JPS6290859A - 亜鉛アルカリ電池 - Google Patents
亜鉛アルカリ電池Info
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- JPS6290859A JPS6290859A JP60231601A JP23160185A JPS6290859A JP S6290859 A JPS6290859 A JP S6290859A JP 60231601 A JP60231601 A JP 60231601A JP 23160185 A JP23160185 A JP 23160185A JP S6290859 A JPS6290859 A JP S6290859A
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- Japan
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- zinc
- negative electrode
- zinc alloy
- alkaline
- battery
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/38—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of elements or alloys
- H01M4/42—Alloys based on zinc
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、負極活物質として亜鉛、電解液としてアルカ
リ水溶液、正極活物質として二酸化マンガン、酸化銀、
酸化水銀、酸素、水酸化ニッケル等を用いる亜鉛アルカ
リ電池の負極の改良に関するものである。
リ水溶液、正極活物質として二酸化マンガン、酸化銀、
酸化水銀、酸素、水酸化ニッケル等を用いる亜鉛アルカ
リ電池の負極の改良に関するものである。
従来の技術
亜鉛アルカリ電池の共通した問題点として、保存中の負
極亜鉛の電解液による腐食が挙げられる。
極亜鉛の電解液による腐食が挙げられる。
従来、亜鉛に５〜１０重量？６程度の水銀を添加した炭
化亜鉛粉末を用いて水素過電圧を高め、実用的に問題の
ない程度に腐食を抑制することが工業的な手法として採
用されている。しかし近年、低公害化のため、電池内の
含有水銀量を低減させることが社会的ニーズとして高ま
り、種々の研究がなされている。例えば、亜鉛中に鉛、
カドミウム。
化亜鉛粉末を用いて水素過電圧を高め、実用的に問題の
ない程度に腐食を抑制することが工業的な手法として採
用されている。しかし近年、低公害化のため、電池内の
含有水銀量を低減させることが社会的ニーズとして高ま
り、種々の研究がなされている。例えば、亜鉛中に鉛、
カドミウム。
インジウム、ガリウムなどを添加した合金粉末を用いて
耐食性を向上させ、水化率を低減させる方法が提案され
ている。これらの腐食抑制効果は、添加元素の単体の効
果以外に複数の添加元素による複合効果も大きく、イン
ジウムと鉛あるいはこれにさらにガリウムを添加したも
の、さらにはガリウムと鉛を添加した亜鉛合金などが従
来、有望な系として提案されている。
耐食性を向上させ、水化率を低減させる方法が提案され
ている。これらの腐食抑制効果は、添加元素の単体の効
果以外に複数の添加元素による複合効果も大きく、イン
ジウムと鉛あるいはこれにさらにガリウムを添加したも
の、さらにはガリウムと鉛を添加した亜鉛合金などが従
来、有望な系として提案されている。
これらはいずれもある程度の耐食性が期待でき、水化率
の低減もある程度見込めるものの、さらに一層、耐食性
のよい合金系の探索が必要である。
