JPS6278020A

JPS6278020A - 結束装置

Info

Publication number: JPS6278020A
Application number: JP21183485A
Authority: JP
Inventors: 初田　明光
Original assignee: Toyo Kensetsu Kohki Co Ltd
Current assignee: Toyo Kensetsu Kohki Co Ltd
Priority date: 1985-09-25
Filing date: 1985-09-25
Publication date: 1987-04-10
Also published as: JPH0525725B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は結束装置に関する。

〔従来の技術〕

従来の結束装置は、樹脂テープを供給する供給部を設け
ると共に、被結束物に樹脂テープを巻き付ける巻回操作
部、及び、被結束物に巻回した樹脂テープの両端を相互
に溶着する溶着部を設けたものや、スチールテープを供
給する供給部を設けると共に、被結束物にスチールテー
プを巻き付ける巻回操作部、及び、被結束物に巻回した
スチールテープの両端を接続金具によって一体連結する
連結部を設けたものがあった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、前者の結束装置によって被結束物を結束すると
、樹脂テープ自体の強度が小さいために、運搬や保管の
ための取扱い時に切れて被結束物がバラケやすく、また
、後者の結束装置によって被結束物を結束するには、特
別の接続金具が必要なために、連結部の構造が複雑にな
るばかりか、高価なスチールテープを使用するために、
全体として結束のためのコストが高くなるという欠点が
あった。

本発明の目的は、低コストで耐久性の良い結束ができる
結束装置を提供する点にある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の結束装置の特徴構成は、供給部から供給される
結束用鉄線を被結束物に巻き付ける巻回操作部を設ける
と共に、前記被結束物に巻回した前記鉄線の両端側を挾
持して捩る結節部を設け、前記結節部による前記鉄線挟
持後で捩る前に前記結節部と供給部との間の前記鉄線を
切断する切断部を設けてあることにあり、その作用効果
は、次の通りである。

〔作　用〕

つまり、鉄線の両端側を挾持して捩るだけの簡単な構造
の結節部を設けた結束装置で被結束物を結束することに
よって、安価で強い鉄線のみを使用できると共に、簡単
な操作で強固に結束できる。

〔発明の効果〕

従って、結束のための経費を安く、経済的に有利にでき
ながら、運搬や保管のための取扱い時に、被結束物がバ
ラケに＜＜、結束後の取扱い作業性を良好に維持できる
ようになった。

〔実施例〕次に、本発明の実施例を、図面に基づいて説明する。

第２図及び第３図に示すように、結束用なまし鉄線（１
）の載荷台（２）からなまし鉄線（１）を引き出しなが
ら取入れる取入れ部（３）を、底部分に形成し、且つ、
鉄筋を折曲げ加工した建築用骨材（Ａ）の複数個が、そ
の長さ方向に対して直交する方向に出入り可能な骨材（
Ａ）供給用の開口（Ｂ）を、コの字形の結束枠体（４）
の上部横側に形成して、コの字形の結束枠体（４）に囲
まれた空間内で、骨材（Ａ）になまし鉄線（１）を巻回
して結節する結束機（４０）を設け、複数の骨材（Ａ）
を載置して積重ね状態に保持可能で、且つ、結束機（４
０）に対して横方向に沿った二次方向に相対移動自在な
供給台（３６）を、前記結束機（４０）の骨材載置用テ
ーブル（４１）の上に載置して結束装置を構成しである
。

第１図に示すように、結束枠体（４）内には、上部に複
数の骨材（＾）を上方から押圧する押圧部（５０）を設
けると共に、下部になまし鉄線（１）を直線状に矯正し
ながら一定距離上方に送り出す供給部（５）を設け、中
間部には、供給部（５）から供給される結束用なまし鉄
線（１）を骨材（Ａ）に巻き付ける巻回操作部（６）を
設けると共に、骨材（Ａ）に巻回したなまし鉄線（１）
の両端側を挾持して捩る結節部（７）を設け、結節部（
７）によるなまじ鉄線（１）挟持後で捩る前に結節部（
７）と供給部（５）との間のなまし鉄線（１）を切断す
る切断部（１）を設けてある。

