JPS6297105A - ビデオテ−プレコ−ダ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） この発明はビデオテープレコーダ装置（以下ＶＴＲ装置
と略称する）に係り、特に小さい記録電流により記録が
可能な、垂直磁化記録方式によるＶＴＲ装置に関する。

（従来の技術） 従来からＶＴＲ装置においける磁気記録方式は、第３図
および第４図に示すように、回転シリンダ１の表面にリ
ング形記録ヘッド２を装着し、この回転シリンダ１に磁
気テープ３を周囲に対して傾斜させた状態でΩ形に１８
０°以上周回させ、この磁気テープを走行させつつ、回
転シリンダ１を高速で回転させて、磁気テープ３の表面
へ、リング形記録ヘッド２のトラックに沿って斜め方向
に磁気記録を行なう方法が採られている。なお、図中符
号４はテープガイドである。

このようなＶＴＲ装置における磁気記録方式においては
、ビデオ信号はＦＭにして５Ｍ）１２にまでおよんでお
り、オーディオ記録と比較して単位時間あたりの記録ビ
ット数が格段に多くなっている。

このため、オーディオ記録と同等の長時間記録を実現す
るには、記録密度を一段と向上させる必要があり、この
ため従来から記録ヘッドのギヤップを小さくしたり、ア
ジスマ記録方式のように記録トラックを密にする等多く
の工夫がなされている。

しかしながら、従来の磁気テープの面方向に記録を行な
う、いわゆる面方向磁化記録方式では、記録ビットが小
ざくなれはなるほど個々の磁石の自己減磁作用が強まり
、見掛は上の磁化の強さが減少するようになるという問
題があった。

その一つの解決策として、近年、磁気テープの面に垂直
な磁化容易軸を持つＣ０−Ｃｒスパッタ膜へ、主磁極、
補助磁極と呼ばれる磁気テープを挟む二つの磁極からな
る構造の記録ヘッドにより記録を行なう垂直磁化記録方
式の提案がなされている（宮崎一固体物理１２．２Ｐ、
３９．１９７７年）。この垂直磁化記録方式は、記録ビ
ットが小さくなればなるほど、個々の磁石の減磁作用が
弱くなるという特徴があり、本質的に高密度記録に適し
た方式％式％ （発明が解決しようとする問題点） ところでこのように磁気テープを挟む構造の記録ヘッド
を用いる場合には、回転リング形記録ヘッドの構造設計
上の制約が大きく、ＶＴＲ装置への応用が困難である。

このような問題点を解決するための一つの手段として、
従来から用いられているリング形記録ヘッドにより、Ｃ
ｏ−Ｃｒ垂直磁化テープに磁気記録を行なったことが報
告されている（宮崎・銘木：昭和５５年度電気関係学会
東北支部連合大会１Ａ７）。

しかるに、リング形記録ヘッドは、従来の面内磁化記録
のための面内方向の磁界を発生させるに適したものであ
り、垂直方向の磁界成分が小さく記録効率の面で問題が
ある。

特に、後述するように、導電性を有する記録媒体へ記録
を行なう場合には、記録媒体が発生する渦電流によると
考えられる高周波領域において記録磁界が弱められる効
果があり、記録効率がさらに減少するという問題がある
。

以下この点について、第５図ないし第７図を参照して説
明する。

第５図に、Ｃｏ−Ｃｒ垂直磁気テープにリング形記録ヘ
ッド（フェライトヘッド）を用いて磁気記録を行なった
場合の周波数に対する記録電流の変化を示す。ここにい
う記録電流は、第４図に示すように、飽和出力の９０％
を与える記録電流であ　。

す、テープ速度Ｖを変化させ、記録波長λが１μｍと一
定になるように周波数ｆを変化させて測定したものでお
る。

ここで　ｆ＝Ｖ／λ　である。

なお、第５図の記録電流は低い周波数での記録電流を基
準とした相対値により示しである。

この測定結果からも明らかなように、従来のＣｏ−Ｃｒ
垂直磁気テープを用いて垂直磁化方式により磁化記録を
行なった場合には、記録電流値は周波数の上昇に従って
上昇し、次第に記録が困難になってくる。

この記録電流値の上昇の原因としては、記録ヘッドの高
周波による損失および記録媒体（この場合はＣｏ−Ｃｒ
１ｇ！＞の渦電流による損失が考えられるが、使用した
リング形記録ヘッドは高周波による損失の少ないフェラ
イトヘッドであり、）エライトヘッドによる損失は、第
５図に示された変化に比べてはるかに小さいことが多く
の実験から確認されている。　　。

従って、第５図に示された記録電流の増大は、Ｇｏ−Ｃ
ｒテープの渦電流による損失であると考えられる。

すなわち、Ｇｏ−Ｃｒ垂直磁気テープは、スパッターに
より作製された連続的金属膜であるため導電性を有し、
一方このテープに垂直磁化記録を行なうにはテープ面に
垂直な磁界を印加する必要があるため、垂直磁化記録時
にテープ面に加えられる垂直な磁界によりテープ内に渦
電流が生じ、この渦電流が記録電流により加えられた磁
界を弱める作用をするのである。

