JP2658498B2 - 同軸ケーブルの製造方法 - Google Patents
同軸ケーブルの製造方法Info
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- JP2658498B2 JP2658498B2 JP2122345A JP12234590A JP2658498B2 JP 2658498 B2 JP2658498 B2 JP 2658498B2 JP 2122345 A JP2122345 A JP 2122345A JP 12234590 A JP12234590 A JP 12234590A JP 2658498 B2 JP2658498 B2 JP 2658498B2
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- JP
- Japan
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- core
- metal tape
- guide pipe
- coaxial cable
- tape
- Prior art date
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- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、同軸ケーブルの製造方法、特に、コア外周
に金属テープを巻付ける方法に関するものである。
に金属テープを巻付ける方法に関するものである。
［従来の技術］ 第２図および第３図には、本発明により製造される同
軸ケーブルが示されている。第２図の同軸ケーブルは、
中心導体１上に絶縁体２が設けられ、絶縁体２の外周に
順次金属テープ層３およびジャケット４が設けられてい
る。第３図の同軸ケーブルは、金属テープ層３とジャケ
ット４との間に金属編組５が設けられているものであ
る。
軸ケーブルが示されている。第２図の同軸ケーブルは、
中心導体１上に絶縁体２が設けられ、絶縁体２の外周に
順次金属テープ層３およびジャケット４が設けられてい
る。第３図の同軸ケーブルは、金属テープ層３とジャケ
ット４との間に金属編組５が設けられているものであ
る。
このような同軸ケーブルにおいて、中心導体１の上に
絶縁体２を被覆してなるコア６の外周に金属テープを巻
付けて金属テープ層３を形成する場合、従来は、第４図
に示すように金属テープ3aを直接コア６の外周に巻付け
ている。すなわち、コア６の外周にガイドパイプ７を間
隔を置いて配置し、コア６を図中矢印（イ）方向に走行
させながら、ガイドパイプ７、７の間でコア６上に図中
矢印（ロ）方向に金属テープ3aを巻付けるものである。
絶縁体２を被覆してなるコア６の外周に金属テープを巻
付けて金属テープ層３を形成する場合、従来は、第４図
に示すように金属テープ3aを直接コア６の外周に巻付け
ている。すなわち、コア６の外周にガイドパイプ７を間
隔を置いて配置し、コア６を図中矢印（イ）方向に走行
させながら、ガイドパイプ７、７の間でコア６上に図中
矢印（ロ）方向に金属テープ3aを巻付けるものである。
［発明が解決しようとする課題］ 上述の従来技術でもって、中心導体上に、直径5mm以
下のふっ素樹脂またはポリエチレンなどの絶縁体を被覆
した細径コア上に、銅テープなどの金属テープを重ね巻
する場合、絶縁体と金属テープとの密着を強くするに
は、金属テープの張力を大きくする必要がある。しか
し、コアの剛性以上に金属テープの張力を大きくする
と、ケーブルに捩じれが生じ、外観等に不具合が生じる
ため、コアと金属テープとの密着力を向上させることは
極めて困難であった。このため、同軸ケーブルの端末加
工性および同軸ケーブルとコネクタとの接続の信頼性の
点で問題がある。
下のふっ素樹脂またはポリエチレンなどの絶縁体を被覆
した細径コア上に、銅テープなどの金属テープを重ね巻
する場合、絶縁体と金属テープとの密着を強くするに
は、金属テープの張力を大きくする必要がある。しか
し、コアの剛性以上に金属テープの張力を大きくする
と、ケーブルに捩じれが生じ、外観等に不具合が生じる
ため、コアと金属テープとの密着力を向上させることは
極めて困難であった。このため、同軸ケーブルの端末加
工性および同軸ケーブルとコネクタとの接続の信頼性の
点で問題がある。
本発明は、以上の点に鑑みてなされた者であり、コア
と金属テープとの密着力を大幅に向上した同軸ケーブル
を実現できる製造方法の提供を目的とするものである。
と金属テープとの密着力を大幅に向上した同軸ケーブル
を実現できる製造方法の提供を目的とするものである。
［課題を解決するための手段］ 本発明の上記目的は、コア径に金属テープ厚を加えた
理論上のテープ巻後の径よりも０〜50ミクロン大きな内
径を有し、且つ、長手方向にスリットを有するガイドパ
イプをコア外周に配置し、スリットを介して金属テープ
をコア外周に導き、金属テープに張力をかけながらガイ
ドパイプを金属テープと共にコア周囲に回転させて外周
に金属テープを巻付け、金属テープを巻いた直後にガイ
ドパイプの内面で金属テープをコアに押し付けながらガ
イドパイプを回転させて金属テープがコアに密着するよ
うに巻付けることにより達成される。
理論上のテープ巻後の径よりも０〜50ミクロン大きな内
径を有し、且つ、長手方向にスリットを有するガイドパ
イプをコア外周に配置し、スリットを介して金属テープ
をコア外周に導き、金属テープに張力をかけながらガイ
ドパイプを金属テープと共にコア周囲に回転させて外周
に金属テープを巻付け、金属テープを巻いた直後にガイ
ドパイプの内面で金属テープをコアに押し付けながらガ
イドパイプを回転させて金属テープがコアに密着するよ
うに巻付けることにより達成される。
［実施例］ 以下、第１図により本発明の一実施例を説明する。な
お、第１図においては、従来例と同一呼称部には同一符
号を付してある。
お、第１図においては、従来例と同一呼称部には同一符
号を付してある。
10は、コア６の外周に配置されたガイドパイプであ
り、コア径に金属テープ厚を加えた理論上のテープ巻後
の径よりも０〜50ミクロン大きな内径を有し、且つ、長
手方向にスリット11を有している。
り、コア径に金属テープ厚を加えた理論上のテープ巻後
の径よりも０〜50ミクロン大きな内径を有し、且つ、長
手方向にスリット11を有している。
金属テープ3aをスリット11を介してコア６の外周に導
