JPS6310167Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6310167Y2 JPS6310167Y2 JP1983143032U JP14303283U JPS6310167Y2 JP S6310167 Y2 JPS6310167 Y2 JP S6310167Y2 JP 1983143032 U JP1983143032 U JP 1983143032U JP 14303283 U JP14303283 U JP 14303283U JP S6310167 Y2 JPS6310167 Y2 JP S6310167Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strip
- rolling
- rolls
- roll
- tension
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 26
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
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- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000013000 roll bending Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はストリツプの形状を修正しながらスト
リツプに高張力を掛けることができるブライドル
ロール装置に関する。
リツプに高張力を掛けることができるブライドル
ロール装置に関する。
ストリツプに高張力を掛けて圧延するとその形
状が良好になるという性質が知られており、特に
微妙な形状不良に対し有効である。
状が良好になるという性質が知られており、特に
微妙な形状不良に対し有効である。
そこで、金属の圧延においては、圧延機とテン
シヨンリールとの間にブライドルロール装置を配
して該ブライドルロール装置によりストリツプに
高張力を掛けることが従来より行われている。
シヨンリールとの間にブライドルロール装置を配
して該ブライドルロール装置によりストリツプに
高張力を掛けることが従来より行われている。
しかし従来のブライドルロール装置は、単にス
トリツプに張力を掛けるだけの機能しか持たず、
ストリツプに形状不良が生じていてもそのまま送
らざるを得ないので、圧延機の負担が増え、無理
なロールベンデイングを強いることになり、圧延
機における形状制御技術は今だ完全ではないか
ら、形状の優れたストリツプを製造できないとい
う問題があつた。
トリツプに張力を掛けるだけの機能しか持たず、
ストリツプに形状不良が生じていてもそのまま送
らざるを得ないので、圧延機の負担が増え、無理
なロールベンデイングを強いることになり、圧延
機における形状制御技術は今だ完全ではないか
ら、形状の優れたストリツプを製造できないとい
う問題があつた。
本考案は以上に鑑み、ストリツプの形状を修正
しつつストリツプに高張力を掛けることができ、
圧延機に無理な形状制御を行わせなくても平坦な
ストリツプを製造することを可能にするブライド
ルロール装置を提供するためになしたものであ
る。
しつつストリツプに高張力を掛けることができ、
圧延機に無理な形状制御を行わせなくても平坦な
ストリツプを製造することを可能にするブライド
ルロール装置を提供するためになしたものであ
る。
以下本考案の実施例を図面により説明する。
第１図は本考案の一例を示すもので、ストリツ
プＳが巻付けられる上下一対のロール１，２の両
端は、それぞれ軸箱３，４及び軸箱５，６によつ
てスタンド７内で回転自在に支持されている。
プＳが巻付けられる上下一対のロール１，２の両
端は、それぞれ軸箱３，４及び軸箱５，６によつ
てスタンド７内で回転自在に支持されている。
上ロール１の軸箱３，４にはそれぞれ圧下ねじ
８の下端が当接しており、該圧下ねじ８はスタン
ド７の上部に螺合し、貫通している。圧下ねじ８
の上端にはウオームホイール９が固定されてお
り、該ウオームホイール９と螺合するウオーム１
０をモータ１１により回転させてロール１，２の
ロール間隙を設定できるようになつている。スタ
ンド７の下部にはロツカープレート１２が取付け
てあつてその他端は軸箱５，６に接しており、ロ
ール２に不要の曲げモーメントが生じないように
している。
８の下端が当接しており、該圧下ねじ８はスタン
ド７の上部に螺合し、貫通している。圧下ねじ８
の上端にはウオームホイール９が固定されてお
り、該ウオームホイール９と螺合するウオーム１
０をモータ１１により回転させてロール１，２の
ロール間隙を設定できるようになつている。スタ
ンド７の下部にはロツカープレート１２が取付け
てあつてその他端は軸箱５，６に接しており、ロ
ール２に不要の曲げモーメントが生じないように
している。
１３はモータであつて、駆動装置１４、スピン
ドル１５，１６を介してロール１，２を回転する
ようになつている。駆動装置１４においては、無
段変速機等によつてロール１，２の回転速比を希
望する値に調整できるようになつている。
ドル１５，１６を介してロール１，２を回転する
ようになつている。駆動装置１４においては、無
段変速機等によつてロール１，２の回転速比を希
望する値に調整できるようになつている。
上記構成のブライドルロール装置１７を、第２
図に示すようにリダクシヨンミル１８，１９，２
０を連続して設けた連続圧延装置の入側Ｘ及び出
側Ｙに配設し、各ブライドルロール装置１７の圧
