JPH0554361A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPH0554361A JPH0554361A JP3218709A JP21870991A JPH0554361A JP H0554361 A JPH0554361 A JP H0554361A JP 3218709 A JP3218709 A JP 3218709A JP 21870991 A JP21870991 A JP 21870991A JP H0554361 A JPH0554361 A JP H0554361A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- coating film
- recording medium
- powder
- plane
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡単な装置により経済的に、磁性粉を磁性塗
膜の面内で等方的に配向させた磁気記録媒体を提供する
ことを目的とする。 【構成】 針状の磁性粉１ａを含有する磁性塗膜１ｂを
磁性層とする磁気記録媒体１において、磁極並率Ｂｒｍ
／Ｂｒが０≦Ｂｒｍ／Ｂｒ≦０．７の範囲内にある磁性
塗膜１ｂを作製後、この磁性塗膜１ｂを、磁性粉１ａの
抗磁力Ｈｃの０．５〜１．５倍の強さの、磁性塗膜１ｂ
の膜面に対して垂直方向の磁界を有する磁場内を通過さ
せることにより、磁性粉１ａを磁性塗膜１ｂの面内で等
方的に配向させた磁気記録媒体１である。
膜の面内で等方的に配向させた磁気記録媒体を提供する
ことを目的とする。 【構成】 針状の磁性粉１ａを含有する磁性塗膜１ｂを
磁性層とする磁気記録媒体１において、磁極並率Ｂｒｍ
／Ｂｒが０≦Ｂｒｍ／Ｂｒ≦０．７の範囲内にある磁性
塗膜１ｂを作製後、この磁性塗膜１ｂを、磁性粉１ａの
抗磁力Ｈｃの０．５〜１．５倍の強さの、磁性塗膜１ｂ
の膜面に対して垂直方向の磁界を有する磁場内を通過さ
せることにより、磁性粉１ａを磁性塗膜１ｂの面内で等
方的に配向させた磁気記録媒体１である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、フロッピーデ
ィスク等に適用して好適な磁気記録媒体に関する。
ィスク等に適用して好適な磁気記録媒体に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、磁性粉とバインダーの混合物をベ
ースフィルム上に塗布したいわゆるコーティング媒体が
広く用いられていた。これらの媒体にはオーディオテー
プ、ＶＴＲ用テープ、フレキシブルディスク、リジッド
ディスクなどがあり、媒体の高抗磁力化に伴って高密度
化が図られようとしている。
ースフィルム上に塗布したいわゆるコーティング媒体が
広く用いられていた。これらの媒体にはオーディオテー
プ、ＶＴＲ用テープ、フレキシブルディスク、リジッド
ディスクなどがあり、媒体の高抗磁力化に伴って高密度
化が図られようとしている。
【０００３】丸物といわれるフロッピーディスクも同様
であり、種々の試みがなされているが、一般にフロッピ
ーディスクはテープ状の媒体をくりぬく工程により作製
される。一方、フロッピーディスク媒体は円周上に記録
再生を行うので媒体としては等方的でないとモジュレー
ションとなり出力差を生じることとなる。つまりテープ
状媒体（長物）の段階で面内を等方的に配向させておく
必要がある。
であり、種々の試みがなされているが、一般にフロッピ
ーディスクはテープ状の媒体をくりぬく工程により作製
される。一方、フロッピーディスク媒体は円周上に記録
再生を行うので媒体としては等方的でないとモジュレー
ションとなり出力差を生じることとなる。つまりテープ
状媒体（長物）の段階で面内を等方的に配向させておく
必要がある。
【０００４】従来は、電磁石としてのソレノイドコイル
に交流の磁界を発生させてこの作業を行ってきた。
に交流の磁界を発生させてこの作業を行ってきた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この配向装置