き、コア６を図中の矢印（イ）方向に走行させ、金属テ
ープ3aに張力をかけながらガイドパイプ10を金属テープ
3aと共にコア周囲に回転させると（矢印（ロ）方向）、
金属テープ3aをコア６の周囲に巻いた直後にガイドパイ
プ10の内面で金属テープ3aがコアに押し付けられるた
め、コア６と金属テープ3aとの密着力が大幅に向上す
る。
き、コア６を図中の矢印（イ）方向に走行させ、金属テ
ープ3aに張力をかけながらガイドパイプ10を金属テープ
3aと共にコア周囲に回転させると（矢印（ロ）方向）、
金属テープ3aをコア６の周囲に巻いた直後にガイドパイ
プ10の内面で金属テープ3aがコアに押し付けられるた
め、コア６と金属テープ3aとの密着力が大幅に向上す
る。
本発明において、ガイドパイプ10の内径を、理論上の
金属テープ巻後の径よりも０〜50ミクロン大きな範囲に
規定したのは、金属テープを巻いた直後にガイドパイプ
の内面で金属テープをコアに押し付けながら回転させる
ことにより、金属テープとコアとの密着力を大きくする
ためである。
金属テープ巻後の径よりも０〜50ミクロン大きな範囲に
規定したのは、金属テープを巻いた直後にガイドパイプ
の内面で金属テープをコアに押し付けながら回転させる
ことにより、金属テープとコアとの密着力を大きくする
ためである。
［発明の効果］ 上述のように、本発明は、コア径に金属テープ厚を加
えた理論上のテープ巻後の径よりも０〜50ミクロン大き
な内径を有し、且つ、長手方向にスリットを有するガイ
ドパイプをコア外周に配置し、スリットを介して金属テ
ープをコア外周に導き、金属テープに張力をかけながら
ガイドパイプを金属テープと共にコア周囲に回転させて
コア外周に金属テープを巻付け、金属テープを巻いた直
後にガイドパイプの内面で金属テープをコアに押し付け
ながらガイドパイプを回転させて金属テープがコアに密
着するするように巻付けるものであり、絶縁体と金属テ
ープ層との密着力を大幅に向上させた同軸ケーブルを実
現でき、同軸ケーブルの端末加工性および同軸ケーブル
とコネクタとの接続の信頼性を向上できる。
えた理論上のテープ巻後の径よりも０〜50ミクロン大き
な内径を有し、且つ、長手方向にスリットを有するガイ
ドパイプをコア外周に配置し、スリットを介して金属テ
ープをコア外周に導き、金属テープに張力をかけながら
ガイドパイプを金属テープと共にコア周囲に回転させて
コア外周に金属テープを巻付け、金属テープを巻いた直
後にガイドパイプの内面で金属テープをコアに押し付け
ながらガイドパイプを回転させて金属テープがコアに密
着するするように巻付けるものであり、絶縁体と金属テ
ープ層との密着力を大幅に向上させた同軸ケーブルを実
現でき、同軸ケーブルの端末加工性および同軸ケーブル
とコネクタとの接続の信頼性を向上できる。
第１図は本発明の一実施例の斜視説明図、第２図および
第３図はそれぞれ本発明により製造される同軸ケーブル
の例の断面説明図、第４図は従来例の斜視説明図であ
る。 1:中心導体 2:絶縁体 3:金属テープ層 3a:金属テープ 6:コア 10:ガイドパイプ 11:スリット
第３図はそれぞれ本発明により製造される同軸ケーブル
の例の断面説明図、第４図は従来例の斜視説明図であ
る。 1:中心導体 2:絶縁体 3:金属テープ層 3a:金属テープ 6:コア 10:ガイドパイプ 11:スリット
Claims (1)
- 【請求項１】中心導体上に絶縁体を被覆したコアの外周
に金属テープ層を形成する同軸ケーブルの製造方法にお
いて、コア径に金属テープ厚を加えた理論上のテープ巻
後の径よりも０〜50ミクロン大きな内径を有し、且つ、
長手方向にスリットを有するガイドパイプをコア外周に
配置し、スリットを介して金属テープをコア外周に導
き、金属テープに張力をかけながらガイドパイプを金属
テープと共にコア周囲に回転させてコア外周に金属テー
プを巻付け、金属テープを巻いた直後にガイドパイプの
内面で金属テープをコアに押し付けながらガイドパイプ
を回転させて金属テープがコアに密着するするように巻
付けることを特徴とする同軸ケーブルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2122345A JP2658498B2 (ja) | 1990-05-11 | 1990-05-11 | 同軸ケーブルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2122345A JP2658498B2 (ja) | 1990-05-11 | 1990-05-11 | 同軸ケーブルの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0419923A JPH0419923A (ja) | 1992-01-23 |
| JP2658498B2 true JP2658498B2 (ja) | 1997-09-30 |
Family
ID=14833654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2122345A Expired - Lifetime JP2658498B2 (ja) | 1990-05-11 | 1990-05-11 | 同軸ケーブルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2658498B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11297132A (ja) * | 1998-04-06 | 1999-10-29 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 同軸ケーブルとそれを使った多心ケーブル |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0546177Y2 (ja) * | 1987-03-31 | 1993-12-02 |
-
1990
- 1990-05-11 JP JP2122345A patent/JP2658498B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0419923A (ja) | 1992-01-23 |
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