JPS628365Y2 - - Google Patents
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- JPS628365Y2 JPS628365Y2 JP1979159372U JP15937279U JPS628365Y2 JP S628365 Y2 JPS628365 Y2 JP S628365Y2 JP 1979159372 U JP1979159372 U JP 1979159372U JP 15937279 U JP15937279 U JP 15937279U JP S628365 Y2 JPS628365 Y2 JP S628365Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slow
- port
- fuel supply
- supply passage
- carburetor
- Prior art date
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- Expired
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 39
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 10
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000006200 vaporizer Substances 0.000 description 3
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Control Of The Air-Fuel Ratio Of Carburetors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、ガソリン機関において使用される気
化器の改良に関するものである。
化器の改良に関するものである。
一般にガソリン機関用の気化器においては、例
えば実公昭50−14034号公報の第1図に記載され
ているように、機関の低負荷又はアイドリング運
転域における燃料を、これに複数個のスローエア
ブリードによつて空気を混合したのち、スロー系
燃料供給通路を介して、スロツトル弁の近傍のス
ローポート及びアイドルポートに導いて、このス
ローポート及びアイドルポートより吸気系に供給
するようにしている。
えば実公昭50−14034号公報の第1図に記載され
ているように、機関の低負荷又はアイドリング運
転域における燃料を、これに複数個のスローエア
ブリードによつて空気を混合したのち、スロー系
燃料供給通路を介して、スロツトル弁の近傍のス
ローポート及びアイドルポートに導いて、このス
ローポート及びアイドルポートより吸気系に供給
するようにしている。
ところが、前記スローエアブリードは、気化器
におけるベンチユリーの上流側に位置している一
方、スローポート及びアイドルポートはスロツト
ル弁の付近に位置しているので、当該スローエア
ブリードからスローポート及びアイドルポートに
至るスロー系燃料供給通路は比較的長くなること
に加えて、気化器の構造上、当該スロー系燃料供
給通路の途中には、例えば特開昭53−8432号公報
に記載されているように、略水平方向への屈曲す
る部分を有する場合が多い。
におけるベンチユリーの上流側に位置している一
方、スローポート及びアイドルポートはスロツト
ル弁の付近に位置しているので、当該スローエア
ブリードからスローポート及びアイドルポートに
至るスロー系燃料供給通路は比較的長くなること
に加えて、気化器の構造上、当該スロー系燃料供
給通路の途中には、例えば特開昭53−8432号公報
に記載されているように、略水平方向への屈曲す
る部分を有する場合が多い。
そして、このように複数個のスローエアブリー
ドからスローポート及びアイドルポートに至る比
較的長いスロー系燃料供給通路の途中に、略水平
方向に屈曲部が存在すると、この略水平方向への
屈曲部の加工がきわめて困難になつて、製作コス
トがアツプすることになる。
ドからスローポート及びアイドルポートに至る比
較的長いスロー系燃料供給通路の途中に、略水平
方向に屈曲部が存在すると、この略水平方向への
屈曲部の加工がきわめて困難になつて、製作コス
トがアツプすることになる。
しかも、前記スロー系燃料供給通路の途中にお
ける水平屈曲部において、前記スローエアブリー
ドにおいて空気を混合した燃料が気液に分離する
現象が発生し、その結果、燃料は液状のまま各ポ
ートより吸気系に供給されることになるから、低
負荷又はアイドリング運転域において均質な吸気
混合気を形成することができず、燃焼が不安定に
なる傾向を呈する。
ける水平屈曲部において、前記スローエアブリー
ドにおいて空気を混合した燃料が気液に分離する
現象が発生し、その結果、燃料は液状のまま各ポ
ートより吸気系に供給されることになるから、低
負荷又はアイドリング運転域において均質な吸気
混合気を形成することができず、燃焼が不安定に
なる傾向を呈する。
それ故に、前記スロー系燃料供給通路の途中
に、略水平方向への屈曲部が存在している気化器
の場合には、低負荷又はアイドリング運転域にお
ける燃料の供給を若干多い目に設定するようにし
ているから、燃料の消費量が増大するばかりか、
排気ガスが悪化するのであつた。
に、略水平方向への屈曲部が存在している気化器
の場合には、低負荷又はアイドリング運転域にお
ける燃料の供給を若干多い目に設定するようにし
ているから、燃料の消費量が増大するばかりか、
排気ガスが悪化するのであつた。
この点に関し、前記実公昭50−14034号公報の
第2図は、複数個のスローエアブリードのうち最
終位置のスローエアブリードからの空気を、スロ
ーポート及びアイドルポートの近傍において当該
スローポート及びアイドルポートへの燃料に混合
することを提案しているが、かくすると、気化器
のボデーには、前段のスローエアブリードからス
ローポート及びアイドルポートに至る比較的長い
スロー系燃料供給通路に加えて、前記最終位置の
スローエアブリードからスローポート及びアイド
ルポートに至る長いスローエアブリード用通路を
設けなければならず、換言するとスローポート及
びアイドルポートに対しては、スロー系燃料供給
通路とスローエアブリード用通路との二本の細長
い道路が必要となるから、構造が複雑でその加工
がきわめて厄介となつて、これまた製造コストが
嵩むことになる。
第2図は、複数個のスローエアブリードのうち最
終位置のスローエアブリードからの空気を、スロ
ーポート及びアイドルポートの近傍において当該
スローポート及びアイドルポートへの燃料に混合
することを提案しているが、かくすると、気化器
のボデーには、前段のスローエアブリードからス
ローポート及びアイドルポートに至る比較的長い
スロー系燃料供給通路に加えて、前記最終位置の
スローエアブリードからスローポート及びアイド
ルポートに至る長いスローエアブリード用通路を
設けなければならず、換言するとスローポート及
びアイドルポートに対しては、スロー系燃料供給
通路とスローエアブリード用通路との二本の細長
い道路が必要となるから、構造が複雑でその加工
がきわめて厄介となつて、これまた製造コストが
嵩むことになる。
本考案は、このようにスローエアブリードから
スローポート及びアイドルポートに至る長いスロ
ー系燃料供給通路における前記の問題を、極く簡
単な構成によつて解消することを目的するもので
ある。
スローポート及びアイドルポートに至る長いスロ
ー系燃料供給通路における前記の問題を、極く簡
単な構成によつて解消することを目的するもので
ある。
このため本考案は、スローポート及びアイドル
ポートに供給する燃料に空気を混合するための複
数個のスローエアブリードを備え、且つ、前記複
数個のスローエアブリードのうち最終位置のスロ
ーエアブリードから前記スローポート及びアイド
ルポートに至るスロー系燃料供給通路の途中に、
略水平への屈曲部分を備えて成る気化器におい
て、前記スロー系燃料供給通路の途中における略
水平屈曲部分を、気化器を前記スローエアブリー
ドを有する上部本体と前記スローポート及びアイ
ドルポートを有するスロート部とに分割した分割
接合面に設ける一方、前記スロー系燃料供給通路
中には、前記略水平屈曲部より下流側で、且つ、
前記分割接合面にのぞむ部位にミキシング用の絞
りを設けた構成にしたものである。
ポートに供給する燃料に空気を混合するための複
数個のスローエアブリードを備え、且つ、前記複
数個のスローエアブリードのうち最終位置のスロ
ーエアブリードから前記スローポート及びアイド
ルポートに至るスロー系燃料供給通路の途中に、
略水平への屈曲部分を備えて成る気化器におい
て、前記スロー系燃料供給通路の途中における略
水平屈曲部分を、気化器を前記スローエアブリー
ドを有する上部本体と前記スローポート及びアイ
ドルポートを有するスロート部とに分割した分割
接合面に設ける一方、前記スロー系燃料供給通路
中には、前記略水平屈曲部より下流側で、且つ、
前記分割接合面にのぞむ部位にミキシング用の絞
りを設けた構成にしたものである。
以下本考案の実施例を図面について説明する
と、図において符号1は、ラージベンチユリー
3、スモールベンチユリー4、フロート室5、メ
イン通路6、メインエアブリード7及びメインノ
ズル8等の主要部を備えた気化器上部本体を示
す。
と、図において符号1は、ラージベンチユリー
3、スモールベンチユリー4、フロート室5、メ
イン通路6、メインエアブリード7及びメインノ
ズル8等の主要部を備えた気化器上部本体を示
す。
また、符号2は、前記気化器上部本体2の下面
における接合面9に対してフランジ部10を複数
本のボルト11にて締結することによつて組付け
接合されるスロート部を示す。
における接合面9に対してフランジ部10を複数
本のボルト11にて締結することによつて組付け
接合されるスロート部を示す。
前記スロート部2には、スロツトル弁12の閉
位置よりやや上流側の部位にスローポート13を
下流側の部位にアイドルポート14を各々備える
と共に、そのフランジ部10の面15からスロー
ポートチヤンバー16を貫通して前記アイドルポ
ート14に対するチヤンバー17に至る通孔18
が鉛直方向に穿設されている。
位置よりやや上流側の部位にスローポート13を
下流側の部位にアイドルポート14を各々備える
と共に、そのフランジ部10の面15からスロー
ポートチヤンバー16を貫通して前記アイドルポ
ート14に対するチヤンバー17に至る通孔18
が鉛直方向に穿設されている。
一方、前記気化器上部本体1には、前記メイン
通路6から分岐したエアブリード19付きスロー
ジエツト38と、該スロージエツト38に通路2
0を介して連通するスローエアブリード22付き
スローチヤンバー21とを備え、更に、前記気化
器上部本体1には、その下面9に、前記スロート
部2における通孔18に合致する溝型通路23が
水平横向きに刻設され、この溝型通路23の一端
に、前記スローエアブリード22からの斜め通孔
24を連通して、これら斜め通孔24、溝型通路
23及び通孔18によつてスロー系燃料供給通路
25が構成されている。
通路6から分岐したエアブリード19付きスロー
ジエツト38と、該スロージエツト38に通路2
0を介して連通するスローエアブリード22付き
スローチヤンバー21とを備え、更に、前記気化
器上部本体1には、その下面9に、前記スロート
部2における通孔18に合致する溝型通路23が
水平横向きに刻設され、この溝型通路23の一端
に、前記スローエアブリード22からの斜め通孔
24を連通して、これら斜め通孔24、溝型通路
23及び通孔18によつてスロー系燃料供給通路
25が構成されている。
そして、このスロー系燃料供給通路25の途中
には、前記水平横向きの溝型通路23より下流側
で、且つ、前記気化器上部本体1の下面9に対す
る接合フランジ面15にのぞむ部位、つまり、ス
ローポート13及びアイドルポート14の上流側
の部位における前記通孔18が前記接合フランジ
面15に開口する部位に、ミキシング用の絞り2
6を設ける。
には、前記水平横向きの溝型通路23より下流側
で、且つ、前記気化器上部本体1の下面9に対す
る接合フランジ面15にのぞむ部位、つまり、ス
ローポート13及びアイドルポート14の上流側
の部位における前記通孔18が前記接合フランジ
面15に開口する部位に、ミキシング用の絞り2
6を設ける。
なお、図中符号27はスロー系のフユーエルカ
ツト弁、28はガスケツト、29はスローポート
チヤンバー16に対する盲栓、30はアイドル調
整ねじを各々示す。
ツト弁、28はガスケツト、29はスローポート
チヤンバー16に対する盲栓、30はアイドル調
整ねじを各々示す。
この構成において、スローポート13及びアイ
ドルポート14への燃料は、スロージエツト38
で計量され、これにエアブリード19及びスロー
エアブリード22から供給される空気と混合し、
気液の混合状態になつて斜め通孔24、溝型通路
23及び通孔18を経てスローポート13及びア
イドルポート14に導かれる。
ドルポート14への燃料は、スロージエツト38
で計量され、これにエアブリード19及びスロー
エアブリード22から供給される空気と混合し、
気液の混合状態になつて斜め通孔24、溝型通路
23及び通孔18を経てスローポート13及びア
イドルポート14に導かれる。
この場合において、スロー系燃料供給通路25
の途中に、前記のように水平横向きの溝型通路2
3が存在すると、気液混合状態の燃料が、当該溝
型通路23内を流れるときにおいて、気液が分離
し、燃料は液状の状態でスローポート13及びア
イドルポート14より流出することになる。
の途中に、前記のように水平横向きの溝型通路2
3が存在すると、気液混合状態の燃料が、当該溝
型通路23内を流れるときにおいて、気液が分離
し、燃料は液状の状態でスローポート13及びア
イドルポート14より流出することになる。
これに対して本考案は、前記のようにこの溝型
通路23の下流側で且つスローポート13及びア
イドルポート14の上流側の部位にミキシング用
絞り26を設けたもので、前記水平横向きの溝型
通路23内において気液の分離が発生しても、こ
のミキシング用絞り26を通過するときにおける
流速アツプに伴う乱流作用により、再び気液が混
合するから、スロー系燃料供給通路25の途中に
おける水平屈曲部の存在によつて、燃料が液状の
ままスローポート13及びアイドルポート14か
ら供給されるのを防止できるのである。
通路23の下流側で且つスローポート13及びア
イドルポート14の上流側の部位にミキシング用
絞り26を設けたもので、前記水平横向きの溝型
通路23内において気液の分離が発生しても、こ
のミキシング用絞り26を通過するときにおける
流速アツプに伴う乱流作用により、再び気液が混
合するから、スロー系燃料供給通路25の途中に
おける水平屈曲部の存在によつて、燃料が液状の
ままスローポート13及びアイドルポート14か
ら供給されるのを防止できるのである。
そしてこのミキシング用絞り26は、前記実施
例のようにスロート部2に穿設した通孔18のフ
ランジ面15への開口部に設けてられているか
ら、該ミキシング用絞り26の取付け及び部品交
換が容易になし得られる。また、前記スロー系燃
料供給通路25の途中における水平屈曲部である
溝型通路23を、気化器上部本体1の下面におけ
る接合面9に設けたことにより、当該溝型通路2
3の穿設加工も容易にできる。
例のようにスロート部2に穿設した通孔18のフ
ランジ面15への開口部に設けてられているか
ら、該ミキシング用絞り26の取付け及び部品交
換が容易になし得られる。また、前記スロー系燃
料供給通路25の途中における水平屈曲部である
溝型通路23を、気化器上部本体1の下面におけ
る接合面9に設けたことにより、当該溝型通路2
3の穿設加工も容易にできる。
以上の通り本考案によると、途中に略水平への
屈曲部を有するスロー系燃料供給通路を介してス
ローポート及びアイドルポートに燃料を供給する
場合において、前記略水平屈曲部を、気化器の上
部本体とスロート部との分割接合面に設けたこと
により、当該略水平屈曲部を容易に加工すること
ができる一方、スローポート及びアイドルポート
に供給する燃料を、前記略水平屈曲部の下流側に
設けたミキシング用絞りによつて常に気液混合状
態に維持することができるから、低負荷又はアイ
ドリング運転域において均質な吸気混合気を形成
することが確実に達成でき、換言すると、アイド
リング乃至低負荷運転域での空燃比の安定化、ひ
いては燃焼の安定化を達成できる。その結果、ア
イドリング乃至低負荷運転域における燃焼量を多
い目に設定する必要がなく、燃焼消費量を低減で
きると共に、排気ガスを改善でき、その上、燃焼
の安定化によりアイドリング乃至低負荷運転域に
おける回転斑が少なくなるから、回転斑に起因す
る振動及び騒音を低減することができるのであ
る。
屈曲部を有するスロー系燃料供給通路を介してス
ローポート及びアイドルポートに燃料を供給する
場合において、前記略水平屈曲部を、気化器の上
部本体とスロート部との分割接合面に設けたこと
により、当該略水平屈曲部を容易に加工すること
ができる一方、スローポート及びアイドルポート
に供給する燃料を、前記略水平屈曲部の下流側に
設けたミキシング用絞りによつて常に気液混合状
態に維持することができるから、低負荷又はアイ
ドリング運転域において均質な吸気混合気を形成
することが確実に達成でき、換言すると、アイド
リング乃至低負荷運転域での空燃比の安定化、ひ
いては燃焼の安定化を達成できる。その結果、ア
イドリング乃至低負荷運転域における燃焼量を多
い目に設定する必要がなく、燃焼消費量を低減で
きると共に、排気ガスを改善でき、その上、燃焼
の安定化によりアイドリング乃至低負荷運転域に
おける回転斑が少なくなるから、回転斑に起因す
る振動及び騒音を低減することができるのであ
る。
しかも、気化器におけるボデーには、前記実公
昭50−14034号公報の第2図のようにスローポー
ト及びアイドルポートに対する長い通路を二本加
工する必要がないことに加えて、前記略水平屈曲
部を容易に加工することができ、且つ、前記ミキ
シング用絞りの取付けも簡単にできることから、
気化器の製作コストを大幅に低減できるのであ
る。
昭50−14034号公報の第2図のようにスローポー
ト及びアイドルポートに対する長い通路を二本加
工する必要がないことに加えて、前記略水平屈曲
部を容易に加工することができ、且つ、前記ミキ
シング用絞りの取付けも簡単にできることから、
気化器の製作コストを大幅に低減できるのであ
る。
図面は本考案の実施例を示す気化器の要部断面
図である。 1……気化器上部本体、2……スロート部、5
……フロート室、6……メイン通路、8……メイ
ンノズル、12……スロツトル弁、13……スロ
ーポート、14……アイドルポート、19……エ
アブリード、21……スローチヤンバ、22……
スローエアブリード、25……スロー系燃料供給
通路、23……水平横向きの溝型通路、26……
ミキシング用絞り。
図である。 1……気化器上部本体、2……スロート部、5
……フロート室、6……メイン通路、8……メイ
ンノズル、12……スロツトル弁、13……スロ
ーポート、14……アイドルポート、19……エ
アブリード、21……スローチヤンバ、22……
スローエアブリード、25……スロー系燃料供給
通路、23……水平横向きの溝型通路、26……
ミキシング用絞り。
Claims (1)
- スローポート及びアイドルポートに供給する燃
料に空気を混合するための複数個のスローエアブ
リードを備え、且つ、前記複数個のスローエアブ
リードのうち最終位置のスローエアブリードから
前記スローポート及びアイドルポートに至るスロ
ー系燃料供給通路の途中に、略水平への屈曲部分
を備えて成る気化器において、前記スロー系燃料
供給通路の途中における略水平屈曲部分を、気化
器を前記スローエアブリードを有する上部本体と
前記スローポート及びアイドルポートを有するス
ロート部とに分割した分割接合面に設ける一方、
前記スロー系燃料供給通路中には、前記略水平屈
曲部より下流側で、且つ、前記分割接合面にのぞ
む部位にミキシング用の絞りを設けたことを特徴
とする気化器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1979159372U JPS628365Y2 (ja) | 1979-11-16 | 1979-11-16 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1979159372U JPS628365Y2 (ja) | 1979-11-16 | 1979-11-16 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5676153U JPS5676153U (ja) | 1981-06-22 |
JPS628365Y2 true JPS628365Y2 (ja) | 1987-02-26 |
Family
ID=29670576
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1979159372U Expired JPS628365Y2 (ja) | 1979-11-16 | 1979-11-16 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS628365Y2 (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5014034U (ja) * | 1973-05-31 | 1975-02-14 | ||
JPS5189936A (ja) * | 1975-02-05 | 1976-08-06 | ||
JPS538432A (en) * | 1976-07-13 | 1978-01-25 | Toyota Motor Corp | Carburetor |
-
1979
- 1979-11-16 JP JP1979159372U patent/JPS628365Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5014034U (ja) * | 1973-05-31 | 1975-02-14 | ||
JPS5189936A (ja) * | 1975-02-05 | 1976-08-06 | ||
JPS538432A (en) * | 1976-07-13 | 1978-01-25 | Toyota Motor Corp | Carburetor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5676153U (ja) | 1981-06-22 |
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