JPS63101573A - ガスケツト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、自動車用エンジンのシリダヘッドガスケット
やエキゾーストマニホールドガスケット等に用いられる
ガスケットに関する。

「従来の技術」 従来、板状のガスケット本体にシールすべき高圧部分、
すなわちシリンダポアやエキゾースト通路となる貫通孔
を穿設するとともに、この貫通孔を囲んでビード部を突
設したガスケットは、既に周知である。

そしてかかる構成のガスケットにおいて、一層のシール
性の向上を図るため、上記ビード部の頂部に軟質金属層
やスペーサ部材を設けたものが知られている（実開昭６
０−１４５６６５号、実開昭６１−１６４５９号）。

「発明が解決しようとする問題点」 しかしながら、上記ビード部の頂部においては面圧が高
くなることからその部分からの洩れは少なく、むしろ反
対側から洩れが発生する可能性が高い。

「問題点を解決するための手段」 本発明はそのような事情に鑑み、板状のガスケット本体
にシールすべき高圧部分となる貫通孔を穿設するととも
に、この貫通孔を囲むビード部を突設し、さらに上記ビ
ード部によって形成された谷部にシール部材を設けるよ
うにしたものである。

「作用」 そのような構成によれば、上記ビード部の頂部による高
い面圧で良好なシールを行なわせると同時に、ビード部
の頂部と反対側については上記シール部材でシールする
ことができ、したがって良好なシール性を得ることがで
きる。

「実施例」 以下図示実施例について本発明を説明すると、第１図、
第２図において、ガスケットは１枚の鋼板又はステンレ
ス板からなる板状のガスケット本体１から構成してあり
、このガスケット本体１は、第２図に示すように、シリ
ンダへラド２とシリンダブロック３との間に介在させて
いる。

上記ガスケット本体ｌには、シリンダポア４の内径にほ
ぼ一致させて貫通孔５を穿設するとともに、その貫通孔
５を囲んでビード部６をシリンダヘッド２側に突設して
あり、さらにこのビード部６によって形成された谷部７
内にシール部材８を収容している。このとき、ビード部
６はシリンダブロック３側に突設してもよい。

図示実施例では、上記ビード部６の谷部７の大きさとシ
ール部材８の大きさとは、シリンダブロック３にシリン
ダヘッド２を締付けた際のビード部６の変形を考慮して
、その締付状態でシール部材８がシリンダブロック３に
密若され、かつシール部材８の両側に微少な空間９が確
保できるように設定している。

上記シール部材８はゴムや合成樹脂、或いは軟質金属か
ら製造することができ、その断面形状は円形の他、方形
、台形、方形で谷部７側を円弧状にしたもの等、適宜の
断面形状とすることができる。また上記シール部材８は
、ガスケット本体１とは別個に製造してそれを谷部７に
収容させることができ、その際にはシール部材８を接着
剤や加熱によってガスケット本体１に一体に接着するこ
とができる。或いは、上記谷部７に印刷又は加硫によっ
てシール部材８をガスケット本体ｌに一体に成形するこ
とも可能である。

以上の構成によれば、上記ビード部６の頂部による高い
血圧でガスケット本体ｌとシリンダヘッド２との間を良
好にシールすることができ、しかもガスケット本体１と
シリンダブロック３との間は、上記谷部７に設けたシー
ル部材８によって良好にシールすることができる。

そして上記シール部材８は、自己の弾性で上記ビード部
６の頂部をガスケット本体１に圧着させるように機能す
るので、ビード部６の頂部におけるシール効果を一層高
め、また上記空間９は、シリンダへラド２のシリンダブ
ロック３への締付は時にシール部材８の自由な弾性変形
を許容し、そのシール部材８がガスケット本体ｌとシリ
ンダブロック３との間に押出されて両者間のシール性を
低下させることがない。

しかも上記シール部材８はビード部６によって形成され
た谷部７内に収容されているので、上記シリンダへラド
２のシリンダブロック３への締付けによる締付圧力が集
中したり、或いは高温のガスに晒されることが防止され
、したがってシール部材８の性能をできるだけ初期状態
のままに維持して、長期間安定したシール作用を確保す
ることができる。

さらに、取付は時にシール部材８の両側に空間９を設け
ることが良い、この空間により漏洩してきたガス等を分
割的、段階的にトラップ作用することができ、いわゆる
ラビリンス効果が二重の形で得られ、シール性を高める
作用をなす。

