JPS63100940A - 医用マイクロピペット先端部材、その製造方法および使用方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はピペット先端部材、特に到達困難な場所に使用
する低コストの医用マイクロピペット先端部材、その製
造方法および使用方法に関するものである。

従来技術の医用ピペット先端部材は第１〜４図に示す通
りのものであり、合成樹脂材料製の低コストで本質的に
硬いピペット先端部材で、このピペット先端部材は横方
向の寸法が比較的大きくかつ長さが限定されている。第
１〜４図に示すタイプの従来技術のピペット先端部材を
使用して、試験管、バイアル（ｖｉａｌ）などから高価
な抽出液を完全に排出することは不可能である。従来、
低コスト医用マイクロピペット先端部材の先端を延長し
細くして可撓性を付与し大きさを著しく小さくしたり、
例えば細い内部通路にひだができたり、山形折目ができ
たり、その他の理由でこの通路がふさがれることによっ
て操作性を損なうことなく、到達困難な場所の抽出液を
容易に抜き取れるようにしようとする試みが行われたが
、成功を収めていない。例えば、第１図に示すタイプの
従来技術の低コスト先端部材の先端を熱延伸しても操作
不能で医用に使用できない細長いマイクロピペット先端
部材が生成するにすぎない。また、複雑で高価な装置も
提案されたが、これは興味を引く程度のものであるにす
ぎない。

本発明は九達困難な場所に使用する低コストの医用マイ
クロピペット先端部材およびこれに関連する方法に関す
るものである。本発明の好適例において、マイクロピペ
ット先端部材の先端部または末端部は従来技術と比較し
た場合に著しく細長く、極めて薄く、かつ可撓性に富み
、しかも閉塞を起こさない。従って、末端流入／流出口
を設けて、生物学的電気泳動に使用される近接して配置
した試験用プレートの間のような到達困難な場所におけ
る生物学的抽出液を受は取ったり排出すること、すなわ
ち残留量の極めて高価な生物学的抽出液を収容する試験
管およびバイアルの通常接近不可能な最低領域に閉塞を
起こすことなく直接又は弓形になって生物学的抽出液を
受取ったり排出することもできる。

本発明の第１の目的は新規なピペット先端部材およびこ
れに関連する方法を提供することにある。

本発明の他の目的は到達困難な場合に使用する新規な低
コスト医用マイクロピペット先端部材およびこれに関連
する方法を提供することにある。

本発明の池の目的は到達困難な場所に使用され、末端部
が可撓性で、細長く、極めて薄いが、閉塞を起こさない
独特で新規なマイクロピペット先端部材を提供すること
にある。

本発明の他の目的は、マイクロピペット先端部材内の内
部流れ通路が閉塞を起こすことなく、通常接近不可能で
到達困難な場所における生物学的抽出液を受は取るため
の末端流入口を設けることができる新規な医用マイクロ
ピペット先端部材を提供することにある。

医学分野において種々の形態の溶液試験を行うことはあ
りふれたことであり、この際ピペット、先端部材を使用
して容器または閉じ込められた場所から既知量の溶液を
取り出し、次いでピペット先端部材から医学的処理のた
めに種々のタイプの試験装置に入れる。このような溶液
または抽出液は一般に高価である。従って、このような
抽出液をむだにしないことは極めて重要である。例えば
、遺伝子を含有するＲＮＡ抽出液およびＤＮＡ抽出液は
いずれも遺伝子を含有しており、患者から血液を抜き取
ることにより得られる。このような抽出液はピペット先
端部材を使用してビーカー、バイアルまたは試験管のよ
な容器または閉じ込められた場所から取り出し、指示通
り処理する。常にではないにしても時としては抽出液の
試験方法は電気泳動技術を含む。

従来技術のピペット先端部材を使用して容器または閉じ
込められた場所からこのような抽出液のすべであるいは
実質的にすべてに到達したりこれを取り出したりするこ
とは不可能ではないにしても困難であった。従来技術の
ピペット先端部材の硬さおよび限定された長さは、この
ような先端部材を使用して容器または閉じ込められた場
所からこのような抽出液を完全に排出することを不可能
にしている。従って、重大な経済的なむだがこのような
無能力のために起こっている。

ピペット先端部材の末端部の長さを延長して到達困難な
場所、例えば、残留抽出液が存在する場所に一層近づく
ようにしようという試みは失敗であった。。例えば、従
来のピペット先端部材を熱延伸した場合には、使用中ピ
ペットの内部流れ通路が閉塞する。根本問題は従来技術
では曲線形態に変位することができる細長い極めて薄い
末端部を有すると同時に末端ピペット壁が構造上の一体
性を保持していてピペット先端部材内の流れ通路の閉塞
を阻止することができる医用マイクロピペット先端部材
を成形あるいは他の方法で製造することができないこと
にある。

本発明においては、高価な残留抽出液が残っている遠く
て従来近接不可能であった区域への到達を可能にする高
度の可撓性を有し、極端な曲線位置に置かれた場合でも
ひだの形成、腰折れなどを防止できる構造上の一体性を
有する極めて薄く細長い末端部を具え、この末端部にお
いてピペットの中空内部に沿った液体流れ流路が閉塞さ
れない医用マイクロピペット先端部材を提供することに
より、上述の長期間にわたる問題を解決することができ
た。

