JPS6292381A - 複合圧電体 - Google Patents
複合圧電体Info
- Publication number
- JPS6292381A JPS6292381A JP60231985A JP23198585A JPS6292381A JP S6292381 A JPS6292381 A JP S6292381A JP 60231985 A JP60231985 A JP 60231985A JP 23198585 A JP23198585 A JP 23198585A JP S6292381 A JPS6292381 A JP S6292381A
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- Japan
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- piezoelectric material
- organic polymer
- piezoelectric
- composite
- acrylonitrile
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- Pending
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- Inorganic Insulating Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業−1−の利用分野
本発明は、可とう性の有機高分子と圧電性材料とからな
る複合圧電体にかんする。
る複合圧電体にかんする。
従来の技術
近時、エレクトロニクスやコンピュータ技術の発展に伴
って圧電体を各種の圧電体のセンサーに応用する研究が
行われている。各種の圧電体のうちでも圧電性材料と有
機高分子の混合系からなる複合圧電体は所望の形状や寸
法に成形加工して利用できて広範囲の用途に利用できる
利点を有している。
って圧電体を各種の圧電体のセンサーに応用する研究が
行われている。各種の圧電体のうちでも圧電性材料と有
機高分子の混合系からなる複合圧電体は所望の形状や寸
法に成形加工して利用できて広範囲の用途に利用できる
利点を有している。
しかしながら、従来の複合圧電体は、可とう性に劣る欠
点があり、また圧1「性においても充分とはいい難い。
点があり、また圧1「性においても充分とはいい難い。
解決を要すべき問題点
本発明は、優れた可とう性、加工性を有し。
しかも通常のポーリングを施すことにより優れた圧電性
をも示す複合圧電体を提案せんとする。
をも示す複合圧電体を提案せんとする。
問題解決の手段
本発明は、誘電率が4.0以上1曲げ弾性率が4.0k
g/mm2以下の有機高分子と圧電性材料とからなる組
成物であって、圧電性材料の量が組成物中30〜70容
量%であることを特徴とする複合圧電体を要旨とする。
g/mm2以下の有機高分子と圧電性材料とからなる組
成物であって、圧電性材料の量が組成物中30〜70容
量%であることを特徴とする複合圧電体を要旨とする。
作用
圧電性材料の使用量を70容量%以下におさえ、かつ有
機高分子として曲げ弾性率が4.0kg/ mm ”以
下の高可とう性を有するものを用いることにより、可と
う性、加工性の優れた複合圧電体が得られる。また、上
記圧電性材料の使用量が30容量%以上であり、かつ、
上記有機高分子の誘電率が4.0以−1−であることに
より1本発明の複合圧電体は、ボー−リングを施された
のちは優れた圧電性を示す。
機高分子として曲げ弾性率が4.0kg/ mm ”以
下の高可とう性を有するものを用いることにより、可と
う性、加工性の優れた複合圧電体が得られる。また、上
記圧電性材料の使用量が30容量%以上であり、かつ、
上記有機高分子の誘電率が4.0以−1−であることに
より1本発明の複合圧電体は、ボー−リングを施された
のちは優れた圧電性を示す。
本発明において、圧電性材料としては、チタン酸ジルコ
ン酸鉛、チタン酸鉛、チタン酸バリウム、水晶、ロッシ
ェル塩、アデノシンニリン酸。
ン酸鉛、チタン酸鉛、チタン酸バリウム、水晶、ロッシ
ェル塩、アデノシンニリン酸。
リン酸二水素アンモン、リン酸二水素カリウム。
酒石酸エチレンジアミン、酒石酸カリウムなどの無機又
は有機の粉末状のものが用いられる。特にチタン酸ジル
コン酸鉛、チタン酸ハリュウムなどのセラミック圧電P
[材料、就中チタン酸ジルコン酸鉛が好ましい。後記す
る有機高分子との混和性を良好とするために、圧ii性
材ネ:1はチタンカップリング剤、シランカップリング
剤などのカップリング剤により表面処理して使用するこ
とは好ましい。
は有機の粉末状のものが用いられる。特にチタン酸ジル
コン酸鉛、チタン酸ハリュウムなどのセラミック圧電P
[材料、就中チタン酸ジルコン酸鉛が好ましい。後記す
る有機高分子との混和性を良好とするために、圧ii性
材ネ:1はチタンカップリング剤、シランカップリング
剤などのカップリング剤により表面処理して使用するこ
とは好ましい。
本発明で用いる有機高分子としては、ポリエステル系熱