前記供給部（５）は、取入れ部（３）から取入れたなま
し鉄線（１）を、軸芯の向きが互いに直交するローラ一
群（９Ａ）　、　（９Ｂ）間を通過させて直線状に矯正
する矯正装置（９）と、矯正されたなまし鉄線（１）を
挟持して上方へ一定距離押し上げる送り出し装置（１０
）から成り、前記送り出し装置（１０）には、第１油圧
シリンダ（Ｃ１）に連動する鉄線押圧ロッド（１１）と
押圧された鉄線を受ける鉄線受部材（１２）とを設けた
鉄線挟持部分（１３）と、その鉄線挟持部分（１３）を
上下に移動させる第２油圧シリンダ（Ｃ２）を設けてあ
る。尚、（１４）は送り出し装置（１０）に連設した鉄
線ガイドパイプである。

前記巻回操作部（６）は、第１図乃至第５図に示すよう
に、前記供給部（５）から押上げられるなまし鉄線（１
）を挾持して、骨材（Ａ）周りの回転によって巻回する
巻回歯車装置（１５）と、その巻回歯車装置（１５）を
骨材（Ａ）周りに回動自在に支持し、且つ、巻回のため
になまし鉄線（１）を挟持操作したり、離脱操作したり
する支持枠体部分（４Ａ）とから成る。

そして、前記巻回歯車装置（１５）には、第１モータ（
Ｍｌ）に連動の駆動歯車（１６）と咬み合う歯部（１７
Ａ）を外周に形成し、且つ、周方向の一部に骨材（Ａ）
を内方空間に出し入れするための切欠き部（１７Ｂ）を
形成したＣの字形の鉄線巻回用歯車（１７）を設け、ス
プリング（１８）の付勢力によって、歯車（１７）側面
に連設した突設部（１７Ｃ）との間でなまし鉄線（１）
を挾持する鉄線挾持具（１９）を設けてあり（第１図及
び第５図）、また、前記支持枠体部分（４Ａ）には、歯
車（１７）の内周面（１７ａ）及び外周面（１７ｂ）の
複数箇所に接当して歯車（１７）を回転自在に支持する
複数の転輪（２０）　、　（２１）を設け（第１図及び
第４図）、歯車（１７）の回転に伴って、鉄線挟持具（
１９）を前記スプリング（１８）の付勢力に抗して突設
部（１７Ｃ）から離間させて、鉄線挟持具（１９）と突
設部（１７Ｃ）との間になまし鉄線（１）の一端が侵入
した後に両者（１９）　、　（１７Ｃ）を近接させるカ
ム面（２２）、及び、歯車（１７）の回転停止時に、第
３油圧シリンダ（Ｃ３）によって強制的に鉄線挾持具（
１９）を突設部（１７Ｃ）から離間させる挟持解除機構
（２３）を設けてある（第５図）。

前記結束枠体（４）の上部で、巻回歯車装置（１５）の
両側方には、夫々押圧部（５０）が設けられ、その押圧
部（５０）には、夫々骨材（Ａ）を上方から押圧する押
さえ具（５１）を設けると共に、押さえ具（５１）を下
方に押し下げ駆動する第７油圧シリンダ（Ｃ７）を設け
てある　（第１図乃至第３図）。

前記結節部（７）は、第１図及び第６図に示すように、
骨材（Ａ）に巻回したなまし鉄線（１）の両端部間に、
上下方向に沿って結節用ロッド（２４）を出退操作する
昇降操作袋？１Ｆ（７Ａ）と、なまし鉄線（１）の両端
部を係止し、且つ、突出した結節用ロッド（２４）上端
部に対してその両側に寄せ集□めて圧接させる鉄線寄せ
集め装置（７Ｂ）と、結節用ロンド（２４）を軸芯周り
に回転駆動させてなまし鉄線（１）の両端部を捩る結節
駆動装置（７Ｃ）とから成る。

