JPS628895Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS628895Y2
JPS628895Y2 JP3685583U JP3685583U JPS628895Y2 JP S628895 Y2 JPS628895 Y2 JP S628895Y2 JP 3685583 U JP3685583 U JP 3685583U JP 3685583 U JP3685583 U JP 3685583U JP S628895 Y2 JPS628895 Y2 JP S628895Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
punch
turret
die
punch press
punch die
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP3685583U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS59143525U (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP3685583U priority Critical patent/JPS59143525U/ja
Publication of JPS59143525U publication Critical patent/JPS59143525U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPS628895Y2 publication Critical patent/JPS628895Y2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Punching Or Piercing (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はパンチ型の異常な浮上りを防止する
浮上り防止部材を備えたタレツトパンチプレスに
関する。
一般にタレツトパンチプレスは、上下に円板あ
るいは扇形の回転するタレツトを備えており、下
タレツトにはパンチ用のダイが組込まれ、上タレ
ツトにはパンチ型が組込まれている。そしてパン
チ型はリフトスプリングによつて所定の位置を保
つように弾性的に上タレツトに支持されている。
このタレツトパンチプレスを使用するときには、
打撃子の真下に所望の形のパンチ型とダイを上下
のタレツトの回転により来させ、パンチ型を打撃
子で打撃し、被加工材に穴あけ等の加工をする。
このようなタレツトパンチプレスにあつて、従
来、パンチ型の浮上りを防止する防止装置を備え
たものはない。
そのために、加工した後、リフトスプリングの
反発力によつて上昇する時にパンチ型の周囲に異
物が引つ掛つてパンチ型が所定の高さまで戻ら
ず、そのままの状態で上タレツトが回転を始めて
他のパンチ型を選択し、次の打撃動作を行なつて
しまうことがある。そのような時、打撃の振動に
より異物の引つ掛りがとれて引つ掛つていたパン
チ型がリフトスプリングの反発力で必要以上に浮
上り、元の高さよりも高い位置で止まつてしま
い、上タレツトの回転中にその突き出たパンチ型
が打撃子と衝突して破損してしまうといつた問題
がときたま起きていた。
この考案は、上記のような従来の問題に鑑みて
なされたものであり、所定の高さ以上になるとそ
のパンチ型の浮上りを押え込む浮上り防止部材を
上タレツトの部分に設け、パンチ型の浮上りを防
止して打撃子の衝突による損傷が起きないように
したタレツトパンチプレスを提供することを目的
とする。
この考案を、以下、図に示す実施例と共に詳説
する。第1図はタレツトパンチプレス1の全体を
示している。上タレツト3には多数の打撃式パン
チ型5が取付けられており、下タレツト7にはこ
の各パンチ型5に対応するダイ9が取付けられて
いる。上下のタレツト3,7は一体的に回転し、
多数のパンチ型5とダイ9の組のうちの所望の組
を打撃子11の直下に持ち来たせて位置決めす
る。
材料把持装置13に把持された被加工材Wの所
望加工部位を、材料把持装置13が取付けられて
いるキヤリツジ15の前後方向の移動とこのキヤ
リツジ15が取付けられているキヤリツジベース
17の左右方向の移動との組合せによつて打撃子
11の直下に来させ、パンチ型5とダイ9との間
に位置決めする。
このタレツトパンチプレス1では、上記のパン
チ型5とダイ9の組の位置決めと、被加工材Wの
加工部位の位置決めの後、打撃子11がパンチ型
5を打撃することによりパンチ型5とダイ9の組
に応じた所望の形状のパンチングがなされる。
第2図は、このタレツトパンチプレス1の上下
タレツト3,7の部分の詳細な図である。上タレ
ツト3には同一円周上に適宜に隔離して複数のパ
ンチ挿入孔19が上下方向に貫通するように設け
られている。各パンチ挿入孔19にはパンチ型5
が嵌込まれている。
パンチ型5はパンチ21を円筒状の板押え23
に嵌込んだ構成になつている。板押え23の側周
の一部にはキー溝25が刻まれ、上タレツト3に
取付けられたキー27がこのキー溝25に係合し
てパンチ挿入孔19内での板押え23の回転を防
止している。板押え23の上部外周にはフランジ
部29が設けられており、リフトスプリング31
により上方へ付勢された係止部材33がこのフラ
ンジ部29を弾性的に支持することによつて、パ
ンチ型5が所定の高さに保たれている。
パンチ21は板押え23の中に上下動自在に挿
入されている。このパンチ21の上部にはシヤン
ク部35が一体に形成されており、そのシヤンク
部35の上端にパンチヘツド37が設けられてい
る。パンチヘツド37と、パンチ21の係止の役
目もするガイドカラー39との間にストリツパス
プリング41が介装されている。このストリツパ
