JPH07258466A - 水素化澱粉水解組成物 - Google Patents

水素化澱粉水解組成物

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JPH07258466A
JPH07258466A JP6053455A JP5345594A JPH07258466A JP H07258466 A JPH07258466 A JP H07258466A JP 6053455 A JP6053455 A JP 6053455A JP 5345594 A JP5345594 A JP 5345594A JP H07258466 A JPH07258466 A JP H07258466A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 加工適性が良好で、甘味質の良い低う蝕性の
水素化澱粉水解組成物の提供。 【構成】 菓子・飲料等の甘味料素材となる低う蝕性の
水素化澱粉水解組成物。ソルビトールが20%未満、マ
ルチトールが35%未満、重合度(DP)21以上のポ
リオールが3%未満である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、低う蝕性で甘味質の良
い水素化澱粉水解物、及び、その製造方法に関し、特
に、菓子・飲料等の甘味料素材として好適なものであ
る。
【0002】
【従来の技術】従来、水素化澱粉水解物としては、澱粉
を酸または酵素で水解した水飴を水素添加したものが知
られている。このうち、虫歯になりにくい(低う蝕性
の)ものとして、下記構成の水素化澱粉水解物が特公昭
62−6580公報で提案されている。
【0003】「重合度(DP)が20より大のポリオー
ル3重量%未満、マルチトール35〜60重量%、ソル
ビトール0.1〜19重量%を含有し、残部は、重合度
3〜20のポリオールより実質的になる虫歯を誘発しな
い水添デンプン水解組成物。」
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかし、本発明者が、
上記公報に記載の構成の低う蝕性の水素化澱粉水解物に
ついて、加工適正及び甘味について検討したところ、下
記のようなことが分かった。
【0005】加工適正の改善が不十分である。特に、
ハードキャンディに利用した場合、粘性が低過ぎるため
スタンピングで成形しにくいことや、製品での保形性が
悪い、吸湿性が高い等の問題点を有する。
【0006】甘味の質が今一つである。即ち、砂糖の
甘味と比較して甘味の切れ(後味)が悪い、口の中で甘
味が尾を引く(テーリングする)、シヤープさがない。
【0007】本発明は、上記にかんがみて、加工適正の
改善をさらに期待でき、さらには、甘味の質も後味の良
好なものとすることができる水素化澱粉水解物を提供す
ることを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記課題を
解決するために、鋭意開発に努力する過程で、上記不具
合の主たる原因がマルチトール(吸湿性を有するととも
に、粘度が低い。)にあることを知って、該マルチトー
ルの含有量を所定値以下にすれば,加工適性及び甘味の
質が改善され、かつ、低う蝕性も維持されることをを見
出し、下記構成の水素化澱粉水解組成物に想到した。
【0009】DP21以上のポリオールが3重量%未満
と、DP20以下のポリオールが97重量%以上とから
なり、ソルビトール(DP1)の含有量が20重量%未
満である水素化澱粉水解組成物において、マルチトール
(DP2)の含有量が35重量%未満であることを特徴
とする。
【0010】
【実施の態様】以下の説明で配合単位は、特に断らない
限り、重量単位である。
【0011】(1) 本発明の水素化澱粉水解物は、DP2
1以上のポリオールが3%未満と、DP20以下のポリ
オールが97%以上とからなり、ソルビトール(DP
1)の含有量が20%未満であることを前提的要件とす
る。
【0012】DP21以上のポリオールの含有量は、
3%未満、望ましくは1.5%未満とする。3%以上で
あると、う蝕の原因となり、低う蝕性を維持し難くな
る。このポリオールの含有量の下限は、う蝕性の見地か
ら、可及的に小さい方が望ましいが、加水分解物生産性
の見地から、通常、0.1%前後となる。
【0013】ソルビトール(グルコースの水素化物)
の含有量は、20%未満、望ましくは10%未満とす
る。20%以上であると、吸湿性が高くなるとともに保
型性も悪くなる。菓子類、とくにキャンディーに用いる
場合に、ソルビトールが過多であると問題が顕著とな
る。このソルビトールの含有量の下限は、加工適正及び
保型性の見地から、可及的に小さい方が望ましいが、加
水分解物生産性の見地から、通常、0.1%前後とな
る。
【0014】(2) 本発明の特徴的構成は、マルチトール
(DP2)の含有量が35%未満、望ましくは25%未
満とすることにある。
【0015】マルチトール(マルトースの水素化物)の
含有量を、上記ソルビトールの含有量とともに所定値以
下とすることにより、前記本発明の目的を達成する。
【0016】DP20以下のポリオール中のDP3〜
20成分が相対的に増大し、粘度の増大、保型性の増大
に寄与する。即ち、マルチトールは、上述のソルビトー
ルよりは弱いが、同じ傾向の物理的性質(吸湿性を有す
るとともに、粘度が低い。)を有しているためである。
【0017】後味がすっきりしないマルチトールに変
わって、甘味質が(特に後味)が良好であるDP3〜6
成分の含有量が相対的に増大する。
【0018】ここで、DP3〜6のポリオール成分の含
有量は、本発明の効果をより確実に担保するためには、
35%以上、望ましくは40%以上とする。このDP3
〜6成分の含有量の上限は、加工適性及び甘味質向上の
見地からは、可及的に多いほうがよいが、通常、加水分
解物生産性及びその分画性とのバランスから、通常、上
限は90%前後とする。
【0019】また、DP3〜6のポリオール成分中、D
P3のマルトトリイトール(マルトトリオースの水添
物)が、DP5〜6のポリオールに比して、甘味度が高
く望ましい。DP3だけで含有量を規定すると、25%
以上(望ましくは35%以上)となる。上限は加水分解
物生産性及びその分画性とのバランスから、通常、70
%前後とする。
【0020】(3) 次に、本発明の水素化澱粉水解組成物
の製造方法の、一つである「酵素糖化−水添法」につい
て説明をする。
【0021】この製造方法は、澱粉液化液をα−アミラ
ーゼまたはα−アミラーゼと枝切り酵素で糖化した後、
β−アミラーゼで処理して得られる澱粉水解物を水素化
することを特徴とする、方法である。この製造方法は、
上記「ソルビトールが20%未満、マルチトールが35
%未満、DP21以上のポリオールが3%未満、マルト
トリイトールが25%以上である水素化澱粉水解組成
物」を製造するのに適している。
【0022】そして、この方法は、以下の工程よりな
る。(特開平3−23678号公報参照) 澱粉の液化液に、α−アミラーゼまたはα−アミラー
ゼおよび枝切り酵素を作用させる1次糖化工程:ここで
原料として用いられる澱粉の液化液としては、コーンス
ターチ、馬鈴薯澱粉、タピオカ澱粉など種々の澱粉のス
ラリー(通常、固形分10%〜40%)を、酸(通常、
塩酸)または液化酵素を用いジエツトクツカー、シヤワ
ー方式など公知の方法により液化したもの(通常、DE
3〜20)が用いられる。
【0023】α−アミラーゼ剤としては、たとえばバク
テリア起源の耐熱性α−アミラーゼ剤などの市販または
公知のものを用いることができるが、マルトトリオース
(DP3)またはマルトペンタオース(DP5)を生成
しやすいものが好ましい。
【0024】また、枝切り酵素は、澱粉のα(1−6)
結合部分を分解して、高分子の分解をより容易にするこ
とができ、プルラナーゼやイソアミラーゼなどの市販ま
たは公知のものを用いることができる。
【0025】1次糖化の後、2次糖化の前に、1次糖化
に使用した酵素を酸の添加や加熱などで失活させ、グリ
コースの増加を抑えることもできる。
【0026】β−アミラーゼを作用させる2次糖化工
程:ここで用いられるβ−アミラーゼとしては、植物起
源および微生物起源の市販β−アミラーゼ剤または公知
のものを用いることができる。
【0027】2次糖化では、1次糖化で得られた糖化液
にβ−アミラーゼを作用させ、マルトペンタオースをマ
ルトトリオースとマルトースに加水分解し、一方、マル
トトリオースはβ−アミラーゼにより分解されにくいた
め、マルトトリオースの含有量を25%以上に高めるこ
とができる。また、4糖類以上のオリゴ糖をより分解す
ることができ、粘性を低下させることができる。このと
き、マルトースの含有量は35%未満となるようにβ−
アミラーゼの添加量および作用時間を調節する。
【0028】本発明の製造方法では、糖化工程を澱粉
の液化液に、α−アミラーゼまたはα−アミラーゼおよ
び枝切り酵素を作用させる1次糖化とさらにβ−アミ
ラーゼを作用させる2次糖化とに分けて行うことに特徴
があり、α−アミラーゼまたはα−アミラーゼおよび枝
切り酵素とβ−アミラーゼを澱粉の液化液に同時に作用
させる1段階のみの糖化では、目的とするマルトトリオ
ースを25%以上含有し、かつマルトース35%未満、
DP21以上の糖類が3%未満、グルコースが20%未
満の糖組成の糖化液を得ることは困難である。
【0029】得られた澱粉加水分解物を水素化する工
程。 ラネーニッケル触媒を用いる方法などの公知の水素添加
方法が用いられる。
【0030】(4) さらに、本発明の水素化澱粉水解組成
物の製造方法の、他の一つである「澱粉加水分解物−分
離−水添法」について説明をする。
【0031】第2番目の製造方法は、澱粉液化液を酸ま
たは酵素で糖化して得られる澱粉水解物をイオン交換樹
脂により、グルコースが20%未満、マルトースが35
%未満、DP21以上が3%未満、DP3−6が40%
以上である澱粉水解組成物を分離し、得られたものを水
素化することを特徴とする、方法である。この製造方法
は、「ソルビトールが20%未満、マルチトールが35
%未満、DP21以上のポリオールが3%未満、DP3
−6のポリオールが40%以上である水素化澱粉水解組
成物」を製造するのに適している。
【0032】澱粉の糖化工程 澱粉の液化液としては、上記第1番目の製造方法で使用
したものが使用できる。これを酸または酵素により公知
の方法で糖化する。酵素としてはα−アミラーゼ、β−
アミラーゼ、枝切り酵素、オリゴ糖生成酵素など公知の
ものが使用できる。糖化後の糖組成はDP3−6が含有
されておれば良いが、多い方が有利であるので上記第1
番目の製造方法の糖化方法などはより好ましい。
【0033】分離工程 糖化後の澱粉水解物は、次いでイオン交換樹脂により分
離をする。イオン交換樹脂としては公知のものが使用で
きるが、好適な例としては、Na型またはカルシウム型
の強酸性カチオン交換樹脂などを挙げることができる。
分離方法としてはバッチのクロマト法、連続法など公知
の方法による。ここでグルコースが20%未満、マルト
ースが35%未満、DP21以上の糖類が3%未満、D
P3−6の糖類が40%以上となる区分を分離・回収す
る。
【0034】得られた澱粉加水分解物を水素化する工
程。
【0035】ラネーニッケル触媒を用いる方法など公知
の水素添加方法を用いることができる。
【0036】(5) 本発明の低う蝕性水素化澱粉水解物
は、適度な粘性を有し加工適性が良く、また甘味の質も
良質で、すっきりとしているので各種の飲食物の甘味料
素材として利用できる。 例えば、ハードキャンデー、
チューインガムなどの菓子類、ジャム、クリームなどの
フィリング、トッピング類、各種漬物、たれ、ソース
類、各種飲料などである。
【0037】このとき、本発明の低う蝕性水素化澱粉水
解物は、単独または他の糖類や甘味剤と混合して利用で
きる。他の糖類としてはエリストール、パラチニット、
パラチノース、フラクトオリゴ糖など、甘味剤としては
アスパルテーム、ステビアなどう蝕の原因とならないも
のが望ましい。本発明の水素化澱粉水解物は、食品の2
%以上となるように添加するのが望ましい。2%未満の
場合、その効果が乏しいためである。
【0038】
【発明の作用・効果】本発明の水素化澱粉水解物は、上
記の如く、DP21以上のポリオールが3%未満と、D
P20以下のポリオールが97%以上とからなり、ソル
ビトール(DP1)の含有量が20%未満である水素化
澱粉水解組成物において、マルチトール(DP2)の含
有量を35%未満とすることにより、低う蝕性で、加工
適性が良く、甘味の質も良く、低う蝕性の食品用甘味料
素材として有用である。
【0039】その理由は、下記の如くであると推定され
る。
【0040】DP20以下のポリオール中のDP3〜
20成分が相対的に増大し、粘度の増大、保型性の増大
に寄与する。即ち、マルチトールは、上述のソルビトー
ルよりは弱いが、同じ傾向の物理的性質(吸湿性を有す
るとともに、粘度が低い。)を有しているためである。
【0041】甘味質(特に後味)が良好でないマルチ
トールに変わって、甘味質がが良好であるDP3−6成
分の含有量が相対的に増大する。
【0042】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて、より詳細
に説明する。
【0043】なお、各実施例の糖(澱粉加水分解物)組
成分析(1) 及び低う蝕性の指標となる酸生成試験(2)
は、それぞれ下記方法により行った。
【0044】(1) 糖組成分析 HPLC(カラム:三菱化成「CK02 AS」)で分
析をした。
【0045】(2) 酸生成試験 試験管にトリプトケース培地(pH7.0)10mlを
分注し滅菌したものに試験糖液(15%)1mlと希釈
ヒト唾液0.2mlとS.mutans培養菌体(55
0nm OD.3)0.05mlを加え、30℃で24
h培養した。このときのpHを測定した。対照として試
験糖液の替わりに滅菌水1mlを加え同様に操作したも
のを用いた。このときの対照に対する試験糖液のpH低
下は、糖により酸の生成が多いことを示し、1.0以下
が低う蝕性を有するとされている。
【0046】<実施例 1>ジエツトクツカーにより液
化したコーンスターチの液化液(DE15、水分68
%、pH5.5)10kgにα−アミラーゼ(大和化成
(株)製 クライスターゼ)15gおよびプルラナーゼ
(ノボ・インダストリー社製 プロモザイム)15gを
添加し60℃で20h糖化した後、これにβ−アミラー
ゼ(上田化学(株)製 ハイマルトシン)0.05gを
添加して60℃で20h糖化した。
【0047】得られた糖化液を活性炭、イオン交換樹脂
により脱色、脱塩し濃度70%に濃縮した、このものに
0.05gのラネーニッケルを添加し、水素圧10気
圧、温度150℃で水素添加した。
【0048】さらに、精製し、水分25%に濃縮して4
kgの水添シロップを得た。この水素化澱粉水解組成物
の糖組成は、以下の通りであった。
【0049】 ソルビトール 6.7% マルチトール 34.1% マルトトリイトール 40.4% DP4のポリオール 0.9% DP5のポリオール 5.3% DP6のポリオール 2.1% DP7−20のポリオール 9.0% DP21以上のポリオール 1.5% また、この水素化澱粉水解組成物の甘味質はシャープで
すっきりして良好で、酸生成試験のpH低下も1.0以
下で、う蝕性が低いことが分かった。
【0050】<実施例 2>ジエットクッカーにより液
化したコーンスターチの液化液(DE15、水分68
%、pH6.0)10kgにα−アミラーゼ(大和化成
(株)製 クライスターゼ)10gを添加し60℃で2
0h糖化し、これにβ−アミラーゼ(上田化学(株)製
ハイマルトシン)0.1gを添加して60℃で16h糖
化した。
【0051】得られた糖化液を活性炭、イオン交換樹脂
により脱色、脱塩し濃度60%に濃縮した。このものの
糖組成は、以下の通りであった。
【0052】 グルコース 4.3% マルトース 33.4% マルトトリオース 31.3% DP4の糖 2.6% DP5の糖 9.1% DP6の糖 3.5% DP7−20の糖 9.3% DP21以上の糖類 6.5% この糖組成物650gをNa型強酸性カチオン交換樹脂
(ローム アンド ハース社製 Amb CG600
0)20Lを充填したカラム(1.5m x4塔、80
℃で保温)に通液し、水で押し出し、7−10Lに流出
する区分を分取した。
【0053】これを5回繰り返し得られた糖液を活性
炭、イオン交換樹脂により脱色、脱塩し濃度70%に濃
縮した。
【0054】これに0.03gのラネーニッケルを添加
し、水素圧10気圧、温度150℃で水素添加した。さ
らに、精製し、水分25%に濃縮して1kgの水添シロ
ップを得た。このものの糖組成は、以下の通りであっ
た。
【0055】 ソルビトール 0.0% マルチトール 10.8% マルトトリイトール 51.5% DP4のポリオール 6.9% DP5のポリオール 15.3% DP6のポリオール 8.1% DP7−20のポリオール 7.2% DP21以上のポリオール 0.2% このものの甘味質はシャープですっきりしており良好
で、酸生成試験のpH低下も1.0以下で、う蝕性が少
ないことがわかった。
【0056】<実施例 3>実施例1の水添シロップ3
kgを加熱容器で165℃で煮つめ、145℃に冷却し
板上でクエン酸20g、ストロベリーフレーバー4.5
gを練り込み混合し、棒状にしてスタンピングによりキ
ャンデーを作った。このときの加工適性は良好であっ
た。
【0057】できたキャンデーは、くどさがなく甘味が
すっきりしておりフレーバーのたちも良好であった。ま
た、包装せずに室温に10日間放置したが、型くずれや
べたつきは生じなかった。
【0058】<実施例 4>実施例2の水添シロップ1
20gにコーヒー豆抽出液100g、粉乳15g、シュ
ガーエステル0.2g、水800gを混合し、重曹でp
Hを6.9に調整したものをホモナイザーで処理した
後、150gずつ缶に充填し、オートクレーブで120
℃で30分間処理し室温に冷却して缶コーヒーを作っ
た。
【0059】このものは、くどさがなく甘味がすっきり
しておりコーヒーフレーバーのたちも良好であった。ま
た、60℃で30日保存後のpHは、6.5で問題なか
った。

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 重合度(以下「DP」と略す。)21以
    上のポリオールが3重量%未満と、DP20以下のポリ
    オールが97重量%以上とからなり、ソルビトール(D
    P1)の含有量が20重量%未満である低う蝕性の水素
    化澱粉水解組成物において、 マルチトール(DP2)の含有量が35重量%未満であ
    ることを特徴とする水素化澱粉水解組成物.
  2. 【請求項2】 請求項1において、DP3−6成分の含
    有量が40重量%以上であることを特徴とする水素化澱
    粉水解組成物。
  3. 【請求項3】 請求項1において、マルトトリイトール
    (DP3)が25重量%以上である水素化澱粉水解組成
    物。
  4. 【請求項4】 請求項2記載の水素化澱粉水解組成物の
    製造するに際して、 澱粉液化液を酸または酵素で糖化して得られる澱粉水解
    物をイオン交換樹脂により、グリコースが20重量%未
    満、マルトースが35重量%未満、DP21以上の糖類
    が3重量%未満、DP3−6の糖類が40重量%以上で
    ある澱粉水解組成物を分離し、得られたものを水素化す
    ることを特徴とする水素化澱粉水解組成物の製造方法。
  5. 【請求項5】 請求項3記載の水素化澱粉水解組成物の
    製造するに際して、 澱粉液化液をα−アミラーゼまたはα−アミラーゼと枝
    切り酵素で糖化した後、β−アミラーゼで処理して得ら
    れる澱粉水解物を水素化することを特徴とする水素化澱
    粉水解組成物の製造方法。
  6. 【請求項6】 請求項1から3のいずれかに記載の水素
    化澱粉水解組成物を、2重量%以上含有することを特徴
    とする低う蝕性飲食物。
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