JPS6291479A - アパタイト被膜を有する成形体の製造方法 - Google Patents
アパタイト被膜を有する成形体の製造方法Info
- Publication number
- JPS6291479A JPS6291479A JP60231900A JP23190085A JPS6291479A JP S6291479 A JPS6291479 A JP S6291479A JP 60231900 A JP60231900 A JP 60231900A JP 23190085 A JP23190085 A JP 23190085A JP S6291479 A JPS6291479 A JP S6291479A
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- JP
- Japan
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- apatite
- sintered body
- molded
- manufacture
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- Dental Prosthetics (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
、電、−
１、））産業上の利用分骨
’、’、’）、ｉ本発明はアパタイト被膜を有する成形
体の製造、・パ・方法に関する。
体の製造、・パ・方法に関する。
軸）
一″水酸アパタイトは一般弐〇ａ、。−２（ＨＰＯ４）
２（ＰＯ４）６゜（ＯＨ）２−２・ｎ［２０（ただし、
ｎ ＝ Ｏ〜２．５、ｚ＝０〜１を表わす）の化学組成
を有し、生体内の歯］・−壕だ、生体高分子や生体有害
有機物または無機質イオンの吸着剤としても作用するも
のである。
２（ＰＯ４）６゜（ＯＨ）２−２・ｎ［２０（ただし、
ｎ ＝ Ｏ〜２．５、ｚ＝０〜１を表わす）の化学組成
を有し、生体内の歯］・−壕だ、生体高分子や生体有害
有機物または無機質イオンの吸着剤としても作用するも
のである。
従来技術
従来のアパタイト被膜を有する成形体の製造方法として
は、 （１） 電気アークを使用してアルゴンガス等のプラ
ズマを発生させ、これを高熱源としてアパタイト粉末を
溶融して高速で素材表面に吹きつけて被膜を形成させる
プラズマスプレー法。
は、 （１） 電気アークを使用してアルゴンガス等のプラ
ズマを発生させ、これを高熱源としてアパタイト粉末を
溶融して高速で素材表面に吹きつけて被膜を形成させる
プラズマスプレー法。
（２） 焼結したアパタイト板をターゲットとして、
これに高周波励起でプラズマ化したアルゴンカスなたた
きつけて、アパタイト板上の表面原子！１）をたたき出
し、これを基板上に析出させて被膜・（ すを形成させるスパッタリング法・ （３） アパタイト焼結体と金属の間にリン酸カルシ
二ノ ラム系ガラスを介し、真空中で９７０ ℃で焼き付ける
方法。
これに高周波励起でプラズマ化したアルゴンカスなたた
きつけて、アパタイト板上の表面原子！１）をたたき出
し、これを基板上に析出させて被膜・（ すを形成させるスパッタリング法・ （３） アパタイト焼結体と金属の間にリン酸カルシ
二ノ ラム系ガラスを介し、真空中で９７０ ℃で焼き付ける
方法。
（４） アパタイト焼結体と例えばアルミナ焼結体を
接触させ、高温高圧（４００〜１０５０℃、 １００〜
３０００ Ｋ１７ｃｍ２）をかけて接合させる固相接合
法。
接触させ、高温高圧（４００〜１０５０℃、 １００〜
３０００ Ｋ１７ｃｍ２）をかけて接合させる固相接合
法。
が知られている。
しかし、（１）のプラズマスプレー法は高価なプラズマ
溶射装置を必要とし、（２）のスパッタリング法も高価
なスパッタリング装置を必要とする。（３）の方法は約
１ｏｏｏ”ｃの高温で焼料けるととを必要とし、１だ（
４）の方法は高温高圧装置を必要とし、いずれも高価と
なり、かつ表面のみに被膜を形成させるだけで、多孔質
内部まで被膜を形成し得ながった。
溶射装置を必要とし、（２）のスパッタリング法も高価
なスパッタリング装置を必要とする。（３）の方法は約
１ｏｏｏ”ｃの高温で焼料けるととを必要とし、１だ（
４）の方法は高温高圧装置を必要とし、いずれも高価と
なり、かつ表面のみに被膜を形成させるだけで、多孔質
内部まで被膜を形成し得ながった。
発明の目的
本発明は従来法の欠点を解消すべくガされたもので、そ
の目的は高価な装置を必要とぜす、極め’、１．ｆ ’
ａ ″′Ｋ ７ ′Ｚ ｐ ４“１０“４”２ＭＣ１Ｎ
’１Ｍ”１法を提供するにある。
の目的は高価な装置を必要とぜす、極め’、１．ｆ ’
ａ ″′Ｋ ７ ′Ｚ ｐ ４“１０“４”２ＭＣ１Ｎ
’１Ｍ”１法を提供するにある。
：ｊｊ侃発明の構成
本発明者は前記目的を達成すべく、６釉のリン酸カルシ
