリオースなど、分子内にα−1,6グルコシド結
合を有する糖類の総称であるが、これらは清酒の醸造過
程で多く生成し、酒の「コク」を増す重要な成分として
従来から知られている。
一方、近年砂糖の欠点として肥満と虫歯の問題が指摘さ
れ、−Sに砂糖の使用を控える1頃向にあるが、これに
伴って、砂糖に替わる甘味料として数々の甘味料製品が
市場に現れてきた0分岐オリゴ塘もこのような新しい甘
味料のひとつとして製品化され、優れた甘味質や食品加
工適性等によって、今後大きな需要が期待されている。
分岐オリゴ糖はグルコースの逆合成反応、あるいはマル
トースの転位反応等によって生成することは従来から知
られている0本発明者らはこれまでに、このような反応
を利用して工業的に分岐オリゴ糖を生産する方法を提案
した(特願昭59−245470号、特願昭60−58
483号、特願昭60−61248号、特願昭60−5
3017号等)。これらの方法によれば、主として分岐
21Mgから分岐5糖頚までの分岐オリゴ糖が混在し、
かつ分岐オリゴ糖含量が約40%もしくはそれ以上(対
固形分)のシラップが得られる。このシラップを更に適
宜の手段で処理することにより、分岐オリゴ91 fH
度を約90%以上に高めた製品を得ることもできる。
〔発明が解決しようとする問題点〕
このようにして得た分岐オリゴ糖は、人の腸内でビフィ
ズス菌を選択的に増殖させる作用、人間あるいは家畜の
便の状態を改善する作用、抗う蝕作用等、多くの有用な
作用を持つが、このような特性は分岐3糖類以上の糖に
おいて特に顕著である。従って分岐3IJ!i以上を多
く含む製品の工業的、経済的な製法が確立できれば、産
業上極めて有用であることはいうまでもない。
転位反応により分岐オリゴ糖を製造する場合、−Cに反
応初期には分岐3糖類、分岐4糖類、あるいはそれ以上
の重合度を持つ糖が生成するが、反応の進行につれて、
これらはやがて分岐2娠頻に移行し、高重合度成分は減
少する。しかしながら、反応初期で反応を止めたのでは
分岐オリゴ糖自体の生成量が少ないため、工業的な意味
は全くない。
これに対し、本発明者らは酵素の絶対濃度が反応に重要
な影響を与えること、すなわち高濃度酵素系では極めて
短時間の反応で、分岐オリゴ糖含量が高く、しかも分岐
3#NM以上を主成分とするシラップ製品が得られるこ
とを発見した。しかしながらこの場合、短時間で反応が
進むだけに、希望の糖組成で反応を停止させることは、
バッチ式による工業的規模の生産においては技術的に極
めて困難である。すなわち、pH変化により反応を停止
させる手段は、イオン精製への負荷の点で好ましいと言
えず、また、加熱による方法は昇温に時間がかかりすぎ
、迅速に酵素反応を停止させることが難しいからである
本発明は、以上のような現状において、分岐オリゴ糖の
含量が高く、かつ分岐31!1以上の糖が主成分である
製品を、経済的に製造しうる新しい方法を提供するもの
である。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は、固形分濃度20%(W/W)以上である[1
E20〜65の澱粉加水分解物を、1.5IU/ml以
上の活性を存する固定化α−グルコシダーゼを充填した
リアクターに、好ましくは1時間あたりα−グルコシダ
ーゼ110につき固形分として0.05〜4gの割合で
連続的に通液し、分岐31類以上を主成分とし、かつ分
岐オリゴ塘を40%以上(対固形分)含むシラップを連
続的に製造する方法に関する。
本発明で用いる基質、すなわち澱粉加水分解物は、トウ
モロコシ澱粉、せ薯澱粉などの澱粉原料を加水分解して
得たDE20〜65の澱粉加水分解物を用いる。加水分
解は、常法により液化型α−アミラーゼにより行われる
が、更にこの液化液に澱粉枝切り酵素、β−アミラーゼ
等を作用させてもよい。澱粉加水分解物はDE20〜6
5、固形分濃度20%(1讐)以上であることが必要で
あり、この範囲以外では転位反応が十分進行せず、分岐
オリゴ糖の精製も不十分であって、経済的製造方法とし
て成り立たない。
本発明においては、このような澱粉加水分解物を、固定
化α−グルコシダーゼを充填したリアクターに通液する
。用いるα−グルコシグーゼの起源、精製法、固定化法
等は問わないが、本発明においては固定化酵素単位容積
あたりの酵素活性は1.5[U(国際単位)以上である
ことが必要である。酵素活性がこの値以下であると転位
率は低下し、希望する特定の分岐オリゴ糖成分のみなら
ず、分岐オリゴ糖自体の生成も不十分となる。更に、通
液は、酵素ITUについて1時間あたり、澱粉加水分解
物0.05〜4g(固形分として)と接触するように行
わねばならない。この範囲を外れると、分岐オリゴ塘を
40%以上含む製品を得ることば難しい、なお、ここで
α−グルコシダーゼ1IUは、2%のメチルグルコシド
を基質として、37℃でα−グルコシダーゼを反応させ
たとき、1分間に1μ阿のα−グルコシド結合を加水分
解する活性量である。
本発明の方法を実施するためのリアクターその他の装置
については、本発明の処理条件を実現できるものであれ
ば何でもよ<、一般に固定化酵素反応に使用されている