においては、大電流を流すことのできるコイルの電源又
は冷却機構が必要であり、装置が大きく又コスト、維持
費もかかるという不都合があった。
においては、大電流を流すことのできるコイルの電源又
は冷却機構が必要であり、装置が大きく又コスト、維持
費もかかるという不都合があった。
【０００６】本発明はこの様な課題に鑑みてなされたも
のであり、簡単な装置により経済的に、磁性粉を磁性塗
膜の面内で等方的に配向させた磁気記録媒体を提供する
ことを目的とする。
のであり、簡単な装置により経済的に、磁性粉を磁性塗
膜の面内で等方的に配向させた磁気記録媒体を提供する
ことを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明磁気記録媒体は、
例えば図１に示すように、針状の磁性粉１ａを含有する
磁性塗膜１ｂを磁性層とする磁気記録媒体１において、
磁極並率Ｂｒｍ／Ｂｒが０≦Ｂｒｍ／Ｂｒ≦０．７の範
囲内にある磁性塗膜１ｂを作製後、この磁性塗膜１ｂ
を、磁性粉１ａの抗磁力Ｈｃの０．５〜１．５倍の強さ
の、磁性塗膜１ｂの膜面に対して垂直方向の磁界を有す
る磁場内を通過させることにより、磁性粉１ａを磁性塗
膜１ｂの面内で等方的に配向させたものである。
例えば図１に示すように、針状の磁性粉１ａを含有する
磁性塗膜１ｂを磁性層とする磁気記録媒体１において、
磁極並率Ｂｒｍ／Ｂｒが０≦Ｂｒｍ／Ｂｒ≦０．７の範
囲内にある磁性塗膜１ｂを作製後、この磁性塗膜１ｂ
を、磁性粉１ａの抗磁力Ｈｃの０．５〜１．５倍の強さ
の、磁性塗膜１ｂの膜面に対して垂直方向の磁界を有す
る磁場内を通過させることにより、磁性粉１ａを磁性塗
膜１ｂの面内で等方的に配向させたものである。
【０００８】
【作用】本発明磁気記録媒体によれば、磁極並率Ｂｒｍ
／Ｂｒが０≦Ｂｒｍ／Ｂｒ≦０．７の範囲内にある磁性
塗膜１ｂを作製後、この磁性塗膜１ｂを、磁性粉１ａの
抗磁力Ｈｃの０．５〜１．５倍の強さの、磁性塗膜１ｂ
の膜面に対して垂直方向の磁界を有する磁場内を通過さ
せることにより、磁気記録媒体の製造工程において、永
久磁石を用いることができ、装置を簡単なものとするこ
とができるとともに、より経済的に、磁性粉を磁性塗膜
の面内で等方的に配向させた磁気記録媒体を得ることが
できる。
／Ｂｒが０≦Ｂｒｍ／Ｂｒ≦０．７の範囲内にある磁性
塗膜１ｂを作製後、この磁性塗膜１ｂを、磁性粉１ａの
抗磁力Ｈｃの０．５〜１．５倍の強さの、磁性塗膜１ｂ
の膜面に対して垂直方向の磁界を有する磁場内を通過さ
せることにより、磁気記録媒体の製造工程において、永
久磁石を用いることができ、装置を簡単なものとするこ
とができるとともに、より経済的に、磁性粉を磁性塗膜
の面内で等方的に配向させた磁気記録媒体を得ることが
できる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明磁気記録媒体の一実施例につい
て図１及び図２を参照して説明する。
て図１及び図２を参照して説明する。
【００１０】本例の磁気記録媒体は、図１に示すよう
に、針状磁性粉を用いて塗布型のランダム配向媒体を作
製する場合において、配向された磁性粉の極性に注目し
て、その極性のＮ，Ｓを利用し、磁性粉を面内で等方的
にした磁気記録媒体である。つまり垂直の磁界を通過さ
せる前の磁性粉の磁極を永久磁石を用いて、バラバラに
してから配向させるというものである。
に、針状磁性粉を用いて塗布型のランダム配向媒体を作
製する場合において、配向された磁性粉の極性に注目し
て、その極性のＮ，Ｓを利用し、磁性粉を面内で等方的
にした磁気記録媒体である。つまり垂直の磁界を通過さ
せる前の磁性粉の磁極を永久磁石を用いて、バラバラに
してから配向させるというものである。
【００１１】具体的には、磁極並率Ｒｍｐａが０≦Ｒｍ
ｐａ≦０．７の磁気記録媒体を作製しその媒体に垂直方
向の磁界を加える事により磁極を動かし面内等方媒体を
作製するものである。この場合、垂直方向の磁界は、磁
性粉の抗磁力をＨｃとすると、Ｈｃの０．５倍〜１．５
倍の範囲の強さであることが必要である。
ｐａ≦０．７の磁気記録媒体を作製しその媒体に垂直方