ウムの化学反応性について調べた結果、ｃａ、（ｐｏ４
）２は加水分解させるとアパタイトが生成することが分
った。この作用を利用すると容易にアパタイト被膜を有
する成形材が得られることを究明し得た。この知見に基
いて本発明を完成した。
ウムの化学反応性について調べた結果、ｃａ、（ｐｏ４
）２は加水分解させるとアパタイトが生成することが分
った。この作用を利用すると容易にアパタイト被膜を有
する成形材が得られることを究明し得た。この知見に基
いて本発明を完成した。
本発明の要旨は
リン酸三カルシウム成形体の焼結体を水和反応処理する
ことを特徴とするアパタイト被膜を有する成形体の製造
方法。、にある。
ことを特徴とするアパタイト被膜を有する成形体の製造
方法。、にある。
本発明の方法は先ず、ｃａ、、（ｐｏ、）２粉末を金型
等の型を使用して成形し、これを例えば１２００〜１４
００℃で１〜３時間焼結して焼結体を作る。次に水和反
応処理する。水和反応は水房たは水に反応促進剤、例え
ば、コノ・り酸塩、酢酸塩、ギ酸塩。
等の型を使用して成形し、これを例えば１２００〜１４
００℃で１〜３時間焼結して焼結体を作る。次に水和反
応処理する。水和反応は水房たは水に反応促進剤、例え
ば、コノ・り酸塩、酢酸塩、ギ酸塩。
乳酸塩等の有機酸塩１あるいは食塩、硫酸ナトリウム。
塩化アンモニウム等の無機塩を添加した水溶液で・□：
処理することによって行われる。
処理することによって行われる。
Ｊ、、、；、ｌこれにより、次のよう万反応でアパタイ
トが生」 −１，する。
トが生」 −１，する。
（１０−２）ＣａＳ（ＰＯ４）、、＋（３（２−２）−
＋−３ｎ）Ｈ２Ｏ−＋３０ａ、ｏ−７（ＨＰＯ４）７（
ＰＯ４）６−７（ＯＨＪ、−７・ｎＨ２Ｏ＋２（１−２
）Ｈ，ＰＯ４ （但し、ｎ ＝ Ｏ〜２．５ ＋ Ｚ ＝ Ｏ〜１を表
わす）Ｃａ６（ＰＯ４）２焼結体が緻密質の場合は、外
部表面のみにアパタイト被膜が形成さね、多孔質の場合
は間中孔を通じて内部の表面（気孔壁）にもアパタイト
被膜が形成される。
＋−３ｎ）Ｈ２Ｏ−＋３０ａ、ｏ−７（ＨＰＯ４）７（
ＰＯ４）６−７（ＯＨＪ、−７・ｎＨ２Ｏ＋２（１−２
）Ｈ，ＰＯ４ （但し、ｎ ＝ Ｏ〜２．５ ＋ Ｚ ＝ Ｏ〜１を表
わす）Ｃａ６（ＰＯ４）２焼結体が緻密質の場合は、外
部表面のみにアパタイト被膜が形成さね、多孔質の場合
は間中孔を通じて内部の表面（気孔壁）にもアパタイト
被膜が形成される。
実施例１゜
α−Ｃａ３（ＰＯ，） ２Ｍｌ結体（空隙率４６％）を
蒸留水中で８０℃で３時間加温した。これによりα−Ｃ
ａ５（ＰＯ４）２焼結体の外部及び内部表面にアパタイ
ト被膜が形成された成形体が得られた。
蒸留水中で８０℃で３時間加温した。これによりα−Ｃ
ａ５（ＰＯ４）２焼結体の外部及び内部表面にアパタイ
ト被膜が形成された成形体が得られた。
成形体の空隙率は３８％、圧縮強さは５ｏｏＫｐ／ｃｍ
２であった。
２であった。
実施例２
任）、α−ｃａ ｓ （ＰＯ４）２焼結体（空隙率３４
％引張強さ赤 一’）’）ｊ８０ Ｋ１７ｃｍ２） ’を蒸留水中３時
間加温した。これに□、：Ｈｉすα−Ｃａ５（ＰＯ４）
２焼結体の外部及び内部表面にアパタイト被膜が形成さ
れた成形体が得られた。
％引張強さ赤 一’）’）ｊ８０ Ｋ１７ｃｍ２） ’を蒸留水中３時
間加温した。これに□、：Ｈｉすα−Ｃａ５（ＰＯ４）
２焼結体の外部及び内部表面にアパタイト被膜が形成さ
れた成形体が得られた。
成形体の空隙率は３０％、引張強さは１６０Ｋｇ／ｃｍ
２であった。
２であった。
蒸留水に代え、コハク酸アンモニウム水溶液を使用し同
様にして成形体を作った。成形体の空隙率は１６％・引
張強さは１８０に９／ｃｍ２であった。
様にして成形体を作った。成形体の空隙率は１６％・引
張強さは１８０に９／ｃｍ２であった。
実施例３゜
α−Ｑａ５（ＰＯ４） ２焼結体（空隙率ｘｏ％、Ｊｌ
張強さ１４０ ｆ／ｃｍ２）を蒸留水中で実施例１と同
様にして加温した。これによりα−０ａ３（ＰＯ４）２
焼結体の外部及び内部表面にアパタイト被膜が形成され
た成形体が得られた。その成形体の空隙率は１１％、引
張強さは１９０Ｋｇ／Ｃｍ２であった。蒸留水に代え、
コハク酸アンモニウム水溶液を用い同様にして成形体を
作った。成形体の空隙率は１１％、引張強さけ１．８０
Ｋ１７ｃｍ２であった。
張強さ１４０ ｆ／ｃｍ２）を蒸留水中で実施例１と同
様にして加温した。これによりα−０ａ３（ＰＯ４）２
焼結体の外部及び内部表面にアパタイト被膜が形成され
た成形体が得られた。その成形体の空隙率は１１％、引
張強さは１９０Ｋｇ／Ｃｍ２であった。蒸留水に代え、
コハク酸アンモニウム水溶液を用い同様にして成形体を
作った。成形体の空隙率は１１％、引張強さけ１．８０
Ｋ１７ｃｍ２であった。
発明の効果
〜）本発明の方法によると、アパタイト・ｃａ、（ｐｏ
４）２け共に優れた生体材料用素材である両者の複合化
