JPS6276115A - シ−ルド線付きケ−ブルの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、外周にシールド線が添設されてなるシール
ド線付きケーブルの製造方法に関するものである。

［従来の技術］ 第２図および第３図は、従来のシールド線付きケーブル
（以下、ケーブルと略称する。）の製造方法に用いられ
る製造装置の内、特に上記シールド線が波形に添設され
たケーブルを製造するための製造装置を示すものである
。

第２図において、この製造装置は、図中右方向に走行す
るケーブルコア１の走行方向上流側から下流側に向けて
、順次多数本のシールド線２１．。

を送り出すリール３１１．と、これらリール３１．。

から送り出されたシールド線２９．、を各々案内する小
孔部４３９．が穿設された分線盤５と、この分線盤５の
下流側に近接して設けられ上記シールド線２１．をケー
ブルコアＩの外周に抑え付ける抑え付は部６と、この抑
え付は部６によってケーブルコアｌに添設されたシール
ド線２９．の外周にテープ（保護被覆層）７を巻回する
テープ巻き機８とにより構成されている。ここで、上記
分線盤５は、モータ９によりケーブルコアｌの外周にお
いて所定の周期で正逆両方向に回動を繰り返すように設
けられている。また、上記抑え付は部６は、モータ１０
により上記ケーブルコアＩの外周に回転自在に設けられ
た回転板１１と、この回転板１１に配設された案内ロー
ル１２．、、と、上記ケーブルコアｌの外周に複数回に
亙って螺旋巻き１３ａされるとともに上記案内ロール１
２．、、間に張設された無端帯１３とにより構成されて
いる。

次に、以上の構成からなる製造装置を用いた従来のケー
ブルの製造方法を説明すると、先ずり−ル３１１．に巻
回されているシールド線２６３．をケーブルコアＩに沿
ってその走行方向の下流側に導き、分線盤５の対応する
小孔部４６１．内に挿通した後上記ケーブルコアｌの外
周に添わせる。ついで、ケーブルコアｌの外周に添わせ
たシールド線２９１．の外周に、抑え付は部６の無端帯
１３を螺旋状に巻回１３ａ　して上記シールド線２０１
．をケーブルコアｌの外周に抑え付ける。そして、この
状態でケーブルコアＩを第２図中右方向に走行させ、こ
れと平行して抑え付は部６の回転板１１を回転させると
ともに、モータ９により分線盤５を所定の周期で正逆方
向に繰り返し回動させる。これにより、上記分線盤５の
小孔部４１１．内から送り出されるシールド線２０．は
波形（ＳＺ撚り）を描きながら、第３図に示すように、
無端帯１３の螺旋巻き部１３ａによりケーブルコアｌの
外周に抑え付けられて添設されてゆく。そして、このよ
うにしてケーブルコア１の外周に添設されたシールド線
２．。

の外周に、テープ巻き機８によってテープ（保護被覆層
）７を巻き付けることにより、シールド線が波形に添設
されたケーブルが製造されてゆく。

［発明が解決しようとする問題点コ しかしながら、上記従来のケーブルの製造方法にあって
は、第３図に示すように、シールド線２１．が傾斜した
状態のまま、つまりケーブルコア１の長手方向の軸線と
の間に傾斜角度θを有した状態のまま無端帯１３によっ
て巻き締められてケーブルコアｌの表面に沿わされてゆ
くので、シールド線２にはケーブルコアｌの半径方向外
方に向って押し広がらんとする力が作用しており、その
ためシールド線２がケーブルコアＩの表面に密着し難く
、ケーブルコアｌに添設後の波形形状に乱れが生じてし
まう問題があった。

［発明の目的コ この発明は、上記事情に鑑みてなされた（ので、ケーブ
ルコアに添設されたシールド線の波形形状に乱れが発生
けず、よって優れた品質のケーブルを製造することがで
きるケーブルの製造方法を提供することを目的とするも
のである。

［問題点を解決するための手段］ この発明のケーブルの製造方法は、予めシールド線をケ
ーブルコアの表面に平行に沿わせた後、上記ケーブルコ
アの外周に抑え付けて添設させるものである。

［作用］ この発明のケーブルの製造方法によれば、無端帯の螺旋
巻き部によって抑え付けられるに先立ってシールド線が
予めケーブルコアの表面に平行に沿わされるので、無端
帯の螺旋巻き部においてはシールド線にケーブル半径方
向外方に向わんとする力が作用しない。

し実施例〕 第１図はこの発明のケーブルの製造方法を実施するため
の装置の一例を示すもので、第２図および第３図に示し
た乙のと共通する部分には同一符号を付してその説明を
簡略化する。

第１図において、この製造装置にあっては、分線盤５の
、ケーブルコアｌの走行方向下流側の而に平行集線板２
０が設けられている。

この平行集線板２０の中央部は、ケーブルコア１を挿通
させる孔部となっている。ここで、この平行集線板２０
の孔部の内径は、挿通されるケーブルコア■の外径より
も僅かに大きく、またこの平行集線板２０の孔部゛に沿
う内周部分２１は、全周に亙って円滑な曲面とされてい
る。

次に、上記構成の製造装置を用いて行なうこの発明に係
るケーブルの製造方法の一実施例を説明する。

先ず、従来と同様にして分線盤５の小孔部４　、。

内に挿通したシールド線２１．を、それぞれ上記平行集
線部２０の内周部２１とケーブルコアｌの外周との間に
通し、これにより上記各シールド線２．。

を予めケーブルコア１の表面に平行に沿うように整列さ
せる。そしてこの状態を保持しつつ無端帯１３の螺旋巻
き部１３ａにより各シールド線２をケーブルコアＩの外
周に抑え付ける。ついで、この状態で、ケーブルコアＩ
を走行させ、これと平行して抑え付は部６の回転板１１
を回転させるとともに、モータ９により分線盤５を所定
の周期で正逆方向に繰り返し回動させる。すると、上記
無端帯１３の螺旋巻き部１３ａはケーブルコア１上に平
行に沿わされたシールド線２を、ケーブルコアＩの外周
にその全幅で一様に抑え付ける。こうしてケーブルコア
１の外周に添設されたシールド線２１０．の外周に、従
来と同様にしてテープ巻き機８によりテープ（保護被覆
層）７が巻回され、波形シールド線が添設されたケーブ
ルが製造されてゆく。　しかして、このようなケーブル
の製造方法にあっては、シールド線２．１．が予めケー
ブルコアｌの表面に平行に沿わされているので、無端帯
１３の螺旋巻き部１３ａにおいては各シールド線２０．
６にケーブルコアｌの半径方向外方に向って押し広がら
んとする力が発生しないものである。そのため各シール
ド線２がケーブルコア１に良好に密着し、添設後のシー
ルド線２の波形形状に乱れが生じることかないものであ
る。

なお、上記実施例の説明においては、シールド線２８０
．をケーブルコア１と平行に導くための平行集線板２０
を分線盤５の面に設けた装置を用いているが、装置構成
としてはこれに限るものではなく、例えば抑え付は部６
の回転板１１に上記平行集線板２０を設けてもよく、さ
らに分線盤５と回転板１１との間や回転板１１と無端帯
１３との間に平行集線板２０を独立させて設けてもよい
。

［発明の効果］ 以上の説明から明らかなようにこの発明のケーブルの製
造方法は、予めシールド線をケーブルコアの表面に平行
に沿わせた後上記ケーブルコアの外周に抑え付けて添設
させるので、該抑え付は部におけるシールド線にケーブ
ルコアの半径方向外方に押し広がらんとする力が発生す
ることがなく、シールド線がケーブルコアの表面によく
密着し、したがってケーブルコアに添設後のシールド線
の波形形状に乱れが生じるのを阻止して良好なケーブル
を得ることができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係るシールド線付きケーブルの製造
方法を実施するための装置の一例を示す要部の側断面図
、第２図および第３図は従来の装置を示すもので、第２
図は全体的な概略構成図、第３図は要部の側断面図であ
る。 １・・・・・・ケーブルコア、２・・・・・・シールド
線、４・・・・小孔部、　　　　５・・・・・・分線盤
、６・・・・・・抑え付は部、　１３・・・・・・無端
帯、２０・・・・・平行集線板、　２１・・・・・・内
周部分。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 多数本のシールド線を分線盤に供給し、この分線盤から
   送り出される上記シールド線を、走行するケーブルコア
   の外周に向けて抑え付けながら添設した後、上記シール
   ド線の外周に保護被覆層を形成するシールド線付きケー
   ブルの製造方法において、上記シールド線を予め上記ケ
   ーブルコアの表面に平行に沿わせた後、上記ケーブルコ
   アの外周に抑え付けて添設させることを特徴とするシー
   ルド線付きケーブルの製造方法。