次に本発明を図面を参照して例について説明する。図面
において同様な部材には同じ番号を使用した。

第１〜４図は医学的抽出液を貯蔵場所から試験装置に取
り出すのに使用されている従来技術のピペット先端部材
を示す。第１図の従来のピペット先端部材を２０で示す
。ピペット先端部材２０は近接端部２２および末端部２
４を具える。近接端部２２は近接口２６および隣接する
封鎖リング２８を有し、これにより先端部材２０をいく
つかの従来の支持具のうちの任意の一つに取り付けて使
用する。

代表的な例では、複数個のピペット先端部材２０を互い
に離間させて同一の支持構造体によって支持すると同時
に一列の試験管のような独立容器にそれぞれ挿入して抽
出液を取り出す。次いで、ピペットに入っている抽出液
を一列のピペット先端部材から現在の医学的試験技術に
ｒ■拠して接近した独立の試験位置に同時は排出する。

先端部材２０の近接端部２２は平滑な円形内側胴部３０
を有し、該胴部は後方から前方に（第１図でみて左から
右に）本質的に均一に収斂するように先細になっている
。末端部２２の通常の壁厚は２５．４ｍｍ（１インチ）
の約２０／１０００程度である。近接端部２２は長手方
向の露出した外部リブ３２を有し、これは強度を付与す
る。ピペッ）％端部材２０の外表面は肩部３４において
環状に段が付いている。

平滑な先細内部３０は末端部２２においてピペット先端
部材２０内の流れ通路となり、この先細内部３０は内側
環状みぞ３６によってさえぎられている。ピペット先端
部材２０の製造原料としてはポリプロピレンのような合
成樹脂材料があり、この材料は好ましい形態では透明ま
たはほぼ透明である。従って、溝３６は先端部材２０の
外部からその壁を経て容易に目で見ることができる。抽
出液をピペット先端部材２０に吸い込む過程で、作業者
は、抽出液の上側レベルが溝３６に達したことが目で確
認された際に、所望の所定量の抽出液がピペット先端部
材２０の中空内部内に収容されていることが分かる。

近接端部２２の表面３８に沿う外表面は内表面３０と本
質的に同じ割合で先細になっている。

またピペット先端部材２０は硬い末端部２４を有し、こ
の末端部２４は肩部３４から末端縁４０まで延在する。

末端縁４０は図示するように鈍くする、すなわち先端部
材２０の軸線方向の中心線に垂直な平面内に全体が配置
されている。ピペット先端部材２０の末端部２４は表面
４２および４４においてそれぞれ内側および外側が均一
に先細になっている。壁厚は末端部２４の長さ全体にわ
たって一定であり、太き（折れたり、曲がったり、曲線
状になり得ない性質を有する。

従って、第１図のピペット先端部材２０を１吏用し、こ
れを適当な従来装置に取り付けて第３図および第４図に
示すように試験管およびビーカーから抽出液を取り出す
ことができる。従来の抽出液用試験管５０に関し、ピペ
ット先端部材２０を使用する取出方法の制約は、第３図
に示すように、抽出液５２をピペット先端部材２０内に
抜き取る操作力ｑ３了した時点で、残留量の抽出液５２
が試験管５０の下部の長さ５４にわたって残ることであ
る。同様に、ピペット先端部材２０を使用する取出プロ
セスが完了した際に残留量の抽出液５２がビーカーまた
はバイアル内にある深さ５８まで残る（第４図）。この
結果、高価な抽出液がむだになり、これが当業界におい
て長期間にわたる問題になっており、未だ解決されてい
ない。

今述べた問題およびこの問題を解決しようとする従来の
むだな努力の結果として、従来近接できなかった場合に
とどいて収容または閉じ込められている抽出液を実質的
にすべて取り出して役に立たない廃物が生じるのを防止
することができる低価格で極めて薄く細長い使い捨て医
用マイクロピペット先端部材を提供することは長い閣下
可能であると考えられてきた。

本発明の第１の目的は上述の長年の問題を解決すること
にある。

本発明の好適例であるピペット先端部材６０を第５図に
示す。ピペット先端部材６０は第５図の左から右に位置
６２まで延在する。この先端部材６０は、末端胴部が著
しく長くなっていて極めて薄く細長い一体の延長部６４
を有している点を除けば、先に説明した第１〜４図に示
すピペット先端部材２０と同じである。先端部材６０の
位置６２は肩部３４から先端部材２０の凰縁４０と同じ
距離に位置する。図示するように、ピペット先端部材６
０は延長部６４を除けばピペット先端部材２０と同じで
あり、第５〜８図には第１〜４図と同じ番号が付けられ
ているので、さらに説明を加える必要がないと考える。

細長い延長部６４は射出成形技術を使用して先端部材６
０の残部と一体に形成される。この際あとで詳述する製
造工程を使用するのが好ましい。対比して説明すると、
末端部２４の壁厚は代表的な例では２５．４ｎ＋ｎ＋（
１インチ）の１５／１０００〜２０／１０００の範囲で
あって著しく硬いが、先細端縁６６で終端する延長部６
４の壁厚は中央通路６８の閉塞を防止するのに十分な壁
の一体性と共に適当な可撓性を提供するために２５．４
ｍｍ（１インチ）の４／１０００〜１０／１０００の範
囲とすることが必要である。先細端縁６６にテーパを付
けたことにより、そうでない場合に表面摩擦によって留
保される抽出液を離れ易くすることができることが分か
った。本発明においては、中央通路６８の直径は２５．
４ｍｍ（１インチ）の１０／１０００〜２０／１０００
の範囲内にすることが必要であることを見出した。また
、延長部６４は２５．４〜３８．１ｍｍ　（１〜Ｉｙ２
インチ）程度の長さにする必要があるが、先端部材６０
の残部の長さは代表的な例では５０．８ｎ＋ｍ（２イン
チ）である。