の低減もある程度見込めるものの、さらに一層、耐食性
のよい合金系の探索が必要である。
また、主にマンガン乾電池の改良をめざして、亜鉛又は
亜鉛合金にインジウムを添加した亜鉛合金を負極に使用
することが防食上の効果が大きいという提案がある（特
公昭３３−３２０４号）。
亜鉛合金にインジウムを添加した亜鉛合金を負極に使用
することが防食上の効果が大きいという提案がある（特
公昭３３−３２０４号）。
発明が解決しようとする問題点
上記の提案の中では亜鉛合金中の元素として、インジウ
ムの他にＦｅ、 Ｃｄ、 Ｃｒ、 Ｐｂ、 Ｃａ、 Ｈ
ｇ。
ムの他にＦｅ、 Ｃｄ、 Ｃｒ、 Ｐｂ、 Ｃａ、 Ｈ
ｇ。
Ｂｉ、 Ｓｂ、 Ａ１． Ａｇ、 Ｍｇ、 Ｓｉ、 Ｎ
ｉ、 Ｍｎ等を不純物又は添加物としてｌ又は２種以上
を含む場合を包含して記載されているが、インジウムと
鉛を添加元素として併用した場合の有効性以外には、上
記の雑多な各元素を不純物として含むのか、有効な元素
として添加するのかの区分は明示されていなく、どの元
素が防食に有効なのかさえ不明であり、その適切な添加
量についてはインジウム。
ｉ、 Ｍｎ等を不純物又は添加物としてｌ又は２種以上
を含む場合を包含して記載されているが、インジウムと
鉛を添加元素として併用した場合の有効性以外には、上
記の雑多な各元素を不純物として含むのか、有効な元素
として添加するのかの区分は明示されていなく、どの元
素が防食に有効なのかさえ不明であり、その適切な添加
量についてはインジウム。
鉛層外の記載はない。
これらの元素の組合せの効果について、しかもこれを亜
鉛アルカリ電池において検討し、有効な合金組成を求め
ることは、なお今後の課題である。
鉛アルカリ電池において検討し、有効な合金組成を求め
ることは、なお今後の課題である。
本発明は、負極亜鉛の耐食性、放電性能を劣化させるこ
となく汞化率を低減させ、低公害で放電性能、貯蔵性、
耐漏液性などの総合性能のすぐれた亜鉛アルカリ電池を
提供することを目的とする。
となく汞化率を低減させ、低公害で放電性能、貯蔵性、
耐漏液性などの総合性能のすぐれた亜鉛アルカリ電池を
提供することを目的とする。
問題点を解決するための手段
本発明は、電解液にか性カリ、か性ソーダなどを主成分
とするアルカリ水溶液、負極活物質に亜鉛、正極活物質
に二酸化マンガン、酸化銀、酸化水銀２酸素などを用い
るいわゆる亜鉛アルカリ系電池の負極に、亜鉛を主成分
とし、ニッケル（Ｎｉ）を０．Ｏ１〜０．５重量％、タ
リウム（ＴＩ）を０゜００１〜０．５重量％、カルシウ
ム（Ｃａ）、ストロンチウム＜Ｓｒ＞、マグネシウム（
Ｍｇ）のうち少な（とも一種をｏ、ｏｏｉ〜０．３重量
％含有する亜鉛合金を用いたことを特徴とする。
とするアルカリ水溶液、負極活物質に亜鉛、正極活物質
に二酸化マンガン、酸化銀、酸化水銀２酸素などを用い
るいわゆる亜鉛アルカリ系電池の負極に、亜鉛を主成分
とし、ニッケル（Ｎｉ）を０．Ｏ１〜０．５重量％、タ
リウム（ＴＩ）を０゜００１〜０．５重量％、カルシウ
ム（Ｃａ）、ストロンチウム＜Ｓｒ＞、マグネシウム（
Ｍｇ）のうち少な（とも一種をｏ、ｏｏｉ〜０．３重量
％含有する亜鉛合金を用いたことを特徴とする。
本発明は前記の従来例の亜鉛合金中の添加元素、あるい
は不純物のうち、添加効果について未知であり、安価な
Ｎｉに注目し、その添加効果について実験を行った結果
、Ｎｉを単独で添加した亜鉛合金は耐食性に乏しいが、
従来から比較的有効な添加元素として知られているＴＩ
と共存させるとＴｌの防食効果が高められ、さらにこれ
らに、Ｃａ。
は不純物のうち、添加効果について未知であり、安価な
Ｎｉに注目し、その添加効果について実験を行った結果
、Ｎｉを単独で添加した亜鉛合金は耐食性に乏しいが、