向の磁界を加える事により磁極を動かし面内等方媒体を
作製するものである。この場合、垂直方向の磁界は、磁
性粉の抗磁力をＨｃとすると、Ｈｃの０．５倍〜１．５
倍の範囲の強さであることが必要である。
【００１２】ここで、極性は次の様に定義する。テープ
状の磁気記録媒体をＶＳＭで測定する時 Ｂｒ：磁性粉（媒体中の）を一方向に飽和させた後の残
留磁化 Ｂｒｍ：媒体そのものに残っている残留磁化 とし、 磁極並率Ｒｍｐａ＝Ｂｒｍ／Ｂｒとする（０≦Ｒｍｐａ
≦１） つまり磁極並率は磁極が並んでいる割合を表す指標とな
る。
状の磁気記録媒体をＶＳＭで測定する時 Ｂｒ：磁性粉（媒体中の）を一方向に飽和させた後の残
留磁化 Ｂｒｍ：媒体そのものに残っている残留磁化 とし、 磁極並率Ｒｍｐａ＝Ｂｒｍ／Ｂｒとする（０≦Ｒｍｐａ
≦１） つまり磁極並率は磁極が並んでいる割合を表す指標とな
る。
【００１３】次に、具体的な実施例について説明する。
【００１４】まず、磁性塗料を以下の配合で作製する。 Ｆｅ針状磁性粉 １００重量部 ポリウレタン樹脂 １０重量部 塩化ビニル共重合体 １０重量部 アルミナ ６重量部 カーボン ３重量部 硬化剤 ４重量部 溶剤（ＭＥＫ，トルエン，シクロヘキサノンが２，２，１の重量比） ２５０重量部 この塗料をポリエチレンテレフタレートフィルムに塗布
し、配向処理を行いサンプルテープとした。
し、配向処理を行いサンプルテープとした。
【００１５】即ち、ポリエチレンテレフタレートフィル
ム上に上述の塗料を塗布し、このテープを図２に示すよ
うに、第１段階では、コの字型永久磁石による反転する
磁界２を通過させ、その後に、垂直磁界３を通過させ
た。この後、磁性塗膜を乾燥させサンプルとした。
ム上に上述の塗料を塗布し、このテープを図２に示すよ
うに、第１段階では、コの字型永久磁石による反転する
磁界２を通過させ、その後に、垂直磁界３を通過させ
た。この後、磁性塗膜を乾燥させサンプルとした。
【００１６】次に、各サンプルテープについての磁化配
向の条件と磁気特性の測定結果を説明する。
向の条件と磁気特性の測定結果を説明する。
【００１７】サンプル１ 第１段階として、磁気記録媒体１を長手方向の磁界の強
さ（コの字型磁石のＮ，Ｓ極の中央の測定値）５００Ｏ
ｅ（エルステッド）の磁場内を通過させることにより、
磁極並率Ｒｍｐａ（＝Ｂｒｍ／Ｂｒ）≒０になるように
配向させ、第２段階として１．５ＫＯｅの垂直磁界によ
り垂直配向を行うと、作製されたテープの角形比はＲｓ
ｘ（長手方向）＝６２．９％、Ｒｓｙ（横）＝６２．１
％となり、ほぼ等方的となった（表１参照）。
さ（コの字型磁石のＮ，Ｓ極の中央の測定値）５００Ｏ
ｅ（エルステッド）の磁場内を通過させることにより、
磁極並率Ｒｍｐａ（＝Ｂｒｍ／Ｂｒ）≒０になるように
配向させ、第２段階として１．５ＫＯｅの垂直磁界によ
り垂直配向を行うと、作製されたテープの角形比はＲｓ
ｘ（長手方向）＝６２．９％、Ｒｓｙ（横）＝６２．１
％となり、ほぼ等方的となった（表１参照）。
【００１８】
【表１】
【００１９】なお、以下に述べるサンプル２〜５につい
ては、サンプルテープの作製の工程はサンプル１と同様
にした。ただし、第１段階の磁界の強さは２ＫＯｅ〜４
ＫＯｅと変化させ、第２段階の磁界の強さは１．５ＫＯ
ｅ一定とした。
ては、サンプルテープの作製の工程はサンプル１と同様
にした。ただし、第１段階の磁界の強さは２ＫＯｅ〜４
ＫＯｅと変化させ、第２段階の磁界の強さは１．５ＫＯ
ｅ一定とした。
【００２０】サンプル２ 第１段階及び第２段階の磁界の強さをそれぞれ２ＫＯｅ
及び１．５Ｏｅとして、磁極並率Ｒｍｐａ ＝０．５５
になるように配向させた後垂直配向を行うと、作製され
たテープの角形比はＲｓｘ＝６３．３％、Ｒｓｙ＝６
２．０％となり、ほぼ等方的となった。
及び１．５Ｏｅとして、磁極並率Ｒｍｐａ ＝０．５５
になるように配向させた後垂直配向を行うと、作製され
たテープの角形比はＲｓｘ＝６３．３％、Ｒｓｙ＝６
２．０％となり、ほぼ等方的となった。
【００２１】サンプル３ 第１段階及び第２段階の磁界の強さをそれぞれ３ＫＯｅ
及び１．５ＫＯｅとした。磁極並率Ｒｍｐａ＝０．７０