普通ピペット先端部材６０の射出成形には細長いコアを
使用する。従来のコア形成技術では普通コアを所要直径
まで研削する必要がある。しかし、従来のコア形成用研
削技術では、直径が２５．４ｍｍ（１インチ）の１５／
１０００程度であるピペット流れ通路を射出成形できる
末端コア部を有するコアを製造することができないこと
が分かった。本発明のピペット先端部材の製造は新規な
コア形成技術を使用することによって可能になった。

第１５図には、本発明の医用マイクロピペット先端部材
６０の製造に使用する好ましいコア８０’を示す。コア
８０′は円筒形基部８２′および最初の先細部８４′を
有し、該先細部８４′のテーバ角度は２度０８分である
のが好ましい。この先細部８４′には環状突起３６′が
一体に取り付けられ、環状突起８６′はさらに先細部３
８′　と合体し、先細部８８′のテーバ角度は２度４３
分であるのが好ましい。

先細部８８′　はピペット先端部材６０の位置６２に相
当する位置９０′で終端する。位置９０′はコア８０′
の上述の部分の端部におけるペーパー仕上げして麿いた
銀ろう位置を含む。銀ろう位置９０′は従来のぬい針９
２′　と一体に合体しており、このぬい針９２′の均一
な直径は例えば２５．１ｍ（１インチ）の１５／１００
０である。コア８０′　と一体の部分となっているぬい
針９２′を使用することによって、驚くべきことには、
問題を解決することができる本発明のピペット先端部材
を製造することができる。

針９２′を除くコア８０′の残部は射出成形装置内で使
用する場合に耐食性を示すステンレス鋼から製造するの
が好ましい。針９２′は可撓性であるのでコア８０′の
針部分は独立した自己心出しができない。本発明におい
ては、中心点に収斂する先細露出表面９７を有する心出
し衝合部９５を設け、コア８０′がその射出成形位置に
往復動する際にコア８０′の先端部９４が心出し衝合部
９５に挿入されて、コア８０′の全体が正確に軸線方向
に一線に整列されるようにする必要がある。なお、（封
合部９５には射出成形プロセス中にコアの周りから空気
が排出される十分な空間を存在させる。

本発明においては、高融点および易流動特性を有する樹
脂が延長部６４の極めて薄い壁を形成するのに不可欠で
あることが分かった。また、射出成形によって医用マイ
クロピペット先端部材６０が形成された後では、これを
形成している樹脂が使用中耐久性であることが重要であ
る。先端部材６０はヒモント（Ｈｉｍｏｎｔ’）社から
人手できるポリプロピレンＰＤ７０１Ｎ　（商品名）か
ら作るのが好ましいが、他の適当な樹脂も使用すること
ができる。樹脂に対する添加剤としてステアリン酸カル
シウムを使用して射出成形プロセスにおいて金型キャビ
ティ中への流れ特性を改善することができる。

ピペット先端部材６０は化学試験用実験室で普通に使用
される種々の装置に嵌着できる構造にする。

先端部材の口は小容積を極めて正確にピペットで移すこ
とができ、かつ抽出液が先端部材の外側に付着するのを
防止できるように設計する。

使用時には、第７図および第８図に示すように、適当な
抜取装置４６にピペット先端部材６０を取り付　　、け
、可撓性延長部６４が試験管またはバイアルの底に強制
的に接触させられかつ曲線状に撓むまで先端部材６０を
試験管５０またはバイアル５６に挿入すると、通路６８
の束端部開口は本質的に水平になり、容器の底に存在す
るＲＮＡ、　ＤＮ八などの抽出液を実質的にすべて抜き
取ることができる。

使用者はピペット先端部材の先端をほぼ水平位置まで９
０°にわたって押圧することができ、これによりピペッ
トは容器の底から抽出液を実質的にすべて吸い込むこと
ができ、これは容器が試験管５０のような比較的長い小
直径の試験管であるか、容器５６のようなビーカーまた
はバイアルであるかには関係がない。

通路６８の内径が延伸処理されていないことは通路６８
０毛管特性にとって有用であり、この毛管特性は実験室
における試験にとって必要である極めて小さい（ｕｌｔ
ｒａ　ｍ１ｃｒｏ）容積の抽出液試料の分配を助ける。

この容積は代表的な例では０．５〜５０μｌである。

第９図に示す本発明の第２の好ましい医用マイクロピペ
ット先端部材８０は、先に説明した第５図に示すピペッ
ト先端部材６０をさらに加工することにより製造するの
が好ましい。

マイクロピペット先端部材８０は、ダックビル（すなわ
ち、あひるのくちばし状の）末端領域８２を除けば、従
来のマイクロピペット先端部材６０と同じであり、第９
〜１２図におけると同じ符号を使用したので、さらに説
明をする必要はないと考える。しかし、延長部８４の平
坦な先端部８２は先端部材６０の延長部６４とは異なる
ので、この点について説明を加える。延長部８４の約半
分が変更されていてダックビル端部８２を形成する。従
って、第９図においてダックビル端部８２の左に符号８
６で示す延長部８４の約１７２は、延長部６４の左半分
（第５図参照）と同じであるので、説明を加える必要は
ないと考える。ダックビル部８２は平坦な端部で、長方
形断面の通路８８を有する。通路８８は通路６８と一線
に整列し、延在する。通路８８の長方形寸法は２５．４
ｍｍ（１インチ）の５／１０００　Ｘ２５．４ｍｍ　（
１インチ）の１５／１０００程度であるのが好ましく、
他方通路６８は直径が２５．４ｎ＋ｍ　（１インチ）の
１５／１０００であるのが好ましい。