従来から比較的有効な添加元素として知られているＴＩ
と共存させるとＴｌの防食効果が高められ、さらにこれ
らに、Ｃａ。
Ｓｒ、Ｍｇのうち一種以上を共存させることにより、一
層の複合的防食効果が得られることを見出して、低木化
率の亜鉛アルカリ電池を実現したものである。
層の複合的防食効果が得られることを見出して、低木化
率の亜鉛アルカリ電池を実現したものである。
作用
各添加元素の防食効果、及びこれらの元素の複合効果に
ついての作用機構は不明確な点が多いが、次のように推
察される。まず、Ｎｉは亜鉛に対する溶解度は小さいが
噴射法で粉体化する際の冷却速度が約１０’℃／ｓｅｃ
のオーダで非常に大きいため、後述の実施例での適正な
含有量（０，０１〜０．５重量％）の程度の亜鉛合金粉
ではＮｉと亜鉛とが溶体化する可能性がある。従って、
亜鉛合金の表面から水化した場合、水銀との親和性の小
さいＮｉが結晶内への水銀の拡散を抑制し、亜鉛合金表
面の水銀濃度を高く維持することに寄与することが期待
される。その反面、亜鉛合金表面の水銀のなじみを却っ
て悪くする懸念があり、Ｎｉを単独で添加したのみでは
大きな防食効果は得られない。また、ＴＩは従来から防
食効果が大きい添加元素として知られており、亜鉛合金
の水素過電圧を大きくするとともに、水銀となじみ易い
ため、水化により表面状態を均一化するのに有効で、さ
らに亜鉛合金の表面や結晶粒界に水銀を固定する役割も
果たしていると考えられる。またＣａ、 Ｓｒ。
ついての作用機構は不明確な点が多いが、次のように推
察される。まず、Ｎｉは亜鉛に対する溶解度は小さいが
噴射法で粉体化する際の冷却速度が約１０’℃／ｓｅｃ
のオーダで非常に大きいため、後述の実施例での適正な
含有量（０，０１〜０．５重量％）の程度の亜鉛合金粉
ではＮｉと亜鉛とが溶体化する可能性がある。従って、
亜鉛合金の表面から水化した場合、水銀との親和性の小
さいＮｉが結晶内への水銀の拡散を抑制し、亜鉛合金表
面の水銀濃度を高く維持することに寄与することが期待
される。その反面、亜鉛合金表面の水銀のなじみを却っ
て悪くする懸念があり、Ｎｉを単独で添加したのみでは
大きな防食効果は得られない。また、ＴＩは従来から防
食効果が大きい添加元素として知られており、亜鉛合金
の水素過電圧を大きくするとともに、水銀となじみ易い
ため、水化により表面状態を均一化するのに有効で、さ
らに亜鉛合金の表面や結晶粒界に水銀を固定する役割も
果たしていると考えられる。またＣａ、 Ｓｒ。
Ｍｇは、噴射法で得られる亜鉛合金粉の表面を平滑化し
て表面積を減少させる効果がある。すなわち、通常亜鉛
アルカリ電池の負極に用いる亜鉛。
て表面積を減少させる効果がある。すなわち、通常亜鉛
アルカリ電池の負極に用いる亜鉛。
又は亜鉛合金は溶融状態の金属を高圧のガスて噴霧固化
することによって得られる、いわゆるアトマイズ粉であ
る。このアトマイズ粉は通常、凝固時にできる多数の微
細な皺で覆われている。しかし、Ｃａ、Ｓｒ、Ｍｇを添
加するとその皺の生成が抑制され、亜鉛合金粉の比表面
積か減少し、アルカリ電解液との接触による腐食速度を
小さくすることができる。本発明は、前記のＮｉとＴ１
、さらにＣａ、Ｓｒ、Ｍｇの各々の作用を複合させるこ
とにより、水素過電圧が大きくて、表面積が小さく、し
かも少量の水銀による水化で、表面の水銀濃度が高く維
持され、表面状態の均一な亜鉛合金粉を得、これを亜鉛
アルカリ電池の負極に用いることにより、水銀の含有量
か少なく、貯蔵性、耐漏液性、放電性能にすぐれた電池
を完成したものである。
することによって得られる、いわゆるアトマイズ粉であ
る。このアトマイズ粉は通常、凝固時にできる多数の微
細な皺で覆われている。しかし、Ｃａ、Ｓｒ、Ｍｇを添
加するとその皺の生成が抑制され、亜鉛合金粉の比表面
