JP3158294B2 - 磁気記録媒体の製造方法 - Google Patents
磁気記録媒体の製造方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばいわゆる斜め配
向の磁気テープの製造に適用して好適な磁気記録媒体の
製造方法に関する。
向の磁気テープの製造に適用して好適な磁気記録媒体の
製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、磁気テープは磁性粉末をバインダ
ー等と共にベースフィルム上に塗布した塗布型媒体が主
流であり、この塗布型媒体は針状磁性粉を用いて面内長
手方向へ配向させたものが多く使用されていた。
ー等と共にベースフィルム上に塗布した塗布型媒体が主
流であり、この塗布型媒体は針状磁性粉を用いて面内長
手方向へ配向させたものが多く使用されていた。
【０００３】しかし、この場合、記録波長が短くなる
程、記録媒体内の減磁界のため出力が悪くなるという宿
命をもっていた。そこで、垂直磁気記録媒体が考えられ
たわけだが、今度は垂直にすることにより長波長域の特
性が落ちてしまい、短波長域と長波長域の両方の特性を
改善する媒体の開発が必要となった。
程、記録媒体内の減磁界のため出力が悪くなるという宿
命をもっていた。そこで、垂直磁気記録媒体が考えられ
たわけだが、今度は垂直にすることにより長波長域の特
性が落ちてしまい、短波長域と長波長域の両方の特性を
改善する媒体の開発が必要となった。
【０００４】短波長域と長波長域の両方の特性を改善す
るものとしては、磁性粉を面内長手方向から垂直方向へ
斜めに配向させた、いわゆる斜め記録媒体がある（図９
Ｂ参照）。
るものとしては、磁性粉を面内長手方向から垂直方向へ
斜めに配向させた、いわゆる斜め記録媒体がある（図９
Ｂ参照）。
【０００５】実際には塗布型以外でも蒸着、スパッタ法
により斜め構造を有するＣｏ／Ｎｉ膜等が開発されてい
る。
により斜め構造を有するＣｏ／Ｎｉ膜等が開発されてい
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、これらの方法
では、蒸着膜等の連続媒体にしか適用できず、塗布型膜
体には適用できないといった不都合があった。
では、蒸着膜等の連続媒体にしか適用できず、塗布型膜
体には適用できないといった不都合があった。
【０００７】本発明はこのような課題に鑑みてなされた
ものであり、簡単な装置により、磁性層内の磁性粉を塗
膜面に対して斜め方向に配した良好な斜め磁気記録媒体
の製造方法を提供することを目的とする。
ものであり、簡単な装置により、磁性層内の磁性粉を塗
膜面に対して斜め方向に配した良好な斜め磁気記録媒体
の製造方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の磁気記録媒体の
製造方法は、針状磁性粉を含有する磁性塗膜を磁性層と
する磁気記録媒体の製造方法において、上記磁性塗膜を
上記磁性塗膜の膜面に対して平行な一方向の磁界成分を
持った磁場内へ移行した後に、上記磁性塗膜の膜面に対
して斜め方向の磁界成分を持つ磁場内へ移行する方法で
ある。 また、本発明の磁気記録媒体の製造方法は、針状
磁性粉を含有する磁性塗膜を磁性層とする磁気記録媒体
の製造方法において、上記磁性塗膜の磁極並率（Ｂｒｍ
／Ｂｒ）を０．７以上とした後に、該磁性塗膜の膜面に
対して斜め方向の磁界成分を持つ磁場内へ移行する方法
である。 また、本発明の磁気記録媒体の製造方法は、板
状磁性粉を含有する磁性塗膜を磁性層とする磁気記録媒
体の製造方法において、上記磁性塗膜を上記磁性塗膜の
膜面に対して垂直方向の磁界成分を持った磁場内へ移行
した後に、上記磁性塗膜の膜面に対して斜め方向の磁界
成分を持つ磁場内へ移行する方法である。 また、本発明
の磁気記録媒体の製造方法は、針状磁性粉を含有する磁
性塗膜を磁性層とする磁気記録媒体の製造方法におい
て、上記磁性塗膜を、上記磁性塗膜の膜面に対して平行
な、反転せず常に一方向の磁界成分を持った磁場内へ移
行した後に、上記磁性塗膜の膜面に対して垂直方向また
は斜め方向の磁界成分を持つ磁場内へ移行する方法であ
る。 また、本発明の磁気記録媒体の製造方法は、板状磁
性粉を含有する磁性塗膜を磁性層とする磁気記録媒体の
製造方法において、上記磁性塗膜を上記磁性塗膜の膜面
に対して垂直方向の磁界成分を持った磁場内へ移行した
後に、上記磁性塗膜の膜面に対して平行な、反転せず常
に一方向の磁界成分を持つ磁場内へ移行する方法であ
る。 上述の磁気記録媒体の製造方法においては、斜め方
向の磁界成分は、コイルの巻線が磁性塗膜の膜面に対し
て傾斜しているソレノイドコイルからなる斜め配向装置
により発生される。
製造方法は、針状磁性粉を含有する磁性塗膜を磁性層と
する磁気記録媒体の製造方法において、上記磁性塗膜を
上記磁性塗膜の膜面に対して平行な一方向の磁界成分を
持った磁場内へ移行した後に、上記磁性塗膜の膜面に対
して斜め方向の磁界成分を持つ磁場内へ移行する方法で
ある。 また、本発明の磁気記録媒体の製造方法は、針状
磁性粉を含有する磁性塗膜を磁性層とする磁気記録媒体
の製造方法において、上記磁性塗膜の磁極並率（Ｂｒｍ
／Ｂｒ）を０．７以上とした後に、該磁性塗膜の膜面に
対して斜め方向の磁界成分を持つ磁場内へ移行する方法
である。 また、本発明の磁気記録媒体の製造方法は、板
状磁性粉を含有する磁性塗膜を磁性層とする磁気記録媒
体の製造方法において、上記磁性塗膜を上記磁性塗膜の
膜面に対して垂直方向の磁界成分を持った磁場内へ移行
した後に、上記磁性塗膜の膜面に対して斜め方向の磁界
成分を持つ磁場内へ移行する方法である。 また、本発明
の磁気記録媒体の製造方法は、針状磁性粉を含有する磁
性塗膜を磁性層とする磁気記録媒体の製造方法におい
て、上記磁性塗膜を、上記磁性塗膜の膜面に対して平行
な、反転せず常に一方向の磁界成分を持った磁場内へ移
行した後に、上記磁性塗膜の膜面に対して垂直方向また
は斜め方向の磁界成分を持つ磁場内へ移行する方法であ
る。 また、本発明の磁気記録媒体の製造方法は、板状磁
性粉を含有する磁性塗膜を磁性層とする磁気記録媒体の
製造方法において、上記磁性塗膜を上記磁性塗膜の膜面
に対して垂直方向の磁界成分を持った磁場内へ移行した
後に、上記磁性塗膜の膜面に対して平行な、反転せず常
に一方向の磁界成分を持つ磁場内へ移行する方法であ
る。 上述の磁気記録媒体の製造方法においては、斜め方
向の磁界成分は、コイルの巻線が磁性塗膜の膜面に対し
て傾斜しているソレノイドコイルからなる斜め配向装置
により発生される。
【０００９】
【作用】本発明磁気記録媒体の製造方法によれば、磁性
塗膜をこの磁性塗膜の膜面に対して平行な一方向の磁界
成分を持った磁場内へ移行した後に、この磁性塗膜の膜
面に対して垂直方向または斜め方向の磁界成分を持つ磁
場内へ移行することにより、反転する長手磁場を用いて
製造する場合に比較して電磁変換特性を改善することが
でき、また、磁性塗膜の磁極並率（Ｂｒｍ／Ｂｒ）を
０．７以上とした後に、この磁性塗膜の膜面に対して垂
直方向または斜め方向の磁界成分を持つ磁場内へ移行す
ることにより、長波長域およひ短波長域ともに優れた電
磁変換特性の磁気記録媒体を製造でき、また、磁性塗膜
をこの磁性塗膜の膜面に対して垂直方向の磁界成分を持
つ磁場内へ移行した後に、この磁性塗膜の膜面に対して
平行な一方向の、または斜め方向の磁界成分を持つ磁場
内へ移行することにより、斜め磁界のみの場合に比較し
て、磁性粉をより斜め方向に傾けることができる。
塗膜をこの磁性塗膜の膜面に対して平行な一方向の磁界
成分を持った磁場内へ移行した後に、この磁性塗膜の膜
面に対して垂直方向または斜め方向の磁界成分を持つ磁
場内へ移行することにより、反転する長手磁場を用いて
製造する場合に比較して電磁変換特性を改善することが
でき、また、磁性塗膜の磁極並率（Ｂｒｍ／Ｂｒ）を
０．７以上とした後に、この磁性塗膜の膜面に対して垂
直方向または斜め方向の磁界成分を持つ磁場内へ移行す
ることにより、長波長域およひ短波長域ともに優れた電
磁変換特性の磁気記録媒体を製造でき、また、磁性塗膜
をこの磁性塗膜の膜面に対して垂直方向の磁界成分を持
つ磁場内へ移行した後に、この磁性塗膜の膜面に対して
平行な一方向の、または斜め方向の磁界成分を持つ磁場
内へ移行することにより、斜め磁界のみの場合に比較し
て、磁性粉をより斜め方向に傾けることができる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明磁気記録媒体の製造方法の一実
