JP6539774B1 - ピペットチップ - Google Patents

Abstract

【課題】ピペットチップ、製造方法および使用方法を提供する。
【解決手段】近位開口１０７と、遠位開口と、近位領域と、遠位領域と、外側表面１２０と、内側表面１１５と、複数の内側リブ１５５とを備えているピペットチップ１００であって、複数の各内側リブ１５５は、近位領域においてピペットチップの近位表面上に軸方向に配置され、複数の各内側リブ１５５は、ピペットチップの内側に面している軸方向表面１６５と、隣接している近位表面１６３とを備え、内側リブ１５５の各々の近位表面１６３は、ピペットチップの内側の中心を通した長手方向軸に対して１０度と８０度との間の角度に配置されている、ピペットチップ。
【選択図】図９

Description

（関連特許出願）
本特許出願は、（１）発明者としてＡｒｔａ Ｍｏｔａｄｅｌ等を含み代理人ドケッティング番号ＰＥＬ−１０３４−ＰＶによって指定される２０１８年５月１１日に出願されたＰＩＰＥＴＴＥ ＴＩＰという名称の米国仮特許出願第６２／６７０，３６１号と、（２）発明者としてＡｒｔａ Ｍｏｔａｄｅｌ等を含み代理人ドケッティング番号ＰＥＬ−１０３４−ＰＶ２によって指定される２０１８年８月２９日に出願されたＰＩＰＥＴＴＥ ＴＩＰという名称の米国仮特許出願第６２／７２４，３０８号との利益を主張する。全ての文章、表及び図面を含む先行する特許出願の各々の内容は、全ての目的に関して、全て参照により援用される。

（分野）
本技術は、ピペットチップ、製造方法および使用方法に部分的に関する。

（背景）
ピペットチップは、流体を取り扱う要件を有する様々な産業において利用され、例えば、医学研究所や調査研究所を含む施設において使用される。ピペットチップは、多くの場合において多数使用され、多くの場合、例えば、多くのサンプルの処理および／またはサンプルへの多くの試薬の添加に利用される。

ピペットチップは、多くの場合、実質的に円錐形であり、一端における分注デバイスに係合可能な開孔と、他端における流体を受け取って放出することが可能な別の比較的小さな開孔とを有する。概してピペットチップは、例えばポリプロピレン等の成形可能なプラスチックから製造される。ピペットチップは、正確かつナノリットルからミリリットルの範囲の容量が再現可能な液体取扱を可能にするために、いくつかのサイズに作られる。

ピペットチップは、手動分注器（例えば、ピペッター）および自動分注器を含む様々な分注デバイスと併せて利用されることができる。分注器は、ピペットチップの上部の近位端（大きい方の開口端）に取り付けられているとき、流体を得るために陰圧を加え、流体を分注するために陽圧を加えるデバイスである。分注器の下部の遠位部分（典型的に、バレルまたはノズルとして言及される）は、ピペットチップの近位端と接触して配置され、分注器のバレルまたはノズルをピペットチップの近位部分の中に挿入して押すことで固定される。次に、組み合わせは、液体サンプルを操作するために使用されることができ、流体は、概して分注器に係合されているピペットチップの下部の遠位開口を通して受け取られて放出される。ピペットチップによって流体が受け取られて随意に放出された後、ピペットチップは、分注器から取り外されるか、または排出されることができる。

（概要）
ある局面において提供されるのは、近位開口と、遠位開口と、近位領域と、遠位領域と、外側表面と、内側表面と、複数の内側リブとを含むピペットチップである。近位開口は、概して、ピペットチップの近位末端に位置付けられ、遠位開口は、典型的に、ピペットチップの遠位末端に位置付けられる。複数の内側リブの各内側リブは、多くの場合、近位領域においてピペットチップの内側表面上に軸方向に配置され、複数の内側リブのうちの内側リブは、多くの場合、ピペットチップの内側表面の周りに周方向に分布させられ、複数の内側リブの各内側リブは、多くの場合、ピペットチップの内側の方を向いている軸方向表面と、隣接している近位表面とを含む。内側リブの各々の近位表面は、多くの場合、ピペットチップの内側の中心に配置され、かつピペットチップの内側の中心から延びている仮想長手方向軸に対して、１０度と８０度との間の角度で配置される。

ピペットチップは、概して、近位開口と遠位開口との間の長さ含み、近位領域は、典型的に、近位領域長さを含み、遠位領域は、概して、遠位領域長さを含み、近位領域は、典型的に、遠位領域に隣接する。近位領域長さは、ときに、近位開口と遠位開口との間の長さの約４５％以下である。

ピペットチップは、ときに、複数の外側リブを含む。複数の外側リブの各外側リブは、多くの場合、ピペットチップの外側表面上に軸方向に配置され、複数の外側リブのうちの外側リブは、多くの場合、ピペットチップの外側表面の周りに周方向に分布させられ、複数の外側リブの各外側リブは、概して、遠位末端を含む。ピペットチップの近位領域は、ときに、ピペットチップの近位開口から外側リブの遠位末端まで延びる。ピペットチップの遠位領域は、ときに、遠位開口から少なくとも外側リブの遠位末端の一部まで延びる（例えば、外側リブの遠位末端は、ときに、ピペットチップの近位開口から同じ距離で配置される）。

ある局面においても提供されるのは、（ａ）溶融ポリマーを本明細書に記載のピペットチップを成形するように構成された型の空洞内に分注することと、（ｂ）空洞の中のポリマーを冷却させることと、（ｃ）冷却後、形成されたピペットチップを型から外すこととを含むピペットチップを製造する方法である。（ａ）流体分注器部材を本明細書に記載のピペットチップ内へ挿入することと、（ｂ）ピペットチップ内に流体を受け取ることとを含む、ピペットチップを使用する方法もある局面において提供される。
本発明は、例えば、以下の項目を提供する。
（項目１）
近位開口と、遠位開口と、近位領域と、遠位領域と、外側表面と、内側表面と、複数の内側リブとを備えているピペットチップであって、該ピペットチップは、
該複数の内側リブの各内側リブは、該近位領域において該ピペットチップの該近位表面上に軸方向に配置され、
該複数の内側リブのうちの該内側リブは、該ピペットチップの該内側表面の周りに周方向に分布させられており、
該複数の内側リブの各内側リブは、該ピペットチップの内側に面している軸方向表面と、隣接している近位表面とを備え、
該内側リブの各々の該近位表面は、該ピペットチップの内側の中心を通した長手方向軸に対して１０度と８０度との間の角度に配置されている、
ピペットチップ。
（項目２）
前記近位開口と前記遠位開口との間の長さを備え、
前記近位領域は、近位領域長さを備え、
前記遠位領域は、遠位領域長さを備え、
該近位領域は、該遠位領域に隣接し、
該近位領域長さは、該近位開口と該遠位開口との間の該長さの約４５％以下である、
上記項目に記載のピペットチップ。
（項目３）
複数の外側リブを備え、
該複数の外側リブの各外側リブは、該ピペットチップの前記外側表面上に軸方向に配置されており、
該複数の外側リブのうちの該外側リブは、該ピペットチップの該外側表面の周りに周方向に分布させられており、
該複数の外側リブの各外側リブは、遠位末端を備えている、
上記項目のいずれかに記載のピペットチップ。
（項目４）
前記ピペットチップの前記近位領域は、該ピペットチップの前記近位開口から前記外側リブの前記遠位末端までであり、
該ピペットチップの前記遠位領域は、前記遠位開口から該外側リブの該遠位末端までである、上記項目のいずれかに記載のピペットチップ。
（項目５）
前記内側リブの各々は、遠位末端を備え、
前記ピペットチップは、近位表面と、遠位表面とを備えているフィルタを備え、
該フィルタの該近位表面は、該内側リブの各々の該遠位末端に配置されているか、または該内側リブの各々の該遠位末端から遠位に間隔を置かれている、
上記項目のいずれかに記載のピペットチップ。
（項目６）
前記内側リブの各々は、近位末端を備え、
前記ピペットチップ近位開口と該内側リブの該近位末端との間の前記ピペットチップの前記内側表面の領域は、環状突出を備えていない、
上記項目のいずれかに記載のピペットチップ。
（項目７）
前記ピペットチップ近位開口と前記内側リブの前記近位末端との間の前記ピペットチップの前記内側表面の前記領域は、突出を備えていない、上記項目のいずれかに記載のピペットチップ。
（項目８）
前記ピペットチップ近位開口と前記内側リブの前記近位末端との間の前記ピペットチップの前記内側表面の前記領域は、滑らかである、上記項目のいずれかに記載のピペットチップ。
（項目９）
フランジと、フランジ遠位周囲とを備えている、上記項目のいずれかに記載のピペットチップ。
（項目１０）
前記フランジ遠位周囲と前記内側リブの前記近位末端との間の前記ピペットチップの前記内側表面の前記領域、または該フランジ遠位周囲と該内側リブの該近位末端との間の軸方向距離に沿った該内側表面の該領域の一部分は、該ピペットチップに挿入されることができる分注器ノズルの外側表面と接触するように構成されている、上記項目のいずれかに記載のピペットチップ。
（項目１１）
前記一部分は、前記フランジ遠位周囲と前記内側リブの前記近位末端との間の前記軸方向距離の約１０％から約８５％である、上記項目のいずれかに記載のピペットチップ。
（項目１２）
前記内側表面の前記領域または該領域の前記一部分は、軸方向に配置された連続的な途切れのない表面である、上記項目のいずれかに記載のピペットチップ。
（項目１３）
前記内側表面の前記領域または該領域の前記一部分は、隣接する軸方向に配置された近位表面と隣接する軸方向に配置された遠位表面とによって境を限られ、
該隣接する軸方向に配置された近位表面と該隣接する軸方向に配置された遠位表面とは、前記分注器の外側表面と接触するように構成されていない、
上記項目のいずれかに記載のピペットチップ。
（項目１４）
前記内側表面の前記領域または該領域の前記一部分は、前記フランジ遠位周囲に位置付けられたか、または該フランジ遠位周囲に隣接して位置付けられた近位周囲によって画定される、上記項目のいずれかに記載のピペットチップ。
（項目１５）
前記内側表面の前記領域の前記一部分は、約０．００５インチ以上の軸方向距離によって画定された連続的な表面であり、
該軸方向距離は、（ｉ）前記内側リブ近位末端と（ｉｉ）前記フランジ遠位周囲との間の前記軸方向距離以下である、
上記項目のいずれかに記載のピペットチップ。
（項目１６）
前記内側リブの各々の前記近位表面は、前記ピペットチップの前記近位領域内のノズル密封区域より下に配置されている、上記項目のいずれかに記載のピペットチップ。
（項目１７）
前記内側リブの各々の前記近位末端は、前記ピペットチップの前記近位領域における所定の流体分注器挿入深度に配置されているか、または該ピペットチップの該近位領域における所定の流体分注器挿入深度より下に配置されている、上記項目のいずれかに記載のピペットチップ。
（項目１８）
前記所定の流体分注器挿入深度は、前記ピペットチップが前記流体分注器と密封係合させられた後、該流体分注器から該ピペットチップを除去するために必要とされる低減させられた排出力のために最適化された挿入深度である、上記項目のいずれかに記載のピペットチップ。
（項目１９）
前記所定の流体分注器挿入深度は、前記ピペットチップが前記流体分注器と密封係合させられた後、該流体分注器から該ピペットチップを除去するために必要とされる最小限の排出力のために最適化された挿入深度である、上記項目のいずれかに記載のピペットチップ。
（項目２０）
前記ピペットチップの前記内側表面は、前記近位領域における第一の内側壁区分を備え、該第一の内側壁区分は、前記長手方向軸に対して第一の角度を有する連続的に先細りしている内側壁表面を含み、
該ピペットチップの該内側表面は、該近位領域における第二の内側壁区分を備え、該第二の内側壁区分は、該長手方向軸に対して第二の角度を有する連続的に先細りしている内側壁表面を含み、
該第一の内側壁区分および該第二の内側壁区分の各々は、その壁区分の近位端から遠位端に先細りし、
該第二の角度は、該第一の角度より大きい、
上記項目のいずれかに記載のピペットチップ。
（項目２１）
各内側リブは、遠位末端を備え、
各内側リブの該遠位末端の少なくとも一部分は、前記第二の内側壁区分と接続している、
上記項目のいずれかに記載のピペットチップ。
（項目２２）
前記長手方向軸に対する前記第一の内側壁区分の前記角度は、約０．２度から約２度であり、該長手方向軸に対する前記第二の内側壁区分の前記角度は、約５度から約４０度である、上記項目のいずれかに記載のピペットチップ。
（項目２３）
前記内側リブの各々の前記近位末端は、前記ピペットチップの前記近位末端からの同じ深度に配置されている、上記項目のいずれかに記載のピペットチップ。
（項目２４）
（ｉ）２つの外側リブの間、かつ、（ｉｉ）前記ピペットチップの前記近位末端から前記内側リブの各々の前記近位末端までの間に配置されている前記外側表面と前記内側表面との間の厚みは、約０．００５インチから約０．０１５インチである、上記項目のいずれかに記載のピペットチップ。
（項目２５）
前記内側リブの各々の前記近位表面は、前記長手方向軸に対して４０度と５０度との間の角度で配置されている、上記項目のいずれかに記載のピペットチップ。
（項目２６）
前記内側リブの各々の前記近位表面は、前記長手方向軸に対して２５度と３５度との間の角度で配置されている、上記項目のいずれかに記載のピペットチップ。
（項目２７）
前記ピペットチップは、ポリマーを備えている、上記項目のいずれかに記載のピペットチップ。
（項目２８）
上記項目のいずれかに記載のピペットチップと、流体分注器とを備えているアセンブリであって、
該流体分注器は、ノズル部材と、ノズル部材遠位末端と、ノズル外側壁とを備え、
該ノズル部材の一部分は、該ピペットチップの前記近位部分内に挿入されており、
該ノズル外側壁の一部分は、該ピペットチップの前記内側壁の一部分と接触しており、
該ノズル部材遠位末端は、該ピペットチップの前記内側リブの前記近位末端と接触している、
アセンブリ。
（項目２９）
前記ノズル外側壁の前記一部分は、前記ピペットチップの前記第一の内側壁区分の少なくとも一部分と接触している、上記項目に記載のアセンブリ。
（項目３０）
前記フランジ遠位周囲と前記内側リブの前記近位末端との間の前記ピペットチップの前記内側表面の前記領域、または該フランジ遠位周囲と該内側リブの該近位末端との間の前記軸方向距離に沿った該内側表面の該領域の一部分は、前記分注器ノズルの前記外側表面と接触している、上記項目のいずれかに記載のアセンブリ。
（項目３１）
前記領域の前記一部分は、前記フランジ遠位周囲と前記内側リブの前記近位末端との間の前記軸方向距離の約１０％から約９０％である、上記項目のいずれかに記載のアセンブリ。
（項目３２）
前記内側表面の前記領域または該領域の前記一部分は、軸方向に配置された連続的な途切れのない表面である、上記項目のいずれかに記載のアセンブリ。
（項目３３）
前記内側表面の前記領域または該領域の前記一部分は、隣接する軸方向に配置された近位表面と隣接する軸方向に配置された遠位表面とによって境を限られ、
該隣接する軸方向に配置された近位表面と該隣接する軸方向に配置された遠位表面とは、前記分注器の外側表面と接触しない、
上記項目のいずれかに記載のアセンブリ。
（項目３４）
前記内側表面の前記領域または該領域の前記一部分は、前記フランジ遠位周囲に位置付けられたかもしくは該フランジ遠位周囲に隣接して位置付けられた近位周囲によって画定される、上記項目のいずれかに記載のアセンブリ。
（項目３５）
前記内側表面の前記領域の前記一部分は、約０．００５インチ以上の軸方向距離によって画定された連続的な表面であり、
該軸方向距離は、（ｉ）前記内側リブ近位末端と（ｉｉ）前記フランジ遠位周囲との間の前記軸方向距離以下である、上記項目のいずれかに記載のアセンブリ。
（摘要）
本明細書において開示されるのは、複数の傾斜内側リブを含む、液体を受け取りおよび分注に有用なピペットチップである。