平坦な先端部８２はビーカー、試験管およびバイアルの
ような容器（第１２図参照）が実質的に空になるように
抽出液を吸い上げるのに適しているので、高価な抽出液
がむだになるのを回避することができる。同時に、平坦
な先端部８２は、第１１図に示すように、電気泳動用ガ
ラス板の間において、ゲルに形成されている流体ポケッ
ト中に入ることができる。電気泳動法で従来使用されて
いるガラス板９０はみぞ孔９２に沿って接近して配置さ
れ、みぞ孔９２の厳密な幅は先端部材６０の延長部６４
の横寸法より広いが、可撓性ダックビル端部８２の狭い
外側寸法（外側から外側までの寸法）である２５．４ｍ
ｍ（１インチ）より狭い。

ガラス板９０は液体層９４上に載り、液体層９４はゲル
本体９６上に載り、ゲル本体９６にはつめ付き工具によ
って予めポケットすなわちゲルのくぼみ９８を形成して
おく。従って、ピペット先端部材８０の可撓性端部８２
は、電気泳動試験法において、抽出液をピペット先端部
分８０からくぼみ９８に分配する際に使用するのに望ま
しい。上述のように延長部８４はダックビル端部８２を
含めて可撓性であるので、第１１図に示すような抽出液
注入プロセス中に関連するゲルのくぼみまたはポケット
９８の表面が損傷を受けることはない。

第１３図および第１４図はピペット先端部材６０をさら
にピペット先端部材８０に加工する好ましい方法を示す
説明図である。特に、所望のダックビル端部８２の長さ
より僅かに長い長さを有する長方形のステンレス鋼マン
ドレル１００をピペット先端部材６０の中空内部通路６
８中に挿入する。マンドレル１００の好ましい断面寸法
は２５．４ｍｍ（１インチ）の５／１０００　Ｘ　２５
．４　ｍｍ　（１インチ）の１５／１０００であり、延
長部６４の好ましい内径は２５．４ｍｍ（１インチ）の
１５／１０００である。第１３図および第１４図に示す
ように、従来の熱プレスのジョ一部１０２および１０４
を使用する。

第１４図に示すように、ジョ一部１０２および！０４を
閉じ、十分な熱量および圧力を使用して先端部材６０の
延長部６４の長さの約１７２に相当する延長部６４の末
端部となる合成樹脂材料を熱軟化し、再分配する。この
結果、延長部６４の先端部は永久に変形してダックビル
端部８２を形成する　（第９図参照）。

熱プレスのジョ一部１０２および１０４を開き、長方形
マンドレル１００からピペット先端部材８０を取り出し
、先端部材８０のダックビル端部８２を放冷し、しかる
後に所要に応じて滅菌して直ぐ使用できるようにする。

上述の説明は１個のピペットの製造または現存の先端部
材６０からのピペット先端部材８０の製造に関するもの
であるが、通常の商業的製造過程において複数個取金型
を使用し、一連のマンドレル１００を使用して同時に複
数個の先端部材６０および８０をそれぞれ上述のように
して製造することは容易に実施できることである。

ダックビル端部８２のようなダックビル端部の使用は第
１図に示す従来の先端部材２０に関連して使用するのが
望ましいことがある。従来の先端部材２０をこのような
ダックビル状に変形することは上述のようにして達成す
ることができ、この結果ピペット末端部に極めて大きな
可撓性が付与される。