施例について、図１〜図９を参照しながら、説明する。
施例について、図１〜図９を参照しながら、説明する。
【００１１】まず、本例において検討した磁気テープの
製造方法について説明する。
製造方法について説明する。
【００１２】磁気テープの磁性塗膜を作製するための磁
性塗料は以下の条件で配合した。 Ｆｅ針状磁性粉 １００重量部 ポリウレタン樹脂 １０重量部 塩化ビニル共重合体 １０重量部 アルミナ ６重量部 カーボン ３重量部 硬化剤 ４重量部 溶剤 ２５０重量部
性塗料は以下の条件で配合した。 Ｆｅ針状磁性粉 １００重量部 ポリウレタン樹脂 １０重量部 塩化ビニル共重合体 １０重量部 アルミナ ６重量部 カーボン ３重量部 硬化剤 ４重量部 溶剤 ２５０重量部
【００１３】この塗料をポリエチレンテレフタレートフ
ィルムに塗布する。塗布後の針状磁性粉の配向状態は、
図９Ａに示すように、ランダムな方向を向いている。
ィルムに塗布する。塗布後の針状磁性粉の配向状態は、
図９Ａに示すように、ランダムな方向を向いている。
【００１４】図１は、本例による磁気記録媒体の製造に
ついての概略を示すものであり、図から明らかなよう
に、テープ５を一方向で塗膜面に平行な磁界内を通過さ
せたあと斜め磁界又は垂直磁界内を通すことを特徴とし
ている。
ついての概略を示すものであり、図から明らかなよう
に、テープ５を一方向で塗膜面に平行な磁界内を通過さ
せたあと斜め磁界又は垂直磁界内を通すことを特徴とし
ている。
【００１５】本例で、作製した斜め記録媒体の概略図
は、図９Ｂに示すとおりであり、ベースフィルム７ｃ上
の磁性塗膜７ａ中に含まれている針状磁性粉７ｂは、磁
界の作用により、磁性塗膜７ａの膜面に対して一定の傾
きを有する状態になっている。
は、図９Ｂに示すとおりであり、ベースフィルム７ｃ上
の磁性塗膜７ａ中に含まれている針状磁性粉７ｂは、磁
界の作用により、磁性塗膜７ａの膜面に対して一定の傾
きを有する状態になっている。
【００１６】なお、本例で用いた装置において、一方向
の磁界としては、図２のソレノドコイルのような電磁石
で磁束の向きが反転せず常に一方向へ流れる磁界を用い
た。一方、後述するように、反転する磁界としては、図
３のコの字マグネットのような永久磁石を用いた。この
場合磁束の向きが変わってしまい、図３のケースでは３
回も反転することがわかる。
の磁界としては、図２のソレノドコイルのような電磁石
で磁束の向きが反転せず常に一方向へ流れる磁界を用い
た。一方、後述するように、反転する磁界としては、図
３のコの字マグネットのような永久磁石を用いた。この
場合磁束の向きが変わってしまい、図３のケースでは３
回も反転することがわかる。
【００１７】また、斜め磁界における磁界の方向の角度
は塗膜に対して３０度とした。
は塗膜に対して３０度とした。
【００１８】次に、種々の配向条件によりサンプルテー
プを作製した。このときの配向条件と、その条件下にお
けるサンプルテープの磁気特性等の測定結果は以下のと
おりである。なお、この場合の配向条件は表１に示すと
おりである。
プを作製した。このときの配向条件と、その条件下にお
けるサンプルテープの磁気特性等の測定結果は以下のと
おりである。なお、この場合の配向条件は表１に示すと
おりである。
【００１９】
【表１】
【００２０】サンプル１ 配向条件として反転する塗膜面に平行な磁界を印加した
後、斜め方向の磁界を印加し、サンプル１を作製した。
磁気特性としてＶＳＭにて媒体の水平長手方向、垂直方
向の保磁力（Ｈｃ）、角形比（Ｒｓ）、最大残留磁束密
度（Ｂｒ）を測定し、またトルクマグネットメータにて
磁化容易軸の方向角（面内からの立ち上がり角）を測定
した（表２参照）。このサンプル１のハイバンド８ｍｍ
ビデオフォーマット上で測定した電磁変換特性（記録波
長λ＝０．４９μｍ）のＲＦ−ＯＵＴ、Ｙ−Ｃ／Ｎを０
ｄＢとし、これを基準とする。
後、斜め方向の磁界を印加し、サンプル１を作製した。
磁気特性としてＶＳＭにて媒体の水平長手方向、垂直方
向の保磁力（Ｈｃ）、角形比（Ｒｓ）、最大残留磁束密
度（Ｂｒ）を測定し、またトルクマグネットメータにて
磁化容易軸の方向角（面内からの立ち上がり角）を測定
した（表２参照）。このサンプル１のハイバンド８ｍｍ