となり、その結果、Ｒｓｘ＝６３．４％、Ｒｓｙ＝６
２．０％となりほぼ等方的となった。
及び１．５ＫＯｅとした。磁極並率Ｒｍｐａ＝０．７０
となり、その結果、Ｒｓｘ＝６３．４％、Ｒｓｙ＝６
２．０％となりほぼ等方的となった。
【００２２】サンプル４ 第１段階及び第２段階の磁界の強さをそれぞれ３．５Ｋ
Ｏｅ及び１．５ＫＯｅとした。磁極並率Ｒｍｐａ＝０．
７５となり、その結果、Ｒｓｘ＝７７．２％及びＲｓｙ
＝４４．２％となり、等方的にはならなかった。
Ｏｅ及び１．５ＫＯｅとした。磁極並率Ｒｍｐａ＝０．
７５となり、その結果、Ｒｓｘ＝７７．２％及びＲｓｙ
＝４４．２％となり、等方的にはならなかった。
【００２３】サンプル５ 第１段階及び第２段階の磁界の強さをそれぞれ４ＫＯｅ
及び１．５ＫＯｅとした。磁並率Ｒｍｐａ＝０．８５と
なり、その結果、Ｒｓｘ＝８０．３％、Ｒｓｙ＝４２．
０％となり等方的にはならなかった。
及び１．５ＫＯｅとした。磁並率Ｒｍｐａ＝０．８５と
なり、その結果、Ｒｓｘ＝８０．３％、Ｒｓｙ＝４２．
０％となり等方的にはならなかった。
【００２４】以上のサンプルのデータから、磁極並率Ｂ
ｒｍ／Ｂｒが、０≦Ｂｒｍ／Ｂｒ≦０．７の範囲である
ときＲｓｘとＲｓｙの値はほぼ同じ値となることから面
内の磁気特性はほぼ等方的になることが確認できた。
ｒｍ／Ｂｒが、０≦Ｂｒｍ／Ｂｒ≦０．７の範囲である
ときＲｓｘとＲｓｙの値はほぼ同じ値となることから面
内の磁気特性はほぼ等方的になることが確認できた。
【００２５】次に、第２段階における磁界の強さを変化
させたときに、いかなる範囲において面内の磁気特性を
等方的にできるか検討した。
させたときに、いかなる範囲において面内の磁気特性を
等方的にできるか検討した。
【００２６】サンプルテープの製造工程はサンプル１の
場合と同様とした。検討したサンプルは、表２に示すよ
うに、サンプル６〜１０であり、全てのサンプルについ
て第１段階の磁界の強さは５００Ｏｅとし、磁極並率Ｒ
ｍｐａ（＝Ｂｒｍ／Ｂｒ）≒０となるようにした。第２
段階の磁界の強さは、表２に示すように、磁性粉の抗磁
力Ｈｃの０．２倍〜３．０倍の範囲で変化させた。ここ
で磁性粉の抗磁力Ｈｃは１５００Ｏｅであった。
場合と同様とした。検討したサンプルは、表２に示すよ
うに、サンプル６〜１０であり、全てのサンプルについ
て第１段階の磁界の強さは５００Ｏｅとし、磁極並率Ｒ
ｍｐａ（＝Ｂｒｍ／Ｂｒ）≒０となるようにした。第２
段階の磁界の強さは、表２に示すように、磁性粉の抗磁
力Ｈｃの０．２倍〜３．０倍の範囲で変化させた。ここ
で磁性粉の抗磁力Ｈｃは１５００Ｏｅであった。
【００２７】
【表２】
【００２８】この条件でＲｓｘ及びＲｓｙを測定し、そ
の結果をみると、垂直磁界の強さが０．５×Ｈｃ〜１．
５×Ｈｃの範囲ではＲｓｘ，Ｒｓｙ両者の値がほぼ等し
く、面内の磁気特性がほぼ等方的であることがわかっ
た。この範囲をはずれた条件ではＲｓｘ及びＲｓｙの値
はその差が大きく、等方的な磁気記録媒体は得られなか
った。
の結果をみると、垂直磁界の強さが０．５×Ｈｃ〜１．
５×Ｈｃの範囲ではＲｓｘ，Ｒｓｙ両者の値がほぼ等し
く、面内の磁気特性がほぼ等方的であることがわかっ
た。この範囲をはずれた条件ではＲｓｘ及びＲｓｙの値
はその差が大きく、等方的な磁気記録媒体は得られなか
った。
【００２９】以上の結果から磁性粉の抗磁力Ｈｃの０．
５〜１．５倍の範囲が等方的磁気特性を得る最適条件と
なった。
５〜１．５倍の範囲が等方的磁気特性を得る最適条件と
なった。
【００３０】このように上述の実施例によれば、磁極並
率Ｒｍｐａが０≦Ｒｍｐａ≦０．７の範囲となるよう
に、磁性粉を配向した後に、磁性粉の抗磁力Ｈｃの０．
５〜１．５倍の垂直磁界を加えることにより、磁性粉を
磁性塗膜の面内に等方的に配向させた磁気記録媒体を得
ることができた。また、この磁気記録媒体の製造工程に
おいては、永久磁石を用いることができ、装置を簡単な
ものとすることができるとともに、より経済的に、磁性
粉を磁性塗膜の面内で等方的に配向させた磁気記録媒体
を得ることができた。
率Ｒｍｐａが０≦Ｒｍｐａ≦０．７の範囲となるよう