このような可撓性は生成したピペット先端部材の末端部
をガラス板９０の間の狭いみぞ孔９２に通して電気泳動
法に用いるくぼみ９８中に挿入するのに好適である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の医用ピペット先端部材の斜視図、第２図
は第１図の２−２線に沿って切った断面図、 第３図は試験管から抽出液を抜き取るために第１図の従
来のピペットを使用する状態を示す部分断両立面図、 第４図はバイアルまたはビーカーから抽出液を抜き取る
ために第１図の従来のピペットを使用する状態を示す部
分断両立面図、 第５図は極めて薄く細長い末端部を有する本発明の医用
マイクロピペット先端部材の一例の斜視図、 第６図は第５図の６−６線に沿って切った断面図、 第７図は試験管内の抽出液の実質的にすべてを取り出す
のに使用した場合の第５図のマイクロピペット先端部材
の部分断両立面図、 第８図はバイアルまたはビーカー内の抽出液の実質的に
すべてを取り出すのに使用した場合の第５図のマイクロ
ピペット先端部材の部分断両立面図、 第９図は本発明の医用マイクロピペット先端部材の他の
例の斜視図、 第１０図は第９図の軸線に沿った中心線に沿って切った
縦断面図、 第１１図は電気泳動プロセスにおいてに第９図のマイク
ロピペット先端部材を使用してゲル層のカップ状くぼみ
中に抽出液を供給する状態を示す説明図、 第１２図はバイアルまたはビーカーから抽出液を実質的
に完全に抜き取るのに使用した場合の第９図のマイクロ
ピペット先端部材の部分断両立面図、第１３図および第
１４図は第５図のマイクロピペット先端部材を加工して
第９図のマイクロピペット先端部材を製造する工程を示
す説明図、第１５図は第５図のマイクロピペット先端部
材の製造に使用するコアの一例の部分断面立面図である
。 ２０・・・従来のピペット先端部材 ２２・・・近接端部　　　　　２４・・・末端部２６・
・・近接口　　　　　　２８・・・封鎖リング３０・・
・内側胴部（内表面、先細内部）３２・・・外部リブ　
　　　　３４・・・肩部３６・・・環状みぞ　　　　　
３８・・・近接端部２２の表面４０・・・端縁　　　　
　　　４２．４４・・・末端部２４の表面４６・・・従
来の抜取装置　　５０・・・試験管５２・・・残留量の
抽出液　　５４・・・下部の長さ５６・・・容器（ビー
カーまたはバイアル）５８・・・深さ ６０・・・本発明のマイクロピペット先一部材６２・・
・肩ｉ３４からの距離が端縁４０（第１図）と同じであ
る位置 ６４・・・延長部　　　　　　６６・・・先細端縁６８
・・・通路８０・・・ピペット先端部材８０′　・・・
コア ８２・・・あひるのくちばし状末端領域（平坦末端部、
平坦な先端部、ダックビル端部、ダックビル部、可撓性
端部） ８２′・・・円筒形基Ｂ　　　　８４・・・延長部８４
′・・・最初の先細部 ８６・・・延長部材８４の約１７２の長さの部分８６′
・・・環状突起　　　　８８・・・通路８８′・・・先
細部　　　　　９０・・・ガラス板（プレート）９０′
・・・銀ろう位置（６２に相当する位置）９２・・・み
ぞ孔　　　　　　９２′・・・ぬい針９４・・・液体層
　　　　　　９４′・・・コア８０′の先端部９５・・
・心出し衝合部９６・・・ゲル本体９７・・・先細露出
壁面　　　９８・・・ポケット（＜ぼみ）１００・・・
マンドレル　　　１０２．１０４・・・ジョ一部手　　
続　　補　　正　　書 昭和６２年１１月　６日 特許庁長官　　小　　川　　邦　　夫　殿１、事件の表
示 昭和６２年特許願第　１９８３５８号 ２、発明の名称 医用マイクロピペット先端部材、その製造方法および使
用方法３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 名　称　　マルチ−テクノロジー・インコーホレーテッ
ド４、代　理　人 ６、補正の対象 明細書の「特許請求の範囲」　「発明の詳細な説明」１
、明細書第１頁第４行〜第１０頁第１３行の特許請求の
範囲を次の通りに訂正する。 「２、特許請求の範囲 １、　可撓性末端部およびこのなかの中央通路を有する
マイクロピペット先端部材を使用し、・該マイクロピペ
ット先端部材の前記末端部を供試液体の入っている容器
に挿入する ことにより供試液体をバイアルまたは試験管のような容
器から抜き取るに当り、前記マイクロピペット先端面材
の中央 通路を含む前記末端部を、前記容器の底に押しあてて、
前記マイクロピペット先端部材の中央通路を閉塞するこ
となく、ある角度をなすように撓ませ； 次いである角度をなす前記中央通路を 通って前記容器から前記マイクロピペット先端部材中に
前記液体の実質的にすべてを抜き取ることを特徴とする
供試液体の抜取方法。 ２、　生物学的溶液をマイクロピペット先端部材から電
気泳動試！！！！環境に排出するに当り、 可撓性の平坦末端部、近接端部および そのなかの中央通路を有するマイクロピペット先端部材
を使用して前記通路内に生物学的溶液からなる液体を入
れ； 前記マイクロピペット平坦末端部を電 気泳動環境における離間したプレート間の狭いみぞ孔と
ほぼ平行な関係に若き、次いで前記平坦末端部を前記み
ぞ孔に通して液体を収容するくぼみに挿入し； 前記生物学的溶液を次の電気泳動試験 のために前記マイクロピペット先端部材の中決通路から
前記くぼみに排出する ことを特徴とする生物学的３羞の排出方法。 ３、　軸線方向の孔を有していてピベ−／　）装置に連
結するのに適した本質的に硬い近接端部を備え、合成虜
脂材料から製造され、電気泳動に使用されるマイクロピ
ペット先端部材において、 平坦な平面状末端部を有し、該末端部 はこれを貫通して近接端の孔と液体によって連通ずるよ