そして、前記昇降操作装置（７八）には、上下に揺動自
在で、遊端に結節用ロンド（２４）に対する係止部（２
５Ａ）を形成しである昇降操作リンク（２５）を設ける
と共に、昇降操作リンク（２５）の長さ方向の中間部に
連結して、昇降操作リンク（２５）を上下揺動駆動する
第４油圧シリンダ（Ｃ４）を設けてあり、また、前記鉄
線寄せ集め装置（７Ｂ）は、上端部になまし鉄線（１）
が嵌入可能な分割筒部（２６Ａ）を夫々形成し、且つ、
上下揺動自在な一対の寄せ集めアーム（２６）　、　（
２６）　　と、一対の寄せ集めアーム（２６）　、　（
２６）の分割筒部（２６Ａ）を互いに近接又は離間操作
する揺動操作リンク（２７）と、揺動操作リンク（２７
）を上下揺動駆動する第５油圧シリンダ（Ｃ１）とから
構成されており、更に、前記結節駆動装置（７Ｃ）には
、第２モータ（Ｍ２）を設けると共に、第２モータ（Ｍ
りの作動による回転駆動力を、固定側回転伝動軸（２８
）に伝動するベベルギア（２９）を設けてあり、固定側
回転伝動軸（２８）の上端部に、結節用ロンド（２４）
の下端部に連設した伝動筒部（２４Ａ）を、同軸芯状で
昇降移動自在に外嵌させ、それら双方（２８）。

（２４＾）を同軸芯状での相対昇降移動が可能な状態で
一体回転させるために、伝動筒部（２４Ａ）内面に形成
したキー溝（３０）に摺動自在に嵌合するキー（３１）
を、固定側回転伝動軸（２８）の上端部に係止させであ
る。

尚、結束回転数の調節は、カウンター（図外）を設けて
第２モータ（Ｍ２）の回転作動を操作しである。

前記結節用ロンド（２４）の上端には、スプライン部（
２４Ｂ）が形成してあり、一対の寄せ集めアーム（２６
）によって集めて押し付けられた鉄線（１）両端部を、
スプライン部（２４Ｂ）の縦溝内に確実に係止して、回
転駆動による捩り作動が効果的に行えるように構成しで
ある。

前記切断部（８）には、前記供給部（５）上端の鉄線出
口（３２）両側に、固定刃（３３）と可動刃（３４）と
を配置してあり、可動刃（３４）は、第６油圧シリンダ
（Ｃ６）の駆動力により、固定刃（３３）に対して近接
離間移動する移動操作リンク（３５）の先端に取付けで
ある。

前記テーブル（４１）上の供給台（３６）は、平面視コ
の字形に形成され、その底面には横方向に沿った二次元
方向に回転自在なキャスター（３７）を取付けてあり、
平面視コの字形供給台（３６）の画先端部に、骨材（Ａ
）の両端を各別に載置する載置部（３６Ａ）を一般け、
この載置部（３６Ａ）には、骨材（Ａ）を積重ね状態に
保持するためのアングル状の保持枠（３８）を夫々立設
しである。

そして、供給台（３６）に、骨材（Ａ）を複数本積載し
て、前記開口（Ｂ）を通って骨材（Ａ）を、その長さ方
向に対して直交する方向に侵入させるべく供給台（３６
）を移動させた後、結束機（４０）を作動させるのであ
るが、次に、結束機（４０）の作動順を、第７図（イ）
〜（ト）に従って説明する。

■　複数本積載した骨材（Ａ）に対し、両押圧部（５０
）の第７油圧シリンダ（Ｃ１）を伸長操作して、押さえ
具（５１）で骨材（Ａ）を上方から押さえる（第７図（
イ））。

■　前記供給部（５）の取入れ部（３）より取入れられ
て直線状に矯正されたなまし鉄線（１）は、送り出し装
置（１０）で挟持されて上端の鉄線出口より５０１１上
方に押上げられた後、送り出し装置（１０）による挟持
作用は解除される（第７図（イ））。

■　巻回操作部（６）における鉄線巻回用歯車（１７）
が、第１モータ（Ｍｌ）の駆動力によって回転しはじめ
、鉄線挟持具（１９）が供給部（５）より押上げられた
なまし鉄線（１）の一端を挾持して、Ｃの字形の歯車（
１７）の内方に配置した骨材（＾）に、その周りを回り
ながら巻き付ける。尚、巻回作動の間、なまし鉄線（１
）は、鉄線挾持具（１９）の移動によって供給部（５）
より引っ張り出される（第７図（２）））。

■　挾持されたなまし鉄ｖＡ（１）の一端が、骨材（Ａ
）の周りを一周して供給部（５）に近づけば、歯車（１
７）の回転は停止され、結節部（７）における結節用ロ
ンド（２４）の上端が、上方に突出してなまし鉄線（１
）の両端部間に侵入する（第７図（ハ））。