ビデオフォーマット上で測定した電磁変換特性（記録波
長λ＝０．４９μｍ）のＲＦ−ＯＵＴ、Ｙ−Ｃ／Ｎを０
ｄＢとし、これを基準とする。
【００２１】
【表２】
【００２２】サンプル２ 配向条件として反転しない一方向の塗膜面に平行な磁界
を印加した後、斜め方向の磁界を印加し、サンプル２を
作製した。表２に示すように、ＲＦ−ＯＵＴが＋１．９
ｄＢ、Ｙ−Ｃ／Ｎが＋１．６ｄＢという値であった。
を印加した後、斜め方向の磁界を印加し、サンプル２を
作製した。表２に示すように、ＲＦ−ＯＵＴが＋１．９
ｄＢ、Ｙ−Ｃ／Ｎが＋１．６ｄＢという値であった。
【００２３】サンプル３ 配向条件として反転する塗膜面に平行な磁界を印加した
後、垂直方向の磁界を印加し、サンプル３を作製した。
ＲＦ−ＯＵＴが−０．８ｄＢ、Ｙ−Ｃ／Ｎが−０．６ｄ
Ｂであった。
後、垂直方向の磁界を印加し、サンプル３を作製した。
ＲＦ−ＯＵＴが−０．８ｄＢ、Ｙ−Ｃ／Ｎが−０．６ｄ
Ｂであった。
【００２４】サンプル４ 配向条件として、反転しない一方向の塗膜面に平行な磁
界を印加した後、垂直方向の磁界を印加し、サンプル４
を作製した。ＲＦ−ＯＵＴが＋１．０ｄＢ、Ｙ−Ｃ／Ｎ
が＋０．９ｄＢであった。
界を印加した後、垂直方向の磁界を印加し、サンプル４
を作製した。ＲＦ−ＯＵＴが＋１．０ｄＢ、Ｙ−Ｃ／Ｎ
が＋０．９ｄＢであった。
【００２５】以上のデータから一方向の長手磁界を加え
た方法の方がＲＦ−ＯＵＴで＋１．８〜＋１．９ｄＢ、
Ｙ−Ｃ／Ｎで＋１．５〜＋１．６ｄＢと大幅に改善でき
る。また、磁化容易軸は２°から８．２°又は２．２°
から８．６°へと大きく傾けることができる。
た方法の方がＲＦ−ＯＵＴで＋１．８〜＋１．９ｄＢ、
Ｙ−Ｃ／Ｎで＋１．５〜＋１．６ｄＢと大幅に改善でき
る。また、磁化容易軸は２°から８．２°又は２．２°
から８．６°へと大きく傾けることができる。
【００２６】次に、他の実施例について説明する。
【００２７】ここでは、針状磁性粉を用いて塗布型斜め
記録媒体を作成する場合において、配向された磁性粉の
極性に注目してその極性のＮ，Ｓを利用し、磁性粉を斜
め又は垂直へ配向させ、電磁変換特性を測定した。つま
り垂直又は斜め磁界を通過させる前の磁性粉の極性を揃
えてから配向させたものである。
記録媒体を作成する場合において、配向された磁性粉の
極性に注目してその極性のＮ，Ｓを利用し、磁性粉を斜
め又は垂直へ配向させ、電磁変換特性を測定した。つま
り垂直又は斜め磁界を通過させる前の磁性粉の極性を揃
えてから配向させたものである。
【００２８】本例で用いた磁性塗料及び磁気テープの作
製方法は前述した例と同様である。
製方法は前述した例と同様である。
【００２９】配向条件を種々変化させた場合とそのとき
の磁気特性等の測定結果は以下のとおりである。
の磁気特性等の測定結果は以下のとおりである。
【００３０】サンプル５ 磁極並率Ｒｍｐａ≒０になるように施した媒体に斜め配
向磁場を加えたテープを試作した。作製されたテープの
磁化容易軸は０°（面内長手方向）でハイバンド８ｍｍ
ビデオフォーマットにおける電磁変換特性（記録波長λ
＝０．４９μｍとしたときのＲＦ−ＯＵＴ）を測定した
結果を基準として０ｄＢとした（表３参照）。
向磁場を加えたテープを試作した。作製されたテープの
磁化容易軸は０°（面内長手方向）でハイバンド８ｍｍ
ビデオフォーマットにおける電磁変換特性（記録波長λ
＝０．４９μｍとしたときのＲＦ−ＯＵＴ）を測定した
結果を基準として０ｄＢとした（表３参照）。
【００３１】
【表３】
【００３２】ここで極性が問題となるわけだが、それを
次の様に定義する。テープ状の媒体をＶＳＭ（Vibratin
g Sample Magnetometer ）で測定する時、 Ｂｒ：媒体磁化を一方向（長手方向）に飽和させた後の
最大残留磁束密度 Ｂｒｍ：媒体そのものに残っている（長手方向）残留磁
束密度 とし、 磁極並率Ｒｍｐａ＝Ｂｒｍ／Ｂｒとする。（０≦Ｒｍｐ
ａ≦１） つまり磁極並率は磁極が並んでいる割合を表す指標とな
る。また、 反磁極率Ｒｄｍｐ＝（１−Ｒｍｐａ）×１／２とする。 これは反対の磁極が存在する割合を示している。ここ
で、Ｒｍｐａ≧０．７という範囲は反磁極率Ｒｄｍｐ≦
０．１５に相当する。
次の様に定義する。テープ状の媒体をＶＳＭ（Vibratin