一定の実施形態は、以下の説明、実施例、特許請求の範囲および図面において更に説明される。

図は、開示される本技術の実施形態を例示するのであり、限定的ではない。説明の明確性および容易性のために、図は必ずしも一定の縮尺では作られておらず、いくつかの場合において、様々な局面は、特定の実施形態の理解を容易にするために誇張するか、あるいは拡大して示され得る。

図１は、外側リブおよび内側リブを含むピペットチップ実施形態１００の正面図を示す。 図２は、ピペットチップ実施形態１００の背面図を示す。 図３は、ピペットチップ実施形態１００の側面図を示す。 図４は、ピペットチップ実施形態１００の反対側の側面図を示す。 図５は、ピペットチップ実施形態１００の上面図を示す。 図６は、ピペットチップ実施形態１００の底面図を示す。 図７は、ピペットチップ実施形態１００の上部斜視図を示す。 図８は、ピペットチップ実施形態１００の底部斜視図を示す。 図９は、図３に示される切断面Ａ−Ａを通してのピペットチップ実施形態１００の断面図である。 図１０は、図２に示される切断面Ｂ−Ｂを通してのピペットチップ実施形態１００の断面図である。 図１１は、ピペットチップ実施形態１００の上部の正面斜視図である。 図１２は、ピペットチップ実施形態１００の上部の背面斜視図である。 図１３は、ピペットチップ実施形態１００および流体分注器２００を含むアセンブリ２５０の正面図である。 図１４は、図１３に示される切断面Ｃ−Ｃを通してのアセンブリ２５０の断面図である。 図１５は、外側リブおよび内側リブを含むピペットチップ実施形態３００の正面図である。 図１６は、ピペットチップ実施形態３００の上面図である。 図１７は、ピペットチップ実施形態３００の上部の正面斜視図である。 図１８は、外側リブおよび内側リブを含むピペットチップ実施形態４００の正面図である。 図１９は、ピペットチップ実施形態４００の上面図である。 図２０は、ピペットチップ実施形態４００の上部の正面斜視図である。 図２１は、外側リブおよび内側リブを含むピペットチップ実施形態５００の正面図である。 図２２は、ピペットチップ実施形態５００の上面図である。 図２３は、ピペットチップ実施形態５００の上部の正面斜視図である。 図２４は、外側リブおよび内側リブを含むピペットチップ実施形態６００の正面図である。 図２５は、ピペットチップ実施形態６００の上面図である。 図２６は、ピペットチップ実施形態６００の上部の正面斜視図である。

図面における一定の特徴は、表１に要約される。

（詳細な説明）
本明細書において、複数の内側リブを含むピペットチップが提供され、各内側リブは、ピペットチップの近位領域の内側表面上に軸方向に配置され、複数の内側リブは、ピペットチップの内側表面の周りに周方向に分布させられている。内側リブの各々は、概して、近位末端と、近位表面と、軸方向表面とを含む。内側リブの各々の近位表面は、多くの場合、ピペットチップの内側の中心に配置されかつピペットチップの内側の中心を通って横切っている仮想長手方向軸に対して、１０度と８０度との間の角度で配置される。内側リブの各々の角度付けられた近位表面は、内部フィルタを含むピペットチップを製造する過程の一部としてフィルタ装填を容易にするように機能することができる。内側リブの近位末端は、ピペットチップの内側に挿入された流体分注器ノズルの遠位末端に対するバリアとして一緒に機能でき、それによって、ピペットチップ内へのノズルの挿入深度を制限する。ピペットチップの近位末端と内側リブの遠位末端との間のピペットチップの内側壁表面は、多くの場合、突出を含まず（例えば、突出を有さないか、または実質的に突出を有さない；環状突出を含まない）、ときに、滑らかであるか、または実質的に滑らかである。一定のピペットチップ実施形態のこれらの局面および他の局面は、以下でより詳細に説明される。

（内側リブ）
一定の実施形態において、ピペットチップは、フィルタを含み、ピペットチップの遠位部分に向かって傾いている内側リブの各々の近位表面の角度は、そのようなピペットチップを製造する過程の一部としてフィルタの挿入を容易にする。いくつかの実施形態において、本明細書において説明されるピペットチップは、本明細書において説明されるピペットチップの近位末端にフィルタを配置することと、フィルタの近位表面に力を加えることとを含む過程によって、フィルタを装填されることができる。力は、多くの場合、ピペットチップの内側の中心に配置されかつピペットチップの内側の中心を通って横切っている仮想長手方向軸に平行である方向に加えられ、力は、多くの場合、長手方向軸と同一直線上に加えられる。フィルタの遠位表面は、多くの場合、内側リブの近位表面に接触して内側リブの近位表面を通り越し、力は、多くの場合、フィルタの近位表面が内側リブの各々の遠位末端に対して遠位である位置に配置されるまで加えられる。比較として、内側リブの近位表面が内側側壁から垂直またはほぼ垂直に延びた場合、そのような内側リブの近位表面は、本明細書において説明される角度付けられた表面をもつ内側リブを有するピペットチップと比べて、フィルタの遠位表面および側面により多くの摩擦を及ぼし、フィルタの挿入を妨げる。一定のピペットチップ実施形態において、内側リブの各々は、遠位末端を含み、ピペットチップは、近位表面および遠位表面を有するフィルタを含み、フィルタの近位表面は、内側リブの各々の遠位末端に配置されるか、または内側リブの各々の遠位末端から遠位に間隔を置かれる。

内側リブは、多くの場合、ピペットチップの近位領域に位置付けられている内側表面上に配置される。近位領域（例えば、図１に示された領域１３０）は、典型的に、遠位領域に隣接し、近位領域長さは、多くの場合、遠位領域長さより短い。近位領域長さおよび遠位領域長さの各々は、概して、ピペットチップの近位末端と遠位末端との間のピペットチップの内側の中心に配置されかつピペットチップの内側の中心を通って横切っている仮想長手方向軸のある割合である。一定の実施形態において、近位領域長さは、ときに、ピペットチップの近位末端と遠位末端との間の長さの約４５％以下（例えば、ピペットチップの近位末端と遠位末端との間の長さの１０％以下、１１％以下、１２％以下、１３％以下、１４％以下、１５％以下、１６％以下、１７％以下、１８％以下、１９％以下、２０％以下、２１％以下、２２％以下、２３％以下、２４％以下、２５％以下、２６％以下、２７％以下、２８％以下、２９％以下、３０％以下、３１％以下、３２％以下、３３％以下、３４％以下、３５％以下、３６％以下、３７％以下、３８％以下、３９％以下、４０％以下、４１％以下、４２％以下、４３％以下、４４％以下）である。いくつかの実施形態において、近位領域の遠位境界は、ショルダーとして構成される。ショルダーは、ときに、ピペットチップの内側の中心に配置されかつピペットチップの内側の中心を通って横切っている仮想長手方向軸に対して約８１度から約９９度の角度でピペットチップの外側表面から突起する環状遠位表面を含む。

各リブ（例えば、内側リブ、外側リブ）は、概して、ピペットチップの壁に軸方向に配置される。軸方向に配置されるリブの主要長さは、典型的に、ピペットチップの内側の中心に配置されかつピペットチップの内側の中心を通って横切っている仮想長手方向軸（例えば、軸１９５）に対して平行である。ピペットチップに配置される複数のリブ（例えば、複数の内側リブ、複数の外側リブ）は、概して、ピペットチップの壁に周方向に配置される。ピペットチップに配置される複数の内側リブにおける内側リブの各々における同じ点は、典型的に、ピペットチップの内側壁に配置された１つの仮想円周上の異なる場所に配置される。同様に、ピペットチップに配置される複数の外側リブにおける外側リブの各々における同じ点は、典型的に、ピペットチップの外側壁に配置された１つの仮想円周上の異なる場所に配置される。

内側リブがピペットチップへのフィルタ装填を容易にすることに加えて、内側リブの近位末端は、ピペットチップの内側に挿入された流体分注ノズルの遠位末端に対するバリアとして一緒に機能でき、それによって、ピペットチップ内への分注器ノズルの挿入深度を制限する。ノズル遠位末端は、ときに、ピペットチップにおける内側リブの近位末端と接触している（例えば、ノズル側壁がノズル遠位末端へのエッジ遷移を有するノズルに関する）。ノズル遠位末端は、ときに、ピペットチップの内側表面から間隔を空けられた近位表面上の地点で、ピペットチップにおける内側リブの近位表面と接触している（例えば、ノズル側壁がノズル遠位末端への傾斜または丸い遷移を有するノズルに関する）。ピペットチップは、ピペットチップに挿入された流体分注器の遠位末端に対するバリアとして機能するための任意の好適な数の内側リブを含むことができる。いくつかの実施形態において、ピペットチップは、約３個から約２０個の内側リブ（例えば、ピペットチップにおいて３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、２０個の内側リブ）を含む。

長手方向軸に対する内側リブの近位表面の角度は、フィルタ装填を容易にするためと、内側リブが流体分注器遠位末端に対するバリアとしての役割を果たすことを可能にするためとに好適である任意の角度である。ピペットチップの内側リブの各々の近位表面は、ときに、ピペットチップの内側の中心に配置されかつピペットチップの内側の中心を通って横切っている仮想長手方向軸に対して約１０度から約８０度の角度（例えば、約２０度から約７０度、約２５度から約６５度、約３０度から約６０度、約２０度から約４０度、約２５度から約３５度、約３５度から約５５度、約４０度から約５０度、約５０度から約７０度、約５５度から約６５度（例えば、約２０、２５、２６、２７、２８、２９、３０、３１、３２、３３、３４、３５、４０、４１、４２、４３、４４、４５、４６、４７、４８、４９、５０、５５、５６、５７、５８、５９、６０、６１、６２、６３、６４、６５、７０度））で配置される。角度がより低いとき、内側リブ近位表面は、ピペットチップの遠位領域に向かってより急勾配に傾いており、角度がより大きいとき、内側リブ近位表面は、ピペットチップの遠位領域に向かってより少ない急勾配に傾いている。

ピペットチップの近位末端と内側リブの近位末端との間の距離（例えば、ピペットチップ１００の図９に示される垂直距離１５８）は、任意の好適な距離であり、ときに、約０．１５インチから約０．３５インチ、約０．２０インチから約０．３０インチ、約０．２０インチから約０．２５インチ、または約０．２５インチから約０．３０インチ（例えば、約０．１５、０．１６、０．１７、０．１８、０．１９、０．２０、０．２１、０．２２、０．２３、０．２４、０．２５、０．２６、０．２７、０．２８、０．２９、０．３０、０．３１、０．３２、０．３３、０．３４、０．３５インチ）である。

内側リブを有するピペットチップの非限定的実施例は、ピペットチップ実施形態１００である。ピペットチップは、多くの場合、ピペットチップ１００に関して例示された以下の特徴を含む。特徴は、近位末端１０５と、近位開口１０７と、内側表面１１５と、外側表面１２０と、近位領域１３０と、遠位領域１３５と、遠位末端１２５と、遠位開口１２７とである。ピペットチップは、ときに、ピペットチップ１００に関して例示されるようなフランジ１１０およびフランジ遠位末端１１３を含む。フィルタを含むピペットチップは、ときに、ピペットチップ１００に関して例示されるフィルタ１７０のように構成されたフィルタを含み、フィルタは、遠位表面１７３と、近位表面１７５とを含む。ピペットチップは、ときに、内側リブ１５５等のピペットチップ１００に関して例示されるような内側リブ含み、内側リブは、例えば、近位末端１６０と、近位表面１６３と、軸方向表面１６５と、側面１６６と、遠位末端１６７とを有する。近位表面１６３と軸方向表面１６５との間の遷移は、エッジ遷移（即ち、傾斜遷移）である一方、これら２つの表面の間の遷移は、ときに、湾曲した遷移（即ち、丸い遷移）である。同様に、（ｉ）近位表面１６３と側面１６６との間の遷移、および（ｉｉ）近位表面１６３と軸方向表面１６５との間の遷移は、エッジ遷移（即ち、傾斜遷移）である一方、これら２つの表面間の遷移は、ときに、湾曲した遷移（即ち、丸い遷移）である。図１０は、ピペットチップ１００の中心に配置されかつピペットチップ１００の中心を通って伸びている仮想長手方向軸１９５と、内側リブ近位表面１６３と同一直線上にある仮想軸１９６を示す。図１０は、軸１９５と軸１９６との間の角度（例えば、ドラフト角度）である角度ａも示す。ピペットチップは、長手方向軸に対して約１０度から約８０度の角度ａ（例えば、約２０度から約７０度、約２５度から約６５度、約３０度から約６０度、約２０度から約４０度、約２５度から約３５度、約３５度から約５５度、約４０度から約５０度、約５０度から約７０度、約５５度から約６５度（例えば、２０、２５、２６、２７、２８、２９、３０、３１、３２、３３、３４、３５、４０、４１、４２、４３、４４、４５、４６、４７、４８、４９、５０、５５、５６、５７、５８、５９、６０、６１、６２、６３、６４、６５、７０度））を有し得る。