う配置された毛管孔を有し、該毛管孔は、既知の正確な
微小容積の生物学的抽出液などの供試液体が前記マイク
ロピペット先端部材内の前記毛管孔中に吸い込まれたり
該毛管孔から取り出されたりする微小な流入／流出口に
おいて終端し、 さらに、前記平坦な平面状末端部は前 記毛管孔を含めて２５．４ｍｍ（１インチ）の１０／１
０００以下の外側寸法を有し、前記末端部を電気泳動試
験装置のプレート間の狭い間隙に通しかつ前記微小な口
手段を経て前記液体を試験用くぼみ中に放出するのに適
した外壁を有する ことを特徴とするマイクロピペット先端部材。 ４、　平坦な末端部の壁手段は、末端部と、マイクロピ
ペット先端部材中に吸い込ませる液体が入っている容器
の表面とを強制的に接触させることによって生じる９０
度以下の短い彎曲によって毛細孔の著しい狭窄または閉
塞を生じることなく変位させることができ、 これにより、ある角度をなす末端部が 容器から実質的にすべての液体を排出することができる
特許請求の範囲第３項記載の先端部材。 ５、　末端部の玉１孔は断面がほぼ長方形である特許請
求の範囲第３項記載の先端部材。 ６、　ほぼ長方形のｊＩＬの横寸法が２５．４ｍｍ（１
インチ）の５／１０００〜１５／１０００程度である特
許請求の範囲第５項記載の先端部材。 ７、　毛管孔のそれぞれの側における末端部の短い平坦
な部分の壁厚は２５．４ｍｍ　（１インチ）の３／１０
００以下である特許請求の範囲第３項記載の先端部材。 ８、　マイクロピペット先端部材を射出成形によって製
造するに当り、 ２５．４ｍｍ　（１インチ）の１０／１０００〜２０／
１０００程度の直径を有するコアの回りに、前記ピペッ
ト先端部材の末端部を、高融点の易流動性合成樹脂材料
から形成することを特徴とするマイクロピペット先端部
材の製造方法。 ９、　コアの回りに位置する樹脂の厚さを２５．４ｍｍ
（１インチ）の４／１０００〜１０／１０００に限定し
て生成する末端部の可撓性と構造上の一体性との両方を
保証する特許請求の範囲第８項記載の方法。 １０、到達困難な場所に入っている液体に到達できる合
成樹脂製マイクロピペット先端部材を製造するに当り、 マイクロピペット先端部材の丸味を付 けた末端部内の内部通路の閉塞を防止しながら前記末端
部に熱および圧力を加えて、前記末端部において合成樹
脂材料を再分配させて平坦なダックビル部を形成するこ
とを特徴とするマイクロピペット先端部材の製造方法。 １１、合成樹脂材料から一体形成した低コストのマイク
ロピペット先端部材において、前記マイクロピペット先
端部材の全長 にわたって延びる軸線に沿った孔を有する端から端まで
延在する一体壁手段を具え、前記孔は所定の大きさのミ
クロリットル内容積を精密に定め； 前記一体壁手段は近接手段を有し、該 近接手段によってピペット装置は前記近接手段に着脱自
在に流体密に取り付けられ； 前記一体壁手段は前記近接手段から前 方に収斂して延在する細長く硬い円錐部を具え、該円錐
部は先細外表面と硬い壁と軸線方向の円錐形近接孔を形
成する先細内表面とを有し； 前記一体壁手段は細長い先端部を有し、該先端部は極め
て小さい口で終端する実質的に延伸処理されていない軸
線方向の毛管孔を有し、該実質的に延伸処理されていな
い毛管孔は前記軸線方向を向いた円錐形近接孔と一線に
配列されかつ流体によって直接連通され、さらに前記先
端部は極めて薄い壁手段であり、該壁手段の半径方向の
厚さは、無応力であるが前記極めて小さい口のすぐ隣り
の前記先端部が生物学的抽出液などの容器の底に手によ
って押し付けられている場合に前記先端部および前記マ
イクロピペ７）先端部材の残部がほぼ直線状に延在する
ように、２５．４ｍｍ（１インチ）の１０／１０００以
下であり、前記口の隣りの前記先端部は実質的に延伸処
理されていない毛管孔を閉塞することなく９０度以下の
角度にわたって鋭く曲線状にすることができて、前記容
器の底と接触している前記抽出液を含む本質的にすべて
の抽出液を排出することができ、前記抽出液は前記先端
部を前記鋭い曲線状にしたままの状態で前記容器の底に
対して平行に排出される ことを特徴とするマイクロピペット先端部材。 １２、ピペット装置をマイクロピペット先端部材に着脱
自在に取り付ける手段を有する本質的に硬い中空の近接
端部を具える合成樹脂材料製低コスト一体マイクロピペ
ット先端部材において、 射出成形のみによって形成された撓み 易く細長い末端部を具え、該末端部は極めて小さい流入
／流出口および山空内お孔部分を有し、Ａμｋを経て正
確なミクロリットル容積の生物学的抽出液などの供試液
体を吸い込んだ後に前記マイクロピペット先端部材内の
中空内部孔から取り出すことができ、前記末端部内の中
空孔の部分は全体にわたって実質的に均一な毛管直径を
有し； さらに、前記撓み易く細長い末端部は 十分な長さを有する極めて薄い壁手段を具え、該壁手段
の厚さおよび前記流入／流出口の隣りの末端部の孔の直
径は１７５以上〜％以下の比を有し、前記細長い末端部
と前記液体の入っている容器の壁とを前記流入／流出口
において強制的に接触させたことによって前記末端部の
孔を著しく狭窄又は閉塞することなく前記流入／流出口
の直ぐ隣りの細長い末端部を９０度以下の角度にわたっ
て短い曲率で変位さぜることができ； これにより、ある角度をなす前記末端 部は前記容器から前記液体の実質的にすべてを排出する
ことができる ことを特徴とするマイクロピペット先端部材。 １３、少なくとも末端部が高融点および易流動特性を有
する耐久性合成（財脂材料から形成されている特許請求
の範囲第１２項記載の先端材料。 １４、　　末端部の先端部には極めて僅かに外方にテー
パが付いている特許請求の範囲第１２項記載の先端部材