下ねじ８によりロール間隙を適宜調整しておく。
そして入側Ｘのテンシヨンリール２１から繰出さ
れ初段のリダクシヨンミル１８に送られるストリ
ツプＳ、最終段のリダクシヨンミル２０から出て
テンシヨンリール２２に巻取られるストリツプＳ
をそれぞれデフレクターロール２３で以つて各ブ
ライドルロール１７のロール１，２に巻付各θ
θで巻付け（第３図参照）、出側Ｙのブライドル
ロール装置１７においてはテンシヨンリール２２
でストリツプＳをＡ方向に引張りつつモータ１３
の駆動によりロール１，２を後記巻付圧延（PV
−Ｅ圧延）の原理に基づき所要の周速比で回転
し、ストリツプＳを軽圧下してPV−Ｅ圧延の効
果によりストリツプＳの形状を修正し、且つ連続
圧延装置で圧延中のストリツプＳに対し高張力を
発生せしめ得るようにし、又入側Ｘのブライドル
ロール装置１７においても同様にPV−Ｅ圧延の
方式でストリツプＳを軽圧下して形状を修正しな
がら、連続圧延装置で圧延中のストリツプＳに対
し高張力を掛け得るようにする。
図に示すようにリダクシヨンミル１８，１９，２
０を連続して設けた連続圧延装置の入側Ｘ及び出
側Ｙに配設し、各ブライドルロール装置１７の圧
下ねじ８によりロール間隙を適宜調整しておく。
そして入側Ｘのテンシヨンリール２１から繰出さ
れ初段のリダクシヨンミル１８に送られるストリ
ツプＳ、最終段のリダクシヨンミル２０から出て
テンシヨンリール２２に巻取られるストリツプＳ
をそれぞれデフレクターロール２３で以つて各ブ
ライドルロール１７のロール１，２に巻付各θ
θで巻付け（第３図参照）、出側Ｙのブライドル
ロール装置１７においてはテンシヨンリール２２
でストリツプＳをＡ方向に引張りつつモータ１３
の駆動によりロール１，２を後記巻付圧延（PV
−Ｅ圧延）の原理に基づき所要の周速比で回転
し、ストリツプＳを軽圧下してPV−Ｅ圧延の効
果によりストリツプＳの形状を修正し、且つ連続
圧延装置で圧延中のストリツプＳに対し高張力を
発生せしめ得るようにし、又入側Ｘのブライドル
ロール装置１７においても同様にPV−Ｅ圧延の
方式でストリツプＳを軽圧下して形状を修正しな
がら、連続圧延装置で圧延中のストリツプＳに対
し高張力を掛け得るようにする。
次にPV−Ｅ圧延の原理を第３図及び第４図に
より簡単に説明する。
より簡単に説明する。
PV−Ｅ圧延ではストリツプＳをロール１，２
に巻付け、点ａ，ｂにおいてストリツプＳとロー
ル１，２の速度が一致するようにする。
に巻付け、点ａ，ｂにおいてストリツプＳとロー
ル１，２の速度が一致するようにする。
このような条件のもとに圧延を行うと、ロール
１の接触弧ａ，ｃに作用する摩擦力の方向と、ロ
ール２の接触弧ｂ，ｄに作用する摩擦力の方向と
が逆になり、ストリツプＳの上下で逆方向の摩擦
力が作用することとなつて摩擦の影響による圧延
力の上昇、すなわちフリクシヨンヒル（Friction
Hill）が無くなり、通常の上下ロールの周速が等
しい圧延にくらべて圧延力が大幅に減少する。又
このような圧延条件を安定的に達成するために、
ストリツプＳのロール１，２の巻付角θ1，θ2はな
るべく大きい方が望ましい。
１の接触弧ａ，ｃに作用する摩擦力の方向と、ロ
ール２の接触弧ｂ，ｄに作用する摩擦力の方向と
が逆になり、ストリツプＳの上下で逆方向の摩擦
力が作用することとなつて摩擦の影響による圧延
力の上昇、すなわちフリクシヨンヒル（Friction
Hill）が無くなり、通常の上下ロールの周速が等
しい圧延にくらべて圧延力が大幅に減少する。又
このような圧延条件を安定的に達成するために、
ストリツプＳのロール１，２の巻付角θ1，θ2はな
るべく大きい方が望ましい。
この巻付角θ1，θ2の作用は第４図に示すよう
に、たとえば圧延力によるロール１，２の曲り変
形によつてロール間隙が板幅方向に変化しようと
すると、それに対抗してストリツプの板幅方向の
張力分布が変化し、これによつてロール間隙にお
ける圧延力分布が変化してロール間隙を板幅方向
に均一にする作用である。
に、たとえば圧延力によるロール１，２の曲り変
形によつてロール間隙が板幅方向に変化しようと
すると、それに対抗してストリツプの板幅方向の
張力分布が変化し、これによつてロール間隙にお
ける圧延力分布が変化してロール間隙を板幅方向
に均一にする作用である。
この時変化し得る張力の値をロール１側を
Δt1、ロール２側をΔt2とすると、 t1e -〓〓1Δt1t1e〓〓1 …式(1) t2e -〓〓2Δt2t2e〓〓2 …式(2) μ；ロールとストリツプとの間の摩擦係数 θ1；ロール１の巻付角 θ2；ロール２の巻付角 t1；入側張力 t2；出側張力 と表わされる。したがつて巻付角θ1，θ2が大きい
程、変化し得る張力Δt1，Δt2の取り得る範囲が
大きくなるので、形状修正効果が大きくなる。
Δt1、ロール２側をΔt2とすると、 t1e -〓〓1Δt1t1e〓〓1 …式(1) t2e -〓〓2Δt2t2e〓〓2 …式(2) μ；ロールとストリツプとの間の摩擦係数 θ1；ロール１の巻付角 θ2；ロール２の巻付角 t1；入側張力 t2；出側張力 と表わされる。したがつて巻付角θ1，θ2が大きい
程、変化し得る張力Δt1，Δt2の取り得る範囲が
大きくなるので、形状修正効果が大きくなる。
このように本考案ではストリツプに対し単に高
張力を付与するだけでなく、PV−Ｅ圧延の方式
で軽圧下しながら高張力を付与できるようにして
おり、PV−Ｅ圧延の効果としてストリツプの形
状不良を修正できるので、各リダクシヨンミル１
８，１９，２０での圧延におけるストリツプの形
状修正に要する負担を軽減でき、優れた形状のス
トリツプを製造することを可能にする。
張力を付与するだけでなく、PV−Ｅ圧延の方式
で軽圧下しながら高張力を付与できるようにして
おり、PV−Ｅ圧延の効果としてストリツプの形
状不良を修正できるので、各リダクシヨンミル１
８，１９，２０での圧延におけるストリツプの形
状修正に要する負担を軽減でき、優れた形状のス
トリツプを製造することを可能にする。
なお本考案は前記実施例に示したもののみに限
定されることなく、例えばスキンパスミルと組合
せて使用してもよいこと、ねじ式圧下装置に替え
油圧式圧下装置を使用してもよいこと、圧下は行
わないので従来通り単に張力を掛けるだけのため
に使用するようにしてもよいこと、その他本考案
の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変更を加え得
ること等は勿論である。
定されることなく、例えばスキンパスミルと組合
せて使用してもよいこと、ねじ式圧下装置に替え
油圧式圧下装置を使用してもよいこと、圧下は行
わないので従来通り単に張力を掛けるだけのため
に使用するようにしてもよいこと、その他本考案
の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変更を加え得
ること等は勿論である。
本考案のブライドルロール装置によれば、以上
述べたようにストリツプの形状を修正しつつスト
リツプに高張力を掛けることができるので、リダ
クシヨンミルやスキンパスミルにおけるストリツ
プの形状修正に要する負担を軽減でき、優れた形
状のストリツプを製造することを可能にするとい
う優れた効果を奏し得る。
述べたようにストリツプの形状を修正しつつスト
リツプに高張力を掛けることができるので、リダ
クシヨンミルやスキンパスミルにおけるストリツ
プの形状修正に要する負担を軽減でき、優れた形
状のストリツプを製造することを可能にするとい
う優れた効果を奏し得る。
第１図は本考案の実施例を示す正面図、第２図
は本考案のブライドルロールの使用状態を示す説
明図、第３図及び第４図はPV−Ｅ圧延の原理を
示す説明図である。 １，２……ロール、３，４，５，６……軸箱、
７……スタンド、８……圧下ねじ、１１，１３…
…モータ、１４……駆動装置、１７……ブライド
ルロール装置、１８，１９，２０……リダクシヨ
ンミル、２１，２２……テンシヨンリール、Ｓ…
…ストリツプ。
は本考案のブライドルロールの使用状態を示す説
明図、第３図及び第４図はPV−Ｅ圧延の原理を
示す説明図である。 １，２……ロール、３，４，５，６……軸箱、
７……スタンド、８……圧下ねじ、１１，１３…
…モータ、１４……駆動装置、１７……ブライド
ルロール装置、１８，１９，２０……リダクシヨ
ンミル、２１，２２……テンシヨンリール、Ｓ…
…ストリツプ。
Claims (1)
- ストリツプが巻付けられる１対のロールにより
ストリツプを圧下できるよう前記ロールの間隙を
調整する圧下装置と、前記１対のロールを所要の
周速比で回転させる駆動装置とを備えたことを特
徴とするブライドルロール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14303283U JPS6052005U (ja) | 1983-09-14 | 1983-09-14 | ブライドルロ−ル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14303283U JPS6052005U (ja) | 1983-09-14 | 1983-09-14 | ブライドルロ−ル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6052005U JPS6052005U (ja) | 1985-04-12 |
| JPS6310167Y2 true JPS6310167Y2 (ja) | 1988-03-25 |
Family
ID=30319397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14303283U Granted JPS6052005U (ja) | 1983-09-14 | 1983-09-14 | ブライドルロ−ル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6052005U (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5442346A (en) * | 1977-09-10 | 1979-04-04 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Method of and apparatus for rolling band steel |
-
1983
- 1983-09-14 JP JP14303283U patent/JPS6052005U/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5442346A (en) * | 1977-09-10 | 1979-04-04 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Method of and apparatus for rolling band steel |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6052005U (ja) | 1985-04-12 |
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