JPS6290339A - 自動糸継ぎ機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は紡績機に沿って走行し、糸継ぎ操作を行なう糸
継ぎ機の改良に関するものである。

一般に複数の糸条形成部、巻き取り部を有するオープン
エンド紡績機、あるいは結束紡績機等の紡績機にお【ノ
る糸継ぎ機は、直方体の枠体内に糸継ぎ装置、糸条吸引
可動パイプ、及びコンブレラ勺−等の糸継ぎｉ構と、走
行用の電動機が配設され、該枠体の下部にレール上を走
行するための車輪が装着された構成になっている。該糸
継ぎ機を走行させるレールは床面上か、あるいは直接機
台に水平な状態で設置する必要がある。しかし、現実に
はレールを長手方向に対して完全に水平な状態で設置す
ることは不可能である。そのため、糸継ぎ機を糸切れ錘
の所定位置に停止させても、糸継ぎ機が走行方向に傾斜
した状態になり糸継ぎ機構が所定の糸継ぎ操作位置に対
向せず糸継ぎを行なうことができない。

そこで、走行方向の車輪間隔をできるだけ広くして糸継
ぎ機の傾斜を少なくするＪｉ法が試みられているが、車
輪間隔を広くすると糸継ぎ機の傾斜をほとんど無くすこ
とはできるが、糸継ぎ機の幅が大きくなるため、糸継ぎ
機が全体として大Φｍｌ化し、大容量の駆動装置を必要
とする。又、一般に駆動車輪と従動車輪は、糸継ぎ機の
重心位置に対する走行方向の距離が均等なるように配設
されているため、急激な加速、あるいは減速を行イ【う
と車輪とレールの間でスリップを／ｉ、じ所定の位置に
停止できない。ぞのため、移動速度を避＜シて急激な加
速、減速を行なわないようにしており、糸継ぎ機の稼働
効率が悪くなるという問題があった。

本発明は」二連のＪ−うな問題Ｊλｊを解決１ノ、姿勢
変化が少なく、しかも走行時間を短縮しうる糸継ぎ機を
提供することを目的に検討の結果得られたものである。

（問題点を解決するための手段） すなわち、本発明は糸条吸引搬送装置、糸継ぎ装置、及
びこれ等を装着する枠体からなる糸継ぎ部と、台車、及
び駆動装置からなる走行部にＪ：り糸継ぎ機を構成し、
前記走行部の台車の走行方向の寸法を糸継ぎ部の枠体の
走行方向の寸法より大きく１−ると共に、糸継ぎ機の水
平方向の重心位置が走行方向に対しては糸継ぎ機の略中
央部に位置し、走行方向と直交する方向に対しては、紡
績機側とは反対側で、かつ走行レールより外側に位置す
るよう構成せしめた糸継ぎ機を提供するものである。

（実　施　例） 本発明の糸継ぎ機の１実施例を図に基づいて説明する。

１は台車であり、駆動車輪２と従動車輪３が台車の下部
に、補助車輪４が台車の側部に夫々装着されている。こ
れ等の車輪は、紡績機１２と平行に設置された、断面形
状がＬ字形で、その水平部材の端部に−り方に向かって
突出されたレール１０と、垂直部材の端部に水平方向に
突出されたレール１１に沿って走行するよう、駆動車輪
２と従動車輪３がレール１０上を走行し、補助車輪４が
レール１１の上下面を挟持するように装着されている。

駆動車輪２は、電動機、減速機、変速機等からなる駆動
装置５により駆動される。６は糸継ぎ部であり、台車１
に一体的に取り付けられた枠体７に、糸継ぎ装置８、糸
条吸引可動管９等を装着した構成になっており、糸切れ
錘を検知するとその錘に移動し、糸条形成装置１３、及
び巻き取り装置１４から夫々糸条を引き出し、糸継ぎ覆
るようになっている。