手動流体分注デバイス実施形態２００の一部の非限定的実施例は、図１３および図１４に示され、本明細書においてノズル部材として言及される。流体分注デバイスは、例えば、図１３および図１４において流体分注器２００に関して例示されるように、排出器２０５、ノズル２１０、内側チャネル２１５およびノズル遠位末端２２０のうちの１つ以上を含むことができる。ピペットチップと流体分注器ノズル部材との間の相互作用の非限定的実施例は、ときに、図１０に示されるノズル挿入区域１９０のためのように構成され、ノズル挿入区域１９０において、ノズル遠位末端２２０は、ピペットチップ１００に関して例示されるように、連結部１９２における内側リブ１５５の近位末端１６０に配置される。

論理によって限定されることなく、流体分注器ノズルがピペットチップ内へ挿入される深度は、多くの場合、（ｉ）ノズルとピペットチップとの間で生成される接着力、および、（ｉｉ）分注器からピペットチップを排出するために接着力を克服するために必要な力（即ち、排出力）と明確に相互関連する。従って、挿入のより大きな深度は、多くの場合、より大きな接着力およびより大きな排出力と相互関連する。流体分注器ノズル挿入深度は、概して、（ｉ）ピペットチップ近位末端に隣接するノズル上の地点と（ｉｉ）ノズル遠位末端との間の距離である。排出力は、任意の好適な方法（例えば、デジタルフォースゲージを使用すること）によって測定されることができ、排出力は、ピペットチップの内側における流体分注器ノズルの異なる挿入深度に関して決定されることができる。

流体の分注器ノズルの挿入深度は、多くの場合、ピペットチップとのノズルの密封の程度とも明確に相互関連する。内側リブの各々の近位表面は、多くの場合、ピペットチップの近位領域内において、ノズル密封区域の下に配置され、多くの場合、ノズル挿入区域の下に配置される。密封は、任意の好適な方法によって評価されることができる。密封を評価するための非限定的方法は、ピペットチップの流体取り込み量と流体放出量との相違を測定することであり、より低い相違度は、より高い程度の密封を伴う。流体分注器ノズルとピペットチップとの間の密封の程度は、ピペットチップの内側における流体分注器ノズルの異なる挿入深度に関して決定されることができる。

（ｉ）ピペットチップとのノズルの密封を提供し、かつ（ｉｉ）最小限の排出力を提供する最適化された所定の流体分注器挿入深度が、決定されることができる。そのような所定の流体分注器挿入深度は、多くの場合、異なるサイズのピペットチップ（即ち、異なる最大容量を扱うことができるピペットチップおよび様々な直径の近位末端を有するピペットチップ）に関して異なる。いくつかの実施形態において、所定の流体分注器挿入深度は、最小限の排出力でのピペットチップとのノズルの密封を可能にするために決定されることができる。一定の実施形態において、所定の流体分注器挿入深度は、ピペットチップが流体分注器と密封係合した後に流体分注器からピペットチップを取り外すために必要とされる低減させられた排出力のために最適化された挿入深度である。内側リブの各々の近位末端は、多くの場合、所定の流体分注器挿入深度に配置され、いくつかの実施形態において、所定の流体分注器挿入深度より最短距離だけ上または下（例えば、所定の流体分注器挿入深度の約０．００５インチ以下（例えば、約０．００４インチ以下、０．００３インチ以下、０．００２インチ以下、０．００１インチ以下）だけ上または下）に配置される。密封のための挿入力を低減させ、かつ／または排出力を低減させる最適化された流体分注器挿入深度は、操作者の疲労を低減させること、損傷（例えば、反復動作損傷）の発生を低減させること、処理能力の向上を可能にすること、および流体移動正確性の向上を可能にすることのうちの１つ以上をもたらすことができる。

流体分注器ノズルとピペットチップの内側壁との間の接触領域（例えば、図１４に示される挿入区域１９０）における近位領域における壁の厚さは、分注器ノズルとピペットチップとの間の密封係合および合理的な排出力を可能にする任意の好適な厚さであることができる。（ｉ）２つの外側リブの間かつ（ｉｉ）ピペットチップの近位末端から内側リブの各々の近位末端までの間に配置される外側表面と内側表面との間の厚さは、ときに、約０．００５インチから約０．０１５インチ（例えば、約０．００７インチから約０．００１３インチ、０．００９インチから約０．０１１インチ（例えば、約０．００５、０．００６、０．００７、０．００８、０．００９、０．０１０、０．０１１、０．０１２、０．０１３、０．０１４、０．０１５インチ））である。（ｉ）２つの外側リブの間かつ（ｉｉ）フランジの遠位末端（フランジ遠位周囲）から内側リブの各々の近位末端までの間に配置された外側表面と内側表面との間の厚さは、約０．００５インチから約０．０１５インチ（例えば、約０．００７インチから約０．００１３インチ、０．００９インチから約０．０１１インチ（例えば、約０．００５、０．００６、０．００７、０．００８、０．００９、０．０１０、０．０１１、０．０１２、０．０１３、０．０１４、０．０１５インチ））である。非限定的実施例として、ピペットチップは、ピペットチップ１００に関して例示されるように、外側リブの間に外側壁区分１８０と、内側リブの間に内側壁区分１８５とを含み得る。

一定の実施形態において、ピペットチップの各内側リブの近位末端は、ピペットチップの近位末端からの内側壁上の同じ位置に配置される（例えば、内側リブの各々の近位末端は、ピペットチップの近位末端からの同じ深度に配置される）。言い換えると、ピペットチップの近位末端と１つの内側リブの近位末端と間の距離は、ピペットチップの他の内側リブ全てに関して同じである。そのような実施形態において、内側リブの近位末端は、ピペットチップの内側壁の周りの円周を画定する（即ち、内側リブ近位末端円周（ＩＲＣ））。ＩＲＣは、典型的に、内側リブ近位末端に配置されるピペットチップの内側表面の周りの円周である。いくつかの実施形態において、ＩＲＣに対する全ての内側リブの近位末端の対象範囲は、決定される（即ち、内側リブ円周対象範囲（ＩＲＣＣ））。ＩＲＣＣは、典型的に、ＩＲＣを決定することと、ピペットチップの内側リブに配置されたＩＲＣの割合を評価することとによってピペットチップに関して決定される。いくつかの実施形態において、ＩＲＣＣは、ピペットチップの内側リブの近位末端に配置される円周幅（ＣＷ）の合計（ＳＣＷ）を決定することと、ＳＣＷをＩＲＣで割ることとによって決定される。ＩＲＣＣは、ときに、割合として表され、ときに、パーセントとして表される。ＩＲＣＣは、ときに、ピペットチップに対して約１５パーセントから約６０パーセントである。ＩＲＣＣは、ときに、約１５パーセントから約３０パーセント、約１８パーセントから約２９パーセント、または約２０パーセントから約２６パーセント（例えば、約１８、１９、２０、２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７、２８、２９、３０パーセント）である。ＩＲＣＣは、ときに、約２５パーセントから約４５パーセント、約２８パーセントから約３８パーセント、または約３０パーセントから約３６パーセント（例えば、約２９、２９、３０、３１、３２、３３、３４、３５、３６、３７、３８、３９、３０パーセント）である。ＩＲＣＣは、ときに、約３０パーセントから約５０パーセント、約３３パーセントから約４３パーセント、または約３５パーセントから約４１パーセント（例えば、約３３、３４、３５、３６、３７、３８、３９、４０、４１、４２、４３パーセント）である。ＩＲＣＣは、ときに、約４０パーセントから約６０パーセント、約４７パーセントから約５７パーセント、約４２パーセントから約５２パーセント、約４９パーセントから約５５パーセント、または約４４パーセントから約５０パーセント（例えば、約４０、４１、４２、４３、４４、４５、４６、４７、４８、４９、５０、５１、５２、５３、５４、５５、５６、５７、５８、５９、６０パーセント）である。

修正された内側リブ設計に関して、ピペットチップの内側の中心に配置されかつピペットチップの内側の中心を通って横切っている仮想長手方向軸に対する、近位表面の角度（例えば、角度ａ）がベース設計に関する角度ａよりも著しく小さい場合、ＩＲＣＣは、修正された設計に関して増加させられることができる。ＩＲＣＣを増加させることは、修正された設計に関して、流体分注器ノズル遠位末端が内側リブ近位末端を過ぎて挿入されない確率を増加させることができる。修正された内側リブ設計に関する角度ａがベース設計に関する角度ａより著しく大きい場合、ＩＲＣＣは、随意に修正された設計のために低減させられることができる。ＩＲＣＣは、任意の好適な様式で増加または低減させられることができる。ときに、（ｉ）内側リブの数は、増加または低減させられるか、ときに、（ｉｉ）内側リブのうちの１つ以上の近位末端円周幅は、増加または低減させられる（即ち、内側リブの円周幅は、増加または低減させられる）、またはときに、（ｉｉｉ）（ｉ）および（ｉｉ）の組み合わせが実施される。

内側リブの遠位末端の近位である領域におけるピペットチップの内側表面は、（ｉ）多くの場合、突出を含まず（例えば、突出を有さない；環状突出を含まない）、かつ／または（ｉｉ）多くの場合、滑らかであるか、実質的に滑らかである。本明細書において提供されるピペットチップは、多くの場合、近位表面、遠位表面およびピペットチップ内側に向けて方向づけられている遠位表面と近位表面との間の縁表面を有する環状突出を含まない。本明細書において提供されるピペットチップは、多くの場合、縁表面が０．００５インチ未満の軸方向幅で画定されている環状突出を含まない。内側リブの遠位末端の近位領域は、ときに、軸方向距離（例えば、ピペットチップ１００に関して図９に示される軸方向距離１５７または１５８）（即ち、ピペットチップフランジ遠位周囲またはピペットチップ近位末端まで延びる仮想長手方向軸（例えば、仮想長手方向軸１９５）に対して平行である）によって画定される。例えば、図９に示されるような（ｉ）内側リブ近位末端１６０と（ｉｉ）フランジ遠位周囲１１２との間の軸方向距離１５７（即ち、垂直距離１５７）によって画定されたピペットチップの内側壁表面は、多くの場合、突出を含まず（例えば、環状突出を含まない）、かつ／または多くの場合、滑らかであるか、もしくは実質的に滑らかである。別の例において、図９に示されるような（ｉ）内側リブ近位末端１６０と（ｉｉ）ピペットチップ近位末端１０５との間の距離１５８（垂直距離１５８）によって画定されたピペットチップの内側壁表面は、多くの場合、突出を含まず（例えば、環状突出を含まない）、かつ／または多くの場合、滑らかであるか、もしくは実質的に滑らかである。

内側リブの遠位末端の近位領域におけるピペットチップの内側表面（領域は、滑らかもしくは実質的に滑らかである内側表面を含み、かつ／または突出を有さない（例えば、環状突出を有さない））または内側表面の実質的部分は、多くの場合、ピペットチップに挿入された分注器ノズルの外側表面に接触するように構成される。いくつかの実施形態において、（Ａ）（ｉ）内側リブ近位末端と（ｉｉ）フランジ遠位周囲との間の軸方向距離によって画定されたか、または（Ｂ）（ｉ）内側リブ近位末端と（ｉｉ）ピペットチップ近位末端との間の軸方向距離によって画定されたピペットチップの全てもしくは実質的に全ての内側表面は、ピペットチップに挿入された分注器ノズルの外側表面に接触するように構成される（例えば、図１４に示される領域１９０）。

いくつかの実施形態において、（Ａ）（ｉ）内側リブ近位末端と（ｉｉ）フランジ遠位周囲との間の軸方向距離によって画定されたか、または（Ｂ）（ｉ）内側リブ近位末端と（ｉｉ）ピペットチップ近位末端との間の軸方向距離によって画定されたピペットチップの内側表面の一部分は、ピペットチップに挿入された分注器ノズルの外側表面と接触するように構成される。一部分は、ときに、軸方向距離の約１０％から約９０％（例えば、軸方向距離の約１５％、２０％、２５％、３０％、３５％、４０％、４５％、５０％、５５％、６０％、６５％、７０％、７５％、８０％、８５％）である。分注器の外側表面と接触するように構成されかつ軸方向距離の一部分によって画定されたピペットチップの内側表面の一部分は、（ｉ）多くの場合、軸方向に配置される連続的な途切れのない表面であり、（ｉｉ）多くの場合、隣接する軸方向に配置された近位表面および隣接する軸方向に配置された遠位表面によって境を限られ、その各々は、分注器の外側表面と接触するようには構成されておらず、かつ／または（ｉｉｉ）フランジ遠位周囲またはピペットチップ近位末端に位置付けられたかもしくはフランジ遠位周囲またはピペットチップ近位末端に隣接して位置付けられた近位周囲によって画定される。軸方向に配置された表面は、概して、仮想長手方向軸（例えば、仮想長手方向軸１９５）に対して平行またはほぼ平行な表面である。いくつかの実施形態において、ピペットチップの内側表面の一部分は、約０．００５インチ以上（例えば、０．００６インチ以上、０．００７インチ以上、０．００８インチ以上、０．００９インチ以上、０．０１インチ以上、０．０２インチ以上、０．０３インチ以上、０．０４インチ以上、０．０５インチ以上、０．０６インチ以上、０．０７インチ以上、０．０８インチ以上、０．０９インチ以上、０．１０インチ以上、０．２０インチ以上、０．３０インチ以上、０．４０インチ以上、０．５０インチ以上）の軸方向距離によって画定された連続的な表面であり、軸方向距離は、（Ａ）（ｉ）内側リブ近位末端と（ｉｉ）フランジ遠位周囲との間の軸方向距離もしくは（Ｂ）（ｉ）内側リブ近位末端と（ｉｉ）ピペットチップ近位末端との間の軸方向距離以下である。ピペットチップの内側表面と流体分注器ノズルの外側表面との間にありかつ仮想長手方向軸（例えば、仮想長手方向軸）に対して平行であるかまたはほぼ平行であるピペットチの内側表面に沿った距離である接触領域は、ときに、「延びた接触領域」と呼ばれる。延びた接触領域は、０．００５インチの接触領域より大きく、異なるサイズおよび形のピペットチップと分注器ノズルとの間で汎用性を有利に提供できる。言い換えると、延びた接触領域は、特定のピペットチップ／分注器ノズル組み合わせに関する低減させられた接触領域を可能にすると同時に組み合わせのピペットチップおよび分注器ノズルが密封を形成することを保証する。

