JPS63105329A - 調理器用加熱制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はスチーム付電子レンジ、スチームオーブン、電
気蒸し器等の蒸気を応用し食品を加熱調理、又は保温、
解凍等を行う蒸気加熱調理器等の調理器用加熱制御装置
に関するものである。

従来の技術 調理する食品にはそれぞれ最適な加熱温度があり１例え
ば特公昭５５−２６８２３号公報に示す如く、温泉卵を
調理する温度としては、卵白の凝固が７５〜８０”Ｃか
ら、卵黄の凝固は６５〜６８℃から各々開始し始める性
質を利用し、卵白は半液状にとどめ卵黄だけ程よく凝固
させ温泉罪状の半熟卵とするためには７０℃±１℃が良
いことが知られている。

又「いも」は７５〜８５℃で加熱した時に糖量が最大と
なって甘味が増し、更に、希釈した卵は８５〜９０℃で
加熱すると良い凝固状態が得られる等が知られている。

しかも、１００℃以下のいわゆる低温調理を行うと、ビ
タミン等の損失が少ない等の食品調理上の利点が知られ
ており、食品加熱温度の温度リップルの小さい加熱が要
望されている。　“従来、蒸気加熱による調理方式とし
ては特開昭５７−７７８３２号公報に示す如く、一定量
の蒸気を供給し、蒸気を上部等から逃しながら調理する
方式と、特開昭６１−４１４１９号公報に示す如く、＠
環ファン付で蒸気供給量を調整する方式発明が解決しよ
うとする問題点 しかるに、従来の方式に於いては、温度を制御して１０
．０℃以下の低温領域まで温度制御するという技術思想
がなく１両方式共に温度制御できない。

又、０Ｎ１０ＦＦ制御方式も試みられているが、温度リ
ップルが大きい問題があった。

問題点を解決するための手段 ・本発明は上記の欠点を解決するためになされたもので
あり、本体の内部に設けた調理領域の加熱手段及び同領
域の温度を検知する感温素子と、調理に所望の第１の設
定温度を記憶する第１の記憶手段と、この手段を介して
初期設定する各底温度設定手段の出力を記憶するととも
に、この出力を介して第１の設定温度よりやや低く設定
した第２の設定温度を記憶する第２の記憶手段と、任意
の温度から第１の設定温度までの上昇する時間値を記憶
する第３の記憶手段と、これら第１．第２゜第３の記憶
手段に基づいて加熱手段への通電率を修正設定する負荷
判定手段を介して設定された複数の通電率の記憶手段と
、第１の設定温度と調理領域内の温度を比較する比較手
段を介して検知する調理領域内の谷温度から第２の設定
温度を修正する谷温度検知手段と、前記比較手段を介し
、複数の通電率の記憶手段に応じて加熱手段を駆動する
駆動手段とを備えたものである。

作用 このようにすることにより、感温素子によって検知され
る調理領域内の第１の設定温度と谷底温度及び計時手段
を介しての時間値等から加熱手段への通電率を調節し、
温度リップルを小さくして第１の設定温度を保持する如
く調理領域内の温度を制御する。

実施例 以下本発明の一実施例を図面に従って説明する。

本発明による装置を組込んだ蒸気加熱器の一例である第
１図において、１０１は蒸気加熱器の本体であり、内部
に上壁１０３．側壁１０４及び底壁１０５よりなる調理
領域１０２を設けてあり、側壁１０４の下部に夫々穴１
０６と蒸気口１０７とを対設しである。また、調理領域
１０２内には食品１０８を載置する皿１０９を設けてあ
り、側壁１０４の上部には調理領域１０２の温度を検知
する後記感温素子５を内蔵した感熱部１１０を設けであ
る０本体１０１前面のパネル部（説明省略）には後記可
変抵抗１１を調節する温度つまみ１１１と、後記スイッ
チ１５に連動するボタン１１２を設けである。１１３は
本体１０１内部に設けた着、脱可能な水タンクで、後記
加熱手段３を内蔵したボイラー１１４を取付けている。