スプリング41は、被加工材Wからパンチ21を
引抜くために、極めて強い力のものである。
下タレツト7にドーナツ板状のダイ装着プレー
ト43が取付けられている。ダイ装着プレート4
3にはダイ9を取付けるためのダイ装着孔45が
複数箇所に設けられ、そこにダイ9が装着されて
いる。
47は浮上り防止部材としてのドーナツ形板材
であり、上タレツト3の同一円周上に設けられた
パンチ型5と対向するように上部フレーム49に
取付具51にて取付けられている。このドーナツ
形板材47の高さは、打撃子11の上昇状態での
下端位置よりも低く、かつパンチ21の上端の通
常の高さよりも高い位置である。ドーナツ形板材
47の打撃子11の直下の部分には打撃子11の
昇降を妨げないように孔53が設けられている。
上記構成のタレツトパンチプレスの動作を次に
説明する。前述したようにパンチ型5とダイ9の
位置決め及び被加工材Wの加工部位の位置決めが
完了した後に、ラム昇降駆動機(図示せず)によ
り打撃子11を下降させ、パンチ型5を打撃して
ダイ9上の被加工材Wに打抜きのような加工がな
される。この動作において打撃子11はまずパン
チヘツド37に当り、比較的力の弱いリフトスプ
リング31に抗してパンチ型5全体を下降させ、
被加工材Wをダイ9上に押しつけて固定する。打
撃子11は次にパンチ型5のパンチ21を強い力
のストリツパスプリング41に抗して押し下げ、
被加工材Wを打抜く。
この加工の後に打撃子11が上昇するが、その
上昇に伴つて、まずパンチ21が強力なストリツ
パスプリング41により押上げられ、被加工材W
から瞬時に引抜かれる。次いで、比較的弱い力の
リフトスプリング31により板押え23が押上げ
られ、パンチ型5全体として元の位置に復帰する
ことになる。
ここで、万一、抜きかすなどの異物が板押え2
3の外周やキー溝25に入つたりすると、リフト
スプリング31の力では押上げきらないで、板押
え23が上昇の途中で引掛つてしまうことがあ
る。この状態で上下のタレツト3,7が回転して
他のパンチ型5とダイ9の組を選択し、加工を行
なうと、その加工時の振動などによつて引掛つて
いた板押え23の引掛りが外れ、今度はリフトス
プリング31の力で浮上し、所定の高さを越えた
位置でパンチ型5が止まつてしまうことがある。
この浮上つた状態のままでもう一度、上下のタ
レツト3,7が回転すると、その回転中に打撃子
11にパンチ型5が衝突して破損してしまうこと
になる。
しかしながら、この実施例にあつては、上記し
た板押え23が引掛つている状態から外れて浮上
る時に浮上り防止部材としてのドーナツ形板材4
7にパンチヘツド37が当接してそれ以上の上昇
をくい止められる。したがつて、パンチ型5が所
定高さを越えた浮上り状態に止まり、打撃子11
と衝突して損傷を受けることがなくなるのであ
る。
第3図は他の実施例を示している。この実施例
では、浮上り防止部材として逆円錐台形部材55
を用い、この逆円錐台形部材55に設けられた固
定片57をネジのような固定具59を用いて打撃
子11の位置においてフレーム49に取付ける。
この浮上り防止部材の場合、タレツト3の回転
によつてパンチ型が浮上つた状態のまま打撃子1
1の近くまで来ると、パンチヘツド37が逆円錐
台形板材55の傾斜した周面に押あてられて次第
に押下げられ、所定の高さに戻される。したがつ
て、打撃子11との衝突によるパンチ型5の損傷
が防止できるのである。
この考案では、上記各実施例に代えて、次のよ
うな実施態様も可能である。
A ドーナツ形板材47に代えて、円板材を用い
ること。
B 逆円錐台形部材55に代えて、逆多角錐台形
部材を用いること。
この考案は、以上のように浮上り防止部材を設
けたパンチ型の浮上を防止しているので、浮上つ
たままのパンチ型が打撃子と衝突して損傷を受け
ることがない利点を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案の一実施例の正面図、第2図
は同上の上下タレツト部分の一部破断した拡大正
面図、第3図は他の実施例で用いる浮上り防止部
材の拡大分解斜視図である。 1…タレツトパンチプレス、3…上タレツト、
5…パンチ型、7…下タレツト、9…ダイ、11
…打撃子、47…浮上り防止部材としてのドーナ
ツ形板材、55…浮上り防止部材としての逆円錐
台形部材。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 回転する上タレツトに設けられていると共に
    通常の高さに弾性的に支持されているパンチ型
    を、打撃子により打撃して被加工材に加工を施
    すタレツトパンチプレスにあつて、前記打撃子
    の上昇状態での下端位置と前記パンチ型の通常
    の高さにおける上端位置との間に、前記パンチ
    型が通常の高さ以上に浮上つて前記打撃子に衝
    突するのを防止するための浮上り防止部材を設
    けてなることを特徴とするタレツトパンチプレ
    ス。 (2) 浮上り防止部材がドーナツ形板材又は円形板
    材であることを特徴とする実用新案登録請求の
    範囲第1項に記載のタレツトパンチプレス。 (3) 浮上り防止部材が逆錐台形部材又は逆多角錐
    台形部材であり、この浮上り防止部材が打撃子
    のほぼ真下に設けられていることを特徴とする
    実用新案登録請求の範囲第1項に記載のタレツ
    トパンチプレス。
JP3685583U 1983-03-16 1983-03-16 タレツトパンチプレス Granted JPS59143525U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3685583U JPS59143525U (ja) 1983-03-16 1983-03-16 タレツトパンチプレス

