JPS6282067A - リボンカ−トリツジ - Google Patents

リボンカ−トリツジ

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Publication number
JPS6282067A
JPS6282067A JP22270885A JP22270885A JPS6282067A JP S6282067 A JPS6282067 A JP S6282067A JP 22270885 A JP22270885 A JP 22270885A JP 22270885 A JP22270885 A JP 22270885A JP S6282067 A JPS6282067 A JP S6282067A
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JP
Japan
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ribbon
head
main body
roller
plate
Prior art date
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Pending
Application number
JP22270885A
Other languages
English (en)
Inventor
Masatada Kawai
河合 正雅
Seiki Murakami
清貴 村上
Riyuuji Kurokama
龍司 黒釜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Konica Minolta Inc
Original Assignee
Konica Minolta Inc
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Filing date
Publication date
Application filed by Konica Minolta Inc filed Critical Konica Minolta Inc
Priority to JP22270885A priority Critical patent/JPS6282067A/ja
Publication of JPS6282067A publication Critical patent/JPS6282067A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、記録装置に装填されるリボンカートリッジに
関する。
〔従来技術〕
シリアルプリンタ等の本格的印字装置では、リボンの装
填や取外しの取扱いを容易にするために、そのリボンが
カートリッジ化され、そのカートリッジ内部におけるリ
ボンは、印字装置本体のリボン送り機構や記録ヘッドに
対応する経路に這い回しがなされている。
ところで、記録装置本体側のリボン送り機構部分がリボ
ン送りローラとリボン押えローラで形成され、その両者
間にリボンを這い回す必要がある場合には、カートリッ
ジ側においては、その這い回し経路(ループ)をローラ
やピン等の案内部材で形成することはできない。
そこで、リボンのみでそのループを形成する必要、即ち
リボンの初期設定の必要性が生じるが、このリボンは通
常その厚みが薄く腰が弱いので、例えそのループを形成
し得たとしても、そのカートリッジを記録装置本体内に
セットするまでそのループを安定に保持することは困難
でその取り扱いに相当な注意を必要とし、また記録装置
本体に対する装填時も注意が必要となるという問題があ
る。
7 〔発明の目的〕 本発明の目的は、記録装置本体部のリボン送り機構に対
するリボンの初期設定が確実に行なわれるようにし、以
て取り扱いが容易で記録装置本体に対する装填も容易と
なったリボンカートリ・ソジを提供することである。
〔発明の構成〕
このために本発明では、リボンの前端にリーダを付帯し
、該リーダにより送り機構に対する初期設定を行ってい
る。
〔実施例〕
以下、本発明を手で押して移動させ走査させる移動型の
簡易記録装置(プリンタ)に適用した実施例によって説
明する。
