JPS6284945A - デイスク部材のチヤツク装置 - Google Patents
デイスク部材のチヤツク装置Info
- Publication number
- JPS6284945A JPS6284945A JP60224693A JP22469385A JPS6284945A JP S6284945 A JPS6284945 A JP S6284945A JP 60224693 A JP60224693 A JP 60224693A JP 22469385 A JP22469385 A JP 22469385A JP S6284945 A JPS6284945 A JP S6284945A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chucking
- disk member
- rollers
- cam plate
- chuck
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
- Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は磁気ディスク、光ディスク等のように表面に記
録層が形成されるディスク部材をチャ、。
録層が形成されるディスク部材をチャ、。
りするディスク部材のチャンク装置に関するものである
。
。
［従来の技術］
磁気ディスク、光ディスク等のように表面に記録層を形
成してなる記録媒体は、それを製造するために種々の工
程を経る必要があり、この各工程における作業時または
工程間の移載時にそのディスク部材を支持する支持機構
が設置される。ここで、ディスク部材の表裏両面に記録
層が形成される関係上、この部分に損傷を生じさせない
ようにするため、前記支持機構は該ディスク部材の内周
側または外周側と係合するものに限られることになる。
成してなる記録媒体は、それを製造するために種々の工
程を経る必要があり、この各工程における作業時または
工程間の移載時にそのディスク部材を支持する支持機構
が設置される。ここで、ディスク部材の表裏両面に記録
層が形成される関係上、この部分に損傷を生じさせない
ようにするため、前記支持機構は該ディスク部材の内周
側または外周側と係合するものに限られることになる。
また、種々の処理を自動的に行なうためには、支持機構
によるディスク部材の着脱が容易で、しかもその装着時
には該ディスク部材を安定した状態に支持することがで
きるようになっていなければならない。さらに、処理作
業の性質等の関係上ディスク部材を回転可能に支持させ
る必要のある場合があり、また無塵室に設置する場合に
は該支持機構を小型でコンパクトなものとしなければな
らない等の要請もある。
によるディスク部材の着脱が容易で、しかもその装着時
には該ディスク部材を安定した状態に支持することがで
きるようになっていなければならない。さらに、処理作
業の性質等の関係上ディスク部材を回転可能に支持させ
る必要のある場合があり、また無塵室に設置する場合に
は該支持機構を小型でコンパクトなものとしなければな
らない等の要請もある。
このようなディスク部材の支持機構としては、従来、回
転可能な支持軸を設け、この回転軸にディスク部材を挿
嵌する等によって行なうようにしたものが使用されてい
るが、これらはいずれも前述した支持機構としての各種
の要請を完全には満足させるものではなかった。
転可能な支持軸を設け、この回転軸にディスク部材を挿
嵌する等によって行なうようにしたものが使用されてい
るが、これらはいずれも前述した支持機構としての各種
の要請を完全には満足させるものではなかった。
［発明が解決しようとする問題点］
本発明は叙上の点に鑑みてなされたもので、簡単でコン
パクトな構成によりディスク部材の内周縁または外周縁
を容易に着脱し得るようにチャックするようにしたディ
スク部材のチャック装置を提供することを目的とするも
のである。
パクトな構成によりディスク部材の内周縁または外周縁
を容易に着脱し得るようにチャックするようにしたディ
スク部材のチャック装置を提供することを目的とするも
のである。
［問題点を解決するための手段］
前述した目的を達成するために本発明は、ディスク部材
の外周縁または内周縁に係合する３個以ヒのチャッキン
グローラをそれぞれ作動片に回転自在に支持させて設け
、該冬作動片を回動支点を中心として回動可能に設置す
ると共に該冬作動片にカム板を係合させる構成となし、
前記カム板を回動させることにより、前記各チャッキン
グローラを前記ディスク部材と係合してそれを支持する
チャック位置と、それから離れたチャック解除位置との
間に変位させるようにしたことを特徴とするものである
。
の外周縁または内周縁に係合する３個以ヒのチャッキン
グローラをそれぞれ作動片に回転自在に支持させて設け
、該冬作動片を回動支点を中心として回動可能に設置す
ると共に該冬作動片にカム板を係合させる構成となし、
前記カム板を回動させることにより、前記各チャッキン
グローラを前記ディスク部材と係合してそれを支持する
チャック位置と、それから離れたチャック解除位置との
間に変位させるようにしたことを特徴とするものである