一定の実施形態において、ピペットチップの内側表面は、近位領域における第一の内側壁区分と、近位領域における第二の内側壁区分とを含む。第一の内側壁区分は、ときに、長手方向軸に対して第一の角度を有する連続的に先細りになっている内側壁表面を含む。近位領域における第二の内側壁区分は、ときに、長手方向軸に対して第二の角度を有する連続的に先細りになっている内側壁表面を含む。第一の内側壁区分および第二の内側壁区分の各々は、ときに、壁区分の近位端から遠位端に向かって先細りし、第二の角度は、ときに、第一の角度よりも大きい。一定の実施形態において、第一の内側壁区分は、第二の内側壁区分に隣接する。第一の内側壁区分は、ときに、連続的に先細りしている内側壁表面からなり、第二の内側壁区分は、ときに、連続的に先細りしている内側壁表面からなる。いくつかの実施形態において、各内側リブは、遠位末端を含み、各内側リブの遠位末端の少なくとも一部分は、第二の内側壁区分と接続している。

第一の内側壁区分の角度（例えば、ドラフト角度）は、ときに、長手方向軸に対して約０．１度から約２度（例えば、約０．２度から約１．５度、約０．３度から約１．２度、または約０．５度から約１．２度（例えば、約０．５、０．６、０．７、０．８、０．９、１．０、１．１、１．２度））である。第二の内側壁区分の角度（例えば、ドラフト角度）は、ときに、長手方向軸（例えば、図１０に示される角度ｂ）に対して約５度から約４０度、約５度から約１５度、約１５度から約３０度、および約２０度から約４０（例えば、約５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、２０、２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７、２８、２９、３０、３１、３２、３３、３４、３５、３６、３７、３８、３９、４０度）である。ピペットチップの近位末端とピペットチップの第一の内側壁区分の遠位末端と間の距離（例えば、ピペットチップ１００に関して図１０に示される距離１５１）は、ときに、約０．２５インチから約０．５５インチ、約０．３０インチから約０．５０インチ、約０．３２インチから約０．４８インチ、約０．３０インチから約０．３５インチ、約０．３５インチから約０．４０インチ、約０．４０インチから約０．４５インチ、または約０．４５インチから約０．５０インチ（例えば、約０．２５、０．２６、０．２７、０．２８、０．２９、０．３０、０．３１、０．３２、０．３３、０．３４、０．３５、０．３６、０．３７、０．３８、０．３９、０．４０、０．４１、０．４２、０．４３、０．４４、０．４５、０．４６、０．４７、０．４８、０．４９、０．５０、０．５１、０．５２、０．５３、０．５４、０．５５インチ）である。

非限定的実施形態においてピペットチップ１００に関して例示されるように、ピペットチップは、第一の内側壁区分１５０、第二の内側壁区分１５３、および第二の内側壁区分の反対側の外側壁区分１５４のうちの１つ以上を含み得る。第一の内側壁区分１５０は、図１０においてピペットチップ１００に関して例示されるように、軸方向長さ１５１によってピペットチップにおいて画定され得る。ピペットチップ１００に関して示されるように、仮想軸１９７は、第二の内側壁区分表面１５３と同一直線上にあり、第二の内側壁区分表面１５３の角度は、ときに、仮想長手方向軸１９５と仮想軸１９７との間の角度ｂ（例えば、ドラフト角度）によって画定される。角度ｂの非限定的実施例は、約５度から約４０度、約５度から約１５度、約１５度から約３０度、および約２０度から約４０度（例えば、約５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、２０、２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７、２８、２９、３０、３１、３２、３３、３４、３５、３６、３７、３８、３９、４０度）である。

内側リブおよび外側リブは、任意の好適な間隔で円周に分布させられ得る。ときに、独立的に内側リブおよび外側リブは、規則的（即ち、全ての外側リブおよび／または全ての内側リブに関して隣接するリブ間において同じ距離）に分布させられ、ときに、不規則に分布させられ、２つの隣接するリブの間の距離は、他の２つの隣接するリブの間の距離と異なる。内側リブは、ときに、ピペットチップの外側リブの反対側に配置され、ときに、１つ以上の内側リブは、外側リブの反対側に配置されない。

本明細書において提供されるピペットチップは、多くの場合、以下を含まない：（ｉ）内側表面の周りに配置される連続的な環状ステップ、（ｉｉ）分注器がピペットチップに挿入されるときに分注器遠位末端が配置される場所に配置される連続的な環状ステップ、および／または（ｉｉｉ）ピペットチップ内側の中心を通る仮想長手方向軸に対して約８１度から約９９度の間の角度で配置された近位表面を含む連続的な環状ステップ。

（他のピペットチップの特徴）
いくつかの実施形態において、ピペットチップは、ピペットチップの近位開口における外側表面上に配置されるフランジ（例えば、環状フランジ）を含む。一定の実施形態において、各外側リブは、近位末端を含み、各外側リブの近位末端は、フランジと接続している。

一定の実施形態において、複数の外側リブは、外側リブの第一の組と、外側リブの第二の組とを含む。第一の組外側リブは、ときに、第二の組の外側リブの最大厚みよりも厚い最大厚みを有する。第一の組の各外側リブは、ときに、第二の組の各リブと交互する。第一の組の外側リブの近位末端、第二の組の外側リブの近位末端、または第一の組および第二の組の外側リブの近位末端は、ときに、フランジと同一範囲であるか、またはフランジにおいて終わる。いくつかの実施形態において、第一の組の外側リブの近位末端、第二の組の外側リブの近位末端、または第一の組および第二の組の外側リブの近位末端は、フランジと近位領域との間の連結部と同一範囲であるか、またはフランジと近位領域との間の連結部において終わる。一定の実施形態において、第一の組の外側リブの遠位末端、第二の組の外側リブの遠位末端、または第一の組および第二の組の外側リブの遠位末端は、近位領域と遠位領域との間の連結部と同一範囲であるか、または近位領域と遠位領域との間の連結部において終わる。いくつかの実施形態において、第一の組の外側リブ、第二の組の外側リブ、または第一の組および第二の組の外側リブは、フランジと近位領域との連結部から近位領域と遠位領域との連結部へ延びる。

いくつかの実施形態において、内側リブは、ピペットチップの外側リブと整列させられ、（i）内側リブの近位末端の全てまたは一部分は、外側リブの断面と共存させられ、（ｉｉ）外側リブの断面は、内側リブ近位末端において長手方向主要外側リブ寸法に対して垂直である切断面（即ち、図９および図１０に示される内側リブ近位末端１６０において軸１９５に対して垂直である切断面）にある。例えば、上または下の視点からピペットチップを見たとき（例えば、図５または図６）、約１２時の位置に確認される内側リブ近位末端は、同じ位置における外側リブの断面（即ち、長手方向主要外側リブ寸法に対して垂直である切断面における断面）と整列させられ得、ピペットチップの周りの他の位置に確認される他の内側リブは、対応する外側リブと整列させられ得る。１つの内側リブが、ピペットチップの外側リブと整列させられ得、ときに、２つ以上または全ての内側リブが、ピペットチップの対応する外側リブと整列させられる。いくつかの実施形態において、ピペットチップの外側リブと整列させられる内側リブは、ない。

一定の非限定的実施例において、ピペットチップ１００に関して例示されるように、ピペットチップは、一定の外側リブ構造を含むことができる。ピペットチップ１００に関して例示されるように、例えば、ピペットチップは、複数の外側リブ１４０と、複数の交互に間隔を置かれた外側リブ１４１とを含み得、各リブは、外側リブ近位末端１４３と、外側リブ遠位末端１４５とを含む。外側リブに関する遠位末端１４５は、例えば、ピペットチップ１００に関して例示されるように、カラー１４７を形成し得る。

ピペットチップは、ときに、低減させられた厚みを有する遠位末端含み、遠位末端は、遠位末端に接着する流体量を低減させることにより、低減させられた厚さを有する遠位末端を有さないピペットチップと比べて送達量の一貫性を増加させられることができる。いくつかの実施形態において、遠位領域末端における壁の厚さは、約０．００４０インチから約０．００５５インチ（例えば、約０．００４３インチから約０．００５０インチ、または約０．００４４インチから約０．００４９インチ（例えば、約０．００４０、０．００４１、０．００４２、０．００４３、０．００４４、０．００４５、０．００４６、０．００４７、０．００４８、０．００４９、０．００５０、０．００５１、０．００５２、０．００５３、０．００５４、０．００５５インチ））である。遠位領域の内側表面は、ときに、滑らかであり、ときに、実質的に滑らかである。遠位領域の外側表面は、ときに、ステップ（例えば、１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０ステップ）を含む。一定の実施形態において、遠位領域の壁の厚さは、（ａ）（ｉ）近位領域と遠位領域との連結部あたりから（ｉｉ）遠位領域の末端から連結部までの軸方向距離の約４分の１あたりまでの地点、または（ｉ）近位領域と遠位領域との連結部あたりから（ｉｉ）遠位領域の末端から連結部までの軸距離の約４分の１あたりまでの間の地点から（ｂ）遠位領域末端まで先細りする。そのような特徴を含むピペットチップに関する追加の詳細は、２０１１年７月２８日に公報第ＷＯ２０１１／０９１３０８号として公開された２０１１年１月２１日に出願された国際ＰＣＴ出願第ＰＣＴ／ＵＳ２０１１／０２２１２９号において言及される。ピペットチップは、一定の非限定的実施形態において、ピペットチップ１００に関して例示されるように、低減させられた厚み１２８の領域を含み得る。

本明細書において説明されるピペットチップの特徴は、広い範囲のピペットサイズに適用可能である。一定の実施形態において、（ｉ）ピペットチップ１００に関して示される要素は、約２００マイクロリットルから約３００マイクロリットル（例えば、約２５０マイクロリットル）の最大容量を送達できるピペットチップに適用可能であり、（ｉｉ）ピペットチップ３００に関して示される要素は、約１５マイクロリットルから約２５マイクロリットル（例えば、約２０マイクロリットル）の最大容量を送達できるピペットチップに適用可能であり、（ｉｉｉ）ピペットチップ４００に関して示される要素は、約２５０マイクロリットルから約３５０マイクロリットル（例えば、約３００マイクロリットル）の最大容量を送達できるピペットチップに適用可能であり、（ｉｖ）ピペットチップ５００に関して示される要素は、約８００マイクロリットルから約１２００マイクロリットル（例えば、約１０００マイクロリットル）の最大容量を送達できるピペットチップに適用可能であり、（ｖ）ピペットチップ６００に関して示される要素は、約１１００マイクロリットルから約１５００マイクロリットル（例えば、約１３００マイクロリットル）の最大容量を送達できるピペットチップに適用可能である。

一定の実施形態において、約１５マイクロリットルから約２５マイクロリットル（例えば、約１５、１６、１７、１８、１９、２０、２１、２２、２３、２４、２５マイクロリットル）の最大容量を送達できるピペットチップは、以下の特徴のうちの１つ、２つ、３つ、または４つを含む。特徴は、（ｉ）約４０度から約５０度（例えば、約４０、４１、４２、４３、４４、４５、４６、４７、４８、４９、５０度）である内側リブ近位表面と長手方向軸との間の角度（即ち、角度ａ）と、（ｉｉ）約０．１０インチから約０．３５インチ（例えば、約０．１２、０．１４、０．１５、０．１６、０．１７、０．１８、０．１９、０．２０、０．２１、０．２２、０．２３、０．２４、０．２５、０．２６、０．２８、０．３０、０．３２、０．３４インチ）であるピペットチップ近位末端から内側リブ近位末端までの間の距離と、（ｉｉｉ）約１８パーセントから約２８パーセントまたは約２０パーセントから約２６パーセント（例えば、約１８、１９、２０、２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７、２８パーセント）であるＩＲＣＣと、（ｉｖ）４個から８個の内側リブ（即ち、４、５、６、７、または８の内側リブ）とである。

いくつかの実施形態において、約２００マイクロリットルから約３００マイクロリットル（例えば、約２２０、２４０、２５０、２６０、２８０マイクロリットル）の最大容量を送達できるピペットチップは、以下の特徴のうちの１つ、２つ、３つ、または４つを含む。特徴は、（ｉ）約２５度から約３５度（例えば、約２５、２６、２７、２８、２９、３０、３１、３２、３３、３４、３５度）である内側リブ近位表面と長手方向軸との間の角度（即ち、角度ａ）と、（ｉｉ）約０．２０インチから約０．４０インチ（例えば、約０．２０、０．２２、０．２４、０．２５、０．２６、０．２７、０．２８、０．２９、０．３０、０．３１、０．３２、０．３３、０．３４、０．３５、０．３６、０．３８、０．４０インチ）であるピペットチップ近位末端から内側リブ近位末端までの間の距離と、（ｉｉｉ）約２８パーセントから約３８パーセントまたは約３０パーセントから約３６パーセント（例えば、約２８、２９、３０、３１、３２、３３、３４、３５、３６、３７、３８パーセント）であるＩＲＣＣと、（ｉｖ）６個から１０個の内側リブ（即ち、６、７、８、９、または１０の内側リブ）とである。

一定の実施形態において、約２５０マイクロリットルから約３５０マイクロリットル（例えば、約２６０、２８０、３００、３２０、３４０マイクロリットル）の最大容量を送達できるピペットチップは、以下の特徴のうちの１つ、２つ、３つ、または４つを含む。特徴は、（ｉ）約４０度から約５０度（例えば、約４０、４１、４２、４３、４４、４５、４６、４７、４８、４９、５０度）である内側リブ近位表面と長手方向軸との間の角度（即ち、角度ａ）と、（ｉｉ）約０．２０インチから約０．４０インチ（例えば、約０．２０、０．２２、０．２４、０．２５、０．２６、０．２７、０．２８、０．２９、０．３０、０．３１、０．３２、０．３３、０．３４、０．３５、０．３６、０．３８、０．４０インチ）であるピペットチップ近位末端から内側リブ近位末端までの間の距離と、（ｉｉｉ）約３３パーセントから約４３パーセントまたは約３５パーセントから約４１パーセント（例えば、約３３、３４、３５、３６、３７、３８、３９、４０、４１、４２、４３パーセント）であるＩＲＣＣと、（ｉｖ）６個から１０個の内側リブ（即ち、６、７、８、９、または１０の内側リブ）とである。