第1図はその簡易記録装置の本体部Aを示す図である。
この本体部Aは、走行基準ローラ1と走行補助ローラ2
の各々の最下面にて基準面a (はぼ記録用紙の面とな
る)を形成し、その走行基準ローラ1と走行補助ローラ
2との間の記録窓3から、記録ヘッドとしてのサーマル
ヘッド4(ローラ1.2の走行方向に直交する方向に長
尺形状であり、この方向にクロックで主走査される。)
が臨み、このヘッド4が上板60の上方の制御部Bから
送られて来る画像信号等の信号により駆動されることに
より、装置全体の一定移動量毎に基ル面aに配置された
記録用紙へのドツト構成のライン記録が行なわれるよう
になっている。
このサーマルヘッド4は先端の長手方向に発熱体素子を
複数個並べたもので、記録窓3から下方向に向かう弾発
力を受けながらも、上下動可能となっている。即ち、こ
のヘッド4はヘッド保持板5に固着され、このヘッド保
持板5が背板38に固定されたヘッド規制板6に封して
ガイド機構により上下動可能となっている。
このガイド機構は、第3図乃至第5図に示すように、ヘ
ッド規制板6に固定されたヘッド規制ブロック7.8間
の軸9にヘッド保持板5に固定されたコ字形状の位置決
めブロック10を差し込み、またヘッド規制板6に固定
されたヘッド規制ブロック11の軸12にヘッド保持板
5に固定された位置決めブロック13を挿通することに
より、組み立てられる。なお、第3図はヘッド規制板6
を第1図の向かって右側から見た図である。
そして、ヘッド規制板6の下側に植設されたピン14と
ヘッド保持板5の上側に植設されたピン15との間に引
張スプリング16が懸架されている。
また、ヘッド規制板6にはレバー17が軸18により回
動可能に枢支され、そのレバー17の一方の端部17a
は外ケース19に形成されたスリット19aから突出し
、他方の端部17bはヘッド保持板5に植設されたピン
20の下面に接している。
更に、レバー17の軸18には、ヘッド規制板6におけ
るヘッド保持板5側と反対側に解除板21が取り付けら
れ、レバー17の回動に応じて回動可能となっている。
更に、レバー17の下方にはマイクロスイッチ22が配
置され、レバー17の端部17aを下方向に押すとその
スイッチ22がオフとなるようになっている。このスイ
ッチ22はメイン電源スィッチに直列に挿入され、補助
電源スィッチとして機能する。
以上から、ヘッド4は、上記ブロック等でなるガイド機
構により上下移動をガイドされた状態で、スプリング1
6により下方向への弾発力が付勢されることになるが、
ヘッド保持板5のピン20がレバー17の端部17bに
当接することにより、そのレバー17の別の端部17a
が、第3図に示すようにそのスリット19aの土偶19
a1に当接した時点で、そのヘッド4の最下降位置が決
定され、この位置は前記した基準面aよりも若干下方と
なるように設定されている。
従って、ヘッド4を下降さぜた状態ではそのヘッド4は
スプリング16による所定の圧力で4Q面aに押しつけ
られるようになる。
一方、23.24は走行基準ローラ10回転を受けるギ
ヤであり、後記するリボンの送りローラ25にその回転
力を与えるようになっている。26は押えローラであり
、リボン送りローラ25と共にリボン送り機構を構成し
、その機構により、リボンを強制的に走行基準ローラl
の回転に応じて、つまり本体部Aの走行量に応じてその
本体部Aの走行量にほぼ等しい量を送るようになってい
る。
なお、リボン押えローラ26は、押えローラ支持ピン2
7に枢支したレバー28の先端に取り付けられ且つその
ピン27に懸架したスプリング29によって、リボン送
りローラ25への押圧力を得ている。レバー28の突出
部28aは、前記したレバー26の回動と共に回動する
解除板21に係止している。
レバー17の一方の端部17aを下方向に押して、スリ
ット19aの中間の段部19a2に係止させた際には、
ヘッド4がスプリング16の引張力に抗して上昇した位
置にあり、上記したようにマイクロスイッチ22がオフ
となる。このレバー170回転は、解除板21を回転さ
せ、レバー28をスプリング29に抗して上側に押しあ
げ、後記するりボンに対する加圧を解除させる。この状
態で走行基準ローラ1が回転され、リボン送りローラ2
5が回転されても、リボンは強制的に送られることはな
くなる。