次に、第３図は本発明の他の実施例を示したもので、同
一方向に突設したビード部６を同心円上に２つ近接させ
て形成し、各ビード部６のそれぞれが形成する谷部７に
シール部材８を収容するとともに、隣接した２つのビー
ド部６，６間によってその中間にもビード部６′形成さ
れた谷部７′にもシール部材８′を収容したものである
。

このような構成においても上述した作用効果が得られる
ことは明らかであり、特に本実施例においては、ガスケ
ット本体１とシリンダヘッド２との間は２つのビード部
６の頂部と１つのシール部材８′とによって、またガス
ケット本体１とシリンダブロック３との間は１つのビー
ド部６′の頂部と２つのシール部材８によってそれぞれ
シールされることとなるので、上記実施例のものに比較
して一層良好なシール効果を期待することができる。

加えて、ガスケット本体１の両面にシール部材８を設け
ているので、上記ビード部６，６′の頂部やこれが圧着
されるシリンダヘッド２、シリンダブロック３の面荒れ
によって微少な洩れが生じても、両面のシール部材８に
よりその洩れを確実に防止することができる。

第４図は」二記第３図の変形例を示したもので、同一方
向に突設したビード部６を同心円上に２つ若干離隔させ
て形成したものである。この場合には、２つのビード部
６．６間の中間部分１０は第３図の実施例のようなビー
ド部６′とは言い得ないが、少なくとも谷部７′は形成
されており、この谷部７′にはシール部材８′を設けて
いる。

本実施例では」；記中間部分１０の血圧は第３図のビー
ド部６′に比較して低下することになるが、それ以外の
点では第３図と同一の作用効果が得られる。

さらに第５図に示す実施例は、逆方向に突設したビード
部６を同心円上に２つ近接させて形成し、各ビード部６
にそれぞれシール部材８を設けたものであり、また第６
図に示す実施例は、第３図に示したガスケット本体ｌと
これを上下逆にしたガスケット本体１とを重ね合せ、か
つ上述した谷部７′にシール部材８′をそれぞれ設けた
ものである０本実施例においては、必要に応じて、各ガ
スケット本体ｌ、１間のシール性を向−ヒさせるために
、互いに対向する谷部７．７内にシール部材１１を収容
するようにしてもよい、ここではシリンダポア４に設け
た例を示したが、水穴、油六等を囲むビード部に用いて
も良い。あるいは、エキゾーストマニホールドガスケッ
ト等に用いることができる。

尚本願中、この貫通孔を囲むとは、ビード部が部分的に
、あるいは多重に囲む場合や、複数の貫通孔を囲むこと
も含む、もちろん部分的に二重で囲む等各種形態を含む
ことを意味するものである。

「発明の効果」 以上のように１本発明においては、ビード部の頂部によ
る高い血圧と、ビード部の頂部の反対側のシール部材と
によりガスケット本体の両面において良好なシール性を
得ることができるという効果が得られる。そして特に上
記ビード部がガスケット本体の両面に突設され、かつガ
スケット本体の両面の各谷部にシール部材が設けられて
いるものにあっては、ガスケット本体の各面にそれぞれ
ビード部の頂部とシール部材とを愉えているので、一層
良好なシール性を得ることができるという効果が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す要部の平面図、第２図
は第１図のＩＩ　−ＩＩ　ｍに沿う断面図、第３図ない
し第６図はそれぞれ本発明の他の実施例を示す断面図で
ある。 １・・・ガスケット本体　　２・・・シリンダへ、２ド
３・・・シリダンブロック　４・・・シリンダポア５・
・・貫通孔　　　　　　　６．６′・・・ビード部７．
７′・・・谷部　　　　９・・・空間８．８’、１１・
・・シール部材　　１０・・・中間部分手続補正書く自
発） 昭和６１年１１月１７日 昭和６１年特許願第２４６３１３号 ２、発明の名称 ガスケット ３、補正をする者 ４、代理人 図面。 ６、補正の内容 第１図ないし第６図を別紙のとおり補正する。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）板状のガスケット本体にシールすべき高圧部分と
   なる貫通孔を穿設するとともに、この貫通孔を囲むビー
   ド部を突設し、さらに上記ビード部によって形成された
   谷部にシール部材を設けたことを特徴とするガスケット
   。
2. （２）上記谷部が上記ガスケット本体の両面に形成され
   て各谷部にシール部材が設けられていることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項に記載のガスケット。
3. （３）上記ビード部がガスケット本体の両面に突設され
   ていることを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２
   項に記載のガスケット。