積か減少し、アルカリ電解液との接触による腐食速度を
小さくすることができる。本発明は、前記のＮｉとＴ１
、さらにＣａ、Ｓｒ、Ｍｇの各々の作用を複合させるこ
とにより、水素過電圧が大きくて、表面積が小さく、し
かも少量の水銀による水化で、表面の水銀濃度が高く維
持され、表面状態の均一な亜鉛合金粉を得、これを亜鉛
アルカリ電池の負極に用いることにより、水銀の含有量
か少なく、貯蔵性、耐漏液性、放電性能にすぐれた電池
を完成したものである。
以下、実施例により本発明を詳述する。
実施例
純度９９．９９７％の亜鉛地金に、次表に示す各種の元
素を添加した各種の亜鉛合金を作成し、約５００℃で溶
融して圧縮空気により噴射して粉体化し、５０〜１５０
メツシユの粒度範囲にふるい分けした。次いで、か性カ
リの１ｏｉｉ％水溶液中に上記粉体を投入し、撹拌しな
がら所定量の水銀を滴下して水化した。その後水洗し、
アセトンで置換して乾燥し、水化亜鉛合金粉を作成した
。
素を添加した各種の亜鉛合金を作成し、約５００℃で溶
融して圧縮空気により噴射して粉体化し、５０〜１５０
メツシユの粒度範囲にふるい分けした。次いで、か性カ
リの１ｏｉｉ％水溶液中に上記粉体を投入し、撹拌しな
がら所定量の水銀を滴下して水化した。その後水洗し、
アセトンで置換して乾燥し、水化亜鉛合金粉を作成した
。
さらに本発明の実施例以外の水化亜鉛粉、又は水化亜鉛
合金粉についても比較例として同様の方法で作成した。
合金粉についても比較例として同様の方法で作成した。
これらの水化粉末を用い、図に示すボタン形酸化銀電池
を製作した。図において、１はステンレス鋼製の封口板
で、その内面には銅メッキ１′が施されている。２はか
性カリの４０重量％水溶液に酸化亜鉛を飽和させた電解
液をカルボキシメチルセルロースによりゲル化し、この
ゲル中に水化亜鉛合金粉末を分散させた亜鉛負極である
。３はセルロース系の保液材、４は多孔性ポリプロピレ
ン製のセパレータ、５は酸化銀に黒鉛を混合して加圧成
形した正極、６は鉄にニッケルメッキを施した正極リン
グ、７はステンレス鋼製の正極缶で、その内外面にはニ
ッケルメッキが施されている。
を製作した。図において、１はステンレス鋼製の封口板
で、その内面には銅メッキ１′が施されている。２はか
性カリの４０重量％水溶液に酸化亜鉛を飽和させた電解
液をカルボキシメチルセルロースによりゲル化し、この
ゲル中に水化亜鉛合金粉末を分散させた亜鉛負極である
。３はセルロース系の保液材、４は多孔性ポリプロピレ
ン製のセパレータ、５は酸化銀に黒鉛を混合して加圧成
形した正極、６は鉄にニッケルメッキを施した正極リン
グ、７はステンレス鋼製の正極缶で、その内外面にはニ
ッケルメッキが施されている。
８はポリプロピレン製のガスケットで、正極缶７の折り
曲げにより正極缶７と封口板１との間に圧縮されている
。
曲げにより正極缶７と封口板１との間に圧縮されている
。
試作した電池は直径１１．６＋＋ｓ、高さ５．４１１ｍ
であり、負極の水化粉末の重量を１９３■に統一し、水
銀の添加量（炭化率）は、亜鉛合金粉に対し、いずれも
１重量％とした。
であり、負極の水化粉末の重量を１９３■に統一し、水
銀の添加量（炭化率）は、亜鉛合金粉に対し、いずれも
１重量％とした。
試作した電池の亜鉛合金の組成と、６０℃で１力月間保
存した後の放電性能と電池総高の変化及び目視判定によ
る電池の漏液個数を次表に示す。放電性能は、２０℃に
おいて５１０Ωで０．９ｖを終止電圧として放電したと
きの放電持続時間で表わした。
存した後の放電性能と電池総高の変化及び目視判定によ
る電池の漏液個数を次表に示す。放電性能は、２０℃に
おいて５１０Ωで０．９ｖを終止電圧として放電したと
きの放電持続時間で表わした。