可塑性エラストマー、ポリアミド系熱可塑性エラストマ
ー、フッ素ゴム系熱可塑性エラストマー、ポリウレタン
系熱可塑性エラストマー、塩素化ポリエチレン、アクリ
ロニトリル−ブタジエン共重合体、アクリロニトリルゴ
ム、酢酸ビニルグラフト塩化ビニル樹脂、ウレタン系エ
ラストマーで可塑化したポリ塩化ビニル、エチレン−酢
酸ビニル共重合体で可塑化したポリ塩化ビニル、アクリ
ロニトリル−ブタジエン共重合体で可塑化したポリ塩化
ビニルなどであるが、就中、ポリウレタン系熱可塑性エ
ラストマー、塩素化ポリエチレン、アクリロニトリル−
ブタジエン共重合体、アクリロニトリルゴム、酢酸ビニ
ルグラフト塩化ビニル樹脂、ウレタン系エラストマーで
可塑化したポリ塩化ビニル樹脂、エチレン−酢酸ビニ
″ル共重合体で可塑化したポリ塩化ビニル樹脂、アクリ
ロニトリル−ブタジエン共重合体で可塑化したポリ塩化
ビニル樹脂などが特に好ましい。これらの有機高分子に
は、必要に応じて可塑剤、安定剤、架橋剤、加工助剤、
顔料等の添加剤が配合されていても良く、また圧電性材
料と混合した後。
可塑性エラストマー、ポリアミド系熱可塑性エラストマ
ー、フッ素ゴム系熱可塑性エラストマー、ポリウレタン
系熱可塑性エラストマー、塩素化ポリエチレン、アクリ
ロニトリル−ブタジエン共重合体、アクリロニトリルゴ
ム、酢酸ビニルグラフト塩化ビニル樹脂、ウレタン系エ
ラストマーで可塑化したポリ塩化ビニル、エチレン−酢
酸ビニル共重合体で可塑化したポリ塩化ビニル、アクリ
ロニトリル−ブタジエン共重合体で可塑化したポリ塩化
ビニルなどであるが、就中、ポリウレタン系熱可塑性エ
ラストマー、塩素化ポリエチレン、アクリロニトリル−
ブタジエン共重合体、アクリロニトリルゴム、酢酸ビニ
ルグラフト塩化ビニル樹脂、ウレタン系エラストマーで
可塑化したポリ塩化ビニル樹脂、エチレン−酢酸ビニ
″ル共重合体で可塑化したポリ塩化ビニル樹脂、アクリ
ロニトリル−ブタジエン共重合体で可塑化したポリ塩化
ビニル樹脂などが特に好ましい。これらの有機高分子に
は、必要に応じて可塑剤、安定剤、架橋剤、加工助剤、
顔料等の添加剤が配合されていても良く、また圧電性材
料と混合した後。
架橋しても良い。
圧電性材料の好ましい使用量は1組成物中40〜60容
量%である。
量%である。
本発明の複合圧電体の製造方法について述べると、圧電
性材料と有機高分子は、まず二本ロール、バンバリーミ
キサ、ミクストルーダなどの適宜な方式で混和される。
性材料と有機高分子は、まず二本ロール、バンバリーミ
キサ、ミクストルーダなどの適宜な方式で混和される。
次に、得られた混和物は、所望の形状に成形されたのち
必要に応じて架橋工程に付される。架橋処理は用いた有
機高分子に適した架橋方式(架橋剤を用いる方式も含む
)によって行えばよい。
必要に応じて架橋工程に付される。架橋処理は用いた有
機高分子に適した架橋方式(架橋剤を用いる方式も含む
)によって行えばよい。
たとえば、有機過酸化物による架橋方式、水による架橋
方式、放射線等の照射による架橋方式などを採用するこ
とができる。架橋処理に要する加熱についても高圧水蒸
気、加熱溶融塩、高圧ガスあるいは赤外綿によって高温
度に保存された架橋室を通過させる方式、又は押出成形
架橋用の高温長尺ダイスを1ffl遇させる方式などの
適宜の方式で行うことができる。
方式、放射線等の照射による架橋方式などを採用するこ
とができる。架橋処理に要する加熱についても高圧水蒸
気、加熱溶融塩、高圧ガスあるいは赤外綿によって高温
度に保存された架橋室を通過させる方式、又は押出成形
架橋用の高温長尺ダイスを1ffl遇させる方式などの
適宜の方式で行うことができる。
実施例
以下、実施例及び比較例により本発明を一層詳細に説明
する。
する。
実施例1〜7.比較例1〜4
付表に示す有機高分子と圧電性材料として選択されたチ
タン酸ジルコン酸鉛の微粉末とを熱ロールで充分に混練
し、熱プレスにより厚さ0. 3mmのシートに形成し
た。該シートの両面に電極としてのアルミニウムを蒸着
により付着させた後。
タン酸ジルコン酸鉛の微粉末とを熱ロールで充分に混練
し、熱プレスにより厚さ0. 3mmのシートに形成し
た。該シートの両面に電極としてのアルミニウムを蒸着
により付着させた後。
100℃に保持したシリコン油中に浸漬して上記両面の
アルミニウム層間にl0kV/amの直流電圧を60分
間印加し、電圧印加の状態のまま急冷して比較例、実施
例の各複合圧電体を得た。同付表に特性などを示す。
アルミニウム層間にl0kV/amの直流電圧を60分
間印加し、電圧印加の状態のまま急冷して比較例、実施
例の各複合圧電体を得た。同付表に特性などを示す。
注1:ボリフソ化ビニリデン
注2:ボリオレフィン系熱可苧性エラストマー注3:塩
化ビニル樹脂をアクリロニトリル−ブタジエン共重合体
で可塑化した組成物 性4:ポリエステル系熱可塑性エラストマー注5:ポリ
ウレタン系熱可塑性エラストマー注6:酢酸ビニルをグ
ラフト重合化した塩化ビニル樹脂 注7:塩化ビニル樹脂をウレタン系エラストマーで可塑
化した組成物 注8:塩化ビニル樹脂をエチレン−酢酸ビニル共重合体