又、糸継ぎ機の走行方向と直交する方向の重心位置Ｇは
第２図に示１ように紡績機１２とは反対のレール１０の
外側位置にあり、駆動車輪２と従動車輪３には荷重Ｗ１
が、補助車輪４にはＷ２が作用する。この時の重心位置
に対する駆動車輪２と従動車輪３の車輪位置の関係が、
Ｌｌ：Ｌ２−３＝２になっていると、荷重Ｗ１は１．５
Ｗ１荷重Ｗ２は０．５Ｗの割合で夫々荷重が１１）るこ
とになる。

更に、糸継ぎ機の走行方向の重心位置Ｇは第１図に示す
ように糸継ぎ機の中央部に位置するが、駆動車輪２の方
が重心位置に近い位置に設置されている。そのため、駆
動車輪２には荷重Ｗ３が、従動車輪３には荷重Ｗ４が作
用する。この時の重心位置に対する駆動車輪２と従動車
輪３の車輪位置の関係が、Ｌ３：Ｌ４＝２：３になって
いると、荷重Ｗ３は０．９Ｗ、荷重Ｗ４は０．６Ｗの割
合で夫々荷重が掛ることになる。

従来のような駆動車輪、及び従動車輪に荷重が均等に掛
る場合の駆動車輪１個に対する荷重に比し、駆動車輪を
重心に近い位置に配設した本発明の駆動車輪には約３倍
以上の荷重が作用することになる。

（発明の効果） 本発明は上述のように糸条吸引搬送装置、糸継ぎ装置、
及びこれ等を装着する枠体からなる糸継ぎ部と、台車、
及び駆動装置からなる走行部により糸継ぎ機を構成し、
前記走行部の台車の走行方向の寸法を糸継ぎ部の枠体の
走行方向の寸法より大きくすると共に、糸継ぎ機の水平
方向の重心位置が走行方向に対しては糸継ぎ機の略中央
部に位置し、走行方向と直交する方向に対しては、紡績
機側とは反対側で、かつ走行レールより外側に位置する
よう構成ｕしめることにより次のような効果を奏するこ
とができる。

（１）台車の走行方向の寸法を、枠体の走行方向の寸法
より大きくした形状にしているため、糸継ぎ機全体の寸
法を大きくすることイ【＜、走行方向の車輪間隔を長く
づることができ、系継ぎ機の走行方向に対する傾斜が少
なくなり、糸継ぎ部を正確に糸継ぎ位置に停止１さ口る
ことができる。

（２）糸継ぎ機の重心位四に対して駆動車輪が他の車輪
より近い位置に設けられているため、駆動車輪に大きな
荷重が作用することになり、急激イ【加速、減速を行な
っても車輪とレールの間でスリップが生じず、糸継ぎ機
の移動速度を早くすることができ、糸継ぎ機の稼働効率
を良くすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の糸継ぎ機の１実施例を示す概略正面図
であり、第２図は概略側面図である。 １：台車　　　　　　　２：駆動車輪 ３：従動車輪　　　　　４；補助車輪 ５：駆動装置　　　　　６：糸継ぎ部 ７：枠体　　　　　　　８：糸継ぎ装置９：糸条吸引可
動管 １０．１１＝レール

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）糸条吸引搬送装置、糸継ぎ装置、及びこれ等を装
   着する枠体からなる糸継ぎ部と、台車、及び駆動装置か
   らなる走行部により構成し、紡績機と平行に設置された
   レール上を走行し糸継ぎ操作を行なう糸継ぎ機において
   、前記走行部の台車の走行方向の寸法を、糸継ぎ部の枠
   体の走行方向の寸法より大きくすると共に、糸継ぎ機の
   水平方向の重心位置が走行方向に対しては糸継ぎ機の略
   中央部に位置し、走行方向と直交する方向に対しては、
   紡績機側とは反対側で、かつ走行レールより外側に位置
   するよう構成せしめたことを特徴とする糸継ぎ機。
2. （２）前記台車は、駆動車輪を従動車輪より糸継ぎ機の
   重心位置側に配設せしめたことを特徴とする特許請求の
   範囲第１項に記載の糸継ぎ機。