この表における、電池総高の変化については、電池封口
後、経時的に各電池構成要素間への応力の関係が安定化
するまでの期間は電池総高が減少するのが通例である。
後、経時的に各電池構成要素間への応力の関係が安定化
するまでの期間は電池総高が減少するのが通例である。
しかし、亜鉛負極の腐食に伴う水素ガス発生の多い電池
では上記の電池総高の減少力に対抗する電池内圧の上昇
により電池総高を増大させる傾向が強くなる。従って、
貯蔵による電池総高の増減により亜鉛負極の耐食性を評
価することができる。また、耐食性が不十分な電池では
、電池総高が増大するほか、電池内圧の上昇により耐漏
液性が劣化するとともに、腐食による亜鉛の消耗、亜鉛
表面の酸化膜の形成、水素ガスの内在による放電反応の
阻害等により放電性能が著しく劣化することになり、耐
漏液性と放電持続時間も又、亜鉛負極の耐食性に依存す
る要素が大きい。
では上記の電池総高の減少力に対抗する電池内圧の上昇
により電池総高を増大させる傾向が強くなる。従って、
貯蔵による電池総高の増減により亜鉛負極の耐食性を評
価することができる。また、耐食性が不十分な電池では
、電池総高が増大するほか、電池内圧の上昇により耐漏
液性が劣化するとともに、腐食による亜鉛の消耗、亜鉛
表面の酸化膜の形成、水素ガスの内在による放電反応の
阻害等により放電性能が著しく劣化することになり、耐
漏液性と放電持続時間も又、亜鉛負極の耐食性に依存す
る要素が大きい。
この表に見られるように、単独の元素を添加したＮｏ、
１〜５はいずれも上記電池特性に問題がある。又、ＴＩ
とＮｉを共存させたＮ００６はＴＩを単独で添加した場
合より優れており、Ｎｉの添加による複合効果が認めら
れるが、放電性能、耐漏液性において１％という低水化
率では十分な実用性能を備えているとはいえない。これ
らの場合の性能値に対し、Ｎｉ、ＴＩに加えてＣａを共
存させたＮｏ、７〜２１のうち各添加元素の含有量が適
切なものではＮｏ、６よりすぐれた性能を示しており、
Ｃａの添加による複合的な防食効果が確認されている。
１〜５はいずれも上記電池特性に問題がある。又、ＴＩ
とＮｉを共存させたＮ００６はＴＩを単独で添加した場
合より優れており、Ｎｉの添加による複合効果が認めら
れるが、放電性能、耐漏液性において１％という低水化
率では十分な実用性能を備えているとはいえない。これ
らの場合の性能値に対し、Ｎｉ、ＴＩに加えてＣａを共
存させたＮｏ、７〜２１のうち各添加元素の含有量が適
切なものではＮｏ、６よりすぐれた性能を示しており、
Ｃａの添加による複合的な防食効果が確認されている。
すなわち、Ｔ１を０．００１〜０゜５重量％、Ｎｉを０
．０１〜０．５重量％、Ｃａを０．００１〜０．３重量
％の範囲で含有している亜鉛合金を用いた場合か有効で
、各添加元素の含有量が上記より過剰又は不足の場合は
Ｎ０９６と大差ないか、逆効果の性能値を示している。
．０１〜０．５重量％、Ｃａを０．００１〜０．３重量
％の範囲で含有している亜鉛合金を用いた場合か有効で
、各添加元素の含有量が上記より過剰又は不足の場合は
Ｎ０９６と大差ないか、逆効果の性能値を示している。
また、Ｃａに代えて、Ｓｒ、Ｍｇの何れかを添加したＮ
ｏ、２２〜２５、及びＣａに代えて、Ｃａ。
ｏ、２２〜２５、及びＣａに代えて、Ｃａ。
Ｓｒ、Ｍｇのうち複数の元素を添加したＮｏ、２６〜２
９においても同様にＮ００６よりすぐれた性能を示して
いる。以上の如く、本発明は、Ｎｉ。
９においても同様にＮ００６よりすぐれた性能を示して
いる。以上の如く、本発明は、Ｎｉ。
ＴＩを基本添加元素とし、さらにＣａ、Ｓｒ、Ｍｇのう
ち、一種又は二種以上を必須添加元素とし、各々の適切
な量を含有させた亜鉛合金を負極に用いることにより、
低水化率で放電性能、耐漏液性など実用性能のすぐれた