で可塑化した組成物 注9:塩化ビニル樹脂をアクリロニトリル−ブタジエン
共重合体で可塑化したN、■酸物効果 本発明は複合圧電体は、加工性、可とう性、並びに圧電
性に優れているので、可とう性、連続生産性などが要求
される圧電電線の製造に利用して好適である。
化ビニル樹脂をアクリロニトリル−ブタジエン共重合体
で可塑化した組成物 性4:ポリエステル系熱可塑性エラストマー注5:ポリ
ウレタン系熱可塑性エラストマー注6:酢酸ビニルをグ
ラフト重合化した塩化ビニル樹脂 注7:塩化ビニル樹脂をウレタン系エラストマーで可塑
化した組成物 注8:塩化ビニル樹脂をエチレン−酢酸ビニル共重合体
で可塑化した組成物 注9:塩化ビニル樹脂をアクリロニトリル−ブタジエン
共重合体で可塑化したN、■酸物効果 本発明は複合圧電体は、加工性、可とう性、並びに圧電
性に優れているので、可とう性、連続生産性などが要求
される圧電電線の製造に利用して好適である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、誘電率が4.0以上、曲げ弾性率が4.0kg/m
^2以下の有機高分子と圧電性材料とからなる組成物で
あって、圧電性材料の量が組成物中30〜70容量パー
セントであることを特徴とする複合圧電体。 2、圧電性材料がチタン酸ジルコン酸鉛である請求の範
囲第一項の複合圧電体。 3、有機高分子が、ポリウレタン系熱可塑性エラストマ
ー、塩素化ポリエチレン、アクリルニトリル−ブタジエ
ン共重合体、アクリルニトリルゴム、酢酸ビニルグラフ
ト塩化ビニル樹脂、ウレタン系エラストマーで可塑化し
たポリ塩化ビニル、アクリロニトリル−ブタジエン共重
合体で可塑化したポリ塩化ビニルからなる群から選ばれ
た少なくとも一種で特許請求の範囲第一項又は第二項の
複合圧電体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60231985A JPS6292381A (ja) | 1985-10-17 | 1985-10-17 | 複合圧電体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60231985A JPS6292381A (ja) | 1985-10-17 | 1985-10-17 | 複合圧電体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6292381A true JPS6292381A (ja) | 1987-04-27 |
Family
ID=16932134
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60231985A Pending JPS6292381A (ja) | 1985-10-17 | 1985-10-17 | 複合圧電体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6292381A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6271621B1 (en) * | 1998-08-05 | 2001-08-07 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Piezoelectric pressure sensor |
US7576475B2 (en) * | 2006-06-27 | 2009-08-18 | Konica Minolta Opto, Inc. | Actuator device and method of manufacturing the same |
-
1985
- 1985-10-17 JP JP60231985A patent/JPS6292381A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6271621B1 (en) * | 1998-08-05 | 2001-08-07 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Piezoelectric pressure sensor |
KR100562598B1 (ko) * | 1998-08-05 | 2006-03-17 | 마츠시타 덴끼 산교 가부시키가이샤 | 압전 수지 조성물, 압력 센서, 압전 케이블, 압력 및 온도 검출용 케이블, 압력 및 온도 검출 장치 |
CN100387957C (zh) * | 1998-08-05 | 2008-05-14 | 松下电器产业株式会社 | 压电式压力传感器 |
US7576475B2 (en) * | 2006-06-27 | 2009-08-18 | Konica Minolta Opto, Inc. | Actuator device and method of manufacturing the same |
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