された成形体が容易に得られ、しかも、従来法にｉける
高価な装置を必要とせず、成形体の外蔀及特許出願人
科学技術庁無機材質研究所長後 藤 優
。
４）２け共に優れた生体材料用素材である両者の複合化
された成形体が容易に得られ、しかも、従来法にｉける
高価な装置を必要とせず、成形体の外蔀及特許出願人
科学技術庁無機材質研究所長後 藤 優
。
；゛□１．□１．面
□６）
Claims (1)
- リン酸三カルシウム（Ｃａ＿３（ＰＯ＿４）＿２）成形
体の焼結体を水和反応処理することを特徴とするアパタ
イト被膜を有する成形体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60231900A JPS6291479A (ja) | 1985-10-17 | 1985-10-17 | アパタイト被膜を有する成形体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60231900A JPS6291479A (ja) | 1985-10-17 | 1985-10-17 | アパタイト被膜を有する成形体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6291479A true JPS6291479A (ja) | 1987-04-25 |
| JPH025715B2 JPH025715B2 (ja) | 1990-02-05 |
Family
ID=16930800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60231900A Granted JPS6291479A (ja) | 1985-10-17 | 1985-10-17 | アパタイト被膜を有する成形体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6291479A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63105764A (ja) * | 1986-10-21 | 1988-05-11 | 株式会社 香蘭社 | 生体補綴用セラミツク |
| EP0298503A2 (en) * | 1987-07-08 | 1989-01-11 | Asahi Kogaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Packing for liquid chromatography and method of using it |
| JPH01146558A (ja) * | 1987-12-03 | 1989-06-08 | Advance Co Ltd | リン酸三カルシウム被覆材の製造方法 |
| JP2011510742A (ja) * | 2008-01-28 | 2011-04-07 | バイオメット・３アイ・エルエルシー | 親水性を向上させたインプラント表面 |
| JP2012157628A (ja) * | 2011-02-02 | 2012-08-23 | Nihon Univ | シェル状顆粒又はその凝集体 |
-
1985
- 1985-10-17 JP JP60231900A patent/JPS6291479A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63105764A (ja) * | 1986-10-21 | 1988-05-11 | 株式会社 香蘭社 | 生体補綴用セラミツク |
| EP0298503A2 (en) * | 1987-07-08 | 1989-01-11 | Asahi Kogaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Packing for liquid chromatography and method of using it |
| JPH01146558A (ja) * | 1987-12-03 | 1989-06-08 | Advance Co Ltd | リン酸三カルシウム被覆材の製造方法 |
| JP2011510742A (ja) * | 2008-01-28 | 2011-04-07 | バイオメット・３アイ・エルエルシー | 親水性を向上させたインプラント表面 |
| JP2012157628A (ja) * | 2011-02-02 | 2012-08-23 | Nihon Univ | シェル状顆粒又はその凝集体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH025715B2 (ja) | 1990-02-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |