JPS6299704A - 光フアイバ融着接続法における光フアイバ素線の端末処理方法 - Google Patents
光フアイバ融着接続法における光フアイバ素線の端末処理方法Info
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- JPS6299704A JPS6299704A JP24082985A JP24082985A JPS6299704A JP S6299704 A JPS6299704 A JP S6299704A JP 24082985 A JP24082985 A JP 24082985A JP 24082985 A JP24082985 A JP 24082985A JP S6299704 A JPS6299704 A JP S6299704A
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- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/255—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding
- G02B6/2551—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding using thermal methods, e.g. fusion welding by arc discharge, laser beam, plasma torch
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- Optics & Photonics (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ｒ産業上の利用分野１
本発明は光ファイバ融着接続法における光ファイバ素線
の端末処理方法に関する。
の端末処理方法に関する。
ｒ従来の技術１
被覆光ファイバ相互を融着接続するとき、被覆層の除去
により各被覆光ファイバの被覆端から露出された光ファ
イバ素線（裸ファイ／りの端部を適当な長さに切断し、
該各党ファイバ素線の端部を融着接続装置の移動台、ガ
イド台にセットした後、光ファイバ素線端面の突き合わ
せ移動、融着放電等の操作によりこれら光ファイバ素線
を相互に融着接続する。
により各被覆光ファイバの被覆端から露出された光ファ
イバ素線（裸ファイ／りの端部を適当な長さに切断し、
該各党ファイバ素線の端部を融着接続装置の移動台、ガ
イド台にセットした後、光ファイバ素線端面の突き合わ
せ移動、融着放電等の操作によりこれら光ファイバ素線
を相互に融着接続する。
ところで、上記光ファイバ素線の表面には被覆残渣、塵
埃等が付着しており、これを除去するため、上記融着接
続装置ヘセットする前の光ファイバ素線端部の表面をア
セトンなどの有機溶剤で払拭し、当該光ファイバ素線端
部をクリーンな状態に保持するのが一般である。
埃等が付着しており、これを除去するため、上記融着接
続装置ヘセットする前の光ファイバ素線端部の表面をア
セトンなどの有機溶剤で払拭し、当該光ファイバ素線端
部をクリーンな状態に保持するのが一般である。
最近では、光ファイバ素線端部のクリーン度をさらに高
めた場合、光ファイバ素線の外周面からコアが透視でき
るとの知見に基づき、そのコア透視現象を利用した融着
接続時の軸合わせが行なわれている。
めた場合、光ファイバ素線の外周面からコアが透視でき
るとの知見に基づき、そのコア透視現象を利用した融着
接続時の軸合わせが行なわれている。
「発明が解決しようとする問題点」
光ファイバ素線端部の高度なりリーン状態を得るとき、
前述した有機溶剤による払拭程度では不十分であり、そ
のため有機溶剤の入った容器内に光ファイバ素線端部を
浸漬し、超音波洗浄にて既述の汚れを完全に落している
。
前述した有機溶剤による払拭程度では不十分であり、そ
のため有機溶剤の入った容器内に光ファイバ素線端部を
浸漬し、超音波洗浄にて既述の汚れを完全に落している
。
しかし、かかる手段の場合は高価な超音波洗浄装置が別
途に必要となり、しかも光ファイバ融着接続作業の多く
が、マンホール内で行なわれることを鑑みた場合、多量
の有機溶剤を用いることによる人体（作業員）への影響
、火災発生の潜在的危険性などがあり、望ましくない。
途に必要となり、しかも光ファイバ融着接続作業の多く
が、マンホール内で行なわれることを鑑みた場合、多量
の有機溶剤を用いることによる人体（作業員）への影響
、火災発生の潜在的危険性などがあり、望ましくない。
また、上記超音波洗浄により汚れを落した後の光ファイ
バ素線端部を、融着接続装置の移動台、ガイド台にセッ
トした場合、これら喜合の汚れが光ファイバ素線端部に
新たに付着するという不本意な事態も生じる。
バ素線端部を、融着接続装置の移動台、ガイド台にセッ
トした場合、これら喜合の汚れが光ファイバ素線端部に
新たに付着するという不本意な事態も生じる。
本発明は上記の問題点に鑑み、光ファイバ融着接続法に
おける光ファイバ素線の端末処理において、汚れを除去
する際の完全性、安全性、経済性などを満足させること
のできる処理方法を提供しようとするものである。
おける光ファイバ素線の端末処理において、汚れを除去
する際の完全性、安全性、経済性などを満足させること
のできる処理方法を提供しようとするものである。
ｒ問題点を解決するための手段１
本発明に係る光ファイバ素線の端末処理方法は上記の目
的を達成するため、対をなす被覆光ファイバの被覆端か
らそれぞれ露出された各光ファイバ素線の端面を互いに
対向させる手段と、該各光ファイバ素線相互を調心する
手段と、該各光ファイバ素線をこれらの突き合わせ方向
へ相対移動させる手段と、該各党ファイバ東線相互を放
電熱により融着する手段とを備えた光ファイバ融着接続
法において、上記各光ファイバ素線相互の調心前、該各
光ファイバ素線端部内のコアが外部から透視可能なるよ
う、これら光ファイバ素線端部に向けて表面浄化用の予
備放電を行なうことを特徴とする。
的を達成するため、対をなす被覆光ファイバの被覆端か
らそれぞれ露出された各光ファイバ素線の端面を互いに
対向させる手段と、該各光ファイバ素線相互を調心する
手段と、該各光ファイバ素線をこれらの突き合わせ方向
へ相対移動させる手段と、該各党ファイバ東線相互を放
電熱により融着する手段とを備えた光ファイバ融着接続
法において、上記各光ファイバ素線相互の調心前、該各
光ファイバ素線端部内のコアが外部から透視可能なるよ
う、これら光ファイバ素線端部に向けて表面浄化用の予
備放電を行なうことを特徴とする。
「作用１
本発明方法の場合、各光ファイバ素線相互の調心前にお
いて光ファイバ素線端部に向けて予備放電を行なう。
いて光ファイバ素線端部に向けて予備放電を行なう。
上記予備放電を行なった場合、その放電熱により被覆残
渣、塵埃などの汚れが光ファイバ素線端部の表面から燃
焼除去、揮散除去されると推測され、実際上、かかる予
備放電により処理された光ファイバ素線端部は表面に汚
れのないきわめてクリーンな状態となり、その光ファイ
バ素線端部内のコアが透視できるようになる。
渣、塵埃などの汚れが光ファイバ素線端部の表面から燃
焼除去、揮散除去されると推測され、実際上、かかる予
備放電により処理された光ファイバ素線端部は表面に汚
れのないきわめてクリーンな状態となり、その光ファイ
バ素線端部内のコアが透視できるようになる。
したがって、ＴＶ左カメラより光ファイバ素線端部を直
接撮像し、これをモニタ画面に映し出しながら調心（コ
ア相互の一致）したり、あるいは光ファイバ素線端部を
顕微鏡により直接観察しながら調心することができる。
接撮像し、これをモニタ画面に映し出しながら調心（コ
ア相互の一致）したり、あるいは光ファイバ素線端部を
顕微鏡により直接観察しながら調心することができる。
上記予備放電は融着接続装置の移動台、ガイド台にセッ
トした後に行なえばよいから（ただし調心前）、その調
心までの取り扱い中に付着した塵埃等も当該予備放電に
より除去できる。
トした後に行なえばよいから（ただし調心前）、その調
心までの取り扱い中に付着した塵埃等も当該予備放電に
より除去できる。
上記予備放電に際しては、融着用の放電設備がそのまま
利用できるので、別途に格別の装置を必要としない。
利用できるので、別途に格別の装置を必要としない。
アセトンなどの溶剤を必要としないから、人体への影響
、火災の危険性も回避できる。
、火災の危険性も回避できる。
ｒ実 施 例Ｊ
以下本発明方法の実施例につき、図面を参照して説明す
る。
る。
第１図は対をなす被覆光ファイバｌＡ、ｌＢの端部から
被覆層が除去され、当該被覆除去により露出された光フ
ァイバ素線２Ａ、２Ｂの端部が適当な長さに切り揃えら
れた後、これら被覆光ファイバＩＡ、１Ｂの被覆端部、
光ファイバ素線２Ａ、２Ｂの端部が図示しない融着接続
装置の移動台、ガイド台にセットされ、しかる後、各光
ファイバ素ｉ２Ａ、２Ｂがこれらの対向方向へ移動され