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3685583U JPS59143525U (ja) 1983-03-16 1983-03-16 タレツトパンチプレス

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59143525U JPS59143525U (ja) 1984-09-26
JPS628895Y2 true JPS628895Y2 (ja) 1987-03-02

Family

ID=30167516

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3685583U Granted JPS59143525U (ja) 1983-03-16 1983-03-16 タレツトパンチプレス

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS59143525U (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS59143525U (ja) 1984-09-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3452491B2 (ja) パンチホルダ装置
JP2611119B2 (ja) パンチング金型
JP2931160B2 (ja) パンチプレス用多連金型
JPH0631356A (ja) パンチプレス用多連金型
JPS628895Y2 (ja)
JPH06226373A (ja) パンチング金型
JPH08238528A (ja) パンチング金型
JPH0318012Y2 (ja)
JP4082476B2 (ja) パンチ金型
JP4398001B2 (ja) パンチング金型
JPH0231210Y2 (ja)
EP0640417B1 (en) Upper tool for a press
JP2543833Y2 (ja) パンチング金型
JPH0457639A (ja) ワークの位置決め装置
KR950002096B1 (ko) 3중 구조의 행잉 캠을 구비한 금형
CN222712323U (zh) 珍珠棉生产用冲压排废装置
CN218283527U (zh) 一种用于防松动螺母加工的模具
CN216729243U (zh) 一种落料模废料顶起机构
JP2564764Y2 (ja) 刻印装置
JP2578289B2 (ja) ルーバ金型
JPH0895Y2 (ja) 形削り盤の弾性体式バイト引き上げ装置
JPS5935301Y2 (ja) パンチプレスにおけるパンチ浮上り防止装置
JP2506079Y2 (ja) パンチプレス装置のかす上がり検出装置
JPH0553733U (ja) パンチ工具
JPS6019776Y2 (ja) 成形金型