37はリボン巻取り駆動軸であり、この軸に固定で同軸
のプーリ30と走行補助ローラ1のプーリとの間に懸架
された角ベルト31により、その走行補助ローラ1の回
転を受けて巻取り動作するようになっている。なお、角
ヘルド31はテンションプーリ32により張力が付与さ
れている。
33は本体部Aの走行量や走行速度を検出するエンコー
ダであり、走行基準ローラ1のプーリ1aの回転を角ベ
ルト34を介して受けて回転するようになっている。
35.36は後記するリボンカートリッジBを装填する
場合位置決めピンで、背板38に固定されている。
なお、ヘッド規制板6の上部の上板60には、前板39
 (第3図参照)が上部のネジ止めにより着脱可能とな
っており、この前板39には押えローラ支持ビン27及
びリボン送りローラ25が軸支持可能となり、更に位置
決めピン35.36に対向するように同様の位置決めピ
ンが設けられている。
61はリボンカートリッジC受は用のへ゛ネであり、固
定具62により片持支持され、その先端には突起61a
が形成されている。そして、その突起61aを囲むよう
に周囲にスペーサ63が設けられている。
リボンカートリッジCは、第6図乃至第8図に示すよう
な構成で成る。40は透明材質の上板であり、この上板
40に対して相互に分離した元巻きリボン収容部41と
巻取りリール収容部42がその中間にヘッド挿入用の空
間43が残るように取り付けられている。
40aは空間43に連続する孔であり、ここは前記本体
部へへのセント時に前板39で覆われて、空間43内に
位置する押えローラ支持ビン27の軸やリボン送りロー
ラ25の軸がその前板39に軸支されるようになってい
る。
上記した両数容部41.42の各々の内部には、元巻き
リボン44、巻取りリール45が収容され、それらの軸
44a (遊び軸)、軸45aが上板40に軸支されて
いる。元巻きリボン44の外径と巻取りリール45の外
径は同一であるが、巻取りリール45の巻取体45bの
外径が元巻きリボン44の巻取体44bの外径よりも小
さくなっており、この結果巻取りリール45側のリボン
収容容積が大きくなっている。第6図の破線44. c
、4.5 cは各々リボンを最大巻きした際の状態を示
している。
なお、この巻取りリール45側のリボン収容容積の増大
化は、巻取、り側の最大巻取り可能外径が元巻きリボン
44の初期外径よりも大きくなるようにスペースを確保
することによっても実現することができ、上記巻取体4
5bの径小化と併用すれば、より上記収容容積を増大で
きる。また、第6図の仮想線で示すように、巻取りリー
ル側45の巻取体45bの径(r2)を元巻き側の巻取
体44b  (r+ )と同一(r、=r2)として、
巻取り側のリール径を大きくすることによってもリボン
収容容積を増大化できる。
46〜50はリボン案内部材としてのガイドローラ(或
いはピン)であり、元巻きリボン44から引き出された
幅広(例えば幅60mm)のリボン(熱転写リボン、別
名インクリボン)51がこれらガイドローラ46〜50
により形成されたリボン径路を介して巻取りリール45
側に巻き取られるようになっている。
このリボン51の先端部分には腰の強い同一幅のフィル
ム(リーダ)52がリボンの一部として付帯され、リボ
ン経路が初期設定された状・態では、このフィルム52
がガイドローラ49と50で決まる通常のリボン経路P
と異なって、空間43における孔40aに対応する部分
でリボン送りローラ25に這い回すためのループを作っ
てから、巻取りリール45に巻き取られた状態となって
いる。
即ち、上板40に形成されたスリット42Cに差し込ん
だリボン保持具53によって、フィルム52が第6図に
示すように前記した送りローラ25に這い回すループ形
状に初期設定されている。
このリボン保持具53は、第9図に示すように、握り部
53aと、その握り部53aからスリット53bを介し
て伸びた2枚の片板53Cとで成り、フィルム52はこ
のスリット53bによって挟まれて、ガイドローラ49
との間で前記したループを形成するのである。
すなわち、第10図(al、fb)に示すように、第6
図でPのような経路となっているフィルムを窓40aの
ところで少し緩め、リボン保持具53のスリ・7ト53
cにフィルム52がはいるように上からそのリボン保持