■　結節用ロンド（２４）が上方に突出した後１秒後、
鉄線寄せ集め装置（７Ｂ）によって、なまし鉄線（１）
の両端部を結節用ロンド（２４）上端の左右に近接させ
、合わさった両分割筒部（２６Ａ）内で、なまし鉄線（
１）をスプライン部（２４Ｂ）の溝に係止させる　（第
７図に））。

■　切断部（８）でなまし鉄線（１）の他端を切断する
と同時に、第３油圧シリンダ（Ｃ３）が作動して鉄線挾
持具（１９）によるなまじ鉄線（１）の一端の挟持を解
除する（第７図（ホ））。

■　第２モータ（Ｍ２）の作動によって、結節用ロンド
（２４）が、約５〜７回転してなまし鉄線（１）両端を
捩って結節する（第７図（へ））。

■　一対の寄せ集めアーム（２６）が、夫々左右に離間
揺動すると同時に、結節用ロンド（２４）が下方に引退
して、なまし鉄線（１）の両端部は解放される　（第７
図（ト））。

■　押圧部（５０）の第７油圧シリンダ（Ｃ７）を収縮
させて、押さえ具（５１）による骨材（＾）押圧作用を
解除して、結束された骨材（Ａ）を、結束機（４０）よ
り取出し可能とする。

〔別実施例〕

前記なまし鉄線（１）に代え、やや硬さのある鉄線でも
良く、それらを単に鉄線と総称する。

結束するものば、前記複数の骨材（＾）に代え、複数の
長尺棒状体であっても良く、また、１個の箱のような塊
であっても良く、それらを被結束物と総称する。

従って、被結束物が、長尺棒状体の場合には、押圧部（
５０）を設けてないものであっても良く、また、１個の
個体であれば、押圧部（５ｏ）及び供給台（３６）を設
けてなくとも良い。

前記各油圧シリンダ（Ｃ，・・Ｃ６）に代え、空気圧シ
リンダを使用しても良い。

前記結節部（７）では、鉄線（１）両端を捩るために、
結節用ロンド（２４）を回転させるものに代え、寄せ、
集めアーム（２６）を結節用ロッド（２４）の周りに回
転させるものでも良く、この場合は、寄せ集めアーム（
２６）の分割筒部（２６Ａ）内面にスプライン部を形成
して、結節用ロンド（２４）上端を、滑らかな外周面に
形成しなければならない。また更に、結節用ロンド（２
４）と寄せ集めアーム（２６）の両方を回転させて鉄線
（１）の結節を行っても良い。

結束回転数は、カウンターの作動に基づく第２モータ（
Ｍりの回転作動操作による調節以外に、タイマーの作動
に基づく調節であっても良い。

前記供給部（５）による鉄線（１）送り出し機能は、５
０ｍｍ上方へ押上げるのに限らず、鉄線挟持具（１９）
によって挾持され得る長さが、鉄線出口（３２）より上
方に突出するように上方へ押上げすれば良い。

前記結束装置は、前記テーブル（４１）上で供給台（３
６）を移動させるのに代え、固定の供給台に対して結束
材（４０）を横方向に沿った二次元方向に近接離間移動
させるものであっても良い。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る結束装置の実施例を示し、第１図は
要部縦断面図、第２図は結束装置の全体側面図、第３図
は結束装置の上部の斜視図、第４図は第１図のＩＶ−Ｉ
ＶＶ線断面図第５図は第１図のＶ−Ｖ線断面図、第６図
は結節部の要部拡大図、第７図（イ）〜（ト）は作用説
明図である。　　□（１）・・・・・・鉄線、（５）・
・・・・・供給部、（６）・・・・・・巻回操作部、（
７）・・・・・・結節部、（８）・・・・・・切断部、
（Ａ）・・・・・・被結束物。

Claims

【特許請求の範囲】

供給部（５）から供給される結束用鉄線（１）を被結束
物（Ａ）に巻き付ける巻回操作部（６）を設けると共に
、前記被結束物（Ａ）に巻回した前記鉄線（１）の両端
側を挾持して捩る結節部（７）を設け、前記結節部（７
）による前記鉄線（１）挟持後で捩る前に前記結節部（
７）と供給部（５）との間の前記鉄線（１）を切断する
切断部（８）を設けてある結束装置。