亜鉛アルカリ電池を完成したものである。
ち、一種又は二種以上を必須添加元素とし、各々の適切
な量を含有させた亜鉛合金を負極に用いることにより、
低水化率で放電性能、耐漏液性など実用性能のすぐれた
亜鉛アルカリ電池を完成したものである。
尚、実施例では、Ｎｉ、 Ｔ１．及びＣａ、又はＭｇ。
又はＳｒという本発明における必須添加元素を含有した
場合についてのみ記述したが、さらに追加の非必須元素
として、Ｂａ、 Ｔｎ、 Ｃｄ、 Ｓｎ、 Ｐｂ。
場合についてのみ記述したが、さらに追加の非必須元素
として、Ｂａ、 Ｔｎ、 Ｃｄ、 Ｓｎ、 Ｐｂ。
Ｃｏ、 Ｇａ、 Ａｇ、 Ｔｅ、 Ｂｉ、 ＡＩ、 Ｔ
ａ、 Ｓｉ、 Ｔｉ。
ａ、 Ｓｉ、 Ｔｉ。
Ｌｉ、Ｎａ、Ｒｂ、Ｃｕの何れかを前夫のＮｏ、１０に
追加して０．１重量％含有させた場合にも１、Ｎｏ。
追加して０．１重量％含有させた場合にも１、Ｎｏ。
１０とほぼ同等の性能値が得られた。従って本発明にお
ける必須添加元素を所定量含有させ、さらに上記の非必
須添加元素の適当量を添加した場合にも、本発明と本質
的に変らない作用効果が得られる。
ける必須添加元素を所定量含有させ、さらに上記の非必
須添加元素の適当量を添加した場合にも、本発明と本質
的に変らない作用効果が得られる。
また、実施例においては、水化亜鉛負極を用いた電池に
ついて説明したが、開放式の空気電池や水素吸収機構を
備えた密閉式の亜鉛アルカリ電池なとにおいては、水素
ガスの発生許容量は比較的多いので、本発明をさらに低
木化率、場合によっては無水化のまま実施することもで
きる。
ついて説明したが、開放式の空気電池や水素吸収機構を
備えた密閉式の亜鉛アルカリ電池なとにおいては、水素
ガスの発生許容量は比較的多いので、本発明をさらに低
木化率、場合によっては無水化のまま実施することもで
きる。
さらに、本実施例では亜鉛合金として亜鉛の溶湯に、添
加元素を添加し合金化した後に粉体化した場合について
説明したが、別法として、添加元素のうち、アマルガム
化し易い添加金属であるＴＩを水化に用いる水銀中に予
め含有させて亜鉛合金を水化すると同時に添加する方法
や、ＴＩの水酸化物や塩を溶解した溶液中で亜鉛との置
換反応で亜鉛合金表面に上記元素を析出させて合金化す
る方法も採ることができる。
加元素を添加し合金化した後に粉体化した場合について
説明したが、別法として、添加元素のうち、アマルガム
化し易い添加金属であるＴＩを水化に用いる水銀中に予
め含有させて亜鉛合金を水化すると同時に添加する方法
や、ＴＩの水酸化物や塩を溶解した溶液中で亜鉛との置
換反応で亜鉛合金表面に上記元素を析出させて合金化す
る方法も採ることができる。
発明の効果
以上のように本発明は、負極亜鉛の水化率を低減でき、
低公害の亜鉛アルカリ電池を得るに極めて効果的である
。
低公害の亜鉛アルカリ電池を得るに極めて効果的である
。
図は本発明の実施例に用いたボタン形酸化銀電池の一部
を断面にした側面図である。 ２・・・・・・亜鉛負極、４・・・・・・セパレータ、
５・・・・・・酸化銀正極。 ２− 史飼慣罹 ４−一一丸ハ１−タ ５− 酸化銀よ兎
を断面にした側面図である。 ２・・・・・・亜鉛負極、４・・・・・・セパレータ、
５・・・・・・酸化銀正極。 ２− 史飼慣罹 ４−一一丸ハ１−タ ５− 酸化銀よ兎
Claims (1)
- ニッケルを０．０１〜０．５重量％、タリウムを０．０
０１〜０．５重量％、カルシウム、ストロンチウム、マ
グネシウムのうち少なくとも１種を０．００１〜０．３
重量％含有する亜鉛合金を負極活物質に用いた亜鉛アル