g Sample Magnetometer ）で測定する時、 Ｂｒ：媒体磁化を一方向（長手方向）に飽和させた後の
最大残留磁束密度 Ｂｒｍ：媒体そのものに残っている（長手方向）残留磁
束密度 とし、 磁極並率Ｒｍｐａ＝Ｂｒｍ／Ｂｒとする。（０≦Ｒｍｐ
ａ≦１） つまり磁極並率は磁極が並んでいる割合を表す指標とな
る。また、 反磁極率Ｒｄｍｐ＝（１−Ｒｍｐａ）×１／２とする。 これは反対の磁極が存在する割合を示している。ここ
で、Ｒｍｐａ≧０．７という範囲は反磁極率Ｒｄｍｐ≦
０．１５に相当する。
【００３３】サンプル６ 同様にＲｍｐａ＝０．５５となる様に施した媒体に斜め
配向磁場を加えたテープを試作した。磁化容易軸は２．
０°でＲＦ−ＯＵＴは＋０．６ｄＢであった（表３参
照）。
配向磁場を加えたテープを試作した。磁化容易軸は２．
０°でＲＦ−ＯＵＴは＋０．６ｄＢであった（表３参
照）。
【００３４】サンプル７ Ｒｍｐａ＝０．７２のときは磁化容易軸は５．５°でＲ
Ｆ−ＯＵＴは＋１．８ｄＢであった。
Ｆ−ＯＵＴは＋１．８ｄＢであった。
【００３５】サンプル８ Ｒｍｐａ＝０．８５のとき、α＝８．０°でＲＦ−ＯＵ
Ｔ＝＋２．５ｄＢであった。
Ｔ＝＋２．５ｄＢであった。
【００３６】サンプル９ Ｒｍｐａ＝０．９６のときα＝８．７°でＲＦ−ＯＵＴ
＝＋３．２ｄＢであった。
＝＋３．２ｄＢであった。
【００３７】以上の例からサンプル５〜９のＲｍｐａと
ＲＦ−ＯＵＴの関係をプロットすると図４の様になる。
この図からＲｍｐａ≧０．７以上の範囲が特にＲＦ−Ｏ
ＵＴの向上が著しいことがわかる。また、磁化容易軸の
測定をすると水平面より５°以上斜めに傾けることがで
き、長波長域、短波長域共にすぐれた電磁変換特性の磁
気テープを作製することができる。
ＲＦ−ＯＵＴの関係をプロットすると図４の様になる。
この図からＲｍｐａ≧０．７以上の範囲が特にＲＦ−Ｏ
ＵＴの向上が著しいことがわかる。また、磁化容易軸の
測定をすると水平面より５°以上斜めに傾けることがで
き、長波長域、短波長域共にすぐれた電磁変換特性の磁
気テープを作製することができる。
【００３８】次に、他の実施例について説明する。
【００３９】ここでは、図５Ｂ及びＡに示すように、Ｈ
ｃの違う２種類のバリウムフェライト磁性粉を用いて
「斜め磁界」のみに比較し、「垂直磁界＋斜め磁界」及
び「垂直磁界＋長手磁界」の磁気特性をＶＳＭにより求
め、長手方向の角形比Ｒｓ1 と反磁界分を４πＭ（Ｍは
媒体磁化）と仮定して補正した垂直方向の角形比Ｒｓ2
及び配向比Ｒｓ1 ／Ｒｓ2 を比べた。なお、配向条件は
表４に示すとおりである。
ｃの違う２種類のバリウムフェライト磁性粉を用いて
「斜め磁界」のみに比較し、「垂直磁界＋斜め磁界」及
び「垂直磁界＋長手磁界」の磁気特性をＶＳＭにより求
め、長手方向の角形比Ｒｓ1 と反磁界分を４πＭ（Ｍは
媒体磁化）と仮定して補正した垂直方向の角形比Ｒｓ2
及び配向比Ｒｓ1 ／Ｒｓ2 を比べた。なお、配向条件は
表４に示すとおりである。
【００４０】
【表４】
【００４１】磁性塗料は以下の配合で作製した。 バリウムフェライトＣｏ−Ｔｉ置換磁性粒子 １７０重量部 ポリウレタン樹脂 １０重量部 塩化ビニル共重合体 １０重量部 アルミナ ６重量部 硬化剤 ４重量部 溶剤 ２４０重量部 この塗料をポリエチレンテレフタレートフィルムに塗布
し配向処理を行い、サンプルテープとした。
し配向処理を行い、サンプルテープとした。
【００４２】サンプル１０ 斜め磁界のみの配向条件でサンプル１０を作成した。長
手方向のＲｓ1 ＝５７．６、垂直方向のＲｓ2 ＝６０．
９、配向比Ｒｓ2 ／Ｒｓ1 ＝０．９５であった（表５参
照）。
手方向のＲｓ1 ＝５７．６、垂直方向のＲｓ2 ＝６０．
９、配向比Ｒｓ2 ／Ｒｓ1 ＝０．９５であった（表５参
照）。
【００４３】
【表５】
【００４４】サンプル１１ 垂直＋斜めの配向条件で、配向比Ｒｓ2 ／Ｒｓ1 ＝１．
１６と上昇した。つまり、斜め方向に大きく傾いている
こととなる。
１６と上昇した。つまり、斜め方向に大きく傾いている
こととなる。
【００４５】サンプル１２ 垂直＋長手の配向条件（図６参照）で、Ｒｓ2 ／Ｒｓ1
＝１．１８となった。
＝１．１８となった。
【００４６】サンプル１３ Ｈｃの高いバリウムフェライト粉を用いて同様に検討し
た。斜めのみの配向条件でＲｓ2 ／Ｒｓ1 ＝１．３５で
あった。
た。斜めのみの配向条件でＲｓ2 ／Ｒｓ1 ＝１．３５で
あった。
【００４７】サンプル１４ 比較例２の磁性粉で垂直＋斜めの配向条件でサンプル１
４を作成した。その結果、Ｒｓ2 ／Ｒｓ1 ＝１．５１と
上昇した。
４を作成した。その結果、Ｒｓ2 ／Ｒｓ1 ＝１．５１と
上昇した。
【００４８】以上のデータから斜め磁界のみの場合より
も前段階において垂直磁界を加える時の方が、塗膜面に
対する磁性粉の傾きがより斜めに傾いた媒体ができる。
Ｒｓ 2 ／Ｒｓ1 （配向比）で１５％〜２０％向上する。
も前段階において垂直磁界を加える時の方が、塗膜面に
対する磁性粉の傾きがより斜めに傾いた媒体ができる。
Ｒｓ 2 ／Ｒｓ1 （配向比）で１５％〜２０％向上する。
【００４９】次に、斜め配向装置の一例について説明す
る。
る。
【００５０】塗布型での斜め配向には今までＤＣ電磁石
を塗膜面に対して傾けて斜めの磁界を出す方法などが考
えられていたが、その装置の場合、低角度側の磁場は出
づらい（塗膜方向を０°、垂直方向を９０°とした時、
低角度側とは０〜３０°位）。また装置が非常に大型に
なり、角度を拡る時装置を動かさないといけないなどの
問題があった。
を塗膜面に対して傾けて斜めの磁界を出す方法などが考
えられていたが、その装置の場合、低角度側の磁場は出
づらい（塗膜方向を０°、垂直方向を９０°とした時、
低角度側とは０〜３０°位）。また装置が非常に大型に
なり、角度を拡る時装置を動かさないといけないなどの
問題があった。
【００５１】本例の斜め配向装置は、配向装置としてソ
レノイドコイルに電流を流す装置において、コイルの巻
き線が塗膜テープの走行方向に対して傾斜している（コ
イルの巻き線とテープ走行方向の角度をθとすると０＜
θ＜９０°、９０°＜θ＜１８０°）ことを特徴とする
ものである。
レノイドコイルに電流を流す装置において、コイルの巻
き線が塗膜テープの走行方向に対して傾斜している（コ
イルの巻き線とテープ走行方向の角度をθとすると０＜
θ＜９０°、９０°＜θ＜１８０°）ことを特徴とする
ものである。
【００５２】本例の配向技術は、図７Ｂの様にテープ走
行方向の断面図でのコイルの巻き線の角度に関するもの
である。テープ走行方向とコイル巻き線との角度をθと
定義すると、θを０＜θ＜９０°又は９０°＜θ＜１８
０°にすることによりソレノイドコイル内部の磁界発生
方向はテープの走行方向に対して斜め方向に傾斜する様
になる。この斜め磁界を用いることで斜め配向を施す。
このように、巻き線の角度を規定しているのみで材質、
巻き数の他は何らしばられることはない。
行方向の断面図でのコイルの巻き線の角度に関するもの
である。テープ走行方向とコイル巻き線との角度をθと
定義すると、θを０＜θ＜９０°又は９０°＜θ＜１８
０°にすることによりソレノイドコイル内部の磁界発生
方向はテープの走行方向に対して斜め方向に傾斜する様
になる。この斜め磁界を用いることで斜め配向を施す。
このように、巻き線の角度を規定しているのみで材質、
巻き数の他は何らしばられることはない。
【００５３】本例で用いた磁性塗料及び磁気テープの作
成方法は最初に示した例と同様である。
成方法は最初に示した例と同様である。
【００５４】サンプル１５ コイルの傾斜角度＝９０°（図８参照）の条件でサンプ
ル１５を作製した。長手方向のＲｓ1 ＝８６．２、垂直
方向のＲｓ2 ＝１９．３、配向比Ｒｓ2 ／Ｒｓ 1 ＝０．
２２であった。
ル１５を作製した。長手方向のＲｓ1 ＝８６．２、垂直
方向のＲｓ2 ＝１９．３、配向比Ｒｓ2 ／Ｒｓ 1 ＝０．
２２であった。
【００５５】サンプル１６ コイルの傾斜角度＝４５°の条件でサンプル１６を作製
した。長手方向のＲｓ 1 ＝８２．９、垂直方向のＲｓ2
＝２５．８、配向比Ｒｓ2 ／Ｒｓ1 ＝０．３１であった
（表６参照）。
した。長手方向のＲｓ 1 ＝８２．９、垂直方向のＲｓ2
＝２５．８、配向比Ｒｓ2 ／Ｒｓ1 ＝０．３１であった
（表６参照）。
【００５６】
【表６】
【００５７】以上のデータからサンプル１６の配向比は
サンプル１５のそれに比較して０．２２から０．３１と
大きくなっており、斜め配向が実現していることがわか
る。
サンプル１５のそれに比較して０．２２から０．３１と