。 １５、液体移動装置に対する連結手段を具えた本質的に
硬い中空の細長い近接端部を具える小容積のマイクロピ
ペット先端部材において、 前記近接端部と一体であって十分な長 さを有する撓み易い細長い末端部を具え、該細長い末端
部は極めて小さい流入／流出端部口を形成し、該流入／
流出端部口および中空毛細孔部分によって正確な所定の
ミクロリットル容積の生物学的抽出液などの供試液体を
前記マイクロピペット内の中空毛管孔部分に軸線方向に
導入した後に前記毛管孔から排出することができ、前記
末端部内の毛管孔は十分な長さおよび２５．４ｍｍ　（
１インチ）の２０／１０００以下の実質的に延伸処理さ
れていない直径を有し； 前記撓み易く細長い末端部は極めて凄 い壁手段を有し、該壁手段は前記流入／流出端部口の隣
接位置で２５．４ｍｍ　（１インチ）の１０／１０００
以下の厚さを有し、前記流入／流出端部口に隣接する前
記末端部と前記液体の入っている容器の壁面とを強制的
に接触させることによって前記毛管孔を著しく狭窄また
は閉塞することなく９０度以下の油温で前記細長い末端
部を鋭く変位させることができ； これにより、ある角度をなす前記末端 部は前記容器から前記液体の実質的にすべてを排出する
ことができる ことを特徴とするマイクロピペット先端部材。」 ２、明細書第２５頁第１８行く２個所）および第１９行
の「通路」を「毛管孔」に訂正し、 同頁第１９行の「長方形寸法」を「横寸法」に訂正し、 同頁第２０行の「（１インチ）の」を「（１インチ）〜
」に訂正する。 ３、同第２６頁第３行の「好ましい。」を「好ましい。 末端部の短い平坦な部分の壁厚は２５．４ｍｍ　（１イ
ンチ）の２／１０００〜３／１０００程度である。」に
訂正し、同頁第１４行の「広い」を「狭い」に訂正し、
同頁第１６行の「より狭い」を「の約１０／１０００よ
り狭い」に訂正する。 ４、同第３２頁第９行の「通路」を「毛管孔」に訂正す
る。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、可撓性末端部およびこのなかの中央通路を有するマ
   イクロピペット先端部材を使用し、該マイクロピペット
   先端部材の前記末端部 を供試液体の入っている容器に挿入する ことにより供試液体をバイアルまたは試験管のような容
   器から抜き取るに当り、 前記マイクロピペット先端部材の中央通路 を含む前記末端部を、前記容器の底に押しあてて、前記
   マイクロピペット先端部材の中央通路を閉塞することな
   く、ある角度をなすように撓ませ； 次いである角度をなす前記中央通路を通っ て前記容器から前記マイクロピペット先端部材中に前記
   液体の実質的にすべてを抜き取ることを特徴とする供試
   液体の抜取方法。 ２、生物学的抽出液などの溶液をマイクロピペット先端
   部材から電気泳動試験環境に排出するに当り、 可撓性の平坦末端部、近接端部およびその なかの中央通路を有するマイクロピペット先端部材を使
   用して前記通路内に生物学的抽出液などからなる液体を
   入れ； 前記マイクロピペット平坦末端部を電気泳 動環境における離間したプレート間の狭いみぞ孔とほぼ
   平行な関係に置き、次いで前記平坦末端部を前記みぞ孔
   に通して液体を収容するくぼみに挿入し； 前記生物学的液体を次の電気泳動試験のた めに前記マイクロピペット先端部材の中央通路から前記
   くぼみに排出する ことを特徴とする生物学的抽出液の排出方法。 ３、軸線方向の孔を有していてピペット装置に連結する
   のに適した本質的に硬い近接端部を備え、合成樹脂材料
   から製造され、電気泳動に使用されるマイクロピペット
   先端部材において、 平坦な平面状末端部を有し、該末端部はこ れを貫通して近接端の孔と液体によって連通するよう配
   置された毛管孔を有し、該毛管孔は、既知の正確な微小
   容積の生物学的抽出液などの供試液体が前記マイクロピ
   ペット先端部材内の前記毛管孔中に吸い込まれたり該毛
   管孔から取り出されたりする微小な流入／流出口におい
   て終端し、 さらに、前記平坦な平面状末端部は前記毛 管孔を含めて２５．４ｍｍ（１インチ）の１０／１００
   ０以下の外側寸法を有し、前記末端部を電気泳動試験装
   置のプレート間の狭い間隙に通しかつ前記微小な口手段
   を経て前記液体を試験用くぼみ中に放出するのに適した
   外壁を有することを特徴とするマイクロピペット先端部
   材。 ４、平坦な末端部の壁手段は、末端部と、マイクロピペ
   ット先端部材中に吸い込ませる液体が入っている容器の
   表面とを強制的に接触させることによって生じる９０度
   以下の短い彎曲によって毛細孔の著しい狭窄または閉塞
   を生じることなく変位させることができ、 これにより、ある角度をなす末端部が容器 から実質的にすべての液体を排出することができる特許
   請求の範囲第３項記載の先端部材。 ５、末端部の中空内部通路は断面がほぼ長方形である特
   許請求の範囲第３項記載の先端部材。 ６、ほぼ長方形の通路の横寸法が２５．４ｍｍ（１イン
   チ）の５／１０００〜１５／１０００程度である特許請
   求の範囲第５項記載の先端部材。 ７、毛管孔のそれぞれの側における末端部の短い平坦な
   部分の壁厚は２５．４ｍｍ（１インチ）の３／１０００
   以下である特許請求の範囲第３項記載の先端部材。 ８、マイクロピペット先端部材を射出成形によって製造
   するに当り、 ２５．４ｍ（１インチ）の１０／１０００〜２０／１０
   ００程度の直径を有するコアの回りに、前記ピペット先
   端部材の末端部を、高融点の易流動性合成樹脂材料から