いくつかの実施形態において、約８００マイクロリットルから約１２００マイクロリットル（例えば、約８００、９００、１０００、１１００、または１２００マイクロリットル）の最大容量を送達できるピペットチップは、以下の特徴のうちの１つ、２つ、３つ、または４つを含む。特徴は、（ｉ）約５５度から約６５度（例えば、約５５、５６、５７、５８、５９、６０、６１、６２、６３、６４、６５度）である内側リブ近位表面と長手方向軸との間の角度（即ち、角度ａ）と、（ｉｉ）約０．２０インチから約０．４０インチ（例えば、約０．２０、０．２２、０．２４、０．２５、０．２６、０．２７、０．２８、０．２９、０．３０、０．３１、０．３２、０．３３、０．３４、０．３５、０．３６、０．３８、０．４０インチ）であるピペットチップ近位末端から内側リブ近位末端までの間の距離と、（ｉｉｉ）約４７パーセントから約５７パーセントまたは約４９パーセントから約５５パーセント（例えば、約４７、４８、４９、５０、５１、５２、５３、５４、５５、５６、５７パーセント）であるＩＲＣＣと、（ｉｖ）１０個から１４個の内側リブ（即ち、１０、１１、１２、１３、または１４の内側リブ）とである。

一定の実施形態において、約１１００マイクロリットルから約１５００マイクロリットル（例えば、約１１００、１２００、１３００、１４００、１５００マイクロリットル）の最大容量を送達できるピペットチップは、以下の特徴のうちの１つ、２つ、３つ、または４つを含む。特徴は、（ｉ）約５５度から約６５度（例えば、約５５、５６、５７、５８、５９、６０、６１、６２、６３、６４、６５度）である内側リブ近位表面と長手方向軸との間の角度（即ち、角度ａ）と、（ｉｉ）約０．２０インチから約０．４０インチ（例えば、約０．２０、０．２２、０．２４、０．２５、０．２６、０．２７、０．２８、０．２９、０．３０、０．３１、０．３２、０．３３、０．３４、０．３５、０．３６、０．３８、０．４０インチ）であるピペットチップ近位末端から内側リブ近位末端までの間の距離と、（ｉｉｉ）約４２パーセントから約５２パーセントまたは約４４パーセントから約５０パーセント（例えば、約４２、４３、４４、４５、４６、４７、４８、４９、５０パーセント）であるＩＲＣＣと、（ｉｖ）１０個から１４個の内側リブ（即ち、１０、１１、１２、１３、または１４の内側リブ）とである。

（ピペットチップアセンブリ）
アレイにおけるピペットチップの各々が本明細書において説明されるピペットチップであるピペットチップのアレイは、一定の実施形態において組み立てられることができる。ピペットチップのアレイは、ときに、ピペットチップレセプタクルプレート（例えば、本明細書においては「プレート」として言及される）に関連付けられている。プレートは、ときに、トレイベースに関連付けられ、ときに、トレイ蓋に関連付けられている。

各プレートがピペットチップのアレイを含む複数のプレートは、アセンブリとして製造されて使用のために提供される（例えば、包装される、分配される）ことができる。ピペットチップのアレイは、ときに、本明細書において説明されるシートに関連付けられる。各シートがピペットチップのアレイを保持する複数のシートは、アセンブリとして製造されて使用のために提供される（例えば、包装される、分配される）ことができる。プレートに配置されかつシートによって保持されるピペットチップのアレイは、シート／プレート組み合わせとしても提供されることができ、複数のシート／プレート組み合わせは、アセンブリとして製造されて使用のために提供される（例えば、包装される、分布させられる）。各々がピペットチップのアレイを含んでいる複数のプレートおよび／またはシートを含むアセンブリは、任意の好適な適用に利用されることができ、ときに、そのようなアセンブリは、ピペットチップ再装填システムの一部として利用される。再装填システムは、各々がピペットチップのアレイを含むいくつかのプレートを（ｉ）１つのベースのみまたは限定された数のベース、および（ｉｉ）１つの蓋または限定された数の蓋と合わせて経済的に活用できる。ピペットチップのアレイは、ときに、１２、１６、２４、３２、４８、６４、９６、１２８、２５６、３８４、または１５３６のピペットチップを含む。本明細書において説明されるプレートおよび／またはシートは、ときに、ピペットチップとの関連付けのために構成されたボアのアレイを含み、プレートまたはシートは、ときに、１２、１６、２４、３２、４８、６４、９６、１２８、２５６、３８４、または１５３６のボアを含む。

一定の実施形態において、プレートまたはシートのうちの２つの各々の遠位表面は、アセンブリにおいて互いに対向する。そのようなアセンブリ実施形態において、第一のプレートまたは第一のシートにおいて配置されるピペットチップの各々の遠位部分は、多くの場合、第二のプレートまたは第二のシートにおいて配置されるピペットチップの遠位部分に隣接する。

いくつかの実施形態において、第一のプレートまたは第一のシートの遠位表面は、アセンブリにおけるプレートまたはシートのうちの少なくとも２つに関して第二のプレートまたは第二のシートの近位表面に近位に配置され、第一のプレートまたは第一のシートの遠位表面は、第二のプレートまたは第二のシートの近位表面から間隔を置かれる。そのようなアセンブリ実施形態において、第一のプレートまたは第一のシートにおいて配置されるピペットチップの各々の遠位部分の少なくとも一部分は、多くの場合、第二のプレートまたは第二のシートにおいて配置されるピペットチップ内に入れ子にされる。

従って、一定の実施形態において提供されるのは、ピペットチップのアレイを含むアセンブリであり、アレイにおけるピペットチップの各々は、本明細書において説明されるピペットチップである。いくつかの実施形態において提供されるのは、ピペットチップトレイおよびピペットチップのアレイを含むアセンブリである。そのような実施形態において、トレイは、典型的に、ベース含み、典型的に、ベースに関連するピペットチップレセプタクルプレートを含み、多くの場合、プレートおよび／またはベースに関連する蓋を含む。プレートは、概して、近位表面と、遠位表面と、各々が近位表面から遠位表面まで横切るボアのアレイとを含み、ピペットチップのアレイにおける各ピペットチップは、多くの場合、プレートのボアに配置される。

一定の実施形態において提供されるのは、シートによって保持される本明細書において説明されるピペットチップのアレイを含むアセンブリである。シートは、多くの場合、近位表面と、遠位表面と、穴のアレイとを含む。シートの穴の各々は、概して、内側穴縁を含み、シートの穴の各々は、概して、有効直径を有する。

ピペットチップのアレイにおける各ピペットチップは、ときに、シートの穴に配置される。シートの穴の各々の穴縁は、ときに、シートの穴に配置されたピペットチップの外部表面に接触し、シートの穴の有効直径は、ときに、穴縁と接触しているピペットチップの外側表面の外径より小さい。穴縁は、ときに、締りばめによってピペットチップの外側表面に接触し、ときに、穴縁は、重力より大きな力によってピペットチップを保持する。シートの遠位表面は、ときに、プレートの近位表面に接触し、ときに、シートにおける穴は、プレートのボアと中心を共有する。各ピペットチップの外側リブの各々の遠位リブ末端は、一定の実施形態において、シートの近位表面に接触する。

一定の実施形態において、ピペットチップのアレイにおけるピペットチップの各々は、近位末端と、近位末端内径とを含み、シートの遠位表面は、ピペットチップのアレイにおけるピペットチップの近位末端に接着する。そのようなアセンブリにおけるピペットチップの各々は、ときに、接着剤によってシートの遠位表面に接着される。シートの穴の各々は、ときに、ピペットチップの近位末端内径と中心を共有する。そのような実施形態において、シートは、ときに、重力より大きな接着力によってピペットチップを保持し、ときに、シートの穴は、プレートにおける穴のアレイにおける穴と中心を共有する。

（製造の方法）
本明細書において説明されるピペットチップは、任意の好適な過程によって製造され得る。製造過程の非限定的実施例は、熱成形と、真空成形と、圧力成形と、プラグアシスト成形と、リバースドロー熱成形と、マッチドダイ成形と、押出成形と、鋳造と、射出成形とを含む。

ピペットチップは、多くの場合、単体構造であり、ときに、マルチパーツ構造（例えば、ダブルショット構造）であり、２つ以上のパーツは、ときに、別々に成形される。ピペットチップは、ときに、エラストマーを含み（例えば、マルチパーツピペットチップは、エラストマーを含む材料から製造された１つのパーツと、より硬いポリマー（例えば、ポリプロピレン）を含む材料から製造された別のパーツとを含む）、ときに、エラストマーを含まない。

ピペットチップのいくつかの要素または全ての要素は、ときに、好適なポリマーまたはポリマー混合物を含むか、または好適なポリマーまたはポリマー混合物から製造される。ポリマーの非限定的例は、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）と、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）と、ポリプロピレン（ＰＰ）と、高衝撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）と、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）と、非結晶性ポリエチレンテレフタレート（ＡＰＥＴ）と、ポリカーボネート（ＰＣ）と、ポリエチレン（ＰＥ）とを含む。ピペットチップの１つ以上の要素は、再生利用可能な材料および／または分解可能な材料（例えば、生分解性材料）を含むことができるか、または再生利用可能な材料および／または分解可能な材料（例えば、生分解性材料）から製造されることができ、その非限定的実施例は、２００９年１１月９日に出願された国際出願第ＰＣＴ／ＵＳ２００９／０６３７６２号において開示されており、２０１０年５月１４日にＷＯ２０１０／０５４３３７として公開されている。いくつかの実施形態において、ピペットチップの１つ以上の要素は、抗菌剤を含み、その非限定的実施例は、２００９年６月１６日に出願された国際出願第ＰＣＴ／ＵＳ２００９／０４７５４１号において開示されており、２０１０年１月１０日にＷＯ２０１０／００８７３７として公開されている（例えば、抗菌金属（例えば、銀））。

本明細書において説明されるピペットチップは、ときに、本明細書において説明されるピペットチップを成形するように構成された型の空洞へ溶融ポリマーを分注することと、空洞内のポリマーを冷却させることと、冷却後、形成されたピペットチップを型から外すこととを含む方法によって製造される。型は、ときに、金属を含み、ときに、型は、金属から製造される。金属は、ときに、アルミニウム、亜鉛、鋼、または鋼合金のうちの１つ以上を含む。ポリマーの非限定的例は、本明細書において提供される。一定の実施形態において、成形過程は、射出成形過程である。

一定の実施形態において、成形過程（例えば、射出成形過程）によって本明細書において説明されるピペットチップを製造するための型も提供され、型は、ピペットチップの外側表面を形成する本体と、ピペットチップの内側表面を形成する部材とを含む。型は、ときに、ピペットチップの内側表面を形成する１つ以上のコア構成要素を含む（例えば、コアピン構成要素）。

ピペットチップは、ときに、射出成形過程によって製造される。射出成形は、熱可塑性（例えば、ナイロン、ポリプロピレン、ポリエチレン、およびポリスチレン等）材料または熱硬化性（例えば、エポキシおよびフェノール等）材料から物を生産するための製造過程である。適した可塑性材料（例えば、ポリマー材料）は、多くの場合、熱バレルに供給され、混ぜられ、型の空洞に押し進められ、冷えて固まり、型の空洞の構成となる。溶けた材料は、ときに、圧力下で開口（例えば、スプルー）を通して型の空洞に押し進められるか、または射出される。圧力射出方法は、多くの場合、溶けたプラスチックでの完全な型の充填を保証する。型が冷えた後、型の部分は分離され、成形されたものは、排出される。

流れがより速く粘度がより低いプラスチックは、ときに、射出成形過程における使用のために選択される。流れがより速く粘度がより低いプラスチックの非限定的例は、以下の特性のうちの1つ以上を有する任意の好適な成形可能な材料を含む。特性は、ＡＳＴＭＤ１２３８試験方法を使用する１０分毎に約３０から約７５グラムのメルトフローレート（２．１６ｋｇで摂氏２３０度）、ＡＳＴＭＤ６３８試験方法を使用する平方インチ当たり約３９００ポンドから約５０００ポンドの降伏時の引張強度、ＡＳＴＭＤ６３８試験方法を使用する約７％から約１４％の降伏時の引張伸び、ＡＳＴＭＤ７９０試験方法を使用する平方インチ当たり約１１００００ポンドから約２４００００ポンドの１％ｓｅｃｔａｎｔの曲げ弾性率、ＡＳＴＭＤ２５６試験方法を使用するインチ当たり約０．４フィートポンドから約４．０フィートポンドの切り欠きのあるアイゾット衝撃強度（摂氏２３度）、および／またはＡＳＴＭＤ６４８試験方法を使用するカ氏約１６０度から約２５０度の（０．４５５ＭＰａにおける）熱変形温度である。使用可能な材料の非限定的例は、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリカーボネート等と、その混合物とを含む。いくつかの実施形態において、最終生産物に追加の特性を与えるために、追加の添加物が、プラスチックまたは型に含まれることができる（例えば、抗菌特性、分解特性、帯電防止特性）。ピペットチップは、単体構造として射出成形されることができる。

型は、多くの場合、プラスチックの冷却時に所望の製品を産出する形状に溶融プラスチックを保持するように構成される。射出型は、ときに、２つ以上のパーツから作られる。型は、典型的に、冷却後、型が開いた後に成形された部分が型の排出器側に確実に保持されるように設計される。成形されたパーツは、型の排出器側から排出されたときに型から自由に落ちて外れ得る。いくつかの実施形態において、排出器スリーブが、型の排出器側から成形されたパーツを押す。

本明細書において説明されるピペットチップは、任意の好適なフィルタを含むことができる。フィルタは、任意の形（例えば、プラグ、ディスク；米国特許第５１５６８１１号および米国特許第７３３５３３７号）であることができ、ピペットチップを通る近位区分末端へのエアロゾルの移行を妨げるか、またはブロックする任意の材料から製造されることができ、限定されることなく、ポリエステル、コルク、プラスチック、シリカ、ゲル等と、その混合物とを含む。いくつかの実施形態において、フィルタは、多孔性、非多孔性、疎水性、親水性、またはそれらの組み合わせであり得る。いくつかの実施形態におけるフィルタは、垂直に向けられた孔を含み得、孔のサイズは、規則的または不規則であり得る。フィルタの孔は、エアロゾルと接触したときに拡張して孔を塞ぐことができる材料（例えば、粒状の材料）を含み得る（例えば、米国特許第５，１５６，８１１号）。一定の実施形態において、フィルタは、例えば、約３０、２５、２０、１５、１０、９、８、７、６、５、４、３、２、１、０．５、または０．０５マイクロメートルの普通、標準的、または平均的な孔のサイズを含み得る。