大きくなっており、斜め配向が実現していることがわか
る。
【００５８】以上のように、本例の斜め配向装置はコイ
ルの巻き線の傾斜角度を変えることにより斜め磁界を出
すというもので、簡単な装置でできる。また、巻き線の
角度で斜め磁界の角度を制御でき、従来の電磁石と製作
工程がほとんど変わらず、経済的である。
ルの巻き線の傾斜角度を変えることにより斜め磁界を出
すというもので、簡単な装置でできる。また、巻き線の
角度で斜め磁界の角度を制御でき、従来の電磁石と製作
工程がほとんど変わらず、経済的である。
【００５９】従って、この斜め配向装置は、前述した例
においても、他の装置と同様に用いることができる。
においても、他の装置と同様に用いることができる。
【００６０】なお、本発明は上述実施例に限ることなく
発明の要旨を逸脱することなく種々の構成を採り得るこ
とはもちろんである。
発明の要旨を逸脱することなく種々の構成を採り得るこ
とはもちろんである。
【００６１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明磁気記録媒
体の製造方法によれば、磁性塗膜をこの磁性塗膜の膜面
に対して平行な一方向の磁界成分を持った磁場内へ移行
した後に、この磁性塗膜の膜面に対して垂直方向または
斜め方向の磁界成分を持つ磁場内へ移行することによ
り、反転する長手磁場を用いて製造する場合に比較して
電磁変換特性を改善することができ、また、磁性塗膜の
磁極並率（Ｂｒｍ／Ｂｒ）を０．７以上とした後に、こ
の磁性塗膜の膜面に対して垂直方向または斜め方向の磁
界成分を持つ磁場内へ移行することにより、長波長域及
び短波短域ともに優れた電磁変換特性の磁気記録媒体を
製造でき、また、磁性塗膜をこの磁性塗膜の膜面に対し
て垂直方向の磁界成分を持った磁場内へ移行した後に、
この磁性塗膜の膜面に対して平行な一方向の、または斜
め方向の磁界成分を持つ磁場内へ移行することにより、
斜め磁界のみの場合に比較して、磁性粉をより斜め方向
に傾けることができるという利益が得られる。
体の製造方法によれば、磁性塗膜をこの磁性塗膜の膜面
に対して平行な一方向の磁界成分を持った磁場内へ移行
した後に、この磁性塗膜の膜面に対して垂直方向または
斜め方向の磁界成分を持つ磁場内へ移行することによ
り、反転する長手磁場を用いて製造する場合に比較して
電磁変換特性を改善することができ、また、磁性塗膜の
磁極並率（Ｂｒｍ／Ｂｒ）を０．７以上とした後に、こ
の磁性塗膜の膜面に対して垂直方向または斜め方向の磁
界成分を持つ磁場内へ移行することにより、長波長域及
び短波短域ともに優れた電磁変換特性の磁気記録媒体を
製造でき、また、磁性塗膜をこの磁性塗膜の膜面に対し
て垂直方向の磁界成分を持った磁場内へ移行した後に、
この磁性塗膜の膜面に対して平行な一方向の、または斜
め方向の磁界成分を持つ磁場内へ移行することにより、
斜め磁界のみの場合に比較して、磁性粉をより斜め方向
に傾けることができるという利益が得られる。
【図１】本発明磁気記録媒体の製造方法の一実施例の説
明に供する線図である。
明に供する線図である。
【図２】本例で用いたソレノイドコイルを示す説明図で
ある。
ある。
【図３】本例で用いたコの字マグネットを示す説明図で
ある。
ある。
【図４】本例による磁気記録媒体の特性を示す線図であ
る。
る。
【図５】本例における磁界の方向を示す説明図である。
【図６】本例の配向装置を示す説明図である。
【図７】本発明の磁気記録媒体の製造方法に使用される
斜め配向装置の例を示す構成図である。
斜め配向装置の例を示す構成図である。
【図８】本例の配向装置を示す説明図である。
【図９】針状磁性粉の配向状態を示す断面図である。
１ ソレノイドコイル ２ａ 一方向の長手磁界 ３ 垂直磁界 ４ 斜め磁界 ５ テープ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡本 和広 東京都品川区北品川６丁目５番６号 ソ ニー・マグネ・プロダクツ株式会社内 (56)参考文献 特開 昭63−237218（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−280215（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G11B 5/842