ものを用いることができる。
この方法によって、分岐3糖頻を主成分とする分岐オリ
ゴ糖40%以上(対固形分)の製品が得られるが、更に
必要により、適宜の手段でグルコースなどの非分岐糖を
分画、除去して高;唇度の分岐オリゴ糖製品を得ること
もできる。
〔実施例〕
実施例1 アスペルギルス・ニガー系のα−グルコシダーゼ水溶液
3m(150単位)に、グルグルアルデヒド水溶液3 
m (35%(W/W) )と粒状ゼラチン7.5gを
加えてよ(攪拌し、その後室温で約1時間放置した後、
ア溜水でよく洗浄して(500d3回)23g(湿潤物
、42d)の固定化α−グルコシダーゼを得た。比活性
は3.31 U/+J <?!W潤物)であった。
この固定化α−グルコシダーゼ7.2−を、長さ15c
m、直径1ωのジャケット付きカラムに充填し、これを
リアクターとして以下の試験を行った。なお、ジャケッ
トには55℃の温水を循環させた。
30%(誓ハ)コーンスターチスラリーに、耐熱性α−
アミラーゼ(ノボ社製ターマミル60L)を作用させ、
常法により一次液化、二次液化を行った後、更に同じ酵
素を0.02%四八)へ加し、80℃で10時間反応さ
せた。反応停止はシュウ酸でpiを3.0にして行い、
DE27の澱粉加水分解物を得た。
この液を、常法によりろ過および活性炭処理をした後、
IN苛性ソーダでpiを5.0に調整し、これを前記の
リアクターに、酵素11Uについて1時間あたり基’1
1.2 g、および0.5.g (いずれも固形分とし
て)それぞれ接触するように、連続的に通液した。第1
表に、基質およびそれぞれの通液条件によって得られた
シラップの糖組成を示した。
実施例2 実施例1と同様の方法で、DEIIとなるように調整し
て得た澱¥A?&、化液のα−アミラーゼを失活させた
後、この液を60℃、pH5に調整してβ−アミラーゼ
(長瀬産業製11h150 )を0.3%(讐/誓)、
プルラナーゼ(ノボ社製プロモザイム200L)を0.
2%(W/11)それぞれ加えて24時間反応させた。
得られたDE53の澱粉加水分解物を、常法によりろ過
および活性炭処理した後、実施例1と同じリアクターで
、酵素11Uにつき1時間あたり、基質固形分としてそ
れぞれ、1.0g、0.6g、0.2g接触するように
通液して、シラップを得パ。第1表に、基質およびそれ
ぞれの通液条件によるシラップの#Jq組成を示した。
(以下、このページ余白) 第1表 γHtJ!戊は、固形分あたりの百分率で表した。
実施例3 実施例1で通液条件1.2g/酵素1[U/待時間得ら
れたシラップ(A)、および実施例2で同しく0.2 
g/ 11 U/待時間得られたシラップ(B)を、そ
れぞれ常法により脱色、脱イオン精製した後、固形分6
0%まで濃縮して、ダウエックスX5F−43280(
Na型)を充填したカラムを用いてクロマト分画し、第
2表に示すような11!組成をもつ高濃度分岐オリゴ糖
製品を得た。
なお、クロマト分画の条件は次の通りである。
カラムサイズ : 長さ100鑓、直径5値温度   
  ニア0℃(ジャケット内温水WI環)試料負荷量 
 :15g(固形分) 展開液    : 脱イオン水 流速     :  5V−0,2 第2表 注)糖組成は、固形分あたりの百分率で表した。
〔発明の効果〕
本発明の方法により、3#a[以上の分岐糖を主成分と
し、かつ分岐オリゴ糖を40%以上(固形分中)含む分
岐オリゴ糖シラップ製品が、工業的規模で経済的に製造
できる0分岐オリゴ糖は上品な甘味を有し、食品加工材
料としても数々の特徴を持つので、食品加工の分野で重
要な地位を占める垢製品である。そればかりでなく、分
岐オリゴ糖は人の腸内においてビフィズス菌に選択的に
買化されて腸内の清浄化に役立ち、便の状態を改善する
効果を有するほか、虫歯の原因となるストレプトコッカ
ス・ミュータンスによって利用されないので、難う蝕性
の甘味料として用いうるなど、多くの優れた特性をもつ
、このような特性は、特に分岐3糖類以上の分岐オリゴ
糖において顕著に発揮されるので、本発明の方法によっ
て得られた分岐オリゴ糖製品は、これらの人間の健康に
関する用途に対して特に好適であり、また、食品のみな
らず医薬品、化粧品、動物飼料等の分野に至るまで巾広
い用途に使用できる。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、固形分濃度20%(W/W)以上であるDE20〜
    65の澱粉加水分解物を、1.5IU/ml以上の活性
    を有する固定化α−グルコシダーゼを充填したリアクタ
    ーに連続的に通液することを特徴とする分岐オリゴ糖シ
    ラップの連続的製造方法。 2、澱粉加水分解物を、1時間あたりα−グルコシダー
    ゼ1IUにつき固形分として0.05〜4gの割合で通
    液することを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の分
    岐オリゴ糖シラップの連続的製造方法。
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