。
［作用］
而して、カム板によって各チャッキングローラをチャン
ク解除位置に保持した状態でディスク部材を適宜のハン
ドリング手段を使用してそれをチャックすべき位置にま
で移送する。そして、カム板を回動させて各作動片を支
点を中心として回動し、これによって該冬作動片に支持
されたチャッキングローラをディスク部材の内周縁また
は外周縁に係合させることによって、該ディスク部材を
安定した状態に支持されるようになる。そして、チャッ
キングローラは作動片に回転自在に支持されるようにな
っているから、ディスク部材の洗浄等のように該ディス
ク部材を回転させながら作業を行なうのに至便である。
ク解除位置に保持した状態でディスク部材を適宜のハン
ドリング手段を使用してそれをチャックすべき位置にま
で移送する。そして、カム板を回動させて各作動片を支
点を中心として回動し、これによって該冬作動片に支持
されたチャッキングローラをディスク部材の内周縁また
は外周縁に係合させることによって、該ディスク部材を
安定した状態に支持されるようになる。そして、チャッ
キングローラは作動片に回転自在に支持されるようにな
っているから、ディスク部材の洗浄等のように該ディス
ク部材を回転させながら作業を行なうのに至便である。
［実施例］
以下本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
まず、第１図および第２図において、１は支持機構のア
ームで、該アーム１の先端には支持部２が形成されてお
り、該支持部２には３個の作動片３．３．３が装着され
ている。そして、該冬作動片３は、第３図に示したよう
に軸受４を介して支持部２にケ設した回動支点５を中心
として回動可能に取付けられると共に、該冬作動片３の
先端には支持軸６が突設されており、該支持軸６の先端
にはチャンキングローラ７が回動可能に取付けられてい
る。これらチャッキングローラ７はディスク部材８を回
転可能に支持するためのもので、このチャッキングロー
ラ７は上下の大径部７ａ、７ｂとその間の小径部７Ｃと
からなり、ディスク部材８はこの小径部７Ｃに当接し、
かつ大径部？ａ、７ｂに挟持させた状態に支持されるよ
うになっている。
ームで、該アーム１の先端には支持部２が形成されてお
り、該支持部２には３個の作動片３．３．３が装着され
ている。そして、該冬作動片３は、第３図に示したよう
に軸受４を介して支持部２にケ設した回動支点５を中心
として回動可能に取付けられると共に、該冬作動片３の
先端には支持軸６が突設されており、該支持軸６の先端
にはチャンキングローラ７が回動可能に取付けられてい
る。これらチャッキングローラ７はディスク部材８を回
転可能に支持するためのもので、このチャッキングロー
ラ７は上下の大径部７ａ、７ｂとその間の小径部７Ｃと
からなり、ディスク部材８はこの小径部７Ｃに当接し、
かつ大径部？ａ、７ｂに挟持させた状態に支持されるよ
うになっている。
面して、各チャンキングローラ３は第１図に示したディ
スク部材８をチャックするチャック位置と第２図に示し
たようにそのチャックを解除するチャック解除位置との
間に変位可能となっている。このチャッキングローラ７
をチャック位置とチャック解除位置との間に変位させる
ために支持部２には回動可能なカム板９が回動軸ｌＯに
取付けられ、該カム板９には作動片３に設けたローラ１
１が当接しており、このカム板９の回動によって作動片
３はチャッキングローラ７を回動軸１０に近接する半径
方向内側に変位したチャック位置と、回動軸１０から階
間する半径方向外側に変位したチャンク解除位（賃との
間に変位せしめることができるようになっている。そし
て、該カム板９を回動させるために、回動＠１０は軸受
１２介して支持部２を貫通してその裏面側に延び、その
他端には回動レバー１３が取付けられて、該回動し／＜
−１３には駆動部材（図示せず）に取付だ伝達口・・２
ド１４が連結されている。
スク部材８をチャックするチャック位置と第２図に示し
たようにそのチャックを解除するチャック解除位置との
間に変位可能となっている。このチャッキングローラ７
をチャック位置とチャック解除位置との間に変位させる
ために支持部２には回動可能なカム板９が回動軸ｌＯに
取付けられ、該カム板９には作動片３に設けたローラ１
１が当接しており、このカム板９の回動によって作動片
３はチャッキングローラ７を回動軸１０に近接する半径
方向内側に変位したチャック位置と、回動軸１０から階
間する半径方向外側に変位したチャンク解除位（賃との
間に変位せしめることができるようになっている。そし
て、該カム板９を回動させるために、回動＠１０は軸受
１２介して支持部２を貫通してその裏面側に延び、その
他端には回動レバー１３が取付けられて、該回動し／＜
−１３には駆動部材（図示せず）に取付だ伝達口・・２
ド１４が連結されている。
また、作動片３と支持部２との間には、該作動片３をそ
のローラ１１がカム板９に当接する方向に付勢するばね
１５が弾装されている。
のローラ１１がカム板９に当接する方向に付勢するばね
１５が弾装されている。
木実流側は前述のように構成されるもので、次にその作
動について説明する。
動について説明する。
まず、第２図に示したように、カム板９によって作動片
３を回動させて、チャンキングローラ７をばね１５の付
勢力に抗して半径方向外側に回動させて、該各チャッキ
ングローラ７なチャック解除位置に変位させる。そして
、適宜のノ＼ンドリング手段によってディスク部材８を
該チャッキングローラ７に対面する位置に搬入する。
３を回動させて、チャンキングローラ７をばね１５の付
勢力に抗して半径方向外側に回動させて、該各チャッキ
ングローラ７なチャック解除位置に変位させる。そして
、適宜のノ＼ンドリング手段によってディスク部材８を
該チャッキングローラ７に対面する位置に搬入する。
そこで、伝達ロンド１４によってカム板９を回動させる
と、ばね１５の作用によってローラ１１がカム板９のカ
ム面を形成する側面に沿って摺動することにより作動片
３が回動支点５を中心として回動し、チャッキングロー
ラ７を半径方向内側に変位させて、該チャッキングロー
ラ７は第１図に示したようにチャック位置に変位して、
ディスク部材８かチャックされることになり、これによ
って該ディスク部材８は安定した状態に支持されること
になる。従って、このディスク部材８に対して所望の作
業を行なったり、またそれを−の場所から他の場所に移
載することができる。
と、ばね１５の作用によってローラ１１がカム板９のカ
ム面を形成する側面に沿って摺動することにより作動片
３が回動支点５を中心として回動し、チャッキングロー
ラ７を半径方向内側に変位させて、該チャッキングロー
ラ７は第１図に示したようにチャック位置に変位して、
ディスク部材８かチャックされることになり、これによ
って該ディスク部材８は安定した状態に支持されること
になる。従って、このディスク部材８に対して所望の作
業を行なったり、またそれを−の場所から他の場所に移
載することができる。
ここで、ディスク部材８は３個のチャ・・、キングロー
ラ７によって支持され、しかもこのチャッキングローラ
７にはディスク部材８の端面部に）当接する小径部７Ｃ
と該ディスク部材８の周縁部を挟持する大径部７ａ、７
ｂを備えているために、ディスク部材８は極めて安定し
た状態に保持されることになる。そして、カム板９のカ
ム面の形状をチャッキングローラ７のチャック位置とな
る状態で該各チャッキングローラ７をディスク部材８の
外周縁より僅に内側に変位させることができるようにし
ておけば、該各チャ・・、キングローラ７はばね１５の
作用によってディスク部材８をりｒ性的に支持すること
ができるようになり、チャック時において該ばね１５が
緩衝作用を行ない、ディスク部材８を損傷させる等の不
都合か生じることはない。Ｓらに、カム板９によってチ
ャンキングローラ７を駆動する作動片３を変位させるよ
うにしたから、これら作動片３のうちのいずれかが作動
不能となっても、他の作動片を駆動することができるよ
うになる。
ラ７によって支持され、しかもこのチャッキングローラ
７にはディスク部材８の端面部に）当接する小径部７Ｃ
と該ディスク部材８の周縁部を挟持する大径部７ａ、７
ｂを備えているために、ディスク部材８は極めて安定し
た状態に保持されることになる。そして、カム板９のカ
ム面の形状をチャッキングローラ７のチャック位置とな
る状態で該各チャッキングローラ７をディスク部材８の
外周縁より僅に内側に変位させることができるようにし
ておけば、該各チャ・・、キングローラ７はばね１５の
作用によってディスク部材８をりｒ性的に支持すること
ができるようになり、チャック時において該ばね１５が
緩衝作用を行ない、ディスク部材８を損傷させる等の不
都合か生じることはない。Ｓらに、カム板９によってチ
ャンキングローラ７を駆動する作動片３を変位させるよ
うにしたから、これら作動片３のうちのいずれかが作動
不能となっても、他の作動片を駆動することができるよ
うになる。
そして、このディスク部材８のチャンクを解除するには
、チャッキングローラ７を（ｌｆひチャック解除位置に
変位させればよい。
、チャッキングローラ７を（ｌｆひチャック解除位置に
変位させればよい。
なお、前述の実施例ではチャッキングローラ７をディス
ク部材８の外周縁をチャンクするように構成したが、そ
の内周縁をチャックする４−うにしてもよい。そして、
この場合には、チャ１．キレ・グローラが半径方向外側
に変位したときにディスク部材をチャックするようにす
ることはいうまでもない。また、チャッキングローラ７
の数は３個に限らず、４個、５個等３個以上であれば、
所望の数のチャンキングローラを設けることができる。
ク部材８の外周縁をチャンクするように構成したが、そ
の内周縁をチャックする４−うにしてもよい。そして、
この場合には、チャ１．キレ・グローラが半径方向外側
に変位したときにディスク部材をチャックするようにす
ることはいうまでもない。また、チャッキングローラ７
の数は３個に限らず、４個、５個等３個以上であれば、
所望の数のチャンキングローラを設けることができる。
そして、チャンキングローラを４個以に設けるようにす
れば、いずれかのチャッキングローラが作動不能となっ
ても、他のチャッキングローラが作動してディスク部材
をチャンクすることができ、その動作に支障を来たすこ
とはない。
れば、いずれかのチャッキングローラが作動不能となっ
ても、他のチャッキングローラが作動してディスク部材
をチャンクすることができ、その動作に支障を来たすこ
とはない。
し発明の効果］
以−１−詳述したように、カム板によ、ってチャ〕・り
位置とチャ・、り解除位置との間にＵ Ｒせし、められ
る３個以ｊｌの回転可能な壬ヤンヤングローラによって
ディスク部材の外周縁または内周縁を支持するように構
成したから、簡単でコンパクトな構成で、しかもディス
ク部材を回転可能に支持させることができ、さらにディ
スク部材を容易に着脱することができる。
位置とチャ・、り解除位置との間にＵ Ｒせし、められ
る３個以ｊｌの回転可能な壬ヤンヤングローラによって
ディスク部材の外周縁または内周縁を支持するように構
成したから、簡単でコンパクトな構成で、しかもディス
ク部材を回転可能に支持させることができ、さらにディ
スク部材を容易に着脱することができる。
第１図および第２図はそれぞれ異なる作動状態を示すチ
ャック装置の平面図、第３図および第４図はそれぞれ第
１図のＸ−Ｘ、Ｙ−Ｙ断面図である。 ｌ：アーム、３：作動片、５：回動支点、７：チャッキ
ングローラ、８：ディスク部材、９：カム板、１０：回
動軸。
ャック装置の平面図、第３図および第４図はそれぞれ第
１図のＸ−Ｘ、Ｙ−Ｙ断面図である。 ｌ：アーム、３：作動片、５：回動支点、７：チャッキ
ングローラ、８：ディスク部材、９：カム板、１０：回
動軸。
Claims (1)
- ディスク部材の外周縁または内周縁に係合する３個以上
のチャッキングローラをそれぞれ作動片に回転自在に支
持させて設け、該各作動片を回動支点を中心として回動
可能に設置すると共に該各作動片にカム板を係合させる
構成となし、前記カム板を回動させることによって、前
記各チャッキングローラを前記ディスク部材と係合して
それを支持するチャック位置と、該ディスク部材から離
れたチャック解除位置との間に変位させるように構成し
たことを特徴とするディスク部材のチャック装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60224693A JPS6284945A (ja) | 1985-10-11 | 1985-10-11 | デイスク部材のチヤツク装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60224693A JPS6284945A (ja) | 1985-10-11 | 1985-10-11 | デイスク部材のチヤツク装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6284945A true JPS6284945A (ja) | 1987-04-18 |
Family
ID=16817756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60224693A Pending JPS6284945A (ja) | 1985-10-11 | 1985-10-11 | デイスク部材のチヤツク装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6284945A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63193262U (ja) * | 1987-05-29 | 1988-12-13 | ||
| US5999366A (en) * | 1996-09-25 | 1999-12-07 | Hitachi Electronics Engineering Co., Ltd. | Adjustable disk chucking mechanism for handling different sized disks |
| JP2008246598A (ja) * | 2007-03-29 | 2008-10-16 | Hoya Corp | 磁気ディスク用ガラス基板の製造方法、及び磁気ディスクの製造方法。 |
-
1985
- 1985-10-11 JP JP60224693A patent/JPS6284945A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63193262U (ja) * | 1987-05-29 | 1988-12-13 | ||
| US5999366A (en) * | 1996-09-25 | 1999-12-07 | Hitachi Electronics Engineering Co., Ltd. | Adjustable disk chucking mechanism for handling different sized disks |
| JP2008246598A (ja) * | 2007-03-29 | 2008-10-16 | Hoya Corp | 磁気ディスク用ガラス基板の製造方法、及び磁気ディスクの製造方法。 |
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