１１５はドレンで食品１０８等を加熱した蒸気が復水し
て底壁１０５にたまったものである。

次に、制御回路を示す第２図において、１は交流電源で
、この交流電源１の両端にトライアック２とヒーター等
の加熱手段３よりなる直列回路と、直流電源４とを夫々
並列に接続している。また、直流電源４の出力端にはサ
ーミスタ等の感温素子５と、抵抗６との直列回路よりな
る温度検出手段７と、抵抗１ｏ及び本体１０１外から温
度の調節レベルを設定する可変抵抗１１との直列回路よ
りなる温度設定手段１２とを夫々接続している。更に、
直流電源４の出力端にはマイクロコンピュータ−（以下
、マイコン）９が接続されており、このマイコン９と、
前記感温素子５と抵抗６との接続点及び前記抵抗１０を
可変抵抗１１との接続点に夫々Ａ／Ｄ変換器８及び１３
が接続されるとともに、抵抗１４と加熱制御（説明省略
）のスタート、ストップの信号を送るスイッチ１５の直
列回路が直流電源４の出力端に接続され、抵抗１４とス
イッチ１５の接続点をマイコン９に接続している。

このマイコン９には温度設定手段１２で設定された温度
調節レベルに基づいて設定された第１の設定温度を記憶
する第１の記憶手段９Ａと、この手段９Ａに記憶された
第１の設定温度から予めプログラムした数値だけ低温の
温度を初期設定する谷温度設定手段９Ｊと、この出力を
記憶するとともにこの出力を介して設定される第２の設
定温度を記憶する第２の記憶手段Ｂと、任意の温度から
第１の設定温度まで上昇する時間を計時する計時手段９
Ｌと、この手段９Ｌからの出力を記憶する第３の記憶手
段９Ｃと、これら夫々の記憶手段９Ａ、９Ｂ、９Ｇに記
憶された値から負荷を判定し加熱手段３への通電率を演
算する負荷判定手段９Ｈと、この手段９Ｈを介して設定
された複数の通電率を記憶する夫々の通電率記憶手段９
Ｄ、９Ｅ、９Ｆと、前記第１の記憶手段９Ａに記憶され
た第１の設定温度と感温素子５が検知する調理領域１０
２の温度を比較する比較手段９Ｇと、この手段９Ｇを介
し調理領域１０２の谷温度から第２の設定温度を修正す
る谷温度検知手段９にと、前記比較手段９Ｇを介して前
記各手段９Ｄ、９Ｅ、９Ｆ中の夫々の通電率η、ηｋ、
ηＬに応じて加熱手段３を駆動する駆動手段１９とを備
えている。１８は抵抗で一端を前記トライアック２のゲ
ートを介して交流電源１の一端側に接続するとともに他
端をトランジスタ１７のコレクタに接続している。

またこのトランジスタ１７のエミッタを直流電源４の負
極に接続するとともにベースを抵抗１６を介してマイコ
ン９に接続している。２０は零ボルト検知手段で交流電
源１の両端に接続してあり。

この手段２０の出力信号に同期したマイコン９からの出
力信号でトランジスタ１７及びトライアック２を介して
加熱手段３への通電制御を行なう如くトライアック２、
抵抗１６．１８及びトランジスタ１７で駆動手段１９を
構成している。

次に１本実施例の動作について第３図のマイコンが処理
するフローチャート及び第４図の調理領域の温度と通電
率の相互図をもとに述べる。

電源１が投入されてスイッチ１５がＯＮするとステップ
１で可変抵抗１１で設定されている温度調節レベルを入
力し、ステップ２で第１の設定温度Ｔ０を第１の記憶９
ＡであるＲＡＭに入力する。

ステップ３で第１の記憶手段９Ａに記憶した第１の設定
温度Ｔ０をもとに、この温度Ｔ０よりやや低い第２の設
定温度ＴＬを演算（あらかじめマイコン９にプログラム
された谷温度設定手段９Ｊにより自動的に演算）して設
定し、第２の記憶手段９ＢであるＲＡＭに入力する。

ステップ４で感温素子５の温度Ｔを入力し、ステップ５
で第２の設定温度ＴＬより高くなるまでステップ６で加
熱手段３を１００％の通電率でＯＮをくり返す。

ステップ５で温度Ｔ〉温度ＴＬ　（第４図のＡ点）とな
ると、ステップ７で計時手段９Ｌが計時を開始する。

ステップ８で感温素子５の温度Ｔを入力し、ステップ９
で温度Ｔ〉温度Ｔ０になるまでステップ１０で加熱手段
３をＯＮをくり返しながら計時を継続する。

ステップ９で温度Ｔ〉温度Ｔ０（第４図のＢ点）となる
とステップ１１計時が終了し１時間値θ（第４図の０１
）を第３の記憶手段９ＣにであるＲＡＭに入力する。

ステップ１２で負荷判定手段９Ｈにより第１、第２の夫
々の記憶手段９Ａ、９Ｂからの第１．第２の夫々の設定
温度Ｔ０、ＴＬと、第３の記憶手段９Ｃからの時間値θ
□とにより（Ｔｏ−ＴＬ）／θ□の温度スピードを演算
により求めるとともに後記温度上昇スピードと、第１の
設定温度Ｔ、で飽和するワット数、即ち定格電力に対す
る通電率ηを演算により求め基準の通電率記憶手段９Ｄ
であるＲＡＭに入力する。