具53を降していき、その後このリボン保持具53をス
リンl−42Cに窓40a側から差し入れる。この後必
要に応じて、ループを形成するのである。
元巻きリボン収容部41の上下面に形成された孔41a
、41bは本体部Aの背板38の位置決めピン36、前
板39の位置決めピンが各々挿通する位置決め孔、また
巻取りリール収容部42の上下面に形成された孔42a
、42bも本体部Aの背板38の位置決めピン35、前
板39の位置決めピンが各々挿入する位置決め孔である
更に、巻取りリール収容部42の下面に形成された別の
孔42dは本体部Aのリボン巻取り駆動軸37が挿入す
る孔で、このリール駆動軸37は巻取りリール45の軸
45aに結合可能となっている。
上記元巻きリボン収容部41と巻取りリール収容部42
とは、上面においては透明の上板40で結合されている
が、下面においては空間43で隔てられており、しかも
リボン51が幅広であるので、その両数容部41.42
の高さが高くなり、その下面部分は強度的に不安定であ
る。そこで、位置決め孔41a、42aの近くを補強板
54で相互に連結して、その部分を補強している。
さて、上記のように構成され、且つフィルム52がルー
プ状に初期設定されたリボンカートリッジCを本体部へ
にセットするには、まずその本体部へのレバー17の一
端17aを下方向に押して、その一端17aを外ケース
19のスリン)−19aの段部19a2に係止する。こ
の結果、レバー17の先端17bに当接したピン20が
上昇するのでヘッド4が上方向に退避してその先端が記
録窓3から奥方向に離れ、またリボン押えローラ26も
リボン送りローラ25から離れて上方向に退避するよう
になる。また、この時マイクロスイッチ22も切り替わ
ってオフとなる。
そこでミその本体部Aの前板39を上板60から取り外
してから、リボンカートリッジCを、その元巻きリボン
収容部41例の位置決め孔・11aが本体部への位置決
めピン36に挿入し、且つ巻取りリール収容部42の位
置決め孔42aが本体部への位置決めピン35に挿入す
るように位置決めし、更にフィルム52のループ部分を
送りローラ25と押えローラ26の間に位置させると、
そのリボンカートリッジCが本体部Aにセットされるよ
うになる。
この結果、ヘッド4はカートリッジBの空間43内に位
置し、そのヘッド4の先端がフィルム52のガイドロー
ラ48.49間に跨がった部分の内側に臨むようになり
、また巻取りリール45の輔45 aがリボン巻取り駆
動軸37と結合され、両者間で回転の伝達が可能となる
。また、元巻きリボン44側は、軸44aが本体部Aの
ハネ61の突起61aに押しつけられるので、その回転
に対する抵抗が適宜与えられ、その軸4.43に対する
ブレーキ作用を成す。
そこで、リボン保持具53を取り外してから、巻取りリ
ール45の軸45aをドライバ等で巻取り方向に回転し
てフィルム52がヘッド4の先端から移動し、そのヘッ
ド4の先端に本来のリボン51が臣nむようにする。
次にレバー■7の一端17aをスリンl−19aの段部
19a2から土偶19a、に移動させると、ヘッド4が
下降してリボン51を記録窓3から下方向に押し出すと
共に、リボン押えローラ26がリボン51をリボン送り
ローラ25に対して押し付けるようになる。また、マイ
クロスインチ22もその接点がオンとなる。
最後に、前板39を上板60に対してネジ等により固定
する。この時、その前板39には押えローラ支持ビン2
7の軸支及び送りローラ25の軸支が行われ、且つその
前板39の位置決めビンがカートリッジCの孔41b、
42bに挿入するようにする。
以上により、リボンカートリッジCのセットが完了する
。この時、リボン送りローラ25やリボン押えローラ2
6は安定に支持されるようになる。
第11図はこのようにしてでリボンカートリッジCを本
体部Aにセントした状態を示すものである。
なお、この第11図では煩雑を避りるためにリボンカー
トリッジの外観等は省略した。
次にカートリッジCのセットされた本体Aを記録用紙の
上に載せて、矢印り方向に移動させれば、エンコーダ3
3の移動量検出に応じて内蔵したメモリ (図示せず)
の記憶内容によりヘッド4の発熱体素子が選択的に発熱
駆動されて、前面のリボン51が記録用紙に転写され、
画像や文字が記録用紙に記録される。
リボン51の消耗時のカートリッジBの交換は、前板3
9を取り外すと共に、レバー17の操作によりヘッド4
の退避及びリボン押えローラ26のリボン送りローラ2
5からの隔離を行った後に、取り外して行なう。
なお、以上の実施例ではヘッド4をサーマルヘッドとし
て説明したが、インパクトタイプの記録ヘッドに変更す
ることもできる。この場合は、リボン51はインキを滲
ませた布リボンとする必要がある。また、以上の記録装
置は、別構成(図示せず)の読取装置及びメモリ等と組
み合わせることにより、複写装置とすることも可能であ
る。
〔発明の効果〕
以上から本発明によれば、リーダによりリボンの初期設
定を行っているので、リボンそのもので初期設定した場
合に比較するとその設定状態が格段に安定し、カートリ
ッジとしての取り扱いが極めて容易となり、また記録装
置本体に装填するi際の取り扱いも容易となる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、筒易記録装置の本体部への概略図、第2図は
リボンカートリッジCの元巻き側に対するブレーキ部分
としてのバネ61の部分の説明図、第3図は本体部Aの
ヘッド規制板6部分を示す説明図、第4図はレバー17
の係止部の説明図、第5図はヘッド保持板とヘッド規制
板の分解斜視図、第6図はリボンカートリッジCの平面
図、第7図は同カートリッジCの上面斜視図、第8図は
同リボンカートリッジCの下面斜視図、第9図はリボン
保持具53の斜視図、第1OU(at、(blはリボン
保持具によるループ形成の説明図、第1I図は本体部A
にリボンカートリッジCを組み込んだ状態の概略説明図
である。 〔符号の説明〕 A・・・本体部、B・・・制?111部、1・・・走行
基/iζローラ、2・・・走行補助ローラ、3・・・記
録窓、4・・・記gヘッド、5・・・ヘッド保持板、6
・・・ヘッド規制板、7.8・・・ヘッド規制ブロック
、9・・・軸、10・・・位置決めブロック、11・・
・ヘッド規制ブロック、12・・・軸、I3・・・位置
決めブロック、14.15・・・ピン、16・・・引張
スプリング、17・・・レバー、18・・・軸、j9・
・・外ケース、20・・・ピン、21・・・解除板、2
2・・・マイクロスイッチ、23.24・・・ギヤ、2
5・・・リボン送りローラ、26・・・リボン押えロー
ラ、27・・・押工ローラ支持ピン、28・・・レバー
、29・・・スプリング、30・・・プーリ1.31・
・・角ヘルド、32・・・テンションプーリ、33・・
・エンコーダ、34・・・角ヘルド、35.36・・・
位置決めピン、37・・・リボンを取り駆動軸、38・
・・背板、39・・・前板、60・・・上板、61・・
・ハネ、62・・・固定具、63・・・スペーサ。 C・・・リボンカートリッジ、40・・・上板、41 
・・・元巻きリボン収容部、42・・・巻取りリール収
容部、43・・・空間、44・・・元巻きリボン、45
・・・巻取りリール、46〜50・・・ガイドローラ、
51・・・リボン、52・・・フィルム、53・・・リ
ボン保持具、54・・・補強板。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)、記録装置本体の記録ヘッド前面にリボンが渡り
    、且つ該記録装置本体の送り機構により該リボンの送り
    が行なわれるように該記録装置本体にセットされるリボ
    ンカートリッジにおいて、リボンの前端にリーダを付帯
    して該リーダにより上記送り機構に対する初期設定をな
    したことを特徴とするリボンカートリッジ。
  2. (2)、上記初期設定によるリボンの経路が、内蔵され
    たリボン案内部材による経路と異なることを特徴とする
    特許請求の範囲第1項記載のリボンカートリッジ。
  3. (3)、上記初期設定が、着脱自在なリボン保持具より
    行われていることを特徴とする特許請求の範囲第1項又
    は2項記載のリボンカートリッジ。
JP22270885A 1985-10-08 1985-10-08 リボンカ−トリツジ Pending JPS6282067A (ja)

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