、その光ファイバ素線端面が図示しない突当板の両面へ
突き当てられて初期端面間隔Ｈ１が設定された状態を示
したものである。
被覆層が除去され、当該被覆除去により露出された光フ
ァイバ素線２Ａ、２Ｂの端部が適当な長さに切り揃えら
れた後、これら被覆光ファイバＩＡ、１Ｂの被覆端部、
光ファイバ素線２Ａ、２Ｂの端部が図示しない融着接続
装置の移動台、ガイド台にセットされ、しかる後、各光
ファイバ素ｉ２Ａ、２Ｂがこれらの対向方向へ移動され
、その光ファイバ素線端面が図示しない突当板の両面へ
突き当てられて初期端面間隔Ｈ１が設定された状態を示
したものである。
これらの工程は従来法と同じであり、かかる状態のとき
、光ファイバ素線２Ａ、 ２Ｂの端面ば上記初期端面間
隔Ｈ１を介在して互いに対向している。
、光ファイバ素線２Ａ、 ２Ｂの端面ば上記初期端面間
隔Ｈ１を介在して互いに対向している。
第２図は初期端面間隔Ｈ１の設定後、光ファイバ素線２
Ａ、２Ｂをこれらの突き合わせ方向へ移動し、調心可歳
な端面間隔、すなわち調心端面間隔Ｈ２に設定した状態
を示したものである。
Ａ、２Ｂをこれらの突き合わせ方向へ移動し、調心可歳
な端面間隔、すなわち調心端面間隔Ｈ２に設定した状態
を示したものである。
未発８Ｆ１では初期端面間隔Ｈ！の設定後、または初期
端面間隔１（＋から調心端面間隔Ｈ２へ移行する間、あ
るいは調心端面間隔Ｈ２の設定後など、適当時機に融着
放電用の放電電極３Ｍ、３Ｎを介して予備放電を行なう
。
端面間隔１（＋から調心端面間隔Ｈ２へ移行する間、あ
るいは調心端面間隔Ｈ２の設定後など、適当時機に融着
放電用の放電電極３Ｍ、３Ｎを介して予備放電を行なう
。
かかる予備放電により、光ファイバ素線端部の表面（外
周面）から汚れが除去され、光ファイバ素線２Ａ、２Ｂ
内のコアが透視可能となる。
周面）から汚れが除去され、光ファイバ素線２Ａ、２Ｂ
内のコアが透視可能となる。
予備放電を行なう際の条件は、端面間隔の大きさ、放電
エネルギの強さ、放電時間などの相対関係により定める
が、過剰放電では光ファイバ素線２Ａ、２Ｂの端部が溶
融により丸くなってしまい、逆に放電不足の場合は汚れ
が充分に除去できない。
エネルギの強さ、放電時間などの相対関係により定める
が、過剰放電では光ファイバ素線２Ａ、２Ｂの端部が溶
融により丸くなってしまい、逆に放電不足の場合は汚れ
が充分に除去できない。
したがって予備放電は、前述した汚れの除去を目的とし
て過不足なく行なうことが必要である。
て過不足なく行なうことが必要である。
通常、予備放電時の端面間隔は０．５〜２厘■程度を目
安とし、予備放電時の放電エネルギの強さは融着放電時
の強さを１とした場合、１／４〜２倍程度を目安とし、
予備放電時間は０．００５〜１秒程度を目安とする。
安とし、予備放電時の放電エネルギの強さは融着放電時
の強さを１とした場合、１／４〜２倍程度を目安とし、
予備放電時間は０．００５〜１秒程度を目安とする。
ちなみに、外径（直径） １２５ ＪＪ、Ｊｌの光ファ
イバ素線の場合、これの融着放電時間は０．８〜３秒程
度であるが、かかる外径の光ファイバ素線では、０．０
０５〜０．５秒の予備放電時間が適当である。
イバ素線の場合、これの融着放電時間は０．８〜３秒程
度であるが、かかる外径の光ファイバ素線では、０．０
０５〜０．５秒の予備放電時間が適当である。
予備放電により光ファイバ素線端部の汚れが除去される
範囲は、円弧状に広がる放電電極３に、３Ｎのアークに
より定まり、そのアークの広がりは放電電極３％、 ３
Ｎの対向間隔により定まる。
範囲は、円弧状に広がる放電電極３に、３Ｎのアークに
より定まり、そのアークの広がりは放電電極３％、 ３
Ｎの対向間隔により定まる。
すなわち、放電電極鉗、３Ｎの間隔が大きい場合は上記
汚れの除去される範囲が広くなり、逆に放電電極３％、
３％の間隔が小さい場合はその範囲が狭くなる。
汚れの除去される範囲が広くなり、逆に放電電極３％、
３％の間隔が小さい場合はその範囲が狭くなる。
もちろん、広範囲の汚れの除去では放電エネルギを大き
くする傾向が生じ、狭範囲の汚れの除去では放電エネル
ギを小さくする傾向が生じる。
くする傾向が生じ、狭範囲の汚れの除去では放電エネル
ギを小さくする傾向が生じる。
通常、調心時の端面間隔は１１０１Ｌ程度であり、その
調心に際してＴＶ左カメラ顕微鏡等により観察される光
ファイバ素線端部の長さは、端面間隔の中心からそれぞ
れ０．３凰■の領域である。
調心に際してＴＶ左カメラ顕微鏡等により観察される光
ファイバ素線端部の長さは、端面間隔の中心からそれぞ
れ０．３凰■の領域である。
かかる状況からすると、予備放電に際しての放ＴＬ電極
３１１１．３８の間隔は、これを０．５龍程度に設定す
れば充分となる。
３１１１．３８の間隔は、これを０．５龍程度に設定す
れば充分となる。
上述したように予備放電され、端部の表面浄化が行なわ
れた光ファイバ素線２Ａ、２Ｂは、従来法と同様、ＴＶ
左カメラ介したモニタ、顕微鏡観察等によるコア透視状
況下においてＸ軸方向、Ｙ軸方、向に調心され、当該調
心により両光ファイバ素線２Ａ、２Ｂ相互の軸合わせが
完了した後、該各党ファイバ素線２＾、２Ｂの端部がこ
れらの突き合わせ方向へ相対移動されながら放電電極３
Ｎ、 ３％を介した融着放電により融着される。
れた光ファイバ素線２Ａ、２Ｂは、従来法と同様、ＴＶ
左カメラ介したモニタ、顕微鏡観察等によるコア透視状
況下においてＸ軸方向、Ｙ軸方、向に調心され、当該調
心により両光ファイバ素線２Ａ、２Ｂ相互の軸合わせが
完了した後、該各党ファイバ素線２＾、２Ｂの端部がこ
れらの突き合わせ方向へ相対移動されながら放電電極３
Ｎ、 ３％を介した融着放電により融着される。
「発明の効果Ｊ
以上説明した通り、本発明方法によるときは、光ファイ
バ融着接続法における各光ファイバ素線相互の調心前、
該各党ファイバ素線端部内のコアが外部から透視可能な
るよう、これら光ファイバ素線端部に向けて表面浄化用
の予備放電を行なうから、格別のクリーン装置を必要と
しない手段、すなわち融着放電設備を利用した経済的な
予備放電手段により、調心直前に至るまでの光ファイバ
素線の汚れを殆ど完全に除去することができ、しかもア
セトンなどの危険物を必要としないから、安全無害に光
ファイバ素線を端末処理することができる。
バ融着接続法における各光ファイバ素線相互の調心前、
該各党ファイバ素線端部内のコアが外部から透視可能な
るよう、これら光ファイバ素線端部に向けて表面浄化用
の予備放電を行なうから、格別のクリーン装置を必要と
しない手段、すなわち融着放電設備を利用した経済的な
予備放電手段により、調心直前に至るまでの光ファイバ
素線の汚れを殆ど完全に除去することができ、しかもア
セトンなどの危険物を必要としないから、安全無害に光
ファイバ素線を端末処理することができる。
第１図、第２図は本発明方法における要部の工程を略示
した説明図である。 ＩＡ、ＩＢ・・・被覆光ファイバ ２Ａ、 ２Ｂ・・・光ファイバ素線 ３Ｍ、 ３８・・・放電電極 Ｈｌ・・・・・初期端面間隔 Ｈｌ・・・・・調心端面間隔
した説明図である。 ＩＡ、ＩＢ・・・被覆光ファイバ ２Ａ、 ２Ｂ・・・光ファイバ素線 ３Ｍ、 ３８・・・放電電極 Ｈｌ・・・・・初期端面間隔 Ｈｌ・・・・・調心端面間隔
Claims (1)
- 対をなす被覆光ファイバの被覆端からそれぞれ露出され
た各光ファイバ素線の端面を互いに対向させる手段と、
該各光ファイバ素線相互を調心する手段と、該各光ファ
イバ素線をこれらの突き合わせ方向へ相対移動させる手
段と、該各光ファイバ素線相互を放電熱により融着する
手段とを備えた光ファイバ融着接続法において、上記各
光ファイバ素線相互の調心前、該各光ファイバ素線端部
内のコアが外部から透視可能なるよう、これら光ファイ
バ素線端部に向けて表面浄化用の予備放電を行なうこと
を特徴とする光ファイバ融着接続法における光ファイバ
素線の端末処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24082985A JPS6299704A (ja) | 1985-10-28 | 1985-10-28 | 光フアイバ融着接続法における光フアイバ素線の端末処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24082985A JPS6299704A (ja) | 1985-10-28 | 1985-10-28 | 光フアイバ融着接続法における光フアイバ素線の端末処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6299704A true JPS6299704A (ja) | 1987-05-09 |
Family
ID=17065309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24082985A Pending JPS6299704A (ja) | 1985-10-28 | 1985-10-28 | 光フアイバ融着接続法における光フアイバ素線の端末処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6299704A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05502476A (ja) * | 1989-12-11 | 1993-04-28 | イーストマン・コダック・カンパニー | 写真定着液から銀を回収する方法 |
| US5414788A (en) * | 1993-05-03 | 1995-05-09 | At&T Corp. | Method and apparatus for fusion splicing optical fibers |
| US5487125A (en) * | 1994-06-28 | 1996-01-23 | At&T Corp. | Method and apparatus for fusion splicing optical fibers |
| JPWO2020246576A1 (ja) * | 2019-06-05 | 2020-12-10 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS541048A (en) * | 1977-06-03 | 1979-01-06 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Automatic fusion welding connector of glass fiber core wires for optical communication |
| JPS58108502A (ja) * | 1981-12-23 | 1983-06-28 | Omron Tateisi Electronics Co | 光フアイバの周側面処理方法 |
-
1985
- 1985-10-28 JP JP24082985A patent/JPS6299704A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS541048A (en) * | 1977-06-03 | 1979-01-06 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Automatic fusion welding connector of glass fiber core wires for optical communication |
| JPS58108502A (ja) * | 1981-12-23 | 1983-06-28 | Omron Tateisi Electronics Co | 光フアイバの周側面処理方法 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH05502476A (ja) * | 1989-12-11 | 1993-04-28 | イーストマン・コダック・カンパニー | 写真定着液から銀を回収する方法 |
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| US5487125A (en) * | 1994-06-28 | 1996-01-23 | At&T Corp. | Method and apparatus for fusion splicing optical fibers |
| JPWO2020246576A1 (ja) * | 2019-06-05 | 2020-12-10 | ||
| WO2020246576A1 (ja) * | 2019-06-05 | 2020-12-10 | 住友電工オプティフロンティア株式会社 | 光ファイバ融着接続装置および光ファイバの融着接続方法 |
| CN113767313A (zh) * | 2019-06-05 | 2021-12-07 | 住友电工光学前沿株式会社 | 光纤熔接连接装置及光纤的熔接连接方法 |
| EP3982178A4 (en) * | 2019-06-05 | 2022-07-27 | Sumitomo Electric Optifrontier Co., Ltd. | OPTICAL FIBER SPLICING DEVICE AND OPTICAL FIBER FUSION SPLICING METHOD |
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