に、磁性粉を配向した後に、磁性粉の抗磁力Ｈｃの０．
５〜１．５倍の垂直磁界を加えることにより、磁性粉を
磁性塗膜の面内に等方的に配向させた磁気記録媒体を得
ることができた。また、この磁気記録媒体の製造工程に
おいては、永久磁石を用いることができ、装置を簡単な
ものとすることができるとともに、より経済的に、磁性
粉を磁性塗膜の面内で等方的に配向させた磁気記録媒体
を得ることができた。
【００３１】なお、本発明は上述の実施例に限らず本発
明の要旨を逸脱することなく種々の構成を取り得ること
は勿論である。
明の要旨を逸脱することなく種々の構成を取り得ること
は勿論である。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
磁気記録媒体の製造工程において、永久磁石を用いるこ
とができ、装置を簡単なものとすることができるととも
に、より経済的に、磁性粉を磁性塗膜の面内で等方的に
配向させることができるので、テープのくりぬき工程に
より良好なフロッピーディスク等の磁気記録媒体を得る
ことができるという利益を有する。
磁気記録媒体の製造工程において、永久磁石を用いるこ
とができ、装置を簡単なものとすることができるととも
に、より経済的に、磁性粉を磁性塗膜の面内で等方的に
配向させることができるので、テープのくりぬき工程に
より良好なフロッピーディスク等の磁気記録媒体を得る
ことができるという利益を有する。
【図１】本発明磁気記録媒体の例を示す線図である。
【図２】本発明磁気記録媒体の製造工程を示す線図であ
る。
る。
１ 磁気記録媒体 １ａ 針状磁性粉 １ｂ 磁性塗膜 １ｃ ベースフィルム
Claims (1)
- 【請求項１】 針状の磁性粉を含有する磁性塗膜を磁性
層とする磁気記録媒体において、 磁極並率Ｂｒｍ／Ｂｒが０≦Ｂｒｍ／Ｂｒ≦０．７の範
囲内にある上記磁性塗膜を作製後、上記磁性塗膜を、上
記磁性粉の抗磁力Ｈｃの０．５〜１．５倍の強さの、上
記磁性塗膜の膜面に対して垂直方向の磁界を有する磁場
内を通過させることにより、上記磁性粉を上記磁性塗膜
の面内で等方的に配向させたことを特徴とする磁気記録
媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3218709A JPH0554361A (ja) | 1991-08-29 | 1991-08-29 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3218709A JPH0554361A (ja) | 1991-08-29 | 1991-08-29 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0554361A true JPH0554361A (ja) | 1993-03-05 |
Family
ID=16724203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3218709A Pending JPH0554361A (ja) | 1991-08-29 | 1991-08-29 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0554361A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08124156A (ja) * | 1994-04-14 | 1996-05-17 | Ind Technol Res Inst | 磁気記録媒体の製造方法 |
-
1991
- 1991-08-29 JP JP3218709A patent/JPH0554361A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08124156A (ja) * | 1994-04-14 | 1996-05-17 | Ind Technol Res Inst | 磁気記録媒体の製造方法 |
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