そもそもリング形記録ヘッドは、第７図に示すように、
本来、従来形の面内記録方式に適するような面内方向の
磁界（第７図においてＸ方向）を有効に発生させる構造
を有するものであり、リング形記録ヘッド５により発生
される垂直成分（ｙ方向成分）は面内方向成分に比べて
小さくなっている。なお、第７図には、一定の電流を記
録ヘッドコイルに加えた場合に発生するＸ方向およびｙ
方向磁界の大きさを比較して示しである。

すなわち同図において、Ｘ方向磁界をＨＸ、Ｖ方向磁界
をＨＶとすると、ト１ｘ＝ｔ−＋ｙとなる磁気テープ６
の磁化領域は、ｄｙ−ｄｘ／２であり、ｙ方向磁界によ
る磁化領域はＸ方向のそれに比較して１／２と小さくな
っているのである。

このように、リング形記録ヘッド５を用いた従来の垂直
磁化記録方式においては、弱いｙ方向磁界を利用するた
め、第５図に示すような他の損失が加わってくるとます
ます記録が困難となってくる。

特に垂直磁化記録をＶＴＲ装置に応用する場合には扱う
周波数が５ＭＨｚにまでおよぶため、この渦電流による
と考えられる損失が重大な問題となっていた。

またさらに、Ｃｏ−Ｃｒ垂直磁気テープの磁性膜は硬質
の金属膜であるため、回転式リング形記録ヘッドとの接
触性が悪く、良好な記録再生を行なうことが困難なうえ
に、ＶＴＲ装置では回転式リング形記録ヘッドが６ｍ／
秒もの高い相対速度で磁気テープと接触するため、回転
式リング形記録ヘッドを早期に摩耗させてしまうという
難点があった。

従って、ＶＴＲ装置において、このような周波数が高く
なることにより損失が増大することがなく、しかも回転
式リング形記録ヘッドと垂直磁化テープとの接触性が良
好で、かつ回転式リング形記録ヘッドが摩耗し難い垂直
磁化記録方式によるＶＴＲ装置の実現が強く望まれてい
た。

本発明者は、このような欠点のないＶＴＲ装置を開発す
べく、渦電流損失の少ない記録テープについて各種の検
討を行なった結果、記録テープ磁性層を非導電性にする
ことにより、上述した高周波領域における損失の増大を
防止することができ、しかも回転式リング形記録ヘッド
と垂直磁化テープとの接触性が良好で、回転式リング形
記録ヘッドの摩耗も少ないＶＴＲ装置が得られることを
見出した。

本発明はこのような知見に基づいてなされたもので、高
周波領域においても、小さい記録電流により記録が可能
で、回転式リング形記録ヘッドと垂直磁化テープとの接
触性が良好で、回転式リング形記録ヘッドの摩耗し難い
、垂直磁化記録方式によるＶＴＲ装置を提供することを
目的とする。

［発明の構成］ （問題点を解決するための手段） すなわち、本発明のＶＴＲ装置は、磁化容易軸方向の直
径をＤｌ、それと直交する２方向の直径をそれぞれＤ２
、Ｄ３としたとき、Ｄ１≦Ｄ２、Ｄ１≦Ｄ３である磁性
粒子を、非導電性バインダー中に分散させてベーステー
プ上に被覆してなる垂直磁化テープと、この垂直磁化テ
ープ上に記録を行なうリング形記録ヘッドとを備えてい
ることを特徴としいている。

（実施例） 以下本発明の実施例を図面を参照しながら説明する。

本発明のＶＴＲ装置に用いられる垂直磁化テープは、ポ
リエステルテープのようなベーステープ上へ、磁化容易
軸方向の直径をＤｌ、それと直交する２方向の直径をそ
口ぞれＤ２、Ｄ３としたとき、Ｄ１≦Ｄ２、ＤＩ≦Ｄ３
である磁性粒子、例えば第２図に示すようなリン片方状
六方晶系バリウムフェライト磁性粉（０，１μｍ）７を
、非導電性の有機バインダー中に分散させて塗布し、例
えば垂直方向に磁界をかけることにより、その磁化容易
軸をベーステープの面へ直交するよう配向させて製造さ
れる。

このように、本発明の、垂直磁化テープの磁性層に分散
された磁性粉は磁化容易軸が、ベーステープ面にほぼ垂
直に配向していることが望ましく、特に、垂直磁化記録
の特徴、すなわち短波長における出力を大きくするため
には、ベーステープの表面近傍において充分に垂直配向
していることが望ましい。これは、短波長における出力
は、ベーステープのごく表面の磁化だけが有効に働き、
それ以上内部の磁化は出力に寄与しないためである。

一般に波長の１／４程度の磁性層があれば、充分な短波
長出力が得られる。

従って、１μｍの波長を有効に記録再生するためには、
表面より０．２５μｍの間の磁性層における磁性粒子が
その磁化容易軸を充分垂直配向しておればよい。

磁化容易軸の垂直配向を良好に行なわれるためには、こ
の垂直磁化テープに用いる磁性粉は、磁化容易軸方向の
直径Ｄ１が、他の直交する２方向の直径をＤ２およびＤ
Ｉとしたとき、これらの直径以下であることが必要であ
る。