本明細書において説明されるピペットチップは、本明細書において説明されるピペットチップの近位末端においてフィルタを配置することと、フィルタの近位表面に力を加えることとを含む方法によってフィルタを装填されることができる。力は、多くの場合、本明細書において説明される仮想長手方向軸に平行な方向で加えられ、フィルタの遠位表面は、多くの場合、内側リブの近位表面に接触して通り越し、力は、多くの場合、フィルタの近位表面が内側リブの各々の遠位末端に対して遠位の位置に配置されるまで加えられる。力は、ときに、当該分野において知られている押圧デバイスによって加えられる。

ピペットチップの一部分はまた、生体分子等の対象の分子または分析物と相互作用ができる材料または挿入物を含み得る。挿入物または材料は、対象の分子との相互作用のための任意の好適な場所に位置付けられ得、ときに、ピペットチップの遠位部分に位置付けられる（例えば、挿入物の末端または材料は、ピペットチップの遠位開口に位置付けられるか、またはピペットチップの遠位開口の近くに位置付けられ得る）。挿入物は、マルチキャピラリー（例えば、ＵＳ２００７／００１７８７０）と、ファイバ（例えば、ランダムに方向づけられたか、または積み重ねられた平行な向き）と、ビーズ（例えば、シリカゲル、ガラス（例えば、制限された多孔性ガラス（ＣＰＧ））、ナイロン、セファデックス（登録商標）、セファローズ（登録商標）、セルロース、金属表面（例えば、鋼、金、銀、アルミニウム、ケイ素および銅）、磁性材料、可塑性材料（例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエステル、フッ化ポリビニリデン（ＰＶＤＦ））、ワング樹脂、メリフィールド樹脂、またはダイナビーズ（登録商標））を限定することなく含む１つ以上の構成要素を含み得る。ビーズは、焼結され得る（例えば、焼結されたガラスビーズ）か、または（例えば、１つまたは２つのバリア（例えば、フィルタ、フリット）の間で）自由であり得る。各挿入物または挿入構成要素は、対象の分子（例えば、Ｃ１８、ニッケル、親和性基質）と相互作用（例えば、結合する）ができる分子でコーティングまたは誘導体化され得る（例えば、共有結合的または非共有結合的に修正される）。挿入物または材料は、挿入物に力を加えて遠位領域へピペットチップの遠位開口または近位開口を通して挿入物を押す押圧デバイスの使用を限定することなく含む任意の好適な方法によってピペットチップ内に配置され得る。

（使用方法）
本明細書において説明されるピペットチップは、流体分注器部材を本明細書において説明されるピペットチップ内へ挿入することであって、、流体分注部材は、多くの場合、ピペットチップの内側表面と密封する、ことと、ピペットチップへ流体を受け取ることとを含む方法で使用されることができる。流体は、ときに、ピペットチップから分注され、ピペットチップは、ときに、流体分注器部材から排出される。

手動分注器、自動分注器、単一ノズル分注器およびマルチノズル分注器を限定することなく含む任意の好適な分注デバイスが、使用されることができる。流体取扱デバイスのノズルは、多くの場合、ノズルがピペットチップと密封係合するまでピペットチップの内側へ一定の距離だけ挿入される。流体分注器は、ときに、ノズル部材と、ノズル部材遠位末端と、ノズル外側表面壁とを含み、ときに、ノズル部材の一部分は、ピペットチップの近位部分内へ挿入され、ときに、ノズル外側壁の一部分は、ピペットチップの内側壁の一部分と接触しており、ノズル外側壁の一部分は、ときに、ピペットチップの第一の内側壁区分の少なくとも一部分と接触しており、ときに、ノズル部材遠位末端は、ピペットチップの内側リブの近位末端と接触している。手動流体分注デバイス実施形態２００の一部分の非限定的実施例は、ノズルと密封係合しているピペットチップと合わせて図１３および図１４に示される。

ピペットチップは、ときに、分注器の排出部材の作動時、流体分注器から排出される。排出部材は、ときに、作動時に移動し、分注器のノズルからピペットチップを分離するのに十分な量の力をピペットチップの近位末端に及ぼす。

（実施形態の実施例）
本明細書において以下に提供されるのは、当該技術の実施形態の一定の非限定的実施例である。

Ａ１．近位開口と、遠位開口と、近位領域と、遠位領域と、外側表面と、内側表面と、複数の内側リブとを含むピペットチップであって、
複数の内側リブの各内側リブは、近位領域おけるピペットチップの内側表面上に軸方向に配置され、
複数の内側リブのうちの内側リブは、ピペットチップの内側表面の周りに周方向に分布させられており、
複数の内側リブの各内側リブは、ピペットチップの内側を向いている軸方向表面と、隣接する近位表面とを備え、
内側リブの各々の近位表面は、ピペットチップの内側の中心を通して長手方向軸に対して１０度から８０度の間の角度に配置されている、
ピペットチップ。

Ａ２．近位開口と遠位開口との間の長さを含み、
近位領域は、近位領域長さを備え、
遠位領域は、遠位領域長さを備え、
近位領域は、遠位領域に隣接し、
近位領域長さは、近位開口と遠位開口との間の長さの約４５％以下である、
実施形態Ａ１に記載のピペットチップ。

Ａ３．複数の外側リブを備え、
複数の外側リブの各外側リブは、ピペットチップの外側表面上に軸方向に配置されており、
複数の外側リブのうちの外側リブは、ピペットチップの外側表面の周りに周方向に分布させられており、
複数の外側リブの各外側リブは、遠位末端を備える、
実施形態Ａ１またはＡ２に記載のピペットチップ。

Ａ４．ピペットチップの近位領域は、ピペットチップの近位開口から外側リブの遠位末端までであり、
ピペットチップの遠位領域は、遠位開口から外側リブの遠位末端までである、
実施形態Ａ３に記載のピペットチップ。

Ａ５．複数の外側リブを備え、
複数の外側リブの各外側リブは、ピペットチップの外側表面上に軸方向に配置されており、
複数の外側リブのうちの外側リブは、ピペットチップの外側表面の周りに周方向に分布させられており、
複数の外側リブの各外側リブは、遠位末端を備え、
ピペットチップの近位領域は、ピペットチップの近位開口から外側リブの遠位末端までであり、
ピペットチップの遠位領域は、遠位開口から外側リブの遠位末端までである、
実施形態Ａ１に記載のピペットチップ。

Ａ６．内側リブの各々は、遠位末端を備え、
ピペットチップは、近位表面と、遠位表面とを備えるフィルタを備え、
フィルタの近位表面は、内側リブの各々の遠位末端に配置されているか、または内側リブの各々の遠位末端から遠位に間隔を置かれている、
実施形態Ａ１からＡ５のうちのいずれかに記載のピペットチップ。

Ａ７．内側リブの各々は、近位末端を備え、
ピペットチップ近位開口と内側リブの近位末端との間のピペットチップの内側表面の領域は、環状突出を備えていない、
実施形態Ａ１からＡ６のうちのいずれかに記載のピペットチップ。

Ａ８．ピペットチップ近位開口と内側リブの近位末端との間のピペットチップの内側表面の領域は、突出を備えていない、実施形態Ａ７に記載のピペットチップ。

Ａ９．ピペットチップ近位開口と内側リブの近位末端との間のピペットチップの内側表面の領域は、滑らかである、実施形態Ａ７またはＡ８に記載のピペットチップ。

Ａ１０．ピペットチップ近位開口と内側リブの近位末端との間のピペットチップの内側表面の領域は、実質的に滑らかである、実施形態Ａ７またはＡ８に記載のピペットチップ。

Ａ１１．ピペットチップ近位開口と内側リブの近位末端との間のピペットチップの内側表面の領域、またはピペットチップ近位開口と内側リブの近位末端との間の軸方向距離に沿った内側表面の領域の一部分は、ピペットチップに挿入されることができる分注器ノズルの外側表面と接触するように構成されている、実施形態Ａ７からＡ１０のうちのいずれかに記載のピペットチップ。

Ａ１２．一部分は、ピペットチップ近位開口と内側リブの近位末端との間の軸方向距離の約１０％から約８５％である、実施形態Ａ１１に記載のピペットチップ。

Ａ１３．内側表面の領域または領域の一部分は、軸方向に配置された連続的な途切れのない表面である、実施形態Ａ１１またはＡ１２に記載のピペットチップ。

Ａ１４．内側表面の領域または領域の一部分は、隣接する軸方向に配置された近位表面と隣接する軸方向に配置された遠位表面とによって境を限られ、
隣接する軸方向に配置された近位表面および隣接する軸方向に配置された遠位表面は、分注器の外側表面と接触するように構成されていない、
実施形態Ａ１１からＡ１３のうちのいずれかに記載のピペットチップ。

Ａ１５．内側表面の領域または領域の一部分は、ピペットチップ近位末端に位置付けられたかもしくはピペットチップ近位末端に隣接して位置付けられた近位周囲によって画定される、実施形態Ａ１１からＡ１４のうちのいずれかに記載のピペットチップ。

Ａ１６．内側表面の領域の一部分は、約０．００５インチ以上の軸方向距離によって画定された連続的な表面であり、
軸方向距離は、（ｉ）内側リブ近位末端と（ｉｉ）ピペットチップ近位末端との間の軸方向距離以下である、
実施形態Ａ１１からＡ１５のうちのいずれかに記載のピペットチップ。

Ａ１７．フランジと、フランジ遠位周囲とを備えている、実施形態Ａ１からＡ６のうちのいずれかに記載のピペットチップ。

Ａ１８．フランジ遠位周囲と内側リブの近位末端との間のピペットチップの内側表面の領域、またはフランジ遠位周囲と内側リブの近位末端との間の軸方向距離に沿った内側表面の領域の一部分は、ピペットチップに挿入されることができる分注器ノズルの外側表面と接触するように構成されている、実施形態Ａ１７に記載のピペットチップ。

Ａ１９．一部分は、フランジ遠位周囲と内側リブの近位末端との間の軸方向距離の約１０％から約８５％である、実施形態Ａ１８に記載のピペットチップ。

Ａ２０．内側表面の領域または領域の一部分は、軸方向に配置された連続的な途切れのない表面である、実施形態Ａ１８またはＡ１９に記載のピペットチップ。

Ａ２１．内側表面の領域または領域の一部分は、隣接する軸方向に配置された近位表面と隣接する軸方向に配置された遠位表面とによって境を限られ、
隣接する軸方向に配置された近位表面および隣接する軸方向に配置された遠位表面は、分注器の外側表面と接触するようには構成されていない、
実施形態Ａ１８からＡ２０のうちのいずれかに記載のピペットチップ。

Ａ２２．内側表面の領域または領域の一部分は、フランジ遠位周囲に位置付けられたかもしくはフランジ遠位周囲に隣接して位置付けられた近位周囲によって画定される、実施形態Ａ１８からＡ２１のうちのいずれかに記載のピペットチップ。

Ａ２３．内側表面の領域の一部分は、約０．００５インチ以上の軸方向距離によって画定された連続的な表面であり、
軸方向距離は、（ｉ）内側リブ近位末端と（ｉｉ）フランジ遠位周囲との間の軸方向距離以下である、
実施形態Ａ１８からＡ２２のうちのいずれかに記載のピペットチップ。

Ａ２４．内側リブの各々の近位表面は、ピペットチップの近位領域内のノズル密封区域より下に配置されている、実施形態Ａ１からＡ２３のうちのいずれかに記載のピペットチップ。

Ａ２５．内側リブの各々の近位末端は、ピペットチップの近位領域における所定の流体分注器挿入深度に配置されるか、またはピペットチップの近位領域における所定の流体分注器挿入深度より下に配置される、実施形態Ａ１からＡ２４のうちのいずれかに記載のピペットチップ。

Ａ２６．所定の流体分注器挿入深度は、ピペットチップが流体分注器と密封係合させられた後、流体分注器からピペットチップを除去するために必要とされる低減させられた排出力のために最適化された挿入深度である、実施形態Ａ２５に記載のピペットチップ。

Ａ２７．所定の流体分注器挿入深度は、ピペットチップが流体分注器と密封係合させられた後、流体分注器からピペットチップを除去するために必要とされる最小限の排出力のために最適化された挿入深度である、実施形態Ａ２６に記載のピペットチップ。

Ａ２８．ピペットチップの内側表面は、近位領域における第一の内側壁区分を備え、第一の内側壁区分は、長手方向軸に対して第一の角度を有する連続的に先細りしている内側壁表面を含み、
ピペットチップの内側表面は、近位領域における第二の内側壁区分を備え、第二の内側壁区分は、長手方向軸に対して第二の角度を有する連続的に先細りしている内側壁表面を含み、
第一の内側壁区分および第二の内側壁区分の各々は、壁区分の近位端から遠位端に先細りし、
第二の角度は、第一の角度より大きい、
実施形態Ａ１からＡ２７のうちのいずれかに記載のピペットチップ。

Ａ２９．第一の内側壁区分は、第二の内側壁区分に隣接している、実施形態Ａ２８に記載のピペットチップ。

Ａ３０．第一の内側壁区分は、連続的に先細りしている内側壁表面からなり、
第二の内側壁区分は、連続的に先細りしている内側壁表面からなる、
実施形態Ａ２８またはＡ２９に記載のピペットチップ。

Ａ３１．各内側リブは、遠位末端を備え、
各内側リブの遠位末端の少なくとも一部分は、第二の内側壁区分と接続している、
実施形態Ａ２８からＡ３０のうちのいずれかに記載のピペットチップ。

Ａ３２．第一の内側壁区分の角度は、長手方向軸に対して約０．２度から約２度である、実施形態Ａ２８からＡ３１のうちのいずれかに記載のピペットチップ。

Ａ３３．第二の内側壁区分の角度は、長手方向軸に対して約５度から約４０度である、実施形態Ａ２８からＡ３２のうちのいずれかに記載のピペットチップ。

Ａ３４．内側リブの各々の近位末端は、ピペットチップの近位末端からの同じ深度に配置されている、実施形態Ａ１からＡ３３のうちのいずれかに記載のピペットチップ。

Ａ３５．（ｉ）２つの外側リブの間、かつ、（ｉｉ）ピペットチップの近位末端から内側リブの各々の近位末端までの間に配置される外側表面と内側表面との間の厚みは、約０．００５インチから約０．０１５インチである、実施形態Ａ１からＡ３４のうちのいずれかに記載のピペットチップ。