カリ電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60231601A JPS6290859A (ja) | 1985-10-17 | 1985-10-17 | 亜鉛アルカリ電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60231601A JPS6290859A (ja) | 1985-10-17 | 1985-10-17 | 亜鉛アルカリ電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6290859A true JPS6290859A (ja) | 1987-04-25 |
Family
ID=16926067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60231601A Pending JPS6290859A (ja) | 1985-10-17 | 1985-10-17 | 亜鉛アルカリ電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6290859A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5060864A (en) * | 1988-09-27 | 1991-10-29 | Mazda Motor Corporation | Perfume emitting device for use in an automobile |
-
1985
- 1985-10-17 JP JP60231601A patent/JPS6290859A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5060864A (en) * | 1988-09-27 | 1991-10-29 | Mazda Motor Corporation | Perfume emitting device for use in an automobile |
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| JPS60175368A (ja) | 亜鉛アルカリ一次電池 | |
| JPS6290859A (ja) | 亜鉛アルカリ電池 | |
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| JPS6290857A (ja) | 亜鉛アルカリ電池 | |
| JPH0622119B2 (ja) | 亜鉛アルカリ電池 | |
| JPS6290855A (ja) | 亜鉛アルカリ電池 | |
| JPS636747A (ja) | 亜鉛アルカリ電池 | |
| JPH0622118B2 (ja) | 亜鉛アルカリ電池 | |
| JPS6290858A (ja) | 亜鉛アルカリ電池 | |
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| JPS61181069A (ja) | 亜鉛アルカリ電池 | |
| JPH0142576B2 (ja) | ||
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| JPS61140066A (ja) | 亜鉛アルカリ電池 | |
| JPS6290856A (ja) | 亜鉛アルカリ電池 | |
| JPS63178452A (ja) | 亜鉛アルカリ電池 | |
| JPH0365619B2 (ja) | ||
| JPH0143429B2 (ja) | ||
| JPS6290851A (ja) | 亜鉛アルカリ電池 | |
| JPS61181067A (ja) | 亜鉛アルカリ電池 | |
| JPH0365617B2 (ja) |