ステップ１３で同じく負荷判定手段９Ｈにより基本の通
電率ηをもとにあらかじめプログラムした割合で 通電率ηＨ＝η×α・・・（α〉１） 通電率ηＬ＝η×β・・・（βく１） を夫々設定する。

ここで基準の通電率ηより大なる通電率ηＨ及び小なる
通電率ηＬを夫々通電率記憶手段９Ｅ及び９ＦであるＲ
ＡＭに入力する。

ステップ１４で感温素子５の温度Ｔを入力し、ステップ
１５で温度Ｔ〉温度Ｔ０である間はくり返し記憶手段９
Ｆに記憶された通電率ηＬで、ステップ１６で加熱手段
３をＯＮしくり返す、即ち、第１の設定温度Ｔ０を一定
に保つ如く第４図の８点で１００％の通電率ηＬで通電
する。そのため。

温度Ｔは徐々に低下し、第４図の０点で第１の設定温度
Ｔ０になる。

ステップ１５で温度Ｔ≦Ｔｏ（第４図の０点）となると
ステップ１７で加熱手段３の通電率ηＬを通電率ηＨに
変えてＯＮし、ステップ１８で温度Ｔを入力し、ステッ
プ１９で谷温度検知手段９Ｋにより温度Ｔが上昇に転す
るまでステップ１４に戻しくり返す。（第４図のＣ−Ｄ
間） ステップ１９で温度Ｔが上昇に転じるとステップ２０で
谷温度検知手段９にで温度Ｔを第２の記憶手段９Ｂに入
力し、第２の設定温度ＴＬをＴＬ。

に修正し、ステップ２１で計時手段９Ｌにより計時を開
始する。

ステップ２２で温度Ｔを入力し、比較手段９Ｇで温度Ｔ
〉温度Ｔ６となるまでステップ２４で加熱手段３を通電
率記憶手段９Ｅに記憶された通電率ηＨでくり返しＯＮ
する。

ステップ２３で温度Ｔ〉温度Ｔ、（第４図のＥ点）にな
ったところでステップ１１にもどる。

以下、ステップ１１で時間値θ３を計時し、第３の記憶
手段９Ｃの時簡値を０２に修正し、ステップ１２で（Ｔ
ｏ−ＴＬｓ）　／θ２の温度上昇スピードから通電率η
２を演算して記憶手段９Ｄに入力修正する。

ステップ１３で負荷判定手段９Ｈを介した記憶手段９Ｄ
の通電率η２をもとに ηＨ２＝η２×α、 ηＬ２＝η２Ｘβ、 として通電率η１．Ｉ２、ηＬ、を設定し、η−２及び
ηＬ２を夫々記憶手段９Ｅ及び９ＦのＲＡＭに入力する
。

ステップ１４で温度Ｔを入力し、ステップ１５では温度
Ｔ〉温度Ｔ０の間はステップ１６で加熱手段３をくり返
しく第４図のＥ−Ｆ間）通電率ηＬ２で通電する。

ステップ１５で温度Ｔ≦湿温度０（第４図のＦ点）とな
るとステップ１７で通電率η１．＋２で加熱し、ステッ
プ１８で温度Ｔを入力してステップ１９で上昇に転じる
までくり返す。

ステップ１９で上昇に転じる点（第４図の０点）に達す
るとステップ２０で谷温度検知手段９Ｋにより第２の記
憶手段９ＢのＲＡＭに入力し、第２の設定温度ＴＬの値
をＴＬａに修正する。

ステップ２１で計時を開始し、ステップ２２で温度Ｔを
入力し、ステップ２３で温度Ｔ〉温度Ｔ。（第４図のＨ
点）となるまでステップ２４で記憶手段９ＥのＲＡＭ中
の通電率ηＨ２で加熱手段３をＯＮＬ、ステップ２３で
温度Ｔ〉温度Ｔ、どなるとステップ１１で計時を修了し
時間値θ、を第３の記憶手段９ＣのＲＡＭに入力修正し
ステップ１２．１３で夫々の通電率η３、ηＨ１、ηＬ
３を設定し、以下同様に温度Ｔを制御する。