Ａ３６．ピペットチップの近位開口における外側表面上に配置されたフランジを備えている、実施形態Ａ１からＡ３５のうちのいずれかに記載のピペットチップ。

Ａ３７．各外側リブは、近位末端を備え、
各外側リブの近位末端は、フランジと接続している、
実施形態Ａ３６に記載のピペットチップ。

Ａ３８．各内側リブは、遠位末端を備え、
各内側リブの遠位末端の少なくとも一部分は、第二の内側壁区分と接続している
実施形態Ａ３６またはＡ３７に記載のピペットチップ。

Ａ３９．（ｉ）２つの外側リブの間、かつ、（ｉｉ）フランジの遠位末端から内側リブの各々の近位末端までの間に配置された外側表面と内側表面との間の厚みは、約０．００５インチから約０．０１５インチである、実施形態Ａ３６からＡ３８のうちのいずれかに記載のピペットチップ。

Ａ４０．内側リブの各々の近位表面は、長手方向軸に対して４０度と５０度との間の角度で配置されている、実施形態Ａ１からＡ３９のうちのいずれかに記載のピペットチップ。

Ａ４１．内側リブの各々の近位表面は、長手方向軸に対して２５度と３５度との間の角度で配置されている、実施形態Ａ４０に記載のピペットチップ。

Ａ４２．ピペットチップは、ポリマーを備えている、実施形態Ａ１からＡ４１のうちのいずれかに記載のピペットチップ。

Ａ４３．ピペットチップは、ポリマーから製造される、実施形態Ａ１からＡ４２のうちのいずれかに記載のピペットチップ。

Ａ４４．ポリマーは、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、高衝撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、非結晶性ポリエチレンテレフタレート（ＡＰＥＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエチレン（ＰＥ）、またはそれらの組み合わせから選択される、実施形態Ａ４２またはＡ４３に記載のピペットチップ。

Ａ４５．複数の外側リブは、外側リブの第一の組と、外側リブの第二の組とを含み、
第一の組の外側リブは、第二の組の外側リブの最大厚みよりも大きな最大厚みを有する、
実施形態Ａ１からＡ４４のうちのいずれかに記載のピペットチップ。

Ａ４６．第一の組の外側リブの近位末端、第二の組の外側リブの近位末端、または第一の組および第二の組の外側リブの近位末端は、フランジと同一範囲であるか、またはフランジで終わる、実施形態Ａ４５に記載のピペットチップ。

Ａ４７．第一の組の外側リブの近位末端、第二の組の外側リブの近位末端、または第一の組および第二の組の外側リブの近位末端は、フランジと近位領域との間の連結部と同一範囲であるか、またはフランジと近位領域との間の連結部で終わる、実施形態Ａ４５またはＡ４６に記載のピペットチップ。

Ａ４８．第一の組の外側リブの遠位末端、第二の組の外側リブの遠位末端、または第一の組および第二の組の外側リブの遠位末端は、近位領域と遠位領域との間の連結部と同一範囲であるか、または近位領域と遠位領域との間の連結部で終わる、実施形態Ａ４５からＡ４７のうちのいずれかに記載のピペットチップ。

Ａ４９．第一の組の外側リブ、第二の組の外側リブ、または第一の組および第二の組の外側リブは、フランジと近位領域との連結部から近位領域と遠位領域との連結部まで延びている、実施形態Ａ４５からＡ４７のうちのいずれかに記載のピペットチップ。

Ａ５０．遠位領域の壁の厚みは、（ａ）（ｉ）近位領域と遠位領域との連結部あたりから（ｉｉ）遠位領域の末端から連結部までの軸方向距離の約４分の１あたりまでの地点、または（ｉ）近位領域と遠位領域との連結部あたりから（ｉｉ）遠位領域の末端から連結部までの軸距離の約４分の１あたりまでの間の地点から（ｂ）遠位領域末端まで先細りし、
遠位領域末端における壁の厚みは、約０．００４０インチから約０．００５５インチである、
実施形態Ａ１からＡ４９のうちのいずれかに記載のピペットチップ。

Ａ５１．遠位領域末端における壁の厚さは、約０．００４３インチから約０．００５０インチである、実施形態Ａ５０に記載のピペットチップ。

Ａ５２．遠位領域末端における壁の厚さは、約０．００４４インチから約０．００４９インチである、実施形態Ａ５１に記載のピペットチップ。

Ａ５３．遠位領域の内側表面は、滑らかであるか、または実質的に滑らかである、実施形態Ａ１からＡ５２のうちのいずれかに記載のピペットチップ。

Ａ５４．遠位領域の外側表面は、ステップを備えている、実施形態Ａ１からＡ５３のうちのいずれかに記載のピペットチップ。

Ａ５５．近位領域の内側に円錐台形の空洞を備えている、実施形態Ａ１からＡ５４のうちのいずれかに記載のピペットチップ。

Ａ５６．円錐台形の空洞は、内側リブを除いて実質的に滑らかである、実施形態Ａ５５に記載のピペットチップ。

Ａ５７．円錐台形の空洞は、環状溝を除いて実質的に滑らかである、実施形態Ａ５５またはＡ５６に記載のピペットチップ。

Ａ５８．第一の組の各外側リブは、第二の組の各リブと交互している、実施形態Ａ４５からＡ５７のうちのいずれかに記載のピペットチップ。

Ｂ１．実施形態Ａ１からＡ５８のうちのいずれかに記載のピペットチップと、流体分注器とを備えているアセンブリであって、
流体分注器は、ノズル部材と、ノズル部材遠位末端と、ノズル外側壁とを備え、
ノズル部材の一部分は、ピペットチップの近位部分内に挿入されており、
ノズル外側壁の一部分は、ピペットチップの内側壁の一部分と接触しており、
ノズル部材遠位末端は、ピペットチップの内側リブの近位末端と接触している、
アセンブリ。

Ｂ２．ノズル外側壁の一部分は、ピペットチップの第一の内側壁区分の少なくとも一部分と接触している、実施形態Ｂ１に記載のアセンブリ。

Ｂ３．ピペットチップのアレイを備えているアセンブリであって、アレイにおけるピペットチップの各々は、実施形態Ａ１からＡ５８のうちのいずれかに記載のピペットチップである、アセンブリ。

Ｂ４．ピペットチップトレイと、ピペットチップのアレイとを備えているアセンブリであって、
トレイは、ベースと、ベースに関連しているピペットチップレセプタクルプレートとを備え、
プレートは、近位表面と、遠位表面と、各々が近位表面から遠位表面へ横切るボアのアレイとを備え、
ピペットチップのアレイにおける各ピペットチップは、実施形態Ａ１からＡ５８のうちのいずれかに記載のピペットチップであり、
アレイにおける各ピペットチップは、プレートのボアの中に配置されている、
アセンブリ。

Ｂ５．トレイは、蓋を備えている、実施形態Ｂ４に記載のアセンブリ。

Ｂ６．シートを備えている実施形態Ｂ３からＢ５のうちのいずれかに記載のアセンブリであって、
シートは、近位表面と、遠位表面と、穴のアレイとを備え、
シートの穴の各々は、内側穴縁を備え、シートの穴の各々は、有効直径を備え、
ピペットチップのアレイにおける各ピペットチップは、シートの穴の中に配置されており、
シートの穴の各々の穴縁は、シートの穴に配置されたピペットチップの外側表面に接触しており、
シートの穴の有効直径は、穴縁と接触しているピペットチップの外側表面の外径より小さい、
実施形態Ｂ３からＢ５のうちのいずれかに記載のアセンブリ。

Ｂ７．穴縁は、締りばめによってピペットチップの外側表面に接触している、実施形態Ｂ６に記載のアセンブリ。

Ｂ８．穴縁は、重力より大きい力によってピペットチップを保持している、実施形態Ｂ６またはＢ７に記載のアセンブリ。

Ｂ９．シートの遠位表面は、プレートの近位表面に接触しており、
シートにおける穴は、プレートのボアと中心を共有している、
実施形態Ｂ６からＢ８のうちのいずれかに記載のアセンブリ。

Ｂ１０．外側リブの各々の遠位リブ末端は、シートの近位表面に接触している、実施形態Ｂ６からＢ９のうちのいずれかに記載のアセンブリ。

Ｂ１１．シートを備え、
シートは、近位表面と、遠位表面と、穴のアレイとを備え、
ピペットチップのアレイにおけるピペットチップの各々は、近位末端と、近位末端内径とを備え、
シートの遠位表面は、ピペットチップの近位末端に接着されており、
シートの穴の各々は、ピペットチップの各々の近位末端内径と中心を共有している、
実施形態Ｂ３からＢ５のうちのいずれかに記載のアセンブリ。

Ｂ１２．シートは、重力より大きい接着力によってピペットチップを保持する、実施形態Ｂ１１に記載のアセンブリ。

Ｂ１３．シートの穴は、プレートにおけるボアのアレイにおけるボアと中心を共有する、実施形態Ｂ１１またはＢ１２に記載のアセンブリ。

Ｂ１４．ピペットチップ近位開口と内側リブの近位末端との間のピペットチップの内側表面の領域またはピペットチップ近位開口と内側リブの近位末端との間の軸方向距離に沿った内側表面の領域の一部分は、分注器ノズルの外側表面と接触する、実施形態Ｂ１からＢ１３のうちのいずれかに記載のアセンブリ。

Ｂ１５．一部分は、ピペットチップ近位開口と内側リブの近位末端との間の軸方向距離の約１０％から約９０％である、実施形態Ｂ１４に記載のアセンブリ。

Ｂ１６．内側表面の領域または領域の一部分は、軸方向に配置された連続的な途切れのない表面である、実施形態Ｂ１４またはＢ１５に記載のアセンブリ。

Ｂ１７．内側表面の領域または領域の一部分は、隣接する軸方向に配置された近位表面と隣接する軸方向に配置された遠位表面とによって境を限られ、
隣接する軸方向に配置された近位表面および隣接する軸方向に配置された遠位表面は、分注器の外側表面と接触しない、
実施形態Ｂ１４からＢ１６のうちのいずれかに記載のアセンブリ。

Ｂ１８．内側表面の領域または領域の一部分は、ピペットチップ近位開口に位置付けられたかもしくはピペットチップ近位開口に隣接して位置付けられた近位周囲によって画定される、実施形態Ｂ１４からＢ１７のうちのいずれかに記載のアセンブリ。

Ｂ１９．内側表面の領域の一部分は、約０．００５インチ以上の軸方向距離によって画定された連続的な表面であり、
軸方向距離は、（ｉ）内側リブ近位末端と（ｉｉ）ピペットチップ近位末端との間の軸方向距離以下である、
実施形態Ｂ１４からＢ１８のうちのいずれかに記載のアセンブリ。

Ｂ２０．フランジ遠位周囲と内側リブの近位末端との間のピペットチップの内側表面の領域、またはフランジ遠位周囲と内側リブの近位末端との間の軸方向距離に沿った内側表面の領域の一部分は、ピペットチップに挿入されることができる分注器ノズルの外側表面と接触する、実施形態Ｂ１からＢ１３に記載のアセンブリ。

Ｂ２１．一部分は、フランジ遠位周囲と内側リブの近位末端との間の軸方向距離の約１０％から約９０％である、実施形態Ｂ２０に記載のアセンブリ。

Ｂ２２．内側表面の領域または領域の一部分は、軸方向に配置された連続的な途切れのない表面である、実施形態Ｂ２０またはＢ２１に記載のアセンブリ。

Ｂ２３．内側表面の領域または領域の一部分は、隣接する軸方向に配置された近位表面と隣接する軸方向に配置された遠位表面とによって境を限られ、
隣接する軸方向に配置された近位表面および隣接する軸方向に配置された遠位表面は、分注器の外側表面と接触しない、
実施形態Ｂ２０からＢ２２のうちのいずれかに記載のアセンブリ。

Ｂ２４．内側表面の領域または領域の一部分は、フランジ遠位周囲に位置付けられたかもしくはフランジ遠位周囲に隣接して位置付けられた近位周囲によって画定される、実施形態Ａ２０からＡ２３のうちのいずれかに記載のアセンブリ。

Ｂ２５．内側表面の領域の一部分は、約０．００５インチ以上の軸方向距離によって画定された連続的な表面であり、
軸方向距離は、（ｉ）内側リブ近位末端と（ｉｉ）フランジ遠位周囲との間の軸方向距離以下である、
実施形態Ｂ２０からＢ２４のうちのいずれかに記載のアセンブリ。

Ｃ１．ピペットチップを製造する方法であって、方法は、
溶融ポリマーを実施形態Ａ１からＡ５８のうちのいずれかに記載のピペットチップを成形するように構成された型の空洞の中に分注することと、
空洞の中のポリマーを冷却させることと、
冷却後、形成されたピペットチップを型から外すことと
を含む方法。

Ｃ２．型は、金属を備えている、実施形態Ｃ１に記載の方法。

Ｃ３．型は、金属から製造される、実施形態Ｃ２に記載の方法。

Ｃ４．金属は、アルミニウム、亜鉛、鋼、および鋼合金から選択される、実施形態Ｃ２またはＣ３に記載の方法。

Ｃ５．ポリマーは、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、高衝撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、非結晶性ポリエチレンテレフタレート（ＡＰＥＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエチレン（ＰＥ）、またはそれらの組み合わせから選択される、実施形態Ｃ１からＣ４のうちのいずれかに記載の方法。

Ｃ６．成形過程によって実施形態Ａ１からＡ５８のうちのいずれかに記載のピペットチップを形成するように構成された型。

Ｃ７．型は、金属を備えている、実施形態Ｃ６に記載の型。

Ｃ８．型は、金属から製造される、実施形態Ｃ７に記載の型。

Ｃ９．金属は、アルミニウム、亜鉛、鋼、および鋼合金から選択される、実施形態Ｃ７またはＣ８に記載の型。

Ｃ１０．成形過程は、射出成形過程である、実施形態Ｃ６からＣ９のうちのいずれかに記載の型。

Ｄ１．実施形態Ａ１からＡ５８のうちのいずれかに記載のピペットチップを使用する方法であって、方法は、
実施形態Ａ１からＡ５８のうちのいずれかに記載のピペットチップ内へ流体分注器部材を挿入することと、
ピペットチップの中に流体を受け取ることと
を含む方法。