すなわち、磁化容易軸方向の直径Ｄ１が他の直交する２
方向の直径Ｄ２、ＤＩより大きいと、塗布後乾燥の際の
磁性層の収縮、およびその後の表面処理工程（カレンダ
処理）において表面に加えられるシェアストレス等によ
り磁性粉には長い直径が面に平行になろうとする力が働
き、磁化容易軸がベーステープ面に垂直に配向し難くな
るためである。

なお、第２図に示すような りＩ　＜Ｄ２、　　　ＤＩ　＜ＤＩ の磁化容易軸Ｄ１を持つリン片状六方晶バリウムフェラ
イト磁性粉（直径約０．１μｍ＞７をベーステープ上に
塗布することにより、垂直磁化テープを製造する場合に
は、その塗布、乾燥あるいは表面処理行程において、磁
化容易軸がテープ面に対して垂直配向し易くなっている
ので、特別な配向処理をしなくとも垂直磁化記録が可能
な垂直磁化テープを得ることができる。

また、ＤＩ　＜Ｄ２　、ＤＩ　＜ＤＩとなる磁化容易軸
Ｄ１を持つ磁性粉であれば、第２図に示したリン片状六
方晶バリウムフェライト磁性粉以外の磁性粉も使用する
ことができる。

本発明のＶＴＲ装置は、このようにして得た垂直磁化テ
ープに、リング形回転式すング形記録ヘッドを用いて磁
気記録を行なう構成となっている。

第１図は、本発明のＶＴＲ装置を用いて、垂直磁化テー
プの非導電性磁性層に垂直磁化記録を行なったときの記
録電流の周波数に対する変化を示すグラフである。なお
、この装置に用いた垂直磁化テープは、第２図に示すよ
うなり＋　＜Ｄ２、ＤＩ　＜ＤＩの磁化容易軸Ｄ１を持
つリン片状六方晶バリウムフェライト磁性粉（直径約０
．１μｍ）をポリエステルテープ上に塗布し磁場配向し
て形成したものである。また、第１図における記録電流
も第３図におけると同じ低い周波数での記録電流を基準
とした相対値である。

第６図に示した結果から明らかなように、本発明の磁化
記録装置を用いた場合には、第３図に示されたような、
渦電流によると考えられる周波数の増加に伴う記録電流
の上昇は認められない。

従って、この実施例のＶＴＲ装置は、高周波のビデオ信
号でも回転式リング形ヘッドを用いて有効に垂直磁化記
録を行なうことができる。またこの垂直磁化テープは、
回転式リング形記録ヘッドとの密着性がよく、回転式リ
ング形記録ヘッドに対する摩耗の影響もほとんど認めら
れなかった。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明のＶＴＲ装置は、短波長領
域における記録電流の増加がなく、また使用する垂直磁
気テープは、スパッタ法により作るテープに比較し、非
常に生産コストが低く、柔軟性を有するので、１ノング
形記録ヘツドとの接触もよく、かつ軟らかいためリング
形記録ヘッドの摩耗が少ない等の特徴を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のＶＴＲ装置による周波数に対する記録
電流の変化を示す図、第２図は本発明の実施例に用いた
垂直磁化テープの製造に使用した磁性粉を示す図、第３
図はＶＴＲ装置の回転式リング形ヘッドを示す平面図、
第４図はその側面図、第５図は従来のＶＴＲ装置による
周波数に対する記録電流の変化を示す図、第６図は記録
電流のきめ方を示す図、第７図はリング形記録ヘッドに
よる磁化領域を説明する図。 １・・・・・・・・・回転シンク１ ２・・・・・・・・・リング形記録ヘッド３・・・・・
・・・・磁気テープ ４・・・・・・・・・テープガイド ５・・・・・・・・・リング形記録ヘッド６・・・・・
・・・・磁気テープ ７・・・・・・・・・リン片状六方晶バリウムフェライ
ト磁性粉 代理人　弁理士　　須　山　佐　− ｎ波数（Ｍ）１２） 第１図　　　第″２図 第３図 第４＠ ｎ波数（ＭＨｚ） 第５図 第７図 第６図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）磁化容易軸方向の直径をＤ＿１、それと直交する
   ２方向の直径をそれぞれＤ＿２、Ｄ＿３としたとき、Ｄ
   ＿１≦Ｄ＿２、Ｄ＿１≦Ｄ＿３である磁性粒子を、非導
   電性バインダー中に分散させてベーステープ上に被覆し
   てなる垂直磁化テープと、この垂直磁化テープ上に記録
   を行なうリング形記録ヘッドとを備えていることを特徴
   とするビデオテープレコーダ装置。
2. （２）磁性粒子がリン片状六方晶系フェライトである特
   許請求の範囲第１項記載のビデオテープレコーダ装置。