   形成することを特徴とするマイクロピペット先端部材の
   製造方法。 ９、コアの回りに位置す樹脂の厚さを２５．４ｍｍ（１
   インチ）の４／１０００〜１０／１０００に限定して生
   成する末端部の可撓性と構造上の一体性との両方を保証
   する特許請求の範囲第８項記載の方法。 １０、到達困難な場所に入っている液体に到達できる合
   成樹脂製マイクロピペット先端部材を製造するに当り、 マイクロピペット先端部材の丸味を付けた 末端部内の内部通路の閉塞を防止しながら前記末端部に
   熱および圧力を加えて、前記末端部において合成樹脂材
   料を再分配させて平坦なダックビル部を形成することを
   特徴とするマイクロピペット先端部材の製造方法。 １１、合成樹脂材料から一体形成した低コストのマイク
   ロピペット先端部材において、 前記マイクロピペット先端部材の全長にわ たって延びる軸線に沿った孔を有する端から端まで延在
   する一体壁手段を具え、前記孔は所定の大きさのミクロ
   リットル内容積を精密に定め； 前記一体壁手段は近接手段を有し、該近接 手段によってピペット装置は前記近接手段に着脱自在に
   流体密に取り付けられ； 前記一体壁手段は前記近接手段から前方に 収斂して延在する細長く硬い円錐部を具え、該円錐部は
   先細外表面と硬い壁と軸線方向の円錐形近接孔を形成す
   る先細内表面とを有し；前記一体壁手段は細長い先端部
   を有し、該 先端部は極めて小さい口で終端する実質的に延伸処理さ
   れていない軸線方向の毛管孔を有し、該実質的に延伸処
   理されていない毛管孔は前記軸線方向を向いた円錐形近
   接孔と一線に配列されかつ流体によって直接連通され、
   さらに前記先端部は極めて薄い壁手段であり、該壁手段
   の半径方向の厚さは、無応力であるが前記極めて小さい
   口のすぐ隣りの前記先端部が生物学的抽出液などの容器
   の底に手によって押し付けられている場合に前記先端部
   および前記マイクロピペット先端部材の残部がほぼ直線
   状に延在するように、２５．４ｍｍ（１インチ）の１０
   ／１０００以下であり、前記口の隣りの前記先端部は実
   質的に延伸処理されていない毛管孔を閉塞することなく
   ９０度以下の角度にわたって鋭く曲線状にすることがで
   きて、前記容器の底と接触している前記抽出液を含む本
   質的にすべての抽出液を排出することができ、前記抽出
   液は前記先端部を前記鋭い曲線状にしたままの状態で前
   記容器の底に対して平行に排出される ことを特徴とするマイクロピペット先端部材。 １２、ピペット装置をマイクロピペット先端部材に着脱
   自在に取り付ける手段を有する本質的に硬い中空の近接
   端部を具える合成樹脂材料製低コスト一体マイクロピペ
   ット先端部材において、 射出成形のみによって形成された撓み易く 細長い末端部を具え、該末端部は極めて小さい流入／流
   出口を有し、該流入／流出口を経て正確なミクロリット
   ル容積の生物学的抽出液などの供試液体を吸い込んだ後
   に前記マイクロピペット先端部材内の中空内部孔から取
   り出すことができ、前記末端部内の中空孔の部分は全体
   にわたって実質的に均一な毛管直径を有し； さらに、前記撓み易く細長い末端部は十分 な長さを有する極めて薄い壁手段を具え、該壁手段の厚
   さおよび前記流入／流出口の隣りの末端部の孔の直径は
   １／５以上〜１／２以下の比を有し、前記細長い末端部
   と前記液体の入っている容器の壁とを前記流入／流出口
   において強制的に接触させたことによって前記末端部の
   孔を著しく狭窄又は閉塞することなく前記流入／流出口
   の直ぐ隣りの細長い末端部を９０度以下の角度にわたっ
   て短い曲率で変位させることができ； これにより、ある角度をなす前記末端部は 前記容器から前記液体の実質的にすべてを排出すること
   ができる ことを特徴とするマイクロピペット先端部材。 １３、少なくとも末端部が高融点および易流動特性を有
   する耐久性合成樹脂材料から形成されている特許請求の
   範囲第１２項記載の先端材料。 １４、末端部の先端部には極めて僅かに外方にテーパが
   付いている特許請求の範囲第１２項記載の先端部材。 １５、液体移動装置に連結するのに適した本質的に硬い
   中空の細長い近接端部を具える小容積のマイクロピペッ
   ト先端部材において、 前記近接端部と一体であって十分な長さを 有する撓み易い細長い末端部を具え、該細長い末端部は
   極めて小さい流入／流出端部口を形成し、該流入／流出
   端部口によって正確な所定のミクロリットル容積の生物
   学的抽出液などの供試液体を前記マイクロピペット内の
   中空毛管孔に軸線方向に導入した後に前記毛管孔から排
   出することができ、前記末端部内の毛管孔は十分な長さ
   および２５．４ｍｍ（１インチ）の２０／１０００以下
   の実質的に延伸処理されていない直径を有し； 前記撓み易く細長い末端部は極めて薄い壁 手段を有し、該壁手段は前記流入／流出端部口の隣接位
   置で２５．４ｍｍ（１インチ）の１０／１０００以下の
   厚さを有し、前記流入／流出端部口に隣接する前記末端
   部と前記液体の入っている容器の壁面とを強制的に接触
   させることによって前記毛管孔を著しく狭窄または閉塞
   することなく９０度以下の曲率で前記細長い末端部を鋭
   く変位させることができ； これにより、ある角度をなす前記末端部は 前記容器から前記液体の実質的にすべてを排出すること
   ができる ことを特徴とするマイクロピペット先端部材。