Claims (6)
- 【請求項１】 針状磁性粉を含有する磁性塗膜を磁性層
とする磁気記録媒体の製造方法において、 上記磁性塗膜を上記磁性塗膜の膜面に対して平行な一方
向の磁界成分を持った磁場内へ移行した後に、上記磁性
塗膜の膜面に対して斜め方向の磁界成分を持つ磁場内へ
移行することを特徴とする磁気記録媒体の製造方法。 - 【請求項２】 針状磁性粉を含有する磁性塗膜を磁性層
とする磁気記録媒体の製造方法において、 上記磁性塗膜の磁極並率（Ｂｒｍ／Ｂｒ）を０．７以上
とした後に、該磁性塗膜の膜面に対して斜め方向の磁界
成分を持つ磁場内へ移行することを特徴とする磁気記録
媒体の製造方法。 - 【請求項３】 板状磁性粉を含有する磁性塗膜を磁性層
とする磁気記録媒体の製造方法において、 上記磁性塗膜を上記磁性塗膜の膜面に対して垂直方向の
磁界成分を持った磁場内へ移行した後に、上記磁性塗膜
の膜面に対して斜め方向の磁界成分を持つ磁場内へ移行
することを特徴とする磁気記録媒体の製造方法。 - 【請求項４】 針状磁性粉を含有する磁性塗膜を磁性層
とする磁気記録媒体の製造方法において、 上記磁性塗膜を、上記磁性塗膜の膜面に対して平行な、
反転せず常に一方向の磁界成分を持った磁場内へ移行し
た後に、上記磁性塗膜の膜面に対して垂直方向または斜
め方向の磁界成分を持つ磁場内へ移行することを特徴と
する磁気記録媒体の製造方法。 - 【請求項５】 板状磁性粉を含有する磁性塗膜を磁性層
とする磁気記録媒体の製造方法において、 上記磁性塗膜を上記磁性塗膜の膜面に対して垂直方向の
磁界成分を持った磁場内へ移行した後に、上記磁性塗膜
の膜面に対して平行な、反転せず常に一方向の磁界成分
を持つ磁場内へ移行することを特徴とする磁気記録媒体
の製造方法。 - 【請求項６】 斜め方向の磁界成分は、コイルの巻線が
磁性塗膜の膜面に対して傾斜しているソレノイドコイル
からなる斜め配向装置により発生されることを特 徴とす
る請求項１、２、３、または４記載の磁気記録媒体の製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22071791A JP3158294B2 (ja) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | 磁気記録媒体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22071791A JP3158294B2 (ja) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | 磁気記録媒体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0562176A JPH0562176A (ja) | 1993-03-12 |
| JP3158294B2 true JP3158294B2 (ja) | 2001-04-23 |
Family
ID=16755412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22071791A Expired - Fee Related JP3158294B2 (ja) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | 磁気記録媒体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3158294B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007335446A (ja) * | 2006-06-12 | 2007-12-27 | Sony Corp | 配線基板 |
-
1991
- 1991-08-30 JP JP22071791A patent/JP3158294B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0562176A (ja) | 1993-03-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |