JPS6284802A - スラブ幅圧下方法 - Google Patents
スラブ幅圧下方法Info
- Publication number
- JPS6284802A JPS6284802A JP22435185A JP22435185A JPS6284802A JP S6284802 A JPS6284802 A JP S6284802A JP 22435185 A JP22435185 A JP 22435185A JP 22435185 A JP22435185 A JP 22435185A JP S6284802 A JPS6284802 A JP S6284802A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- width
- slab
- rolling mill
- vertical rolling
- rear ends
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 23
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/02—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling heavy work, e.g. ingots, slabs, blooms, or billets, in which the cross-sectional form is unimportant ; Rolling combined with forging or pressing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2263/00—Shape of product
- B21B2263/20—End shape; fish tail; tongue
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、歩留りの向上を図り）ｑるようにしたスラブ
幅圧下方法に関するものである。
幅圧下方法に関するものである。
［従来の技術］
従来はスラブの幅圧下は竪型圧延別により行っていた。
ところが斯かる方式の場合、圧下部での塑性変形伸びが
スラブ幅方向のみならず後方へも順次押されるよう作用
して、スラブｌｉｔ Ｏａにフィッシュテールが生じて
しまい、複数バスを繰返すに連れ前記塑性変形伸びの後
方への移動作用が増幅され、フィッシュテールが成長し
てしまう問題があった。尚、スラブ先端にもフィッシュ
テールは発生するが、後端はど成長しない特性がある。
スラブ幅方向のみならず後方へも順次押されるよう作用
して、スラブｌｉｔ Ｏａにフィッシュテールが生じて
しまい、複数バスを繰返すに連れ前記塑性変形伸びの後
方への移動作用が増幅され、フィッシュテールが成長し
てしまう問題があった。尚、スラブ先端にもフィッシュ
テールは発生するが、後端はど成長しない特性がある。
［発明が解決しようとする問題点］
而して、スラブ端のフィッシュテールが成長すると、該
フィッシュテール部を切断、除去する必要が生じ、歩留
りが低下する問題があった。
フィッシュテール部を切断、除去する必要が生じ、歩留
りが低下する問題があった。
本発明は斯かる実情に尼み、スラブ先後端のフィッシュ
テールが成長しないようにしたものである。
テールが成長しないようにしたものである。
［問題点を解決するための手段］
本発明は、竪型圧延機によってスラブを幅圧下する際に
、予めスラブの先、後端部に、先端部より後端部の方が
長い段差部が形成されるよう、しかも該段差部を形成し
た先、後端部の板幅が少なくとも最初の竪型圧延機のロ
ールギャップよりも狭くなるよう幅プレスによって幅圧
下するものである。
、予めスラブの先、後端部に、先端部より後端部の方が
長い段差部が形成されるよう、しかも該段差部を形成し
た先、後端部の板幅が少なくとも最初の竪型圧延機のロ
ールギャップよりも狭くなるよう幅プレスによって幅圧
下するものである。
［作 用］
従って、スラブの先後端には定常部圧下による塑性変形
伸びが直接作用せず、フィッシュテールの成長が防止さ
れる。
伸びが直接作用せず、フィッシュテールの成長が防止さ
れる。
［実 施 例］
以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第１図に示すように、本発明では、竪型圧延機１で幅圧
下する前に、スラブ２を幅プレスによって仮想線の状態
から実線の状態へと幅圧下するものである。５は水平圧
延機である。
下する前に、スラブ２を幅プレスによって仮想線の状態
から実線の状態へと幅圧下するものである。５は水平圧
延機である。
即ち、本発明では、幅Ｗｏのスラブ２を、予め幅プレス
によって、先、後端部では幅Ｗ２に又先後端部の中間の
定常部では幅Ｗ１に幅圧下する。この際、定常部での圧
下量を士ＡＨｃ＝片側）とした場合、先、後端部での圧
下量は、４１−１＋壺ＩＪｈ（＝片側）となるよう、先
、後端部でのプレス金型の押込量を大きくし、先、後端
部に段差部３，４を形成する。又この段差部３．４長さ
は先端部をｉ】、後端部を１２とした場合１１＜１２の
関係とする。
によって、先、後端部では幅Ｗ２に又先後端部の中間の
定常部では幅Ｗ１に幅圧下する。この際、定常部での圧
下量を士ＡＨｃ＝片側）とした場合、先、後端部での圧
下量は、４１−１＋壺ＩＪｈ（＝片側）となるよう、先
、後端部でのプレス金型の押込量を大きくし、先、後端
部に段差部３，４を形成する。又この段差部３．４長さ
は先端部をｉ】、後端部を１２とした場合１１＜１２の
関係とする。
而して、このような形状としたスラブ２を順次竪型圧延
機１にて幅圧下するが、この際、最上流の竪型圧延機１
での定常部からの圧下量−！ｒ ＩＪ ｈ １はスラブ
２先後端部の定常部からの圧下量、ＢＡｈより小ざく設
定しておく。すなわち、最初の竪型圧延機１のロールギ
ャップＧをスラブ２先後端部の幅Ｗ２より大きく定常部
の幅Ｗｌより小ざくしておいてスラブ２の定常部を幅圧
下し、以後順次ロールギャップを狭めておいた下流の竪
型圧延＠１にスラブ２を通して最終的に板幅Ｗ２若しく
は板幅Ｗ２より狭い板幅の製品となす。
機１にて幅圧下するが、この際、最上流の竪型圧延機１
での定常部からの圧下量−！ｒ ＩＪ ｈ １はスラブ
２先後端部の定常部からの圧下量、ＢＡｈより小ざく設
定しておく。すなわち、最初の竪型圧延機１のロールギ
ャップＧをスラブ２先後端部の幅Ｗ２より大きく定常部
の幅Ｗｌより小ざくしておいてスラブ２の定常部を幅圧
下し、以後順次ロールギャップを狭めておいた下流の竪
型圧延＠１にスラブ２を通して最終的に板幅Ｗ２若しく
は板幅Ｗ２より狭い板幅の製品となす。
前記において、スラブ２に対して最初の竪型圧延機１に
通板する前に、幅プレスによって先、後端部に段差部３
，４を形成しておき、最初の竪型圧延ＩＩＩで幅圧下す
る際に一４Ａｈを越えない範囲の圧下量、つまり板幅Ｗ
２より広いロールギャップＧによって定常部のみを圧下
して先、後端部の段差部３．４は圧下しないので、定常
部の塑性変形伸びは先、後端へは直接作用しない。
通板する前に、幅プレスによって先、後端部に段差部３
，４を形成しておき、最初の竪型圧延ＩＩＩで幅圧下す
る際に一４Ａｈを越えない範囲の圧下量、つまり板幅Ｗ
２より広いロールギャップＧによって定常部のみを圧下
して先、後端部の段差部３．４は圧下しないので、定常
部の塑性変形伸びは先、後端へは直接作用しない。
又たとえ塑性変形伸びが後端へ向けて若干作用したとし
ても、後端部の段差部４の長さ１２が先端部の段差部の
長ざ１１より長く形成しであるので、フィッシュテール
を成長させるほどの ２ものではなく、段差部４の幅端
面に若干凹凸を発生させるよう作用するだけである。但
しこの凹凸は、以後の竪型圧延機１の幅圧下で修正され
る。
ても、後端部の段差部４の長さ１２が先端部の段差部の
長ざ１１より長く形成しであるので、フィッシュテール
を成長させるほどの ２ものではなく、段差部４の幅端
面に若干凹凸を発生させるよう作用するだけである。但
しこの凹凸は、以後の竪型圧延機１の幅圧下で修正され
る。
尚、本発明は前記実施例にのみ限定されるものではなく
、本発明の要旨を逸脱しない限り種々変更を加え得るこ
とは勿論である。
、本発明の要旨を逸脱しない限り種々変更を加え得るこ
とは勿論である。
［発明の効果］
以上説明したように本発明によれば、竪型圧延機でスラ
ブを圧下する前に、幅プレスで、先、後端に段差部を形
成するようにし、しかもこの段差部は先端部より後端部
の方を長くしておき、この状態で最初はスラブ先後端部
の板幅より広いロールギャップに設定した竪型圧延機で
幅圧下するので、圧下時に発生する伸びをスラブ先後端
部へ直接作用させることがなくなり、フィッシュテール
の成長を防止して、歩留りを向上させることができる、
と言う優れた効果を秦し得る。
ブを圧下する前に、幅プレスで、先、後端に段差部を形
成するようにし、しかもこの段差部は先端部より後端部
の方を長くしておき、この状態で最初はスラブ先後端部
の板幅より広いロールギャップに設定した竪型圧延機で
幅圧下するので、圧下時に発生する伸びをスラブ先後端
部へ直接作用させることがなくなり、フィッシュテール
の成長を防止して、歩留りを向上させることができる、
と言う優れた効果を秦し得る。
第１図は本発明のスラブ幅圧下方法の説明図である。
１は竪型圧延機、２はスラブ、３，４は段差部、５は水
平圧延機を示す。
平圧延機を示す。
Claims (1)
- １）竪型圧延機によつてスラブを幅圧下する際に、予め
スラブの先、後端部に、先端部より後端部の方が長い段
差部が形成されるよう、しかも該段差部を形成した先、
後端部の板幅が少なくとも最初の竪型圧延機のロールギ
ャップよりも狭くなるよう幅プレスによつて幅圧下する
ことを特徴とするスラブ幅圧下方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22435185A JPS6284802A (ja) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | スラブ幅圧下方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22435185A JPS6284802A (ja) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | スラブ幅圧下方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6284802A true JPS6284802A (ja) | 1987-04-18 |
Family
ID=16812406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22435185A Pending JPS6284802A (ja) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | スラブ幅圧下方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6284802A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62137101A (ja) * | 1985-12-11 | 1987-06-20 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 幅圧下プレス方法 |
| JP2008272807A (ja) * | 2007-05-01 | 2008-11-13 | Nippon Steel Corp | スラブの予成形条件の決定方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55153602A (en) * | 1979-05-21 | 1980-11-29 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Width-reducing rolling method |
| JPS5666305A (en) * | 1979-10-31 | 1981-06-04 | Hitachi Ltd | Method and apparauts for edging slab |
-
1985
- 1985-10-08 JP JP22435185A patent/JPS6284802A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55153602A (en) * | 1979-05-21 | 1980-11-29 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Width-reducing rolling method |
| JPS5666305A (en) * | 1979-10-31 | 1981-06-04 | Hitachi Ltd | Method and apparauts for edging slab |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62137101A (ja) * | 1985-12-11 | 1987-06-20 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 幅圧下プレス方法 |
| JP2008272807A (ja) * | 2007-05-01 | 2008-11-13 | Nippon Steel Corp | スラブの予成形条件の決定方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6284802A (ja) | スラブ幅圧下方法 | |
| JP2970484B2 (ja) | 厚鋼板の圧延方法 | |
| JP2561251B2 (ja) | スラブ圧延方法 | |
| JPS62183901A (ja) | 幅圧下方法 | |
| JPS6336902A (ja) | 熱間スラブの幅圧下方法 | |
| JPH03238101A (ja) | 幅圧下方法 | |
| JPS61259807A (ja) | 厚板材料の圧延方法 | |
| JPS5946682B2 (ja) | 厚板圧延方法 | |
| JPS5832557A (ja) | 鋳片の幅倍尺切断方法 | |
| JP2940393B2 (ja) | スラブ幅圧延用カリバー付き竪ロール | |
| JPS625681B2 (ja) | ||
| JP3224047B2 (ja) | プレスによる幅圧下方法 | |
| JP2530262Y2 (ja) | マンドレルミルにおけるエキストラクター | |
| JPS61226101A (ja) | 熱間圧延における圧延材先端の板幅落込み抑制方法 | |
| JPS6018247B2 (ja) | エツジヤ−ロ−ル | |
| JPS62161401A (ja) | スラブの先後端成形方法 | |
| JPH0381005A (ja) | 幅圧下プレス方法およびプレス金型 | |
| JPS5940523B2 (ja) | 熱間圧延法 | |
| JPH0249164B2 (ja) | ||
| JPS60213409A (ja) | 連続鋳造鋳片の切断方法 | |
| JPS63174710A (ja) | 形状制御方法 | |
| SU1588450A2 (ru) | Способ прокатки сл бов на листовых станах | |
| JPS58188502A (ja) | 丸ビレツトの圧延方法 | |
| JPH0335802A (ja) | 形鋼用粗形鋼片の製造方法 | |
| JPH0441001A (ja) | スラブの幅圧下方法 |