次に、負荷設定手段９Ｈの動作について述べる。

いま、第１の設定温度Ｔ。を例えば９５〜５０℃に設定
した場合、加熱手段３の発熱ワット数をＱとし、このＱ
で加熱した時の温度Ｔ６における温度上昇スピードをＫ
　（’Ｃ／分）とし、温度Ｔ０一定に保つに必要なワッ
ト数をＱ′として実験から温度Ｔ０一定に保持するＱ’
　／Ｑを通電率とすると第５図に示す如き相関関係が得
られる。従って温度上昇スピード（Ｋ）、通電率（η）
の関係をＲＯＭに入力しておくことにより負荷判定を行
なえる。

即ち、食品の調理に必要な第１の設定温度Ｔ０を基準に
した小さな温度リップル内での温度Ｔの上昇、下降時に
加熱手段３への通電率を変え、調理領域１０２内の温度
Ｔをほぼ温度Ｔ０一定にする。

発明の効果 以上１本発明によると、第１の設定温度と、谷底温度と
計時手段を介しての時間値等から加熱手段への通電率を
調節し、温度リップルを小さくして第１の設定温度に調
理領域内の温度を保持するので、調理食品に最適な任意
温度で調理可能な調理器用加熱制御装置を提供出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例による調理器用加熱制御装置
の要部断面図、第２図は同制御回路図、第３図は同フロ
ーチャート、第４図は同感温素子の温度と通電率の関係
を示す図、第５図は同温度上昇スピードと通電率の関係
を示す図である。 １０１・・・本体、　　１０２・・・調理領域。 ３・・・加熱手段、　　５・・・感温素子、７・・・温
度検出手段、　　９Ａ・・・第１の記憶手段。 ９Ｂ・・・第２の記憶手段、 ９Ｃ・・・第３の記憶手段、 ９Ｄ、９Ｅ、９Ｆ・・・通電率記憶手段、９Ｇ・・・比
較手段、　９Ｈ・・・負荷判定手段。 ９Ｊ・・・谷温度設定手段。 ９Ｋ・・・谷温度検知手段、　　９Ｌ・・・計時手段、
１２・・・温度設定手段、　　１９・・・駆動手段。 Ｔ・・・感温素子の温度、 Ｔｏ・・・第１の設定温度、　ＴＬ・・・第２の設定温
度。 η、ηＨ１ηＬ・・・通電率。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 本体（１０１）の内部に設けた調理領域（１０２）に蒸
   気を供給する加熱手段（３）と、調理領域（１０２）の
   温度を感温素子（５）を介して検知する温度検出手段（
   ７）と、本体（１０１）の外部から調理に所望の第１の
   設定温度Ｔ＿０を設定する温度設定手段（１２）と、こ
   の設定手段（１２）で設定された第一の設定温度Ｔ＿０
   を記憶する第１の記憶手段（９Ａ）と、この手段（９Ａ
   ）に記憶された設定温度Ｔ＿０から予めプログラムした
   数値だけ低温の温度を初期設定する谷温度設定手段（９
   Ｊ）の出力を記憶するとともにこの出力を介して設定さ
   れる前記温度Ｔ＿０よりやや低い第２の設定温度Ｔ＿Ｌ
   を記憶する第２の記憶手段（９Ｂ）と、任意の温度から
   第１の設定温度Ｔ＿０まで上昇する時間値（θ）を計時
   する計時手段（９Ｌ）からの出力を記憶する第３の記憶
   手段（９Ｃ）と、これら第１、第２、第３の夫々の記憶
   手段（９Ａ）、（９Ｂ）、（９Ｃ）に記憶された値から
   加熱手段３への通電率を修正設定する負荷判定手段（９
   Ｈ）と、この手段（９Ｈ）を介して設定された複数の通
   電率η、η＿Ｈ、η＿Ｌを記憶する通電率記憶手段（９
   Ｄ）、（９Ｅ）、（９Ｆ）と、前記第１の記憶手段（９
   Ａ）に記憶された第１の設定温度Ｔ＿０と前記感温素子
   （５）が検知する調理領域（１０２）の温度Ｔを比較す
   る比較手段（９Ｇ）と、この手段（９Ｇ）を介して感温
   素子（５）が検知する調理領域（１０２）の谷温度を検
   知し、第２の記憶手段（９Ｂ）に記憶された第２の設定
   温度Ｔ＿Ｌを修正する谷温度検知手段（９Ｋ）と、前記
   比較手段（９Ｇ）を介し、前記通電率記憶手段（９Ｄ）
   、（９Ｅ）、（９Ｆ）に記憶された夫々の通電率η、η
   ＿Ｈ、η＿Ｌに応じて加熱手段（３）を駆動する駆動手
   段（１９）とを備えたことを特徴とする調理器用加熱制
   御装置。