Ｄ２．ピペットチップから流体を分注することを含む、実施形態Ｄ１に記載の方法。

Ｄ３．流体分注器部材からピペットチップを排出することを含む、実施形態Ｄ１またはＤ２に記載の方法。

Ｅ１．実施形態Ａ１からＡ５８のうちのいずれかに記載のピペットチップへフィルタを装填する方法であって、方法は、
実施形態Ａ１からＡ５８のうちのいずれかに記載のピペットチップの近位末端にフィルタを配置することと、
フィルタの近位表面に力を加えることを含み、
力は、長手方向軸に平行な方向に加えられ、
フィルタの遠位表面は、内側リブの近位表面に接触して通り越し、
力は、フィルタの近位表面が内側リブの各々の遠位末端に対して遠位である位置に配置されるまで加えられる、
方法。

Ｅ２．力は、押圧デバイスによって加えられる、実施形態Ｅ１に記載の方法。

本明細書において本明細書によって参照される各特許、特許出願、公開公報および文献は、全て参照により援用される。上記特許、特許出願、公開公報および文献の引用は、前述のうちのいずれかが関連する先行技術であるとの自認ではなく、これらの公開公報または文献の内容または日付に関する一切の自認を構成することもない。

開示される本技術の基本的局面から離れることなく前述のものに修正が加えられ得る。開示される本技術は、１つ以上の具体的実施形態に言及して実質的に詳細に説明されたが、当業者は、本願において具体的に開示される実施形態に対して変更が加えられ得る一方、これらの修正および改善が開示される本技術の範囲および主旨内にあることを認識する。

本明細書において例示的に説明される本技術は、本明細書において具体的に開示されていない任意の要素（単数または複数）の不在において好適に実施され得る。従って、例えば、本明細書における各事例において、「備えている」、「から原則的になる」、および「からなる」のうちの任意の用語は、残り２つの用語と置き換えられ得る。採用された用語および表現は、説明の用語として使用されているのであり、限定の用語としては使用されておらず、そのような用語および表現の使用は、示し説明された特徴またはその部分のいかなる同等物も排除せず、特許を請求される技術の範囲内での様々な修正は、可能である。「ａ」または「ａｎ」といった用語は、要素のうちの１つが説明されているか、または要素のうちの１つより多くが説明されていることが文脈的に明らかである場合を除き、それが修飾する要素のうちの１つまたは複数を意味することができる（例えば、「試薬」は、１つ以上の試薬を意味することができる）。本明細書において使用されているような用語「約」は、基となるパラメータの１０％以内の値（即ち、プラス１０％またはマイナス１０％）を意味し、一連の値のはじめにある用語「約」の使用は、値の各々を修飾する（即ち、「約１、２および３」は、約１、約２、および約３を意味する）。例えば、「約１００グラム」の重さは、９０グラムと１１０グラムとの間の重さを含むことができる。更に、本明細書において値の一覧が説明されるとき（例えば、約５０％、６０％、７０％、８０％、８５％、または８６％）、一覧は、その全ての間の値および少数値（例えば、５４％、８５．４％）を含む。従って、本技術は、代表的な実施形態および随意の特徴によって具体的に開示されてきたが、本明細書に開示される内容の修正および変化は、当業者によって行われ得、そのような修正および変化は、本技術の範囲内であると判断されることを理解されたい。

本技術の一定の実施形態は、以下の特許請求の範囲において示される。

Claims (34)

1. 近位開口と、遠位開口と、近位領域と、遠位領域と、外側表面と、内側表面と、複数の内側リブとを含む単体ピペットチップであって、
   該複数の内側リブの各内側リブは、該近位領域おける該ピペットチップの該内側表面上に軸方向に配置され、
   該複数の内側リブのうちの内側リブは、該ピペットチップの該内側表面の周りに周方向に分布させられており、
   該複数の内側リブの各内側リブは、該ピペットチップの内側を向いている軸方向表面と、隣接する近位表面とを備え、
   該複数の内側リブの各々の近位表面は、該ピペットチップの内側の中心を通る長手方向軸に対して１０度から８０度の間の角度に配置されており、
   該複数の内側リブの各々の近位表面は、該ピペットチップの該近位領域内のノズル密封区域より下に配置されている、ピペットチップ。
2. 前記近位開口と前記遠位開口との間の長さを含み、
   前記近位領域は、近位領域長さを備え、
   前記遠位領域は、遠位領域長さを備え、
   該近位領域は、該遠位領域に隣接し、
   該近位領域長さは、該近位開口と該遠位開口との間の該長さの約４５％以下である、請求項１に記載のピペットチップ。
3. 複数の外側リブを備え、
   前記複数の外側リブの各外側リブは、前記ピペットチップの前記外側表面上に軸方向に配置されており、
   該複数の外側リブのうちの外側リブは、該ピペットチップの該外側表面の周りに周方向に分布させられており、
   該複数の外側リブの各外側リブは、遠位末端を備える、請求項１または請求項２に記載のピペットチップ。
4. 前記ピペットチップの前記近位領域は、該ピペットチップの前記近位開口から前記外側リブの前記遠位末端までであり、
   該ピペットチップの前記遠位領域は、前記遠位開口から該外側リブの該遠位末端までである、請求項３に記載のピペットチップ。
5. 前記内側リブの各々は、遠位末端を備え、
   前記ピペットチップは、近位表面と、遠位表面とを備えるフィルタを備え、
   該フィルタの近位表面は、該内側リブの各々の該遠位末端に配置されているか、または該内側リブの各々の該遠位末端から遠位に間隔を置かれている、請求項１〜４のうちのいずれかに記載のピペットチップ。
6. 前記内側リブの各々は、近位末端を備え、
   前記ピペットチップの近位開口と該内側リブの近位末端との間の該ピペットチップの前記内側表面の領域は、環状突出を備えていない、請求項１〜５のうちのいずれかに記載のピペットチップ。
7. 前記ピペットチップの近位開口と前記内側リブの近位末端との間の該ピペットチップの前記内側表面の領域は、突出を備えていない、請求項６に記載のピペットチップ。
8. 前記ピペットチップの近位開口と前記内側リブの近位末端との間の該ピペットチップの前記内側表面の領域は、滑らかである、請求項６または請求項７に記載のピペットチップ。
9. 前記ピペットチップは、フランジと、フランジ遠位周囲とをさらに備えており、該フランジおよびフランジ遠位周囲は、該ピペットチップの前記近位開口に配置されている、請求項６〜８のうちのいずれかに記載のピペットチップ。
10. 前記フランジ遠位周囲と前記内側リブの近位末端との間の前記ピペットチップの前記内側表面の領域、または該フランジ遠位周囲と該内側リブの近位末端との間の軸方向距離に沿った該内側表面の領域の一部分は、該ピペットチップに挿入されることができる分注器ノズルの外側表面と接触するように構成されている、請求項９に記載のピペットチップ。
11. 前記一部分は、前記フランジ遠位周囲と前記内側リブの近位末端との間の前記軸方向距離の約１０％から約８５％である、請求項１０に記載のピペットチップ。
12. 前記内側表面の領域または領域の一部分は、軸方向に配置された連続的な途切れのない表面である、請求項１０または請求項１１に記載のピペットチップ。
13. 前記内側表面の領域または領域の一部分は、隣接する軸方向に配置された近位表面と、隣接する軸方向に配置された遠位表面とによって境を限られ、
    該隣接する軸方向に配置された近位表面および該隣接する軸方向に配置された遠位表面は、分注器の外側表面と接触するようには構成されていない、請求項１０〜１２のうちのいずれかに記載のピペットチップ。
14. 前記内側表面の領域または領域の一部分は、前記フランジ遠位周囲に位置付けられたかもしくは該フランジ遠位周囲に隣接して位置付けられた近位周囲によって画定される、請求項１０〜１３のうちのいずれかに記載のピペットチップ。
15. 前記内側表面の領域の一部分は、約０．００５インチ以上の軸方向距離によって画定された連続的な表面であり、
    該軸方向距離は、（ｉ）内側リブ近位末端と（ｉｉ）前記フランジ遠位周囲との間の軸方向距離以下である、請求項１０〜１４のうちのいずれかに記載のピペットチップ。
16. 前記内側リブの各々の近位末端は、前記ピペットチップの前記近位領域における所定の流体分注器挿入深度に配置されるか、または該ピペットチップの該近位領域における該所定の流体分注器挿入深度より下に配置される、請求項１〜１５のうちのいずれかに記載のピペットチップ。
17. 前記所定の流体分注器挿入深度は、前記ピペットチップが流体分注器と密封係合させられた後、該流体分注器から該ピペットチップを除去するために必要とされる低減させられた排出力のために最適化された挿入深度である、請求項１６に記載のピペットチップ。
18. 前記所定の流体分注器挿入深度は、前記ピペットチップが前記流体分注器と密封係合させられた後、該流体分注器から該ピペットチップを除去するために必要とされる最小限の排出力のために最適化された挿入深度である、請求項１７に記載のピペットチップ。
19. 前記ピペットチップの前記内側表面は、前記近位領域における第一の内側壁区分を備え、該第一の内側壁区分は、前記長手方向軸に対して第一の角度を有する連続的に先細りしている内側壁表面を含み、
    該ピペットチップの該内側表面は、該近位領域における第二の内側壁区分を備え、該第二の内側壁区分は、該長手方向軸に対して第二の角度を有する連続的に先細りしている内側壁表面を含み、
    該第一の内側壁区分および該第二の内側壁区分の各々は、壁区分の近位端から遠位端に先細りし、
    該第二の角度は、該第一の角度より大きい、請求項１〜１８のうちのいずれかに記載のピペットチップ。
20. 各内側リブは、遠位末端を備え、
    各内側リブの該遠位末端の少なくとも一部分は、前記第二の内側壁区分と接続している、請求項１９に記載のピペットチップ。
21. 前記第一の内側壁区分の角度は、前記長手方向軸に対して約０．２度から約２度であり、前記第二の内側壁区分の角度は、該長手方向軸に対して約５度から約４０度である、請求項１９または請求項２０に記載のピペットチップ。
22. 前記内側リブの各々の近位末端は、前記ピペットチップの近位末端からの同じ深度に配置されている、請求項１〜２１のうちのいずれかに記載のピペットチップ。
23. （ｉ）２つの外側リブの間、かつ、（ｉｉ）前記ピペットチップの近位末端から前記内側リブの各々の近位末端までの間に配置される前記外側表面と前記内側表面との間の厚みは、約０．００５インチから約０．０１５インチである、請求項１〜２２のうちのいずれかに記載のピペットチップ。
24. 前記内側リブの各々の近位表面は、前記長手方向軸に対して４０度と５０度との間の角度で配置されている、請求項１〜２３のうちのいずれかに記載のピペットチップ。
25. 前記内側リブの各々の近位表面は、傾斜表面であり、前記長手方向軸に対して２５度と３５度との間の角度で配置されている、請求項２３に記載のピペットチップ。
26. 前記ピペットチップは、ポリマーを備えている、請求項１〜２５のうちのいずれかに記載のピペットチップ。
27. 請求項１〜２６のうちのいずれかに記載のピペットチップと、流体分注器とを備えているアセンブリであって、
    該流体分注器は、ノズル部材と、ノズル部材遠位末端と、ノズル外側壁とを備えており、
    該ノズル部材の一部分は、該ピペットチップの近位部分内に挿入されており、
    該ノズル外側壁の一部分は、該ピペットチップの内側壁の一部分と接触しており、
    該ノズル部材遠位末端は、該ピペットチップの内側リブの近位末端と接触している、アセンブリ。
28. 請求項１９〜２１のうちのいずれかに記載のピペットチップと、流体分注器とを備えているアセンブリであって、
    該流体分注器は、ノズル部材と、ノズル部材遠位末端と、ノズル外側壁とを備えており、
    該ノズル部材の一部分は、該ピペットチップの近位部分内に挿入されており、
    該ノズル外側壁の一部分は、該ピペットチップの内側壁の一部分と接触しており、
    該ノズル部材遠位末端は、該ピペットチップの内側リブの近位末端と接触しており、
    前記ノズル外側壁の一部分は、前記ピペットチップの前記第一の内側壁区分の少なくとも一部分と接触している、アセンブリ。
29. 請求項９〜１５のうちのいずれかに記載のピペットチップと、流体分注器とを備えているアセンブリであって、
    該流体分注器は、ノズル部材と、ノズル部材遠位末端と、ノズル外側壁とを備えており、
    該ノズル部材の一部分は、該ピペットチップの近位部分内に挿入されており、
    該ノズル外側壁の一部分は、該ピペットチップの内側壁の一部分と接触しており、
    該ノズル部材遠位末端は、該ピペットチップの内側リブの近位末端と接触しており、
    前記フランジ遠位周囲と前記内側リブの近位末端との間の前記ピペットチップの内側表面の領域、または該フランジ遠位周囲と該内側リブの近位末端との間の軸方向距離に沿った該内側表面の領域の一部分は、分注器ノズルの外側表面と接触する、アセンブリ。
30. 前記領域の一部分は、前記フランジ遠位周囲と前記内側リブの近位末端との間の前記軸方向距離の約１０％から約９０％である、請求項２９に記載のアセンブリ。
31. 前記内側表面の領域または領域の一部分は、軸方向に配置された連続的な途切れのない表面である、請求項２９または請求項３０に記載のアセンブリ。
32. 前記内側表面の領域または領域の一部分は、隣接する軸方向に配置された近位表面と、隣接する軸方向に配置された遠位表面とによって境を限られ、
    該隣接する軸方向に配置された近位表面および該隣接する軸方向に配置された遠位表面は、分注器の外側表面と接触しない、請求項２９〜３１のうちのいずれかに記載のアセンブリ。
33. 前記内側表面の領域または領域の一部分は、前記フランジ遠位周囲に位置付けられたかもしくは該フランジ遠位周囲に隣接して位置付けられた近位周囲によって画定される、請求項２９〜３２のうちのいずれかに記載のアセンブリ。
34. 前記内側表面の領域の一部分は、約０．００５インチ以上の軸方向距離によって画定された連続的な表面であり、
    該軸方向距離は、（ｉ）内側リブ近位末端と（ｉｉ）前記フランジ遠位周囲との間の軸方向距離以下である、請求項２９〜３３のうちのいずれかに記載のアセンブリ。

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